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本发明公开了一种控制软包锂离子电池顶封位背面封印台阶的设计方法，根据正极极耳胶边距、负极极耳胶边距，实际软包锂离子电池卷芯厚度结合自动折极耳机，得到极耳胶与卷芯表面平齐的卷芯，然后经现有封装工艺得到顶封位背面封印台阶≤0.2mm的软包锂离子电池。通过本发明设计方法可以将软包锂离子电池顶封位背面封印台阶控制≤0.2mm范围内，从而避免电池顶封位背面封印台阶对加保护板等Pack成品电池厚度的影响，有效控制超薄电池的整体厚度。本发明方法简单、方便，利于实际生产操作。
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本发明涉及软包聚合物锂电池技术领域，且公开了一种软包聚合物锂电池工作用高温检测预警装置，包括底座，所述检测装置包括外壳、受压板、第一拨动杆、第一弹簧、第一滑动变阻器和监控装置，所述底座的上侧通过圆柱杆固定连接有分布均匀的外壳，所述外壳的内侧设置有隔板，所述隔板与外壳内部的轴向内侧壁之间设置有受压板，所述受压板关于外壳轴向的外侧固定连接有第一拨动杆。该软包聚合物锂电池工作用高温检测预警装置，通过受热金属块、受压板、第一拨动杆、第一滑动变阻器、电机、扇叶杆、转动轮、连杆、运动杆、活塞块、第一转动盖、第二转动盖、冷凝管和筒体之间的配合作用，从而解决了锂电池散热效果不佳的问题。
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本发明公开了一种多节锂电池充放电管理电路，第一端口连接电池串联功能开关管，第二端口连接电池并联功能开关管，当控制电路通过端口B开启电池并联功能开关管时，使电池组处于并联状态，端口E开启充电管理电路给电池组充电，当控制电路通过端口A开启电池串联功能开关管并关闭电池并联功能开关管时，电池组通过放电电路给负载供电，端口A对电池组的电压电流进行检测，负载与放电管理电路连接，本发明还提供了多节锂电池充放电管理系统，解决了不能对单节锂电池的充放电状态进行实时监测的问题，提高了多节锂电池的充放电管理的工作稳定性和可靠性。
本发明公开了高能球磨法制备高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料，涉及锂/钠硫电池材料技术领域。制备方法包括步骤：S1，镓硫按照原子比2：3，在25‑35℃下搅拌18‑48小时，获得搅拌产物；S2，将S1的搅拌产物与氧化石墨烯按质量比8：2进行球磨，得到球磨产物；S3，将球磨产物进行煅烧，得到复合物Ga2S3@S/rGO，即为高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料。通过本发明提供的材料，一方面解决了多硫化物的溶解问题，另一方面满足了高能量密度的材料粉化造成的能量损失问题。本发明提供的所述的高能球磨法制备高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料，在纽扣电池的测试中该材料在经过1500圈的循环后仍保持有80％的可逆循环能量，具有良好的工业化应用前景。
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一种用于锂离子电池的正极材料，包括三元材料，以及含锂氟化物，含锂氟化物位于三元材料的表面，形式为Li‑F，在X射线光电子能谱上的55.7eV处表征特征主峰。本发明提供的正极材料，其表面的杂质锂含量减少，从而使得材料的碱性得到控制，避免了材料的碱性增强。由此，有利于电极浆料的制备，减少似果冻状的凝胶产生，提高电极的加工性能。
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本发明公开了锂硫电池隔膜，其包括多孔骨架以及分散在所述多孔骨架内的纳米片，所述纳米片表面接枝阳离子交换基团，所述多孔骨架与所述纳米片的质量比为1:0.05‑1:4。所述多孔骨架为高分子树脂微多孔骨架，所述高分子树脂的分子量约为10万‑20万，所述纳米片为无机纳米片，所述无机纳米片的厚度约为0.05μm‑1.0μm的。本发明制备的一种锂硫电池隔膜在具备优异的阻止多硫穿梭的情况下，同样在限制枝晶生长上表现出优良的性能，采用该锂硫电池隔膜制备的锂硫电池的使用寿命及性能均表现优异。
