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本实用新型公开了一种固体有机危险废弃物低温热解处理系统，涉及到环境保护领域，包括连续热解炉，连续热解炉的一端设置了带自密封功能的进料系统，另一端设置了带自密封功能的碳渣排出系统，连续热解炉出碳渣的一端还设有热解气排出口，热解气排出口的一端与冷却收油系统相连，收油系统的底部固定连接有出油管。本实用新型与危废焚烧处理相比，利用有机物的不稳定性，在隔绝空气的条件下，以外部加热的方式将有机物以分解成小分子，小分子在热解温度下气化，与物料分离，使物料得以无害化，同时将有机物转化成热解油、热解碳和可燃气，可燃气净化后高温燃烧的热风为热解过程供热，残渣含有热解碳、无机惰性物和金属，可进行回收。
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本实用新型公开了一种便于运输的危险固体废弃物处理桶，包括桶体，所述桶体的顶部安装有盖板，所述桶体的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔安装有内胆，所述内胆两侧的底部均活动连接有竖板，所述竖板远离内胆的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离竖板的一侧与桶体的内壁固定连接，所述凹槽内壁两侧的顶部均固定连接有支撑杆。本实用新型通过拉环将挡板向上拉动，挡板围绕支撑杆转动，挡板的移动使复位弹簧发生形变，随后将内胆放入凹槽内部，内胆与横槽插接，最后松开拉环，在复位弹簧恢复形变下使挡板与内胆紧紧接触，达到了防洒落的优点，解决了现有的危险固体废弃物处理桶在使用时不具备防洒落的功能。
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本发明公开了一种危废焚烧炉用铝铬质可塑料，以重量份计，包括如下组分：3‑5mm 86铝矾土20份、1‑3mm 86铝矾土24份、0‑1mm 86铝矾土18份、200目86铝矾土15份、48目蓝晶石4份、5μm煅烧氧化铝微粉10份、氧化铬绿粉5份、膨润土3份、磷酸铝凝胶保存剂1份、75％磷酸溶液10‑15份。本发明还公开了一种危废焚烧炉用铝铬质可塑料的制备方法。本发明通过添加磷酸铝凝胶与改性膨润土，增强了铝铬可塑料的保存性，延长了寿命。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物用高效压缩装置，涉及固体废弃物处理设备技术领域，包括底座和回收箱，所述底座的顶部固定连接有回收箱，所述回收箱的顶部开设有进料口，所述回收箱的内部且位于进料口的下方转动连接有第一粉碎辊，本实用新型有益增效：设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，通过两个转向相反使得对固体废弃物进行充分粉碎操作，方便了后续进行压缩成型操作，设置有第一电机、转筒、空腔和限位杆，实现了定时定量控制，提高了整体输送效率，设置有水泵、蓄水箱、第一连接板、第二连接板和出水口，实现对传送带表面进行清理，避免了出现的残留残渣造成堵塞，对整体设备起到防护作用，延长了整体的使用寿命，降低了成本。
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一种危险废液物化处理过程中的臭气处理系统，包括收集装置、除尘过滤装置，臭气洗涤装置、废气排放装置和废水处理装置，所述收集装置的出口连接除尘过滤装置的进气口，除尘过滤装置的排气口连接臭气洗涤装置的进气口，臭气洗涤装置顶部的排气口连接废气排放装置、其底部的排水口连接废水处理装置。相对于现有技术，本实用新型通过收集装置对各个生产环节产生的臭气进行收集，并且在收集装置上连接除尘过滤装置，然后再送往臭气洗涤装置进行除臭，通过除尘过滤装置能够将气体中的消石灰粉尘有效过滤，从而降低待处理气体中的粉尘含量，避免粉尘造成管道堵塞。
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本实用新型公开了一种危化废酸的资源化利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有焙烧炉和分离组件，所述焙烧炉通过管道与分离组件接通，所述焙烧炉的上表面贯穿并固定安装有下料组件，所述焙烧炉的一侧侧壁设置有喷洒组件，所述焙烧炉的另一侧侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有卡块，所述卡块的后表面固定安装有刮板。本实用新型通过电机、移动组件、卡块和刮板等之间的配合，实现了刮板的水平往复运动，进而可以将废酸与中和剂反应产生的固体反应物快速的推向第一出口排出，有效减少了固体反应物堆积对过滤板的影响，实用性更高。
