本发明提供了一种高韧性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合材料及其制备方法。该复合材料包括PET基体、弹性体、无机纳米材料和表面处理剂。本发明采用比较简单的方法获得了弹性体包覆填料的软壳-硬核结构(沙袋结构),从而制得具有高韧性和较高刚性的复合材料。实现弹性体/纳米碳酸钙协同增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯,扩大其应用范围,并降低材料的成本。
本发明公开了一种膨胀型阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。该体系的膨胀型阻燃剂由多聚磷酸铵(APP)或多聚磷酸密胺(MPP)与新型三嗪类成炭剂复配组成;将10-40%膨胀型阻燃剂添加到60-90%聚丙烯中,经过混合、挤出造粒或混炼获得膨胀型阻燃聚丙烯复合材料。本发明的膨胀型阻燃聚丙烯复合材料具有低烟、无毒、绿色环保、阻燃效率高、添加量少和良好的耐水性等优点,克服了传统膨胀型阻燃剂耐水性差和阻燃效率低等缺点,有效降低阻燃材料对环境的污染和对人体的危害。
本发明涉及天然植物纤维增强的可完全降解的聚合物复合材料及其制备方法。该复合材料采用印度植物纤维Hildegardia populifolia,剑麻纤维、苎麻、木纤维等作为纤维原料,以可降解塑料聚甲基乙撑碳酸酯为基体,纤维原料与基体原料在偶联剂存在/不存在的条件下熔融共混制得。本发明工艺简单,适用范围广,产品中纤维所占的重量百分含量可控制在5-80%,较好的纤维含量为10-50%,材料具有较高的强度和模量,且由于植物纤维和基体原料都是可以降解的材料,所制备的此类复合材料是可以完全自然降解的。
本发明公开了一种羧甲基壳寡糖季铵盐/累托石纳米复合材料的快速制备方法及其作为化妆品添加剂的应用。本发明以去离子水为溶液先分别制备累托石悬浮液和羧甲基壳寡糖季铵盐溶液,将5~20mg/mL羧甲基壳寡糖季铵盐溶液一次性滴加到累托石溶液中,经微波辐射加热法处理后得到所述羧甲基壳寡糖季铵盐/累托石纳米复合材料。通过吸湿保湿性实验、抗紫外性实验、抗氧化性实验,证明羧甲基壳寡糖季铵盐/累托石纳米复合材料除了有着比透明质酸钠更好的保湿性,还具有良好的抗紫外性和抗氧化性,是一种新型环保的,天然、高效、多功能且低成本的化妆品添加剂。
本发明适用于高分子材料技术领域,提供了一种聚己内酰胺复合材料、其制备方法和应用。该聚己内酰胺复合材料,包括如下重量份数的组分:聚己内酰胺69.2-91.5;增塑剂5-20;交联剂0.2-0.6;增韧剂2-8;热稳定剂0.3-1.2;抗氧剂、润滑剂、分散剂、着色剂及抗紫外剂的混合物0.1-3。本发明聚己内酰胺复合材料,通过增塑剂、交联剂、增韧剂及热稳定剂的改性作用,具有优异的柔韧性、热稳定性,及优异的成型稳定性。本发明制备方法,操作简单、成本低廉,对设备要求低,非常适于工业化生产。
本发明公开了一种微胶囊化膨胀型阻燃剂及其在环氧树脂复合材料中的应用。该微胶囊化膨胀型阻燃剂是以聚磷酸铵为囊芯,以热固性树脂三聚氰胺-甲醛树脂为囊材,该微胶囊膨胀阻燃环氧树脂复合材料,由环氧树脂、固化剂、固化促进剂、微胶囊化膨胀型阻燃剂和阻燃成炭促进剂组成。本发明经济、简便,阻燃剂具有良好的阻燃协效作用,在很少的阻燃剂添加量情况下,复合材料就可通过UL-94测试V-0级,氧指数达30.0%以上。