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本发明提供了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法和应用，所述锂离子电池正极浆料的制备方法包括如下步骤：(1)将溶剂和油性粘结剂搅拌混匀，得到混合物A；(2)25℃～40℃条件下，在混合物A中加入石墨烯，并搅拌混匀得到混合物B；(3)在混合物B中加入镍钴铝酸锂粉末，搅拌，得到正极浆料，在搅拌期间，加入草酸调节浆料的PH值为8～9.5。本发明提供的锂离子电池正极浆料制备出的电池具有优秀的充放电循环寿命，并且具有较高的功率和安全性能。本发明所制备的电池适用于混合动力车，电讯网络，太空和防卫装备等领域。
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本发明提供了一种前驱体和磷酸锰铁锂及其制备方法和应用。所述磷酸锰铁锂的制备方法包括将所述前驱体与水溶性锂源、水溶性磷源以及有机碳源进行混合，并将得到的混合产物干燥并焙烧；所述水溶性磷源为磷酸和/或水溶性磷酸盐。采用该方法能够获得锰铁溶出少、循环性能优异的磷酸锰铁锂。
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本发明提供了一种非水电解液，包括锂盐、非水溶剂和添加剂，所述添加剂中含有二硅氧烷基氨基甲酸酯。本发明还提供了一种采用该非水电解液的锂离子电池。本发明提供的非水电解液中，通过采用二硅氧烷基氨基甲酸酯作为本发明特定的添加剂，可有效提升锂离子电池常温下高电压循环寿命以及抑制锂离子电池的膨胀作用，又能改善电池高温下的高电压循环性能和高电压储存性能。
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本发明公开了一种快充石墨烯锂电池移动电源，包括移动电源外壳，该移动电源外壳内设置石墨烯锂离子电池，石墨烯锂离子电池包括含有正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性层的正极板、含有负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性层的负极板、隔膜以及导电液；其中，所述负极活性层为碳纳米管/石墨烯复合三维多孔结构材料；所述正极活性层为纳米LiFePO4/G复合材料。本技术方案能够缩短锂离子电池充电时间。
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本发明公开一种采用低热固相反应制备锂镍钴铝氧化物材料的方法，包括以下步骤：a、前驱体制备：按照LiNi0.8Co0.15Al0.05±xMyO2，其中0≤x≤0.05，0≤y≤0.05，x+y=0.05, M=B，Zr，Ti，AlPO4，的化学计量称取一水合氢氧化锂、六水合硝酸镍、六水合硝酸钴、九水合硝酸锂以及掺杂元素M，按化学计量比在高速混料机中进行混合，混合机转速2000转/分钟，混合15分钟后，对合成的物料进行120～150℃真空干燥，制备出前驱体；b、将步骤a制备好的前驱体在600～800℃氧气气氛或空气氛下焙烧8小时，得到最终产物锂镍钴铝氧化物材料，本发明具有如下优点：可以较容易地控制各组分的化学计量比，且使得各组分间均匀混合，还可以降低合成温度，降低能耗，降低生产成本。
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本发明提供了一种锂离子电池的包装方法,该方法包括首先将边框模塑于软包装的电芯上,再对模塑有边框的电芯用覆膜层包覆。按照本发明的包装方法,首先通将边框模塑于柔软的电芯上,从而使电芯具有基本的形状,而且,在模塑后边框覆盖电芯的侧壁且保留电芯厚度方向的除侧壁之外的表面暴露,再对模塑有边框的电芯用覆膜层进行包覆。