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本发明公开了一种高效回收选厂尾矿中铷、锡、铁的选矿方法，包括如下步骤：S1、将尾矿进行搅拌调浆，得到给矿矿浆；S2、将步骤S1中给矿矿浆进行浮选，得到方解石粗精矿和铷锡粗精矿；S3、将步骤S2中浮选粗精矿进行重选，得到重选精矿与重选尾矿；S4、将步骤S3中的重选精矿进行弱磁选，得到弱磁铁精矿，弱磁尾矿为锡粗精矿；S5、将步骤S4中的锡粗精矿进行一段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至一段磨矿分级；S6、将步骤S5中的溢流矿浆进行重选，得到重选锡精矿；S7、将步骤S3中的重选尾矿进行浮选，得到铷精矿与浮选尾矿，新工艺具有处理成本低、高值化、减排显著、绿色环保的特点。
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本发明公开了一种利用采选矿废石辅助修建的尾矿库截洪坝及其施工方法，截洪坝包括采用毛石混凝土浇筑的重力坝坝体和反压平台，反压平台利用采选矿废石填筑，反压平台修建在重力坝坝体的下游侧，且该反压平台贴合重力坝坝体下游侧的倾斜面设置。本发明所述横跨整个河床的反压平台，能够显著提高截洪坝整体稳定安全性，有效控制软弱覆盖层地基上重力坝所产生的不均匀沉降，大大降低坝体开裂风险，并防止重力坝覆盖层地基发生深层剪切整体失稳破坏。本发明所述平台填筑施工与重力坝坝体保持同步上升，利用反压平台修建施工期的入仓道路，很好地解决了毛石混凝土重力坝逐步浇筑上升过程中数万方毛石运输入仓的问题。
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本发明公开了一种消除选矿废水处理过程中废水变色的方法，包括如下步骤：S1、取该选矿废水，加硫酸将废水pH值调至7.5，搅拌反应；S2、再加450mg/L·废水用量氯酸钠，搅拌反应；S3、再加15mg/L·废水用量PAC，搅拌反应；S4、最后再加入2mg/L·废水用量PAM，搅拌反应后静置沉淀；S5、沉淀后的出水即呈无色、透明状后进行下一步操作；S6、进行检测分析，合格后进行排放，本发明结构科学合理，使用安全方便，调节PH值，将硫酸加至最前端操作，使水先变色，然后再加氯酸钠进行COD氧化降解，防止了水质由于硫酸与水中的其它化学物质反应，使处理后出水显色，使最终经过废水处理系统后的出水呈无色、透明状。
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本发明属于沙漠风积沙的工业利用方法,具体公开了一种利用沙漠风积沙选矿制备长石粉精矿的方法,该方法包括前期除铁工艺、中期长石浮选分离工艺和后期除铁工艺,所述前期除铁工艺具体包括以下步骤:首先对沙漠风积沙进行干式磁选分离,将干式磁选分离后的精矿进行重选分离,对重选分离后的精矿进行强力擦洗、分级脱泥,然后进行湿式磁选分离,最后得到除铁精矿用于中期长石浮选分离工艺,中期长石浮选分离工艺后得到的长石矿料再经过后期除铁工艺,制备得到长石粉精矿。本发明的工艺节水降耗、成本低,能够充分利用现有的风积沙资源生产出高品质长石粉精矿。
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本发明公开了一种含高硅脉石及高钙伴生萤石尾矿再回收选矿工艺，属于选矿工艺技术领域，其中包括一次粗选、两次精选和两次扫选，其中尾矿先进行浓缩处理，接着进行粗选，然后通过盐酸作为pH调整剂，加入改性植物油酸进行粗选，粗选过程获得待精选萤石尾矿和待扫选萤石尾矿；然后对待精选萤石尾矿进行初次精选和再次精选，即萤石尾矿采用新工艺，通过改性植物油酸捕收剂在中性条件下，在粗选和第一轮精选至第三轮精选作业段先采用单一水玻璃抑制碳酸钙，第四轮精选至第六轮精选作业段采用酸化水玻璃作为浮选萤石的抑制剂，使得硅酸盐类脉石得到了有效的抑制，从而萤石精矿品位得到了保证，取得了明显效果。
