湖南有色金属选矿技术理论与应用

用于钢铁废渣球磨水洗选矿工艺的渣浆液处理装置 721     

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一种用于钢铁废渣球磨水洗选矿工艺的渣浆液处理装置。它主要是解决现有的钢铁废渣球磨水洗选矿工艺对渣浆液进行回收处理采用的沉淀池分级自然沉淀方法,占用较大场地,沉于池底的渣浆处理困难等技术问题。其技术方案要点是:主室的上部固联有沉淀器,主室的上部一侧设有隔离室,沉淀器的上部设有溢流槽,溢流槽连清水槽,下水管连清水槽,主室的下部设有排液管阀和人孔,主室的底部设有输浆机,输浆机上设有电/手控渣浆阀;隔离室的上部设有接渣浆液进入管的分配器。本实用新型设计合理,体积少,较其它方法投资省,处理渣浆液效果好。可广泛应用于钢铁行业的钢铁废渣球磨水洗选矿工艺中的渣浆液处理。

白钨选矿废水处理工艺 757     

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本发明涉及白钨选矿废水处理工艺。本发明提供的白钨选矿废水处理工艺，采用先电解除去绝大部分水玻璃和大部分有机药剂，再加入助凝剂进一步沉降除去水玻璃和有机药剂，最后加入氧化剂除去废水中剩余的有机药剂。本发明提供的工艺对水玻璃的去除率在94.5%以上，选矿有机药剂去除率在98%以上，出水水质稳定，超过GB8978－1996《污水综合排放标准》一级排放标准要求，处理水可回用于选矿工艺。本发明的方法处理效果稳定、高效、操作简单；工艺流程短，占地面积少；成本低，且节能环保。

重晶石自动化选矿装置 719     

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本实用新型属于重晶石加工技术领域，尤其是一种重晶石自动化选矿装置，针对现有的选矿装置在使用时通常在筛选时筛选的不完全，从而导致重晶石无法进行准确的区分，使选矿效率变低问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的内壁滑动连接有第一筛分箱，所述外壳的顶部固定连接有第一波纹管，所述第一波纹管的底部贯穿外壳和第一筛分箱延伸至第一筛分箱的内部；本实用新型结构简单，使用方便，通过第一筛板和第二筛板的两次筛选可以使原料筛选的更加彻底，通过第一皮带输送机和第二皮带输送机可以将原料运输到指定位置，通过电机可以使第一筛板和第二筛板进行抖动。

钨多金属矿选矿废水的高效低成本处理方法 810     

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本发明公开了一种钨多金属矿选矿废水的高效低成本处理方法，包括如下步骤：S1、取该选矿废水，引入反应池中；S2、加入500mg/L·废水用量氯酸钠，搅拌后静置沉降；S3、沉降分离后，将反应池中的清水引流到清水池中；S4、处理后上清液再加180mg/L·废水硫酸将PH值调至7.5；S5、处理后检测，达标后即可排放；S6、排放中进行水质抽检，所述步骤S2中搅拌3‑6min，静置沉降0.8‑1.3h，本发明结构科学合理，使用安全方便，为复杂钨多金属选矿废水达标排放找到一种更简单、实用、经济、有效的处理方法，并且处理后出水不带颜色，操作要更简单，易于实现自动化，且成本低的废水处理方法，处理后出水不带颜色，成本大幅度下降。

用于选矿厂运输皮带的除尘方法及其装置 730     

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本发明公开了一种用于选矿厂运输皮带的除尘方法及其装置。在皮带罩顶部均匀设置多个压电超声波雾化喷嘴，压电超声波雾化喷嘴与超声波电源、供水系统及空气增压系统联接。本发明的基本原理是利用压电超声波雾化喷嘴将水雾化成水滴直径1微米～100微米的致密水雾，充满运输皮带上方的整个皮带罩内。致密水雾与粉尘吸附团聚后下降，覆盖至物料表面，从而达到除尘和抑尘的效果。本发明除尘效果显著，易于实施，操作维护简便，能耗低，用水量小，不添加除尘药剂，不腐蚀设备，不会对后续选矿作业产生影响，能有效改善选矿厂运输皮带平台的环境。