本实用新型公开了一种碳纤维防静电的复合材料,包括碳纤维复合材料本体,所述碳纤维复合材料本体的底部通过环氧树脂胶粘剂连接有耐磨层,所述碳纤维复合材料本体的顶部通过环氧树脂胶粘剂连接有防静电层,所述防静电层包括玻璃纤维层、镀银纤维层和聚丙烯纤维层。本实用新型通过碳纤维复合材料本体、耐磨层、苯二甲酰苯二胺纤维层、聚乙烯醇纤维层、防静电层、玻璃纤维层、镀银纤维层和聚丙烯纤维层的配合使用,达到了防静电的优点,解决了现有的碳纤维复合材料在使用时防静电效果不好,往往碳纤维复合材料的防静电性能不好,以至于在使用过程中容易发生危险,因此不便于人们使用的问题。
本申请属于注塑成型装置技术领域。本申请提供了一种磁性聚合物复合材料的注塑成型装置和方法,通过在动模上设置灌注磁性聚合物复合材料的第一型腔以及固定磁铁的第二型腔,磁性装置产生磁场使磁性聚合物复合材料熔体中的磁性粒子径向迁移至第一型腔的表面,可在复合材料的表层进行取向,形成具备高光热转换效率的功能表面。同时,在磁性聚合物复合材料熔体充填过程中施加外部磁场力,改善注塑装置中第一型腔的充填度,提高磁性聚合物复合材料在注塑过程中的流动性,增强磁性粒子在复合材料表层的聚集程度,以缩短传热距离,提高塑件质量和性能。本申请的注塑成型方法稳定可靠且操作方便,微成型质量高。
本发明公开了一种层状木塑复合材料,包括芯层和包覆层,所述包覆层通过挤出成型包覆在所述芯层外表面;所述芯层包括实木锯材或实木复合材。本发明的木塑复合材料,直接采用实木锯材或实木复合材(指接材、集成材或垂直交叉层积材)为芯层,采用挤出成型工艺将塑料-助剂复合材料体系或木粉-塑料-助剂复合材料体系包覆在芯层的外表面,形成0.5-1.5mm厚的外表层,从而制造完全具有创新性的芯层为实木锯材或实木复合材的层状结构的木塑复合材料。本发明的芯层为实木锯材或实木复合材的层状结构木塑复合材料可从根本上解决现有木塑复合材料由于强度低而不能用作结构材和结构用实木锯材或实木复合材的防腐防虫和防潮的难题。
本发明提供一种FeS‑IHP复合材料及其制备方法与应用。FeS‑IHP复合材料包括FeS和肌醇六磷酸,该FeS‑IHP复合材料为肌醇六磷酸吸附于FeS的表面形成。复合材料的形成可以降低FeS与O2之间的电子传递速率,从而降低了FeS氧化速率和电子对羟基自由基的淬灭,提高了羟基自由基的产生效率。通过本申请的制备方法制备得到的FeS‑IHP复合材料可应用于污水处理中,用于降解水体中的有机物。
本申请属于电池技术领域,尤其涉及一种正极复合材料及其制备方法,以及一种正极片,一种二次电池。其中,正极复合材料的制备方法,包括步骤:将锂源、镍源与正极活性材料溶解在无水溶剂中,混合干燥处理,得到复合前驱体;对所述复合前驱体进行煅烧处理,得到核壳结构的正极复合材料,所述正极复合材料的内核为正极活性材料,壳层为补锂添加剂。本申请正极复合材料的制备方法,在制备补锂添加剂的同时使补锂添加剂均匀稳定的包覆在正极活性材料表面,不但简化了工艺,而且补锂添加剂与正极活性材料结合稳定且分布均匀。既能够弥补电池在首次充放电时因SEI膜的形成消耗的活性锂离子,提高初始容量,又能提高了电池的循环稳定性。
本发明涉及一种新型3D打印陶砂水泥基复合材料及其制备和使用方法。该复合材料按重量份数计,水泥基复合材料的组成和含量分别为:快硬性硫铝酸盐水泥3.2‑5.6份;粉煤灰0.85‑1.25份;硅灰0.25‑0.45份;石灰石粉0.08‑0.12份;陶粒0.75‑0.85份;砂子5.1‑6.3份;所述陶粒的平均粒径为5‑10mm;水2.6‑2.8份;减水剂0.045‑0.055份;长度为7‑10mm的PVA纤维0.005‑0.007份;长度为11‑14mm的玄武岩纤维0.005‑0.007份;粘度为2万‑7万的羟丙基甲基纤维素0.04‑0.06份。本发明利用陶粒做为部分砂料配制水泥基复合材料,可打印性能高、强度高、成本低,有利于推动3D打印水泥基复合材料的实际工程应用。