与传统的胶壳相比,由于在电芯的厚度方向上,根据本发明的方法制得的锂离子电池中,在厚度方向上,电芯仅增加了覆膜层的厚度,因而显着地提升了锂离子电池的容量比,而且包覆处理的锂离子电池不存在任何缝隙或焊缝,因而具有较强的机械性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法、电池负极、电池,要解决的技术问题是提高电池负极材料的可逆比容量和循环稳定性,锂离子电池负极材料包括球形天然石墨和包覆它的低结晶度无定形碳,天然石墨核心具有长径比1～3的球形或近似球形的微观特征、石墨晶体碳原子层面端部闭合的晶体结构及500～1500个/μm的开口孔隙密度;其制备方法:将天然石墨粉碎、整形和球形化,纯化处理,表面修饰,与碳材料前驱物混合,混合料热处理,与现有技术相比,电池负极材料的天然石墨晶格碳原子层面端部具有较大开口孔隙密度结构,增大了负极材料的充放电容量,石墨晶格碳原子层闭合的端部结构使电解液不易渗入石墨层间,延长了循环寿命。
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本发明提供一种铝合金复合体,依次包含铝合金基材、偶联剂层、树脂层;所述树脂层为含有聚苯硫醚和反应树脂的树脂组合物;所述反应树脂中含有极性反应基团,所述极性反应基团为马来酸酐基团、琥珀酸酐基团、甲基丙烯酸缩水甘油酯基和恶唑啉基团中的至少一种。本发明还提供了一种锂离子电池盖板。与现有技术相比,本发明提供的铝合金复合体的抗拉伸强度高;锂离子电池盖板能在高低温下循环使用,且保持良好的密封性能。
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一种锂离子二次电池的制备方法,该方法包括将电极组放入电池壳体内,然后注入电解液,其中,所述注入电解液的方法包括两次注液,所述两次注液的方法包括将一部分电解液注入所述电池壳体内进行一次注液,然后将电池壳体暂时密封进行化成;接着在剩余部分的电解液中加入添加剂,然后将该剩余部分的电解液和添加剂一起注入所述化成后的电池壳体内进行二次注液,所述添加剂为双草酸硼酸锂。采用本发明提供的方法所制备的锂离子二次电池,包括电池的容量、高温储存性能、低温放电性能、倍率放电性能以及循环性能的锂离子二次电池的综合性能均很好。
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一种用于制备磷酸亚铁锂的草酸亚铁的制备方法,该方法包括将亚铁盐溶液与草酸盐溶液接触,其中,所述接触的方式为使亚铁盐溶液液体流和草酸盐溶液液体流接触,亚铁盐溶液液体流和草酸盐溶液液体流的流速使混合后浆液的PH值为2-6。采用本发明的方法制备得到的草酸亚铁颗粒形状规整,颗粒粒径较小且分布均匀,因此,由该草酸亚铁制备得到的磷酸亚铁锂的颗粒粒径小,颗粒大小均一,碳分布均匀,电化学特性优异。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极及制备锂离子电池正极的装置，真空泵由电机、固定管和固定柱组成，石英管和加热板均在加热室中，本锂离子电池正极及制备锂离子电池正极的装置，通过真空泵与石英管通过管路连通，用于使反应腔室达到设定实验压力范围，最后通过射频感应线圈附在石英管和射频电源连接，然后生成锂离子电池正极。
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本实用新型公开了用于锂电池组的保护板，包括保护板主体，保护板主体上安装有固定装置，保护板主体上还安装有减震装置，锂电池组通过固定装置固定在保护板主体上，减震装置位于锂电池组的下方，锂电池组的底部开设有卡扣槽。保护板主体包括前置部和后置部，后置部设有容纳槽，容纳槽的槽底开设有两个镂空区域，容纳槽的槽底的非镂空区域安装有减震装置。固定装置包括可以进行前后运动的移动主板，移动主板上方安装有卡扣件，卡扣件从容纳槽槽底的镂空区域伸出，卡扣件卡扣在锂电池组的卡扣槽内。本实用新型安装方式更加牢固，使用时间更久。
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本实用新型公开了一种散热效果佳的锂电池散热座，其结构包括底座板，所述底座板上设置有侧挡板、发泡垫、第一散热扇和钢丝网，所述侧挡板固定连接在所述底座板的左右两侧，所述发泡垫固定连接在所述钢丝网的上表面，所述第一散热扇固定连接在所述底座板的内部，所述钢丝网固定连接在所述底座板的上表面，所述发泡垫上设有均匀的通孔，所述侧挡板上设置有第二散热扇、转动轴、嵌合槽、转动板和散热孔，所述第二散热扇固定连接在所述侧挡板的外表面，所述转动轴固定连接在所述嵌合槽的内部。本实用新型增强了锂电池固定时的便捷性，避免了使用螺栓对锂电池进行固定，降低了操作人员固定锂电池时的劳动强度，节省了锂电池固定时的时间。