用于水洗选矿粉粒矿泥连续高效脱水输送装置 721     

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一种用于水洗选矿粉粒矿泥连续高效脱水输送装置。它主要是解决普通螺旋分级机不能连续高效将大部分粉粒矿泥脱水等技术问题。其技术方案要点是:在螺旋轴组件上配合安装螺旋片,螺旋轴组件头部与传动装置组件相配合联接,安装有螺旋片的螺旋轴组件配合套装在高偃槽组件内,螺旋轴组件尾部与提升装置组件相配合联接,在高偃槽组件的高偃腔上部配合安装沉淀器组件。它是在常规螺旋分级机的基础上通过控制螺旋转速、增大螺旋槽中沉降面积,使之能有效控制螺旋槽溢出液中带出的矿泥返砂量及返砂粒度,从而使污水处理负荷下降,它主要是用于磁性钢铁渣球磨水洗选矿及其它水洗选矿工艺中粉粒矿泥产品高效回收及高效连续脱水输送作业。

选矿捕收剂的制备方法 708     

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本发明涉及一种用发酵法生产酒精的副产物为原料制备选矿用捕收剂。将二硫化碳与上述原料按质量比1∶1～1∶2混合,在搅拌的情况下加入氢氧化钠细粉,控制反应温度在15～35℃之间,物料反应完全,冷却即得淡黄色选矿用捕收剂。本发明所使用的生产原料来源广,成本低,对其进行深加工利用,不仅可以消除其对环境的污染,同时可以降低生成成本。本发明生产的捕收剂对硫化矿物有较强的选择捕收性能,特别是对于含金、银、铜等矿物既有较高的捕收能力,又有较好的选择性。同时本发明生产的捕收剂具有一定的起泡性能。

赤铁矿纯物理选矿方法 1069     

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一种赤铁矿纯物理选矿方法，本方法采用多段磨矿、弱磁选、强磁选与离心机脱泥各工序相组合以实现对矿物进行超细化处理；经四段磨矿后，可使矿物细度达到-400目至-600目，再经弱磁选与强磁选相结合进行微颗粒选矿，并使用离心机进行脱泥，最终获得63度的精矿产品。本发明方法的优点是设备简易，成本低，得到每吨品位为63度以上的精矿的成本比现有技术低60％-70％；且资源利用率高，可对现有技术赤铁矿选矿的尾砂进行再选；同时采用纯物理方法，所排放的废水不含化学污染物，符合环保要求。

选矿机的分隔板 748     

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本发明公开了一种选矿机的分隔板，其特征是：在选矿箱（1）的中后部设有若干分隔板，每一分隔板的左侧、上侧及右侧的中上部封闭，右侧下部及下侧敞开，每一分隔板相对应地配有一个粗矿粒出料斗。本发明选矿机的分隔板能进行多次分选，分选速度快，分选得干净，将矿粒逃逸降至最低点的优点。

选矿尾矿干排系统皮带清理装置 1142     

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本实用新型公开了一种选矿尾矿干排系统皮带清理装置，包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架顶部分别固定设置有第一同步电机和第二同步电机，所述第一同步电机与第二同步电机之间固定连接有转轮，所述转轮外表面上传动连接有传送皮带，所述右支撑架内壁底部固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴上固定连接有转杆，所述左支撑架右侧内壁下部固定设置有轴承，所述右支撑架左侧内壁下部开设有避让孔，所述转杆远离伺服电机的一侧穿过避让孔，且末端与轴承固定连接，本实用新型涉及传送带技术领域。该一种选矿尾矿干排系统皮带清理装置，解决了现有选矿尾矿干排系统皮容易积尘积灰，清理麻烦的问题。