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本发明公开了一种更高效的锑矿选矿用螺旋分级机，本发明提出的更高效的锑矿选矿用螺旋分级机能够调节溢流口的高度位置，从而起到能够根据需求来筛选不同直径的矿物颗粒的目的；具体的，当需要筛选直径较小的矿物颗粒时，通过第二驱动部件驱动调节板上升，提升溢流腔的下止水位置；而根据矿物颗粒在水中的沉淀速度不同的原理，颗粒越小的矿物处于越接近水面的位置，故这样可使得更接近水槽的水面的颗粒从溢流腔中排出，从而起到筛选直径较小的矿物颗粒的目的；反之，通过第二驱动部件驱动调节板下降时，即可降低溢流腔的下止水位置，增加了水面和溢流腔的下止水位置之间的距离；从而使得直径较大的矿物也能从溢流腔中排出。
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一种高钙镁型低品位锂辉石矿的选矿方法。本发明方法是将高钙镁型低品位锂辉石原矿进行擦洗分级后，依次采用光电选脱钙镁和浮选脱钙镁除去其中的钙镁杂质，得到脱钙镁浮选精矿，然后通过单次或多次浮选得到锂辉石精矿产品。本发明选矿方法可除去锂辉石中大部分钙镁杂质，实现采用高钙镁型低品位锂辉石生产高品质锂辉石精矿的目标。
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本发明公开了用于铜锌硫化矿分离的磁浮联合选矿工艺，该工艺以铜锌硫化矿物的原矿为原料，包括以下步骤：（1）将铜锌硫化矿物的原矿研磨至‑200目占70%～80%，添加抑制剂，活化剂和捕收剂，粗选得到铜锌混合粗精矿；（2）对铜锌混合粗精矿进行若干次精选，得到铜锌混合精矿；（3）对铜锌混合精矿再磨后进行分散，分散后采用强磁选分离得到铜精矿和锌精矿；本发明提供的磁浮联合选矿工艺采用强磁选分离所述铜锌混合精矿，一方面铜锌混浮时无需添加锌抑制剂、且无需考虑捕收剂对后续分离的影响、降低了选厂生产的药剂成本和操作要求，另一方面强磁选作业产生的废水无需处理、可直接全部回用，该磁浮联合选矿工艺环保高效。
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本发明公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理工艺及处理系统，包括选厂废水在进入尾矿库前投加复合铁盐，沉淀过滤后进入废水站均质池；从废水站均质池流出的废水进入1号中速反应池，投加定量净水絮凝剂YD‑01；从1号中速反应池流出的废水进入2号快速反应池，投加定量脱色絮凝剂YD‑02；从2号快速反应池流出的废水进入3号慢速反应池，投加定量脱色絮凝剂YD‑03；泥水分离后的絮团与水混合物进入沉淀池后，迅速沉淀澄清。本发明提供了一种带颜色多金属选矿废水处理系统以及处理工艺，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3‑0.5元/吨，成本明显降低。
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本实用新型提供了一种滚筒式选矿设备的传动装置，滚筒式选矿设备包括底架、设置在底架上的滚筒和设置在滚筒外表面的圆柱齿轮，传动装置包括设置在底架上的电机、设置在电机动力轴上的主动皮带轮、设置在底架上的传动箱、设置在传动箱上的动力输入轴、设置在动力输入轴上的从动皮带轮、设置在传动箱上的动力输出轴、设置在动力输出轴上的主动链轮、两端通过轴承设置在底架上的旋转轴、设置在旋转轴上的从动链轮、设置在旋转轴上的传动齿轮、套在主动皮带轮与从动皮带轮上的传动皮带和套在主动链轮与从动链轮上的传动链条，链条与主动链轮以及从动链轮相互啮合，传动齿轮与圆柱齿轮相互啮合；能够提高矿料中泥水、矿砂分离效率的效果。
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本实用新型公开了一种选矿生产中的取样设备，包括主体板、拦料装置、升降装置、支撑装置和收集装置，所述主体板的一端开设有通槽，所诉主体板的通槽内通过转轴转动连接有圆形桶，所述圆形桶的一端通过安装架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片远离伺服电机的一端通过转轴转动连接在支板上，且所诉支板固定安装在圆形桶的一端，所述圆形桶的一端底部固定安装有拦料装置，所述圆形桶的一端下方设有收集装置，且所述收集装置固定安装在主体板的底部一端，所述主体板的一端固定安装有升降装置，此选矿生产中的取样设备结构简单，操作便捷，能快速的稳定的进行样品的抽样，实用性较高。