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本实用新型公开了一种具有防爆保护结构的锂电池组，属于锂离子电池技术领域，包括分隔板和锂离子电池单片，所述锂离子电池单片的两侧设置有分隔板，所述分隔板的上端设置有便捷散热组件，所述便捷散热组件包括纤维滤网、封盖板、通风槽和抽风扇，其中，所述分隔板的上端设置有封盖板，所述封盖板的内部设置有抽风扇，所述抽风扇的上端设置有纤维滤网；本实用新型通过设置便捷散热组件，提高散热效果，保证电池工作的稳定性，提高工作质量，降低电池的损坏概率，提高使用寿命，便于对电池组进行携带和移动，保证工作效果，通过设置缓冲限位组件，防止因热胀冷缩造成锂离子电池单片脱落或挤压受损，提高电池的使用质量。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池电解液安全回收装置，包括：干燥箱，用于干燥含有电解液的锂离子电池碎片；冷凝器，用于与所述锂离子电池碎片干燥时产生的大量高温电解液蒸汽进行热交换，使所述电解液蒸汽冷凝后重新变成电解液；储水箱，存储有冷冻水，并通过管路将所述冷冻水引入所述冷凝器内循环流动；喷淋塔，用于中和冷凝回收处理后的剩余气体中的酸性物质；排气管，用于将净化后气体排入大气中。采用本实用新型废旧锂离子电池电解液安全回收装置，不仅现了废旧锂电池电解液的安全、高效回收，整个回收过程采用物理方法进行，不添加任何化工原料，不会产生二次污染，符合环保要求，同时回收出来的电解液由于未渗入杂质有利于二次利用。
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本实用新型公开的属于锂电池模组技术领域，具体为基于石墨烯发热技术的锂电池模组智能加热护套，包括放置架，所述隔板外侧壁设置所述石墨烯智暖芯片，所述保温套包覆于所述石墨烯智暖芯片外侧壁，所述放置架内设置所述温度监控组，通过放置架外侧壁呈矩形等距粘接的橡胶柱作为保护支座，在收到外力碰撞发生形变时，产生反作用力减小外力作用，进而对锂电池模组进行保护，且保温套的设置可以对石墨烯智暖芯片产生的热量进行辅助保存，减少热量的流失速率，同时，温度传感芯片用于实时监测锂电池模组的温度变化，然后将检测到的数据信息传输至微型处理器，当检测锂电池模组的温度低于或高于阈值时，微型处理器控制石墨烯智暖芯片工作。
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本实用新型公开了一种多层式锂电池烘干装置，包括壳体，壳体内部设有多个独立的容置仓和控制装置，多个容置仓并列设置在壳体下部，控制装置设置在壳体的上部；每个容置仓内均设有吸附泵，放置板、电机和加热板；电机与位于容置仓内部的放置板固定相连，带动放置板进行运动，加热板固定在容置仓的内侧上，对固定在放置板上的锂电池进行烘干加热，容置仓的侧壁上还设有微孔。本申请通过利用电机带动固定锂电池的放置板进行转动，从而保证了对所有的锂离子材料进行均匀烘干，保证都达到了同样的干燥程度，此外，采用多层次烘干，在一个装置内能满足对多个锂电池、采用不同的温度进行烘制，满足不同的使用需求。
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本实用新型公开了纽扣锂离子电池并联上夹治具及其化成夹具，该纽扣锂离子电池并联上夹治具包括纽扣锂离子电池夹具和夹具垫板，所述纽扣锂离子电池夹具上均匀开设电池槽，电池槽两侧设有极耳避空槽，纽扣锂离子电池夹具叠放在夹具垫板。本实用新型配合并联化成并联化成夹具上夹，提高了化成上夹效率和操作便利性。
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本实用新型公开一种大容量锂电池存储装置，包括存储箱、若干存储盒；所述存储箱正面开设有若干第一插槽，每一存储盒插设于一第一插槽内并与其滑动连接；所述存储盒包括存储座、两限位壳体；所述两限位壳体沿存储座长度方向平行间隔布置于其顶部两侧，且两限位壳体相对一侧的长度方向上对应开设有若干第二插槽；所述第二插槽沿竖直方向开设，锂电池竖直布置于两限位壳体之间。本实用新型设计合理、结构紧凑，通过将锂电池竖直放置于两限位壳体之间，以节省放置空间，从而适应于大容量的存储需求，同时，通过第二插槽、限位槽及夹紧模组的相互配合可对锂电池进行限位固定，保证锂电池放置的稳定性，提高安全系数、实用性强。