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本实用新型公开了一种水泥窑危险废弃物收集装置，包括底座，所述底座上设置有扣件，且扣件呈凵字形结构，所述扣件的两侧开设有通孔结构，且扣件上的通孔结构内设置有转轴，所述转轴的上端设置有环套，且环套内设置有输送管，并且环套的上端设置有齿轮，所述齿轮的左侧设置有第二电机，且齿轮和环套相互啮合，第二电机的下端设置有支架，且支架的下端设置有底座。该水泥窑危险废弃物收集装置采用输送管的外壁上设置有环套，接着环套和齿轮形成啮合连接，接着第二电机可将输送管得到带动，同时第一电机可将螺旋杆进行带动，然后螺旋杆可将进料箱内的废弃物送到漏件内，这样输送管在转动的过程中可有效的防止废弃物粘连。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废装置，包括粉碎主体，所述粉碎主体左侧壁固定有电机支架，且电机支架顶部侧壁安装有电机，所述电机末端设置有轴承，且轴承末端设置有转轴，所述转轴外侧壁连接有粉碎齿轮，且粉碎齿轮外侧壁固定有齿口，所述干燥箱下方安装有连通头，其连通头末端侧壁安装有回转窑，所述出料管顶部侧壁安装有风机，其风机左侧壁固定有导气管，且导气管末端连接有干燥箱，所述出料管右侧壁设置有出料口，且出料口内侧壁安装有喷淋头。该水泥窑协同处置危废装置采用自体循环式供热结构，通过焚烧产生的热气对物料进行烘干，不仅节能环保降低了企业生产加工成本，同时便于物料焚烧，提高物料焚烧效果。
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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，包括主机和支架，所述主体的左侧固定连接有提升机，所述提升机的卸料口与主机的进料口固定连接，所述提升机的前侧固定连接有电机，所述提升机的内部设置有传动带，所述传动带的侧面固定连接有料斗，所述支架通过固定台连接有进料箱。该软性危险固废材料处理用撕碎机进料装置，通过主机、提升机、电机、传动带、料斗、支架、进料箱、导料管、异型块、翻板、移动槽、固定台、第一弹簧、集料箱和连通槽之间的相互配合，达到了降低物料洒落量和便于清理机壳底部物料的效果，解决了在向料斗内装料时物料易洒落和机壳底部物料堆积影响机器运行的问题。
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本实用新型公开了一种固体危险废弃物预处理装置，包括设置于固液分离箱上的皮带传送装置一，所述的固液分离箱的一侧固定连接有沉淀药剂箱，所述的沉淀药剂箱通过管道与固液分离箱连接，所述固液分离箱的左侧上端设有皮带传送装置一，所述皮带传送装置一的上端通过支撑板固定连接有带式型磁选机A，所述固液分离箱的右端设有液体处理箱，所述液体处理箱的右端设有破碎箱，所述破碎箱内部上端通过转轴对称的固定连接有一组粉碎辊，所述破碎箱内部在位于粉碎辊的下端倾斜的固定连接有过滤板，本实用新型具有废弃物在破碎时不会产生大量有危害的烟尘，金属筛分彻底，固体废弃物中的液体集中处理等优点。
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一种废矿物油无危险物排放的回收处理工艺，包括如下步骤：①.加热裂解，②.冷凝液化同时回收可燃气体，③.调质，④.成品存放；⑤.清理焦渣，将反应釜中整理裂解后的固体残留物体‑焦渣清理出来；⑥.焦渣气化，通过将上述步骤⑤中清理出来的焦渣，破碎成颗粒后投入到焦渣气化炉中，然后通过气化炉气化成可燃性气体，然后将该可燃性气体引入到步骤①中所述的燃气炉里面燃烧，本发明通过闭环的流程将废矿物油裂解产生的一些废气和废渣又作为燃料投入的反应釜的加热炉中去，基本实现的无有毒废气、无有毒废渣的排放，对废矿物油中的所有可燃物质进行了全方位的充分利用，既保护的环境，又节约了能源，既有利于社会，也有利于自己。
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本实用新型公开了一种危险废物输送安全控制系统，包括输送装置，还包括红外测温仪、电流监测器、DSC系统、变频器、灭火装置；红外测温仪检测输送装置的温度，电流监测器检测输送装置的电流；DSC系统输入端与分别与红外测温仪、电流监测器连接，输出端分别与变频器、报警器、灭火装置连接。能够实现自动化操控，能够及时发现运输过程中的危险状况并及时采取措施，保障输送过程中安全，并对车间的生产不造成严重影响。