选矿用磁选机 968     

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本实用新型公开一种选矿用磁选机，该选矿用磁选机包括机架、固定于所述机架上的槽体、设于所述槽体内的磁筒，所述槽体与所述磁筒之间形成依次连通的分选区、扫选区和卸矿区，所述选矿用磁选机还包括喷淋组件，所述喷淋组件设于所述扫选区并固定于所述槽体上，所述喷淋组件包括与外部水源连通的水管、沿所述水管间隔设置的多个喷头和覆盖于多个所述喷头上方的隔水板，所述喷头用于向所述磁筒的表面喷射水柱，所述槽体的两端均设有第一安装座和第二安装座，所述水管与所述第一安装座相连接，所述隔水板的两端分别插入所述第二安装座并与所述槽体转动连接。本实用新型可减小喷头喷射的水柱溅射。

自动选矿筛选装置 857     

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本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种自动选矿筛选装置。要解决的技术问题是为了提供一种铁粉收集彻底可对河沙打散的自动选矿筛选装置。解决方案是一种自动选矿筛选装置，包括有支撑架、收集机构、原料分散机构、出料机构、下料机构和筛选机构，其中支撑架包括有第一支架等；固定托架上方设置有收集机构，收集机构内部设置有原料分散机构，收集机构下部设置有出料机构，本发明通过装置中原料分散机构设置有高速旋转的旋转桶和分料叶，使河沙全部打散，不会成堆进入使河沙充分的和强磁桶接触，使河沙内的铁粉全部被强磁桶吸附，铁粉收集的更彻底的效果。

风化型石煤钒矿的选矿方法 826     

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本发明公开了一种风化型石煤钒矿选择性磨矿方法，其原矿的堆密度为1～2g/cm3、比表面积为80～110m2/g、孔隙率为45～50％、莫氏硬度为2～3，原矿中-0.037mm粒级含量占20％以上；该磨矿方法包括以下步骤：(a)将原矿进行筛分，得到筛上产品与筛下产品，筛上产品进行破碎至粒度-15mm与筛下产品合并；所述筛分的粒级为15mm；(b)将上述合并后的矿料与磨矿药剂一同加入磨机，使磨矿后粒度-0.074mm的矿料占磨矿矿料的55～70wt％；(c)将磨矿后的矿料进行分级，得到粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品做为尾矿直接抛尾，细粒级产品直接作为钒精矿。该方法提高了资源利用率，降低了选矿成本。

从选矿含锡尾矿中分离回收锡的方法 786     

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一种从选矿含锡尾矿中分离回收锡的方法，是将含锡尾矿干燥脱水至一定水分，再与粘结剂进行配料，混匀，造球，生球干燥后在弱还原气氛中加热焙烧，尾矿中的锡还原挥发进入烟尘，再从含锡烟尘中回收锡。本发明针对传统选矿工艺难以处理的低品位含锡尾矿，采用弱还原气氛焙烧挥发锡的方法，锡挥发率达到70%以上。本发明具有焙烧温度低、时间短、锡回收率高、能耗低、环境友好等特点，可实现低品位含锡尾矿中锡元素的高效分离和回收。特别适用于嵌布粒度微细、多级选矿方法难以处理的含锡尾矿。

萤石选矿废水的处理及回用方法 934     

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本发明公开了一种萤石选矿废水的处理及回用方法，包含以下步骤：1)向萤石选矿废水中加入石灰，充分搅拌后进行混凝沉降，得到第一上清液；2)向步骤1)得到的第一上清液中加入聚铝和聚丙烯酰胺，搅拌后进行混凝沉降，得到第二上清液；3)将步骤2)得到的第二上清液调节pH至6～8，加入活性炭进行吸附，吸附完成后将活性炭进行脱除，得到可回用于萤石浮选系统的最终处理水样。该方法操作简单，先利用石灰、聚铝对废水的悬浮颗粒进行梯级混凝沉降，再利用活性炭对废水中主要影响因子进行选择性吸附，利用该方法处理后的废水可回用于萤石浮选，实现萤石选矿废水高效循环回用。