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本实用新型公开了一种选矿振动防堵塞出料装置，包括支架，支架上固定连接有料斗，料斗内设有拨料装置，拨料装置包括两个拨料板，每个拨料板的上端均固定连接有一个旋转轴，每个旋转轴的其中一端均穿过料斗内壁并在端头固定连接有驱动齿轮，两个驱动齿轮相啮合，料斗上部固定连接有支撑板，支撑板上设有方形滑孔，方形滑孔内滑动连接有方形滑杆，方形滑杆靠近驱动齿轮的一侧设有齿槽，方形滑杆通过齿槽与其中一个驱动齿轮相啮合，本实用新型涉及矿山设备技术领域。该选矿振动防堵塞出料装置，通过方形滑杆周期性上下移动，齿槽与驱动齿轮的啮合传动，驱使相对的两个拨料板周期性开合式摆动，有效避免矿石积压造成出料口堵塞。
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本发明公开了一种白钨尾矿废水用于白钨矿选矿的工艺，该工艺是将白钨尾矿废水的pH调节至弱酸性后，依次加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，混合均匀，陈化，得到澄清回收液；所得回收液作为溶剂介质返回白钨矿的浮选工艺中重复使用；该工艺充分利用白钨尾矿废水，对白钨尾矿废水有效沉降，使水质达到白钨矿浮选要求，直接回用于白钨矿选矿的工艺，该工艺处理废水成本低，有利于环境保护，废水回用率高，适用于推广使用。
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本发明公开了一种化学脱硅方法及在黑土型氧化铁锰矿选矿中的应用，该方法是采用微波为加热热源使硅酸盐中的硅在低温下快速活化，继而与碱(土)金属氧化物(盐)添加剂反应生成酸溶性的盐，然后利用酸浸工艺达到脱硅的目的；该方法在黑土型氧化铁锰矿选矿中的应用包括以下步骤：将黑土型氧化铁锰矿碎矿、磨矿至0.9mm以下，然后与木质素类添加剂和碱(土)金属氧化物(盐)添加剂混合均匀，置于微波反应装置内还原焙烧，得到焙砂；将焙砂自然冷却，加入酸溶液中低温搅拌浸出脱硅；进行固液分离，得到的固相为铁精矿。本发明具有预处理要求低、反应条件温和、脱硅效率高、酸耗少、铁回收率高、无污染、可控等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种智能浓细度测量系统及其用于选矿厂矿浆浓细度检测的方法，该系统包括智能浓度测量系统、粒度筛分测量系统、缩分稳流系统、输送系统和控制计算系统。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓细度测量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用该测量系统测量浓细度的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产需求。
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一种黑白钨锡混合精矿的选矿方法，由以下步骤组成：黑白钨锡混合精矿经浓缩至质量浓度为25~45%后，在常温条件下进行白钨浮选，获得白钨浮选精矿和白钨浮选尾矿；白钨浮选精矿经质量浓度5~20%的盐酸酸浸获得白钨精矿，白钨精矿WO3≥60%；白钨浮选尾矿经质量浓度5~20%的盐酸酸浸获得黑钨锡混合精矿，黑钨锡混合精矿Sn≥8%。本发明的黑白钨锡混合精矿选矿方法工艺简单，钨锡综合回收率高，适用于含WO3≥40%、Sn≤5%、CaCO3≥5%的黑钨矿:白钨矿质量比为3:7~7:3的含黑钨矿、白钨矿和锡石的混合精矿。