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一种吨包装固体危险废物快速倒料装置，包括设置在料坑一侧的悬臂吊，悬臂吊上设置用于悬挂吨包的吊索；料坑上方设置料斗，料斗上设置切割装置。本实用新型通过括在料坑的一侧设置悬臂吊，悬臂吊上设置用于悬挂吨包的吊索，吊索吊着吨包放置在料坑上方设置料斗内，料斗切割装置将吨包割破，使吨包内固体危险废物通过料斗掉进料坑内，从而减少叉车与人员交叉作业，避免叉车撞；吊索吊起吨包更加稳定，不会偏移造成内部物料洒落；料斗自带切割装置，减少人员临边割包作业。
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本实用新型公开了一种危险废物前期预处理装置的进料机构，包括焚烧炉，所述焚烧炉的焚烧入口固定连接有进料机构，所述进料机构包括粉碎筒和送料筒，所述粉碎筒的内部开设有粉碎腔，所述送料筒的内部开设有送料腔，所述粉碎腔与送料腔相互贯通，所述送料筒的侧面与焚烧炉的焚烧入口固定连接，所述粉碎筒的送料腔内转动连接有粉碎轮，所述粉碎筒的两侧开设有进料口，所述送料筒的侧面开设有轴孔，所述送料筒通过轴孔转动连接有传动轴，所述传动轴的侧面固定连接有驱动电机，所述传动轴的轴臂固定连接有螺纹送料板。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，对危险废物垃圾的送料装置进行了改进，实现了对垃圾的粉碎效果，并且粉碎效率更佳。
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本实用新型提供一种用于危险固体废弃物释放的有害气体高效收集装置，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有气体处理罐，所述气体处理罐的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有抽风机体，所述抽风机体的输出端固定连接有收集管，所述收集管的左端固定连接有连接环，所述连接环的内圈固定连接有收集软管，所述收集软管的底端固定连通有气体收集罩。该用于危险固体废弃物释放的有害气体高效收集装置，通过两个活性炭垫片和活性炭板的配合，能够对有害气体进行多层次的净化，避免气体排出后影响人们的健康，通过气体收集罩和收集软管的配合，能够对危险固体废弃物进行覆盖，避免危险固体废弃物释放的有害气体扩散。
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本实用新型公开了一种水泥窑处理半固态危险废弃物装置，涉及水泥窑废弃物处理技术领域，为解决现有水泥窑废弃物处理流程中，没有粉尘收集和气体收集装置，运输过程容易发送二次污染的问题。所述接收池的上方设置有抓斗，所述接收池上方的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机的上方设置有进口，所述进口的一侧设置有伺服电机，所述粉碎机的内部设置有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个，所述粉碎机的一侧设置有集尘箱，所述粉碎机的另一侧设置有出口，所述出口的一侧安装有输送带，所述输送带的一侧设置有筛分机，所述筛分机的出料口处安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端设置有污泥池，污泥池的内部设置有污泥泵，所述污泥泵的出料口处安装有管道。
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本实用新型公开了一种化工危废焚烧二燃室泄压装置，包括二燃室本体、密封盖装置和控制组件，所述二燃室本体为顶壁和底壁开口的中空腔体结构设置，所述密封盖装置设于二燃室本体上，所述控制组件设于二燃室本体上。本实用新型属于配电箱技术领域，具体是指一种化工危废焚烧二燃室泄压装置。
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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种处理危险固废的具有防卡死功能的新型双辊撕碎机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部活动连接有底座，所述底座的顶部固定连接有减速器。该处理危险固废的具有防卡死功能的新型双辊撕碎机，通过工作台、固定座、底座、减速器、电机、破碎箱、移动槽、定向轮、撕碎辊、联轴器、限制槽、防漏板、定位杆、第一弹簧、轴承、定位管、第二弹簧、调节杆、推板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、转轴、主齿轮和手轮之间的相互配合，达到了防止撕碎机因物料硬度过大而卡死的效果，解决了物料中混杂有大硬度物料，导致撕碎机被卡死的问题。