多种类杂质单一型萤石矿选矿方法 930     

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本发明公开了一种多种类杂质单一型萤石矿选矿方法,主要工艺步骤为:第一阶段用碱性调整剂对分级得到的单体矿浆进行一级调浆,使粘土从矿物表面脱离下来并均匀稳定分散于矿浆中,添加捕收剂碱性油酸,通过1-3级浮选去除以粘土为主的杂质;第二阶段用酸性调整剂进行对第一阶段处理浆料二级调浆,添加捕收剂中性油酸,通过1-5级浮选去除以云母为主的杂质;第三阶段用酸性调浆剂对第二阶段处理浆料进行三级调浆,添加捕收剂酸性油酸,通过1-5级浮选去除以碳酸盐为主的杂质,得到了97-99%的合格精矿。本发明可根据杂质的类型、性质营造不同的选矿环境,将矿物分段抑制,分段选别,达到除去不同杂质的目的,最终得到符合要求的目标精矿。

采选矿含有机物和重金属废水协同氧化处理的方法 987     

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本发明公开了一种采、选矿含有机物重金属废水生物制剂-氧化剂协同氧化处理与回用的新方法，采、选矿废水通过生物制剂与氧化剂协同-水解-脱除硬度-固液分离的过程，可实现直接去除废水中的重金属离子、有机物(COD)及钙镁离子。废水通过处理后重金属离子指标达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中三类标准的限值，COD脱除到40mg/L以下，总硬度(以碳酸钙计)脱除到100mg/L以下。本发明处理采选矿废水清洁高效、投资及运营成本低廉、操作简单、抗冲击负荷能力强，可实现采、选矿含有机物重金属废水的深度处理与全面回用。

高泥炭硫化铜矿选矿方法 1012     

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本发明公开了一种高泥炭硫化铜矿的选矿方法，涉及一种有色金属选矿方法，特别是高泥炭硫化铜矿的选矿方法。其特征在于原矿磨矿后，在矿浆浮选前添加调整剂和组合抑制剂。采用本发明方法改善了浮选环境和矿浆中矿物表面状态，强化了抑制剂对易浮脉石矿物的抑制能力和捕收剂对矿物的选择性捕收，相对传统预先脱泥炭的选矿方法，本发明简化了工艺流程，避免了预先脱泥炭造成有用矿物的损失，铜的回收率提高近18%以上。

离心选矿机的内筒装置 983     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种离心选矿机的内筒装置，包括第一壳体内第二壳体，且第一壳体和第二壳体的内部通过下隔离板分割为进水腔和配水腔，下隔离板上呈圆周阵列开设有至少三个用于连通进水腔和配水腔的下进水孔。有益效果为：该装置相对于传统的离心选矿机的内筒能够更好的利用螺旋导料板将物料根据粒径和密度进行细分，相近高度的不同矿物之间不能够直接的上下移动而必须通过漫长的螺旋槽进行缓慢移动，避免了相近高度不同矿物之间的直接混掺和混合排出，同时较长的螺旋槽也能够更好的提高不同位置物料细分程度，能够有效的应对多种物料混掺分离的场合，从而降低反复分离加工的次数。

复合力选矿设备 763     

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一种复合力选矿设备，包括呈近似锥状的转鼓、伸入转鼓内的进料管，所述转鼓的上部为进料区，其下部为分选区，所述分选区的内壁设有环形凸起，所述转鼓内设有呈中空状的中心溢流管，所述中心溢流管上部的一侧设有第一出口，所述转鼓的下方设有第二出口，所述转鼓通过中空转轴带动其转动。本设备可对靠近转鼓内壁的高浓度料层进行疏散和分选，提高高浓度料层的有用矿物品位。选矿富集比提高到20以上,是传统离心选矿机的十倍以上。