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本发明提供了一种微细粒级赤褐铁矿的选矿方法，具体为：将原矿样破碎、分级，造浆给入ZCLA选矿机进行抛尾，得到ZCLA精矿样和尾矿样；将ZCLA精矿样进行一段磨矿，分级得到溢流矿浆和分级沉砂矿，将溢流矿浆采用ZH型多级组合强磁选机进行粗选，不同层的分选转盘的场强从上到下依次增强，对应得到不同磁性的ZH型多级组合强磁选精矿产品和一段ZH组合强磁选尾矿；将分级沉砂矿返回磨机进行磨矿；将所得的磁场强度在500‑5000GS区间的ZH组合强磁选精矿产品进行第二段磨矿，再将其和其余ZH型多级组合强磁选精矿产品混合，调浆后给入ZH型多级组合强磁选机进行精选，得到最终铁精矿产品和二段ZH组合强磁选尾矿。
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本发明公开了一种低品位微细粒级嵌布难选铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：将矿石产品先进行一段磨矿、一段分级，底流返回至一段磨矿，溢流进行二段分级，二段分级底流进行二段磨矿，排料返回至二段分级，二段分级后溢流进行弱磁选，磁选尾矿经浓缩、隔渣、强磁选处理，磁选精矿进行三段分级；底流再进行三段磨矿，排料至三段分级，溢流进行二段脱泥，脱泥后底流进行弱磁粗选、弱磁精选、浓缩、过滤后得到铁精矿，尾矿进行三段或四段以上的脱泥处理；脱泥处理后的底流经中矿浓缩、搅拌后进行反浮选，浮选后的槽内产品经浓缩、过滤得到铁精矿。本发明的选矿工艺具有投资小、维护简便、适应性强、细磨脱泥效果好等优点。
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本发明提供了一种消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅分离效果的选矿技术,针对复杂铜铅锌多金属硫化矿中铜矿物有部分氧化以及次生铜矿,进入磨矿流程后分离出少量铜离子,与铅锌矿物作用使铅锌矿物受到活化增加了可浮性,在铜铅混选过程中锌矿物上浮,造成了铜铅混合精矿中含锌过高,在铅高锌低的矿石选矿中锌的回收率受到很大的影响。将硫化钠+碳酸钠添加到球磨机中,最先与矿浆作用,使矿浆中的难免离子形成沉淀,硫化钠在铜铅混合浮选中既可以消除难免离子对铅锌矿物的活化,增强对铅锌的抑制效果,又能对氧化铅矿物起了一定的活化作用,提高了铅的回收率。
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一种硫化锑矿的选矿方法，将硫化锑矿原矿破碎，磨矿，加水搅拌调浆，采用浮选方法回收硫化锑矿物，经一次粗选、三次扫选和三次精选，得锑精矿；其中，在粗选中，以硝酸铅为活化剂，以黄原酸盐混合物和乙硫氮作为组合捕收剂，以新松醇油作为起泡剂；在第一次扫选及第二次扫选中，以硝酸铅为活化剂，以黄原酸盐混合物为捕收剂。本发明方法对硫化锑矿物的浮选捕收能力强，回收效果好，锑回收率≥93.2%，较现有技术提高0.98%，锑精矿中铅锑比降低≥26.8%，锑精矿品位≥50.0%；本发明方法反应条件为中性，减轻了对选矿设备的腐蚀作用，提高了安全操作性，降低了生产成本；本发明方法操作简便，高效环保。
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本发明公开了一种从失效汽车催化剂中选矿富集铂族金属的方法，包括以下步骤：(1)预先筛分；(2)一段球磨；(3)重选；(4)二段球磨；(5)分级；(6)浮选。本发明根据失效汽车催化剂结构特性采用预先筛分‑闭路球磨‑重选‑闭路球磨‑浮选‑扫选的工艺处理失效汽车催化剂，相较火法、湿法工艺节能环保，是失效汽车催化剂中铂族金属高效预富集的有效方法；本发明中浮选采用高效新型组合药剂，捕收剂为油酸钠和羟肟酸，配合以甜菜碱和椰油胺，相较单一浮选药剂制度，浮选效果好，铂族金属回收率高；本发明中所用设备为常规选矿设备，工艺流程简单，生产成本低，易于工业化大规模生产。