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本实用新型公开了一种化工危废焚烧窑防堵塞物料输送装置，包括接料仓、粉碎装置、放料斗、输送筒、输送装置、回转窑、推送液压缸和扒料装置，所述粉碎装置设于接料仓的下部，所述放料斗设于粉碎装置的下部，所述输送筒设于放料斗的下部，所述放料斗的下端面与输送筒的顶端齐平，所述输送装置设于输送筒的内部，所述回转窑可转动设于输送筒上，所述推送液压缸设于输送筒上，所述扒料装置设于推送液压缸上且位于输送筒的内部。本实用新型属于化工危废处理技术领域，具体是指一种可避免物料输送堵塞、输送效率高的化工危废焚烧窑防堵塞物料输送装置。
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本实用新型提供一种危险废液自清洁过滤系统，包括小推车，小推车上表面设置第一气动隔膜泵，第一气动隔膜泵的进口与进液管连通，第一气动隔膜泵的出口通过管道与自清洗过滤器进口连通，自清洗过滤器出口通过管道与喷枪连通；相对于现有技术，本实用新型通过在推车上设置自清洗过滤器，能够实现对过滤装置的自由移动，在任何位置均可进行危险废液的过滤；自清洗过滤器能够实现反冲洗、不堵塞，可以持续作业向窑头喷入危废液，同时还可将吨桶内的残液抽完，不在桶内堆积，由自清洁过滤装置排出收集并统一拌料处理。
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本实用新型公开了一种固态危险废物处置装置，包括进料口，所述进料口下部固定连接有粉碎箱，且粉碎箱内部安装有叶片，所述叶片右侧安装有第一电机，且叶片下部安装有筛网，所述筛网下部安装有拨片，且拨片有安装有第二电机，所述第二电机下部设置有储存箱，且储存箱右侧安装有夹具，并且夹具右侧连接有气缸，所述储存箱下部设置有压缩块，且压缩块下部安装有皮带，所述皮带内部设置有转轴。该固态危险废物处置装置采用2个叶片对固态危险废物进行粉碎，然后粉碎后的固态危险废物在通过筛网进行均匀的筛分，从而在2个夹具相互挤压的作用下可令粉碎后的固态危险废物挤压出一个矩形压缩块，使在进行填埋时可节约大量空间。
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本发明提供了一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法，步骤如下：（1）根据桶装危废物料的复杂性，按批次进行处理，加热前将桶盖打开，放入加热箱；（2）根据前期物料分析情况，确定合适的加热温度，在物料升温至一定温度后，打开内部循环风机，同时打开溢流阀；（3）待物料加热至合适温度后，停止加热，开启废气抽引系统；（4）打开加热箱，将物料移至桶装物料输送箱内，利用机泵将物料密闭输送至储罐内，实现部分危废桶装物料的集中存储和处置。本工艺设计一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法，在充分考虑危废桶装物料的复杂性，实现桶装物料的预加热，方便后续输送，同时废气有效收集，热风循环利用，高效环保。
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本实用新型公开了一种新型工业企业危险废弃物暂贮存管理控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体内壁一侧的中部固定设置有两个隔板，两个隔板的一侧分别固定设置有废弃滤材存放槽和漆渣存放槽，本实用新型一种新型工业企业危险废弃物暂贮存管理控制柜，通过毒气探测仪来对控制柜本体内部的毒气浓度进行监测，并通过抽气机将控制柜本体内部的毒气抽到净化箱中与其中的反应溶液进行反应再通过排气管排出，使有害气体可净化处理后迅速排放，有效降低柜内有害气体的浓度，通过烟雾探测器来对控制柜本体内部的烟雾浓度进行检测，以及通过喷头向控制柜本体内部喷撒水雾，来进行灭火。
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本实用新型公开了一种石油化工危废综合处理用储存罐，包括球形外壳体和球形储存罐；所述球形储存罐的外侧面上端设有设备安装架，设备安装架的上表面安装有刮料电机，刮料电机的输出轴通过转轴连接有刮板，所述球形外壳体的外侧面左端设有转轴，本石油化工危废综合处理用储存罐，可以很方便的进行清理，而且可以对含油废水中夹杂的固体颗粒进行过滤，通过第一过滤网和第二过滤网可以对经原料管输送来的固体颗粒物进行过滤，通过步进电机可以将第一过滤网和第二过滤网交替旋转到工作位，吹气管送来的高速气流可以对第一过滤网和第二过滤网进行吹扫，通过刮板可以对球形储存罐的内侧面进行清理。
