本发明涉及大宗工业固体废弃物的资源化利的技术领域,具体涉及一种磷石膏协同赤泥固化稳定飞灰的方法,包括以下步骤:将水洗液与飞灰混合均匀得到飞灰浆体;将飞灰、矿粉、外加剂磷石膏粉和赤泥粉混合搅拌制备得到固化剂;将飞灰浆体经过2h~24h龄期的自然养护,再将固化剂加入其中,进一步固化稳定化飞灰中的重金属。本发明的方法在固化飞灰过程中利用净化磷石膏水洗液中和飞灰碱性,利用可溶性磷酸、磷酸氢根、磷酸二氢根和氟离子与Pb2+反应生成稳定的磷酸铅、氟磷酸铅和氯磷酸铅等矿物沉淀,起到固化稳定化飞灰的作用,降低飞灰中铅的浸出率;在飞灰浆体中添加固化剂,激发固化剂反应生成水化产物二次固化/稳定化飞灰中的重金属。
本发明提供一种负载镧锆油菜秸秆的除磷吸附剂及其制备方法,其包括以下步骤:取油菜秸秆粉,按料液比为1 : (1.5~3)加入1~3%的MgCl2溶液,在微波炉内进行微波活化,取出过滤抽干,制备成油菜秸秆湿渣;在0.2~0.5%十二烷基磺酸钠的溶液中,加入La(NO3)3·6H2O和ZrOCl2·8H2O两种固体,调节pH至7~9,制备成镧‑锆离子前驱液;向S3的镧‑锆离子前驱液中,加入油菜秸秆湿渣,室温下搅拌12~24 h,过滤抽干,滤渣在50~80℃条件下干燥,制得负载镧锆油菜秸秆的除磷吸附剂成品;本发明方法简单,磷的去除率高、吸附容量大,是在富营养化湖泊和含磷废水的治理中有着广泛的应用前景。
本发明属于建筑材料领域。利用含粘土砂岩制备加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:含粘土砂岩粉52~65%、水泥12~18%、生石灰21~30%、石膏2~3%,铝粉为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.085%~0.12%,外加剂为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.06~0.09%,选取;②按水与干物料的质量比为0.55~0.65,选取水;3)先将含粘土砂岩粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀,然后加入水混合搅拌;再加入铝粉,于42~47℃搅拌60S,得料浆;4)浇注,养护,静停发气;5)切割后拆模,养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物含粘土砂岩利用率高、环保。
本发明涉及道路建筑材料技术领域,特别涉及一种多孔沥青混合料灌注用粉煤灰基地聚物材料及制备方法。本发明的多孔沥青混合料灌注用粉煤灰基地聚物材料按质量百分比计,包括:固体硅酸钠16~28%、氢氧化钠1~5%、粉煤灰44~52%、标准砂10~22%、膨胀剂0.1~4%、偶联剂0.1~2%、早强剂0.1~2%。优点:利用粉煤灰废弃料实现灌注多孔沥青混合料,节能环保,减少碳排放,实现固体废弃物的再循环利用;兑水可直接使用,便于储存和运输,现场兑水后具有良好的流动性和渗透性,可快速形成强度,降低了施工时间和施工成本;混合料能有效兼顾高温性能、水稳定性强,具有耐久性等优点,适合推广应用。
本发明涉及一种抹灰砂浆,该抹灰砂浆主要由以下原料制成:水泥10%~20%,改性磷石膏20%~30%,建筑垃圾粉料20%~30%,砂30%~40%,激发剂3%~5%,均为质量百分比。该抹灰砂浆的制备方法包括改性磷石膏的制备、建筑垃圾粉料的制备、激发剂的制备和最终产品的制备步骤。本发明对于建筑垃圾高效利用、减少固体废弃物对环境的污染、降低生产成本具有重要的意义,同时提供的抹灰砂浆具有低成本和强度较高的优势。