高磷赤铁矿的选矿工艺及装置 1051     

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本发明提供一种高磷赤铁矿的选矿工艺,包括将原矿进行精磨到200～500目的细粉,送入旋风分离器进行多级风选,风压为0.5～3PA,风粉相对浓度为0.5～3%。还提供一种高磷赤铁矿的选矿装置,具有串联安装的多个旋风分离器(8),每个旋风分离器(8)具有圆漏斗形的分离舱(1)、进风进料口(3)和排风管(2),下一个悬风分离器(8)的进风进料口(3)与上一个旋风分离器(8)的排风口(2)通过输料鼓风管(12)联通。本发明是经过多级分选,实现了磷、硅等杂质除去,获得铁精矿品位63%以上,磷含量小于0.15%,铁回收率大于78%的铁精粉。而且本发明工艺简单,处理成本低,不存在污染环境问题。

改进型复合力选矿设备 876     

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一种改进型复合力选矿设备，包括转鼓、伸入转鼓内的进料管，所述转鼓的上部为进料区，下部为分选区，分选区内设有用于松散矿物和对矿物进行分选的水流冲击装置，所述转鼓内设有中心溢流管，所述中心溢流管上部的一侧设有第一出口，所述转鼓的下部设有第二出口，所述转鼓通过位于第二出口内的中空转轴或中心溢流管带动其转动。本设备采用水流冲击的方式对靠近转鼓内壁的高浓度料层进行疏散和分选，可以提高高浓度料层的有用矿物品位。选矿富集比可提高到50以上,是传统离心选矿机的二十倍以上。

大型重金属颗粒矿选矿机 1097     

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本实用新型公开了一种大型重金属颗粒矿选矿机，包括选矿台和驱动装置，选矿台包括由至少两块矿石承载网固定连接形成的阶梯状承载台和水腔，梯状承载台固定于水腔上部；梯状承载台末端设有出料装置；出料装置包括分流板、精料出口和废料出口，水腔顶部敞开口且固定于梯状承载台底部；水腔两侧壁对应矿石承载网分别设有压缩孔；压缩孔外侧设有封闭压缩孔的球面型鼓膜，该鼓膜与压缩孔外壁密封固定连接；驱动装置包括电机、传动装置、从动轴、联动轴、偏心轮和联动杆，传动装置与电机输出轴传动连接；从动轴分别置于水腔两侧并与传动装置传动连接；联动轴置于鼓膜外侧且与从动轴传动连接；联动杆两端分别与鼓膜、偏心轮连接。

高碳高氧化微细粒金矿的选矿工艺 1228     

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本发明提出了一种高碳高氧化微细粒金矿的选矿工艺，涉及矿石选矿技术领域。该工艺将原矿与1000份氢氧化钠以及2000份碳酸钠混合后利用球磨机进行粉碎处理，获得矿浆1；对矿浆1进行分级处理，并将分离处理获得的粗料返回进行粉碎处理；将分离处理获得的细料进行搅拌处理；搅拌均匀后进行粗选处理，获得粗尾矿和粗精矿；对粗选所得的粗精矿进行精选处理；对粗选所得的粗尾矿进行扫选处理。该工艺流程简单，成本低廉，且提高了金精矿的品位，增加了选矿的回收率。

重力选矿装置 892     

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本发明公开了一种重力选矿装置，包括机壳，所述机壳内部设置有选矿腔，所述机壳顶部设置有进料通道，所述进料通道内壁设置有阻料板，所述机壳侧壁设置有进风口和小比重物料出口，所述进风口与所述小比重物料出口相对布置，所述机壳底部设置有大比重物料出口。该重力选矿装置通过其结构设计，既能对物料进行干式分选，又能有效提高物料的分选精度，同时分选效率高。