本发明公开一种碳纤维复合材料产品的成型方法,所述碳纤维复合材料产品包括异形结构部,所述成型方法包括如下步骤:制备碳纤维复合材料产品预型体;准备膜片,所述膜片的结构对应所述异形结构部设置;将所述预型体放置于模具中,所述模具具有异形结构预设位,将所述膜片放置于所述异形结构预设位;对所述模具加热加压以固化所述膜片和预型体并得到所述碳纤维复合材料产品。本发明通过直接在模具的异形结构预设位的表面贴附具有相应异形结构的膜片,解决了风压无法将预型体挤压到模具型腔内表面的问题,从而可以达到成型复杂造型的目的且不会产生积缺胶等品质问题,利用本发明成型的碳纤维复合材料产品的品质较高。
本发明公开了一种多相硫化钼复合材料及其制备方法和应用。本发明的多相硫化钼复合材料的组成包括MoS2和Mo2S3,还可以包括Mo3S4。本发明的多相硫化钼复合材料的制备方法包括以下步骤:将氯化钼、镁粉和硫粉混合,进行固相球磨、酸洗和干燥,即得多相硫化钼复合材料。本发明的多相硫化钼复合材料用作电催化析氢反应的催化剂具有很好的催化活性,且其制备方法简单、能耗低、成本低,适合大规模生产应用。
本发明属于热塑性复合材料技术领域,具体涉及一种多功能热塑性复合材料板。所述复合材料板由隔离层、功能表面层、缓冲层、增强层和介质层组成,各层经过热压复合后制成的复合材料板,其中缓冲层分别嵌入至功能表面层和增强层内部,介质层部分嵌入到增强层内部;隔离层的下表面与功能表面层的上表面贴合,具有可剥离的界面;功能表面层的下表面与增强层的上表面无明显界面,不可剥离。所述多功能热塑性复合材料板,除具有优异的力学性能外,还具有抗老化性、抗菌防霉、耐刮擦性能;表面美观大方;可以采用胶粘,热焊接等方式与各种材料组合连接,具有较高的剥离强度;易于二次成型加工。
本发明属于电化学材料技术领域,具体涉及一种耐用性优的导电聚苯胺复合材料,并进一步公开其用于制备可印刷薄膜电极材料及电池薄膜的用途。本发明所述导电聚苯胺复合材料,是以导电聚苯胺为复合材料中的导电组分,以无机材料或有机材料为模板,在引发剂作用下,导电聚苯胺会以自由基聚合的方式在模板上生长,即可得到以模板为中心的星形或树枝状的聚苯胺复合材料。该聚苯胺复合材料可以精确到微米级尺度印刷,且成膜性好、导电性好,并具有很好的电化学性能和更优异的耐用性,有效解决了导电聚苯胺材料稳定性差的问题,在薄膜电池中得到很好的应用。
本发明公开了一种基于光敏性金属‑有机配位分子环与氮化碳的复合材料及其制备方法和应用。这种复合材料包括光敏性金属‑有机配位分子环和C3N4。同时也公开了这种基于光敏性金属‑有机配位分子环与氮化碳的复合材料的制备方法,还公开了这种复合材料在光催化的应用。本发明的光敏性金属‑有机配位分子环与氮化碳制成的有机‑无机复合材料具有分级多孔的结构,能提高气体的自由扩散,增加反应物吸附量和活化程度,还可降低电子‑空穴对的复合几率,有效提升了光催化效率。
本发明提供一种新的电磁复合材料的制造方法,以获得重量轻、介电常数稳定受控的电磁复合材料。包括以下步骤:1)在薄膜上通过印刷、平面打印或3D打印的方式制作若干组导体单元,这样的其上分布有导体单元的薄膜称为导体膜;导体膜上的各组导体单元之间留有空白;2)将所述导体膜固定到由发泡材料制成的板的内部,这样的内部带有导体膜的板称为原板;3)沿步骤1所述的空白对原板进行切割,以获得颗粒状的电磁复合材料。本发明的电磁复合材料的制造方法具有制作简单、成本较低、重量轻、容易控制介电特性等优点,所制得的电磁复合材料可用于龙伯透镜的制作。