连铸机结晶器高温润滑剂及其制备工艺,属于涂敷在结晶器内壁铜板上的润滑剂类。它由鳞片石墨、碳黑、膨润土、硅溶胶、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、乙奈酚、丙烯酸或聚乙烯醇及水配制而成。其制备工艺是,先将固体料倒入搅拌机内搅拌均匀,再加入湿料,混合搅拌后,过筛去杂,再倒入胶体磨内研磨乳化得润滑剂产品。本润滑剂为粘稠状黑色流体,涂敷在连铸机结晶器内壁的铜板上,在钢水开始浇铸时能对结晶器起润滑和保护作用,减少铸坯废品,延长结晶器的使用寿命。本发明配方科学合理、制备工艺简单、使用安全、施工简单方便、对人体无毒副作用、对环境无不良影响。
本发明公开了一种隔焰竖炉处理含锌铁料粉尘回收锌的方法,将含水量合格的含锌铁料粉尘和煤粉及添加剂混匀并造球;生球干燥后送入隔焰竖炉中直接还原,锌从隔焰竖炉顶外排的含锌煤气中进行回收,除锌后料球由隔焰竖炉直接还原后冷却或直接热排输送,供后续熔炼工序使用。该发明对含锌铁料的适用性较广,可处理钢铁厂生产过程中产生的各种含锌铁料粉尘(如高炉瓦斯灰/泥、除尘灰、转炉炼钢尘泥、连铸轧钢铁屑等),能最大限度地挖掘利用钢铁厂的固体粉尘废弃物资源;对煤粉的热值要求较低、锌脱出率高,处理后的脱锌料球成为直接还原铁,对实现钢铁厂废弃固体含锌铁料粉尘的综合利用具有长远发展和显著经济意义。
本发明属于资源再生利用技术领域,公开了一种低品位锰尾矿基胶凝材料的制备方法,包括:将低品位锰尾矿水洗、破碎以及球磨至矿粉;将所述矿粉与激发剂混合搅拌均匀;其中,所述激发剂包括:生石灰、水玻璃以及石膏;所述锰尾矿的成分组成中至少包括:二氧化硅、三氧化二铝以及氧化钙。本发明提供的低品位锰尾矿基胶凝材料的制备方法,以固体废弃物为主要原料,利用固体废弃物自身化学性质和激发剂的化学反应原理实现了低品位锰尾矿的资源化利用,具有无二次污染、成本低廉、制备方便的特点,能够大大提升锰尾矿的再生利用率。
本发明涉及一种环保型高性能防水阻燃型抹灰砂浆,其组分及其组分含量按质量比计为P.O42.5R水泥:改性磷石膏:可再分散性乳胶粉:石灰石粉:陶瓷微珠:改性可膨胀石墨:保水剂:增韧剂:憎水剂=1~2:0.4~0.9:0.1~0.4:0.1~0.5:0.5~1:0.25~1.5:0.005~0.04:0.005~0.01:0.005~0.03混合制成,该发明对于高效阻燃隔热、防水抗渗、复合保温节能、磷石膏再生利用和减少固体废弃物对环境的污染具有重要的意义,同时提供的抹灰砂浆具有成本低、强度较高的优势。
本发明属于固体废弃物再利用技术领域,具体涉及一种滚筒钢渣细骨料安定性改良方法,包括以下步骤:S1、将25~50%(wt)滚筒钢渣细骨料加入到0.017~0.068mol/L柠檬酸水溶液中,在60~80℃温度条件下浸泡3~6h;S2、将柠檬酸水溶液浸泡后的滚筒钢渣细骨料置于40~60℃温度的流水中冲洗至中性,干燥;S3、将步骤S2干燥后的滚筒钢渣细骨料置于CO2浓度17~23%、相对湿度65~75%的密闭环境中常温封闭6~12h,即得改性钢渣。本发明通过柠檬酸水溶液改性、热水冲洗、CO2表面封闭的方法明显改善了滚筒钢渣细骨料的体积安定性问题;滚筒钢渣游离氧化钙和游离氧化镁残留量低,压蒸膨胀率小于0.46%,保证了滚筒钢渣用作细骨料的体积安定性。