矿石中含离子态铜钴镍矿的选矿方法 913     

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本发明属于铜钴镍矿选矿方法，特别是涉及一种矿石中含离子态铜钴镍矿的选矿方法。对原矿中除含有硫化铜钴镍外，还含有大量离子态铜钴镍的铜矿石选矿，采用常规的选矿浮选方法，可以回收硫化铜钴镍矿，但无法回收离子态的铜钴镍，它们将随浮选尾矿的排放而损失在尾矿中。本发明采用在硫化铜钴镍矿浮选后的尾矿矿浆中加入调整剂、沉淀剂搅拌，矿浆中离子态铜钴镍与沉淀剂反应生成化合物的铜钴镍，然后再采用浮选方法将其回收获得铜钴镍精矿产品，与常规浮选比较钴镍精矿回收率分别提高Co34.01％和Ni31.58％。

选矿废水处理装置 796     

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本发明涉及一种选矿废水处理装置，包括废水处理罐，在废水处理罐顶部设置有废水入口、自上而下设置在废水处理罐内的废水预处理装置、废水无害化处理装置和有害离子吸附装置，还包括水汽混合器、固液分离器，用于投放废水处理药剂的药剂投入口，用于排出无害化处置后净水的净水出口，以及分别用于收集固液分离器分离出的固体废弃物的收集池和盛放处理后的净水的澄清池，废水无害化处理装置包括物理处置功能组件和化学处置功能组件。选矿废水处理装置在结构上集成设计，功能上也继承了选矿废水物理处置功能组件和化学处置功能组件，废水经过预处理、无害化处理和有害成分吸附3级处置，满足国家有关污水排放标准。

有效处理尾矿的选矿装置 934     

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本发明涉及一种有效处理尾矿的选矿装置；由矿浆分选喂料部分和收矿部分两大部分组成；矿浆分选喂料部分包括矿浆分料盒、清水分水槽和精矿沉降刻槽区；收矿部分由皮带支撑辊和皮带组成，在皮带的工作面上依照皮带运行方向还设有多道矿物颗粒阻尼带；本发明针对普通摇床细颗粒重矿难以回到富集区，圆盘旋振选矿机和皮带式摇床选矿机其矿浆沉降距离有限的缺陷所作出的改进和整合，可以提高普通摇床细颗粒回收率和增加圆盘旋振选矿机和皮带式摇床选矿机矿浆沉降距离。

毛毡吸附选矿机 811     

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本发明为毛毡吸附选矿机,用于对细矿石颗粒进行重力分选。其主要结构包含有带波状挡边毛毡胶带(1)、机架(2)、横梁(3)、主动滚筒(4)、从动滚筒(5)、上、下托辊(6、7)、减速驱动电机(8)、喷水器(9、10、11)、进料槽(12)和接矿槽(13)等;带波状挡边毛毡胶带(1)构成一个溜槽,溜槽上方设有方形的进料槽(12),机架(2)上设升降调节装置(15),主动滚筒(4)的主轴接一连轴器(16),其下端的带波状挡边毛毡胶带(1)成倒三角形状,下方安装接矿槽(13);使用本发明可以实现提高精矿的回收率和生产效率,降低人工劳动强度,同时可联机使用节约设备成本和安装空间,便于操作,对选矿的矿物适应性也较广泛。

细粒氧化锑矿的重力选矿方法 1193     

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一种细粒氧化锑矿的重力选矿方法，将选锑尾矿或磨碎后的氧化锑原矿，先用振动筛筛除粗粒物料，再用水力旋流器脱除矿泥，最后物料自流入悬振锥面选矿机进行一次分选，得锑精矿及最终尾矿。本发明方法最终所得锑精矿的选矿回收率可高达49.25%，品位高达20.0%，选矿回收率高，生产效率高，操作简便，劳动强度、能耗及成本低，操作环境友好。