一种由石墨烯复合材料制造的线缆,其特征在于,包括铜芯线、外被,所述的铜芯线外部包裹有外被,形成线缆;所述的外被由高分子复合材料中嵌入改性石墨烯形成TPE、PVC或者TPU复合材料;所述的线缆由铜芯外部包裹的复合材料形成。本发明的有益效果在于:这种新型石墨烯复合材料制造的线缆,力学性能和耐弯折性能以及拉伸性能等机械性能上面都有了大大的提高,经过各种机械性能测试,各项参数都得到了显著的提高,使得石墨烯商业化价值得到体现,对推动石墨烯产业化具有不可估量的价值。
一种碳基复合材料抗烧蚀涂层的制备方法,其特征是步骤如下:将碳基复合材料表面用砂纸打磨掉表面的毛刺,用丙酮超声清洗后烘烤,将烘干后的碳基复合材料放入真空室,压力<5×10-3Pa,通入Ar气至2~4×10-1Pa,用离子源结合偏压轰击清洗碳基复合材料表面;在氩气环境,气压0.2~2.0Pa,偏压50~200V,SiC靶功率4~12A/cm2,制备SiC层;以ZrB2-MoSi2粉末为热喷涂材料,喷涂电压60~70V,喷涂压力10~100kPa,喷涂电流600~700A,氩气流量35~45l/min,氢气流量为5~15l/min,送粉末的氩气流量2~4l/min,粉末流量5~30g/min,喷涂距离100~300mm,制备ZrB2-MoSi2涂层。本发明的涂层具有结合强度高、抗冲刷性能优良、对碳基复合材料高温防护效果显著的特点。
本发明公开了一种医用抗菌高分子复合材料及其制备方法和应用,医用抗菌高分子复合材料包括以下重量百分比的组分:食品医疗级SEBS25~45%、聚醚型聚氨酯10~40%、医用抗菌母粒15~30%、无机填料0~25%、相容剂5~15%、分散剂 0.5‑2%;按配方称取各组分后采用熔融混合挤出方式制得医用抗菌高分子复合材料;本发明医用抗菌高分子复合材料体具有优异的抗菌效果和柔软性能以及极佳的挤出粘结性能;其制备方法通过高速剪切作用下增强了各组分的分散性,使得制备的高分子复合材料性能稳定,抗菌效果良好;广泛用于医疗导管、医疗器械等产品中,大幅降低了医疗导管、医疗器材等产品的生产成本,缓解了目前国内严峻的医疗价格高昂的弊端,提升了市场竞争力。
本发明公开了一种抗菌树脂复合材料,包括如下重量百分比的配方组分:树脂60~85%、抗菌剂5~30%、防霉剂5~30%、偶联剂3~10%、分散剂2~10%。该抗菌树脂复合材料通过复合使用抗菌剂和防霉剂,使树脂复合材料既具有抗细菌的功能,又具有抗霉菌的功能;通过加入偶联剂和分散剂,解决了抗菌剂、防霉剂与树脂相容性不好的问题,使抗菌树脂复合材料性质稳定、不易分离。其制备方法先后将抗菌树脂复合材料的几种配方先后混合,熔融挤出即可,制备方法工艺简单、成本低廉,适于工业化生产。
本发明公开了一种中空复合材料制品的RTM成型工艺和成型模具,属于RTM制品成型技术领域,为解决现有的RTM成型工艺中难以制作结构复杂且纤维含量高的管型制品的问题而设计。本发明提供的中空复合材料制品的RTM成型工艺采用具有弹性的中空腔体在模具中支撑起中空复合材料制品所需占用的空间,中空腔体中充入有压流体后能随上模和下模的内部形状膨胀,可以成型出形状复杂的中空产品;同时,中空腔体易抽取,降低了生产成本和操作难度;更重要地,由于中空腔体中采用渐进式阶段压力,可以制得结构复杂且纤维含量高的中空复合材料制品。本发明还提供了一种上述中空复合材料制品的RTM成型工艺中使用的成型模具。
本发明涉及一种碳/硅/碳复合材料及其制备方法和应用,该复合材料以碳材料为核心,在碳材料表面再包覆纳米硅层和纳米碳层。该碳/硅/碳复合材料的制备方法采用微波消解有机硅烷的方式在碳材料表面包覆氧化硅层,极大地缩短了制备周期,提高了生产效率;使用还原性强的纳米金属颗粒在室温下通过机械球磨将硅的氧化物还原为硅,降低了能耗;再通过高温焙烧在硅层上包覆碳层得到碳/硅/碳复合材料。所得碳/硅/碳复合材料在充放电过程中,硅电极材料的体积变化得到有效控制,电极结构保持完整,循环容量大,循环寿命长,具有广阔的应用市场。 1