本发明属于硅酸盐建筑材料技术领域,具体涉及一种赤泥固硫灰钢渣粉耦合激发胶凝材料及其应用,所述胶凝材料各组分按质量百分比计为:赤泥10~50%,固硫灰5~40%,钢渣40~80%。本发明利用赤泥固硫灰钢渣粉三种固体废弃物耦合激发制备胶凝材料,在水化早期,固体废弃物中的氢氧化钙(或游离氧化钙)和溶出的铝离子以及固硫灰中硫酸根反应生成的钙矾石可以调节胶凝材料的凝结时间,改善早期强度和收缩性能;同时,赤泥和固硫灰提供的碱性和硫酸盐环境有助于钢渣中硅铝离子的溶出,继续水化形成的C‑S‑H凝胶提高后期强度。本发明所述胶凝材料的应用具有工艺简单,控制简便,节能环保,易于工业化应用的特点。
本发明通过用碳酸钠和三氯化铝对天然累托石 进行改性,并将改性后的累托石与水溶性有机高分子多糖进行 复配制备一种改性累托与多糖复合絮凝剂。该复合絮凝剂主要 组分与质量百分含量为:改性累托石97.5-98.8%,天然有机 高分子多糖1.2-2.5%,其中天然有机高分子多糖是从红龙虾 壳中提取制备的可直接溶于水的分子量为80万、粘度为100 -120mPa·S的天然有机高分子多糖。天然累托石中累托石质 量含量≥70%,细度≤325目,比表面积 260m2/g,密度 2.77g/cm3。本发明的复合絮凝剂 与单一的天然累托石相比,处理印染废水中有机污染物的去除 率提高12-18%,水中固体悬浮物的去除率提高16-22%, 且药剂成本下降6-10%,具有质优价廉之特点。
本发明公开了一种重金属污染土固化剂及制备方法,属于环境工程技术领域。该固化剂由磷矿石、电石渣和水淬渣组成,磷矿石、水淬渣和电石渣的质量比为5:5:1,磷矿石和水淬渣均经水洗、球磨预处理,有效去除其中的可溶性盐,提高胶凝反应强度,磷矿石中的磷可和大量重金属元素形成不溶物,而实现重金属的稳定化,电石渣可激发磷矿石和水淬渣中的活性氧化物,生成的硅铝基胶凝可实现污染土的固化,使污染土强度提高,重金属污染物被包裹、吸附而失去迁移性。该固化剂采用固体废弃物为主要原料,利用固体废弃物本身化学性质和相互间的活性激发实现了重金属污染土的固化稳定化,具有无二次污染、成本低廉、制备方便及资源利用率高等特点。
本实用新型公开了一种真空排气系统,属于真空排气设备技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部设有抽气阀门,所述工作台的一侧设有升降组件,所述升降组件的顶部通过调节组件与抽气阀门连接在一起,所述抽气阀门的顶部连通有连接软管;本实用新型通过过滤组件和废气处理组件的配合使用,可以将电子元件焊接加工产生的废气进行有效过滤和吸附,防止废气中携带的固体颗粒以及有害物质排入工作环境中对工作者的工作环境造成破坏,通过真空泵以及抽气阀门的配合使用,可以将电子元件焊接产生的废气进行抽取,以改善工作者的工作环境,通过调节组件和升降组件的配合使用,可以对抽气阀门的使用高度以及使用位置和使用角度进行调节。
本发明公开了一种再生微粉轻骨料高强混凝土及其制备方法。所述再生微粉轻骨料高强混凝土,是由胶凝材料、河砂、再生微粉轻骨料、外加剂及水组成,所述的胶凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材组成,每立方混凝土中各材料用量如下:水泥480~550kg,再生微粉水泥混合材60~115kg,河砂600~730kg,再生微粉轻骨料480~651kg,水160~170kg,外加剂5.8~6.4g。本发明的再生微粉轻骨料高强混凝土具有以下有益效果:减少水泥用量,增加了固体废弃物的再利用率,对保护生态环境和促进循环经济的发展有良好的推动作用,可配置出抗压强度高达50MaP的高强轻骨料混凝土。