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本实用新型提供一种超声波焊接锂电池浮动紧固机构，涉及超声波焊接技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有锂电池本体，所述底板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的内表面底部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转动轮，所述控制箱的内表面底部且位于电动机的一侧设置有丝杆，所述丝杆的外壁且位于控制箱的内部设置有从动轮，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部设置有顶板，所述竖板的一侧设置有滑动块。解决了现有的用于锂电池浮动紧固机构在使用时，不能对锂电池进行很好的固定，同时在锂电池进行焊接时，需要人工将紧固机构进行手动移动的问题。
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本实用新型适用于电池保护，提供了电动车车载锂电池组的放电电流硬件保护电路，包括：信号采样单元，用于对电动车的负载电流进行采样，并将所述采样电流转化为采样电压后输出；检测单元，用于在检测到采样电压达到预设的阈值时，输出高电平信号；硬件保护单元，用于检测到高电平信号后，切断锂电池组和车辆负载的连接。本实用新型能够保证当车辆的锂电池组出现如短路或者过流的情况时，硬件保护单元能及时响应，自动切断锂电池组与车辆负载的连接，进一步地，检测单元中正反馈的引入，使得输出信号比较稳定，一旦检测单元锁定锂电池组出现异常即输出高电平，即使电流波动也不会有影响，输出的信号仍然不变，除非使用软件解锁方能使输出信号改变。
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本实用新型公开了一种圆柱形铝壳束腰封口正负极同向引出的锂离子电池。该电池包括壳体、在壳体内装有的锂离子电池芯，及在壳体上设有与锂离子电池芯连接的正极导体和负极导体。壳体包括壳身和壳盖，壳身是半封闭容器，其中，壳身的底部设置有防爆压痕。壳盖是橡胶塞，正极导体是与锂离子电池芯导通连接经橡胶塞延伸至壳体外的正导针，负极导体是与锂离子电池芯导通连接经橡胶塞延伸至壳体外的负导针，正导针和负导针是同向引出。本实用新型具有使用安全和方便，及制造工艺简单的效果。
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本实用新型公开了一种新型锂电池充电状态自动检测控制装置，所述直流电源在检测控制装置一侧，所述火线在直流电源上方，所述零线在火线下侧，所述接地线与地连接，所述电阻与三极管并联，所述电池与三极管连接，所述三极管与锂电池主体的第四接口连接，所述电源与锂电池主体的第一接口连接，所述第八接口与地连接，所述二极管与锂电池主体的第五接口连接。本实用新型节能环保，优越性能，较低成本，使用方便，充电安全，提高锂电池充电饱和度延长使用寿命，电路原理简单，易于实现，具有一定的应用与推广价值。
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本实用新型提供了一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀，包括电芯盖板和防爆膜，电芯盖板上设有圆孔，防爆膜直径大于盖板圆孔直径，防爆膜厚度为7-11微米，盖板内部圆孔边缘设有耐腐蚀胶液体，防爆膜贴在电芯盖板的圆孔上，防爆膜面积完全覆盖住电芯盖板的圆孔。一种电池，其包括上述所述的锂离子圆柱电池盖板防爆阀。本实用新型通过改变现有圆柱型锂离子电池盖板防爆结构，保证了锂离子圆柱电池的安全性。简化了锂离子圆柱电池的制作工艺、降低了生产成本。
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