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本实用新型公开了一种固体危险废弃物处理用消毒清洗装置，包括消毒箱，所述消毒箱的内部转动连接有气管，所述气管的外侧固定连接有二号皮带轮，所述消毒箱的顶部固定安装有电机，本实用新型的有益效果是：通过加入电机、一号皮带轮、二号皮带轮、气管和套杆等结构相配合使用，可带动清洁杆转动的同时，上下往复滑动，对固体危险物快速清洁，提高清洁杆的清洁效率，通过加入旋转接头和气孔，可对清洗后的固体危险物快速烘干，使固体危险物可快速储存，通过加入滑块，可对套杆限位，使套杆跟随气管移动的同时在气管的外侧滑动，通过加入连接杆和刮条，可对消毒箱的内壁清洁，防止内壁残留杂质过多影响清洁后的固体危险物。
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本实用新型公开了一种危险废物板式给料机的双重防火装置，包括防火盖板、蒸汽管和蒸汽喷头；所述防火盖板滑动安装在焚烧炉顶料斗顶端；所述蒸汽喷头共多个，均匀设在焚烧炉顶料斗内部上端，且位于板式给料机上方，蒸汽喷头连接至蒸汽管，且与蒸汽管接通，蒸汽管的蒸汽控制开关安装在中控室；该危险废物板式给料机的双重防火装置，焚烧炉顶料斗顶端设有防火盖板，车间现场操作人员可以把防火盖板滑动至焚烧炉顶料斗正上方，进行隔氧灭火，且焚烧炉顶料斗内部上端设有蒸汽喷头，当中控室工作人员从监控发现板式给料机着火时，可以及时打开蒸汽控制开关，进行蒸汽灭火，达到双重灭火的效果。
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本发明涉及危险物焚烧技术领域，公开了一种危险固体废物焚烧处理装置，包括自动输送装置，所述自动输送装置的侧方设有燃烧炉，燃烧炉侧方设有净化装置，自动输送装置通过电动机转动带动矩形滑动块沿通槽移动，从而带动固体危险物向前移动，然后，矩形滑动块在弹簧和电机的作用下回到下一个固体危险物边缘，继续推动固体危险物移动，当固体危险物落到盖板上时，通过转动轴转动带动盖板绕燃烧炉本体的顶部转动，使固体危险物在重力的作用下落入燃烧炉内，然后盖板在扭簧的作用下恢复到原始位置，自动完成固体危险物的投放，节省了大量的人力，本发明公开了一种危险固体废物焚烧处理方法，通过添加助燃剂使煤燃烧的更加充分，降低了焚烧的成本。
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本实用新型属于管理系统技术领域，涉及一种可视化危废库管理系统，其中，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座内开设有凹槽，所述支撑座的侧面固定连接有固定框，所述固定框内固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述支撑座内穿设有第一轴承，所述第一转轴的一端穿过第一轴承固定连接有第一丝杆。其有益效果是，该可视化危废库管理系统，通过设置电机、第一丝杆和第二丝杆，通过电机的输出轴转动带动第一转轴转动带动第一丝杆和第二丝杆转动，在第一滑块在第一滑槽内滑动的配合下能够带动两个螺纹套相对移动或相背移动，从而带动连接杆上升或下降，方便调节显示屏的高度。
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本实用新型公开了一种危险废弃物残液处理装置，包括两组对称设置的侧支撑架，两组侧支撑架下端之间通过横板固定连接，反应罐体由上端面的矩形罐体和设置在矩形罐体下端的圆弧形罐体构成，矩形罐体的上端面一端连通设置有进液管，矩形罐体的另一端连通设置有出液管，且矩形罐体的中部连通设置有气体导管，本实用新型利用驱动电机带动反应罐体的晃动，在晃动的过程中，因反应罐体内腔的上方竖直设置的自由垂落的重力搅拌桨，能够很好的保证进入反应罐体内的液体的反应充分，加快处理速度，节省反应时间，同时配合反应罐体上端面设置的进液管和出液管，再通过泵体将危险废弃物残液导入反应罐，避免人工接触，提高了安全性。
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本实用新型提供了一种用于危害性废弃物的分类装置，包括第一收集筒，所述第一收集筒的内部设置有固液过滤板，所述第一收集筒的一侧固定连接有马达，所述马达的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有清理挡板，所述清理挡板的底端转动连接有活动清理板，所述固液过滤板为倾斜设置于第一收集筒的内部，所述螺杆转动连接于第一收集筒的内部两侧。该实用新型具有结构简单、防止过滤板堵塞、可对固液危害性废弃物进行分类、使用方便的优点。
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