本发明涉及一种粘土固化剂及其制备方法,包括:赤泥、偏高岭土、电石渣和石膏,其中,粘土固化剂各组份的质量比为:赤泥为50‑70份,偏高岭土10‑20份,电池渣5‑15份,石膏5‑10份。该粘土固化剂及其制备方法采用固体废弃物为主要原料,利用固体废弃物本身化学性质和相互间的活性激发实现了粘土的固化,具有无二次污染、成本低廉、制备方便及资源利用率高的特点。
本发明公开了一种具有控制面源污染功能的防堵塞截污挂篮,包括导流框架和防堵塞截污篮,防堵塞截污篮与导流框架相连。当带有固体颗粒或悬浮性污染物的废水进入雨水口,通过导流框架后进入截污篮,污染物被拦截过滤,过滤后的废水通过截污挂篮的滤孔或清水槽汇入雨水管道流走。当滤网堵塞,水位上升至一定高度后,虹吸管内形成虹吸,开始反冲洗,滤网堵塞得到缓解。本发明使固体颗粒污染物和悬浮性污染物在雨水口截污挂篮内被拦截而不会积水,具有反冲洗功能,能起到防止面源污染、防止淤积、防止臭气、防止蚊蝇的四防作用,对于保护水体,改善城市生态环境将有十分重要的意义。本发明还具有自清洗功能,能有效防止挂篮堵塞,使用寿命和维护清理间隔长。
本发明涉及热再生钢渣沥青混合料,所述热再生钢渣沥青混合料包括按照以下重量份计的组分:废旧沥青混合料80‑90份,新钢渣沥青混合料10‑20份;所述废旧沥青混合料为原沥青路面上面层铣刨料,所述新钢渣沥青混合料包括按照以下重量份计的组分:钢渣粗集料50‑75份,玄武岩细集料15‑45份,填料5‑10份,沥青4.5‑5.5份。由本发明热再生钢渣沥青混合料铺筑的沥青路面具有良好的抗渗水性、抗滑性和抗车辙性。本发明为固体废弃物钢渣和废旧沥青混合料的资源化利用提供了有效途径,同时还解决了当前公路建设与优质天然石料的供需矛盾,降低了公路建设成本,具有显著的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种再生胶凝材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将废弃石灰质粉体和废弃黏土质粉体匀质化处理,制得混合粉料;(2)对所述混合粉料进行热处理,得到活化后的混合粉体;(3)将所述活化后的混合粉体与激发剂混合均匀,得到再生胶凝材料。本发明提供的再生胶凝材料的制备工艺简单,且制得的再生胶凝材料能替代水泥及其他传统矿物掺合料,直接用于配置混凝土或其他水泥基材料,对混凝土或其他水泥基材料的抗压强度无影响;其不仅解决了现阶段废弃混凝土堆存量大、危害环境的问题,也解决了优质黏土资源不足的问题,具有很好的工业价值,也为今后大量消纳建筑固体废弃物用于制备矿物掺合料提供了新思路,社会效益与经济效益显著。
本发明的一种低环境负荷型气泡轻质土,由水泥、工业废渣粉、膨胀剂、高抗泥型复合外加剂、防水剂、气泡、填料和水制备而成。本发明采用工业废渣粉来替代部分水泥,填料可选择尾矿砂或机制砂,减少工业废渣的堆放对环境的破坏及土地资源的浪费,具有低环境负荷的特点;同时,掺入部分膨胀剂来减少气泡轻质土的收缩,提高其体积稳定性能和抗早期开裂的能力;高抗泥型外加剂可在填料中含有吸附量大的细粉颗粒的情况下充分分散水泥等胶凝颗粒,提高其胶结能力和施工性能。本发明制得的低环境负荷型气泡轻质土有效的利用了固体废弃物,具有重大的环保意义,且其具有质量轻、抗压强度高、整体性好、凝结自立性以及保温隔热等特点。
本申请公开了原位回流化学淋洗与隔膜电渗析耦合绿色修复方法及装置。首先采用原位化学淋洗法溶解土壤中重金属汞污染物,抽出渗出到富集室的淋洗液于废液箱,然后对土壤进行水洗,并利用电渗析法使残留于土壤中的汞污染物迁移富集于富集室后抽出至废液箱、淋洗剂迁移至阳极室回收,洗至土壤性质恢复。对废液采用电渗析法于阳极室以固体形式分相回收其中的淋洗剂和汞沉淀,废液经电渗析处理后可达标排放。