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本发明公开了一种钼钨萤石多金属选矿废水的处理方法，所述方法为：对钼钨萤石多金属选矿废水进行混凝沉降‑催化氧化分级处理，采用复合铁盐对多金属浮选尾矿矿浆进行混凝沉降处理，利用铁盐的混凝吸附能力和尾砂的协同助沉作用，实现重金属离子、固体悬浮物和有机物的快速沉降去除；采用双氧水和亚铁盐对混凝沉降处理后的上清液进行氧化处理，利用双氧水和亚铁盐催化氧化过程中产生的强氧化性羟基自由基，实现残留难降解有机物的深度净化处理，处理过程简单，成本低，操作方便，实现多金属选矿废水的深度净化处理和高效循环回用，对打造绿色矿山、实现清洁生产有非常重要的实践意义，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法，以高石榴子石型硫化铅锌浮选完硫化铅和硫化锌的尾矿作为给矿，其包括以下步骤：步骤一、采用高梯度脉动强磁选机对给矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿；步骤二、采用浮选机对强磁选尾矿进行浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；步骤三、对浮选精矿进行湿式筛分分级，获得两个不同粒级的物料，分别对两个不同粒级的物料进行重选，得到两个粒级的精矿和两个粒级的尾矿；该从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法能将菱锌矿从给矿中分离出来，且药剂消耗量小、且富集效果好、回收率比较理想。
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本实用新型超细微颗粒重选矿全自动振动摇床，是一种用于细颗粒、超细微颗粒的重选法选矿的新型全自动振动摇床。包括机架，机架为矩形框架。高频脉冲振荡器安装于机架侧面与摇床面相连接。摇床面通过吊装于机架上部钢粱，全自动生产程序控制器安装于机架侧面用控制线路与高频脉冲振荡器、矿浆分离程序控制器连接，在摇床面上铺垫回收矿毡布，矿浆分离程序控制器安装于机架端部与矿物回收导流槽盖板相连，矿浆分离器、回收金属矿导流槽均采用U型槽，并呈1度—5度角安装于矩形机架上，摇床面一端设有原矿浆导流槽，原矿浆导流槽为截面呈Ω形的管件，本实用新型能使原矿矿体在金属矿与岩石完全解体的细颗粒、超细微颗粒矿浆中得到充分的回收利用，可提高原矿回收率5-10%，并能使重选法生产用水重复循环使用，减少重金属超细微粒对水资源的污染。
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本实用新型公开了一种智能选矿设备联锁控制系统包括第一温控设备、第二温控设备和流量控制设备，均串联于射线源设备的供电回路中；其中，所述第一温控设备的温感探头设置于射线源设备处；所述第二温控设备的温感探头和流量控制设备的流量采集器，均设置于射线源设备的水冷机回流水位置。本实用新型从射线源设备的温度和水冷机设备的回流水流量与温度这三个方面同时对智能选矿设备进行温度监控，任一部分有异常均使射线源设备的供电回路断开，停止运行，从而保护射线源设备，具有实时监控、联锁保护、快速输出等优点。
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本发明涉及一种智能浓度壶系统及其用于选矿厂矿浆浓度检测的方法，属于选矿技术领域。该系统包括浓度壶系统、升降转子系统、浓度壶夹持转位系统、进浆口转位系统、浓度壶平台翻转系统、排矿冲洗系统和称重传感器。本发明中智能浓度壶系统采用可自动清洁和复原的浓度壶对所取矿浆的重量和体积进行测量，其中重量的测量采用称重传感器进行测量，体积测量采用定容方式结合已知浓度液体标定体积；浓度壶的清洗配合浓度壶平台翻转系统和高压冲洗水完成；浓度壶的搅拌采用升降转子系统完成。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓度测量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用该测量系统测量浓度的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产需求。
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