本发明提供了一种复合材料刮伤试验装置,包括底座、安装座、带动安装座移动的传动机构、设置在所述安装座上可相对安装座转动角度的转动座,所述传动机构设置在所述底座上,所述转动座上设置有用于固定复合材料的固定件,所述底座上还设置有用于刮擦复合材料的刀具组件。本发明提供的复合材料刮伤试验装置,能够将对复合材料进行不同角度的刮伤试验。
本发明公开了一种纳米纤维素/黏土透明纳米复合材料及其制备方法。该复合材料包括如下组分:纳米纤维素、黏土、助剂和水。所述制备方法为采用纳米纤维素A剥离黏土,将得到的黏土剥离液与纳米纤维素B混合搅拌,经干燥处理后得到纳米纤维素/黏土透明纳米复合材料。本发明所制备的聚合物透明纳米复合材料在具有优异阻燃性、高强度、高模量、高气液阻隔性的同时,还赋予了质轻、环保、透光率高等特性。经测试,所制备的聚合物透明纳米复合材料厚度为77~83µm,750nm波长下透光率达到80%以上,有望取代部分传统透明材料,应用于产品包装、航空航天、汽车工业、军工产品、电子电器等领域。
本发明提供了一种内置复合材料加强筋的聚苯乙烯发泡头盔的制作工艺,首先制作复合材料加强筋的成型模具;然后在成型模具内制作复合材料加强筋;最后将制作好的复合材料加强筋放置到聚苯乙烯发泡头盔的成型模具中与头盔一体成型。本发明在聚苯乙烯发泡头盔内设置复合材料加强筋,大大提高了聚苯乙烯发泡头盔的抗击强度,在高撞击的情况下可避免头盔的破碎散开,有效保护使用者的头部安全,极大的提高了聚苯乙烯发泡头盔的安全性能。
一种采用新型复合材料的轮胎,由内到外依次由帘布层、功能复合材料层、胎侧层、胎面层构成,帘布层紧贴功能复合材料层和胎侧层,功能复合材料层被帘布层和胎侧层包围,胎面层紧贴胎侧层,功能复合材料层由剪切增稠胶体、高阻尼橡胶体和硬质橡胶体组成,从功能复合材料层的横截面看,硬质橡胶体分别位于功能复合材料层的两侧,高阻尼橡胶体呈矩形,剪切增稠胶体靠近胎面层的部位圆弧形,剪切增稠胶体和高阻尼橡胶体的接触线为直线段,剪切增稠胶体和硬质橡胶体的两条接触线构成的角度为钝角,该角度的开口方向朝向胎面层。本实用新型克服现有的轮胎存在的缺陷,并使得轮胎具备高速低阻和低速高阻的性能。
本发明涉及一种球囊绸布复合材料及其制作方法、热气球球囊、热气球。所述球囊绸布复合材料包括层叠设置的第一涂层、基材和第二涂层;所述第一涂层的制备原料包括质量比为(20~45):(20~40):(30~60)的聚碳酸亚丙酯、植酸和聚丙烯酸酯;所述第二涂层的制备原料包括质量比为(30~60):(10~20):(30~80)的聚硅氧烷、交联剂和非离子型乳化剂。上述球囊绸布复合材料可使球囊绸布复合材料在重量较轻的同时,保证其具有良好的耐热性能,达到耐热、防爆、储热的作用,使用该球囊绸布复合材料制作的热气球能耗低,飞行高度和距离更大,飞行稳定性高,对于热气球智能化控制的发展有着重要意义。
本发明公开了一种高分子复合材料界面层间邻近度的测试方法,具体为基于荧光共振能量转移技术表征高分子复合材料界面层间高分子链与金属、无机基底之间相对距离的方法。本发明将荧光供体和荧光受体分子分别接枝到高分子复合材料的高分子链上和基底表面,采用表面反射的方式采集不同工艺处理后复合材料的荧光光谱,通过比较荧光光谱中荧光受体和供体特征峰的强度比值大小,获得界面层间高分子链与基底之间邻近度,根据邻近度的变化可判断不同工艺处理的复合材料界面结合力的强弱。
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