本发明公开了一种水化硅酸钙纳米晶核悬浮液的制备方法,包括如下步骤:(1)废弃混凝土经过破碎和筛分,得到废弃混凝土粉体,将废弃混凝土粉体和硅质固体废弃物粉体进行匀质化处理,得到混合粉料;(2)向混合粉料中掺入金属盐并进行热处理,得到活化粉体;(3)活化粉体和聚羧酸减水剂水溶液在碱性条件下进行搅拌反应,得到水化硅酸钙纳米晶核悬浮液。本发明中提供的水化硅酸钙纳米晶核悬浮液的制备方法,制备得到的纳米晶核悬浮液的晶核水化作用强,能显著提升水泥基材料早期强度,解决现有技术中水化硅酸钙纳米晶核悬浮液对水泥基材料早期抗压强度提升不明显的技术问题。本发明还公开了采用上述制备方法制得的水化硅酸钙纳米晶核悬浮液。
本发明涉及一种纤维素降解微生物的应用。一株纤维素降解菌株LCB12的应用,其特征在于所述菌株的应用为嗜麦芽寡养单胞菌(STENOTROPHOMONAS MALTOPHILIA)LCB12 CCTCC M209098应用于含纤维素废水的处理中。具体处理方法为:挑取嗜麦芽寡养单胞菌(STENOTROPHOMONAS MALTOPHILIA)LCB12单菌落,于LB固体培养基中培养过夜,按培养后的嗜麦芽寡养单胞菌(STENOTROPHOMONAS MALTOPHILIA)LCB12∶含纤维素废水的体积比为0.5-2∶100取嗜麦芽寡养单胞菌(STENOTROPHOMONAS MALTOPHILIA)LCB12接种于含纤维素废水中,30-35℃恒温培养,PH值为6-8,反应48-72小时。本发明有良好的去除畜禽养殖废水中纤维素的能力。
本发明是一种用黄姜干片生产皂素的废水零排放和固体废弃物零排放技术,其特征是依次将黄姜干片粉碎、加酸水解、抽滤-淋洗、中和-抽滤、干燥、提取、重结晶、回收汽油获取皂素;抽滤液直接回用于酸水解工序,淋滤液补加酸后用于酸水解工序;抽滤液多次回用以后,经中和、喷雾干燥成为颗粒饲料;皂素提取后的残渣直接回用于黄姜种植,有利于改善土壤物理状况和增加有机质;整个生产过程没有废水和废渣外排。
本发明涉及一种聚合氯化铝的生产方法,将粉煤灰与铝矾土的混合物加入到反应釜中,加入工业盐酸与酸性废水,再加入助溶剂,在密闭条件下边加热边搅拌,加热到80-120℃,反应1.5-4小时;反应完后过滤,加热滤液并加入聚合剂,温度控制在80-120℃,通过聚合反应1-3小时,得到液体聚合氯化铝产品,烘干后得固体聚合氯化铝产品。本发明使用粉煤灰部分替代铝矾土,并加入酸性废水,可节约成本,所得产品的絮凝效果好,重金属含量达标,本发明生产过程中产生的废渣的比阻小,易于过滤,可节约能源。本发明的目的是使粉煤灰再资源化,为制备水处理剂提供原料,同时解决废水排放产生的环境污染问题,又达到资源回收综合利用的目的。
本实用新型公开了一种分类收集垃圾桶,包括桶体,所述桶体的内腔从上至下依次开设有储沙腔、固体垃圾腔和废液腔,所述储沙腔的内腔设置有灭火沙层,所述桶体的内腔设置有活动板,所述固体垃圾腔内壁的两侧均设置有阻燃板,所述固体垃圾腔内腔两侧的底部均焊接有隔板,所述隔板的表面固定连接滤网,所述废液腔内腔的底部设置有导流块,所述桶体两侧的底部均设置有过滤箱,所述桶体的正面活动连接有盖板,所述桶体内腔的两侧均开设有滑槽,所述活动板的两侧均固定连接有滑块。解决了传统的垃圾桶不具备固液分离的作用,且当桶体内部发生火灾后,工作人员不能及时对内部进行灭火,从而容易引发重大火灾的问题。
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