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本发明公开了一种利用高压气流床气化炉粗渣制备双孔环境功能材料的方法，步骤包括：以煤化工基地高压气流床汽化炉所产生的粗渣为原料，经过研磨筛分、调节摩尔比、搅拌、陈化、晶化、洗涤干燥和吸附氨氮。该方法简化了双孔环境功能材料的制备工艺、降低了生产能耗、节约了水资源、减少了二次污染、降低了成本且适宜于广泛推广，对高压气流床气化炉粗渣进行了有效资源化利用，具有广阔的应用前景。所得双孔环境功能材料具有优异的物理和化学吸附性能，将其利用于吸附废水中的氨氮，对煤化工废水中氨氮的去除效果优异。本发明不仅解决了废弃物堆积的巨大环境压力，也降低了企业的处理成本，达到了废弃物的资源化利用，实现”以废治废”的目的。
本发明属于有机半导体功能材料领域，涉及一种以蒽醌为核心的有机小分子功能材料及其合成方法，以及在无铅Cs2AgBiBr6双钙钛矿太阳能电池中的应用。以蒽醌为核心结构，以4,4‑二甲氧基三苯胺为外围基团，构筑的具有对称结构的有机小分子功能材料，作为无铅Cs2AgBiBr6双钙钛矿/Spiro‑OMeTAD空穴传输层的界面功能性插层，应用于无铅Cs2AgBiBr6双钙钛矿太阳能电池中：一方面，以蒽醌为核心结构的功能材料的引入有益于合理优化电池内部能级排布，提升电荷传输效率，避免过多能量损耗，进而提升电池的光电转化效率；另一方面，此功能材料具有较强的疏水性，有效防止了空穴传输层中有害掺杂剂及水汽向Cs2AgBiBr6双钙钛矿层的渗透，抑制了钙钛矿的降解，提升了电池的稳定性。
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本发明公开了一种抗菌防水透湿复合功能材料,包括如下重量比的组分:防水透湿聚氨酯92-98份,纳米抗菌粒子2-8份;其制备方法包括以下步骤:1)纳米抗菌粒子的化学修饰;2)防水透湿功能聚氨酯预聚体的制备;3)化学修饰后的纳米抗菌粒子与防水透湿功能聚氨酯预聚体的化学接枝反应,最终制得本发明的抗菌防水透湿聚氨酯/纳米抗菌粒子复合功能材料,采用涂层技术,使该功能材料与织物作用,可制备成抗菌防水透湿医用防护服产品,经检测,该医用防护服具有较好的抗菌、防水、透湿性能。
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本发明涉及一种用于废水脱氮填料的功能材料,该功能材料为包含聚烯烃醇缩醛链段和聚烯烃酸钠链段的聚合物,该功能材料中具有羧酸钠基团。制备该功能材料时,用溶剂溶解聚烯烃醇、聚烯烃酸钠、引发剂、分散剂,搅拌使其进行聚合反应,得到纺丝原液;将纺丝原液依次经过凝固浴、拉伸浴,然后进行热定型,得到丝束;将丝束进行缩醛化,得到包含聚烯烃醇缩醛链段和聚烯烃酸钠链段的聚合物;然后再经过水洗、干燥,得到一种用于废水脱氮填料的功能材料。由于本发明的材料是一种用于废水脱氮填料的功能材料,具有聚烯烃酸钠链段和羧酸钠基团,因此具有较好的亲水性,易于微生物附着,且与废水中的铵根离子发生离子交换,提高了废水处理的脱氮率。
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本发明涉及一种安全型酚醛树脂改性聚氨酯功能材料及其制备方法，属于聚氨酯技术领域。本发明所述的安全型酚醛树脂改性聚氨酯功能材料，由A组分和B组分组成，其中A组分包括聚醚多元醇、增塑剂、阻燃剂、催化剂、抗氧剂，B组分包括异氰酸酯A、异氰酸酯B、固体酚醛树脂、溶剂。所述的酚醛树脂为未加入固化剂的一阶热固性酚醛树脂，含有活性基团羟甲基，软化点为80～100℃。本发明所述的安全型酚醛树脂改性聚氨酯功能材料，不仅具有较高的韧性强度和刚性，还具有较高的阻燃性能；本发明同时提供了简单易行的制备方法。
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本发明公开了一种制备连续梯度功能材料的装置,包括专用加料系统,设置于专用加料系统的下料板下方的混合沉积装置,和与混合沉积装置底部密封连接的模具;所述专用加料系统包括与下料板连接的加料仓,设置于加料仓内的用于控制物料加入比例的一个或多个可拆卸隔板,和设置于加料仓右侧板左侧的用于推动物料的加料推板,以及穿过加料仓右侧板与加料推板连接的用于控制加料速度的加料推杆;所述混合沉积装置由筒体、固定安装于筒体内的用于筛分物料的筛网,和设置于筛网上方的搅拌器组成。本发明还提供了采用该装置制备连续梯度功能材料的方法。采用本发明的装置和方法制备的连续梯度功能材料无明显界面或分层,具有优良的梯度均匀性和连续性。
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本发明公开了基于梯度功能材料制备的电子束3D打印双送粉机构，解决打印用粉成分配比不断变化不能形成梯度功能材料问题，包括送粉机构、混合搅拌机构、真空过渡室、铺粉机构和打印工作台，所述混合搅拌机构的上方具有所述送粉机构，混合搅拌机构的下方具有所述真空过渡室，真空过渡室的下方具有所述铺粉机构，铺粉机构的下方具有所述打印工作台，打印工作台滑动连接于铺粉机构，混合搅拌机构、真空过渡室与铺粉机构之间密封连接，用于在电子束选区熔化增材制造设备上，实现两种不同比例粉料打印的功能，本发明具有打印用粉成分配比不断变化能形成梯度功能材料的优点。
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本发明提供了一种微纳功能材料生长方法，该方法是利用气体和液体交界面附近一层液膜的特殊生长动力学，完美地合成出立体化和分级结构的纳米材料。本发明还提供了上述方法制备的微纳功能材料和量子点敏化太阳能电池，以及制备上述微纳功能材料的装置和应用。本发明的制作工艺巧妙地利用化学方法和自然界存在的力（如毛细力和对流力等）进行纳米材料生长自组装，利用本发明制备制备纳米材料，成本低廉，重复性高，易于产业化。
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本发明提出的深层渗透‑合成构造（Deep Permeation‑Synthesis Fabrication,DPSF）制备纳米复合功能材料的方法的特征是：将多孔材料基底安装于类似过滤装置的反应器中，在基底一侧加入反应剂流体，通过基底两侧施加的推动力，使流体或反应剂从一侧到另一侧渗透流动，在基底的孔内发生化学或物理反应，生成纳米固体颗粒并沉积在基孔中形成纳米组装，与基底共同构成纳米复合功能材料。各种多孔材料（如有机聚合物、无机陶瓷等）可以用作基底，与各种可通过流体反应生成纳米颗粒并表现出各种功能特性的材料，可任意组合构成纳米复合功能材料，其具有固定的内外部形态，均匀、稳定和完整的内部结构，在功能特性上也优于传统纳米材料，且没有制备尺度限制，可直接用于功能器件的装配。
利用OM、XRD、SEM以及电子万能力学试验机等材料分析测试方法，研究了Mg-5Li-3Al-2Zn-xNd(X=0,0.4,0.8,1.2,1.6,2.0，wt.%)合金铸态和挤压态的显微组织和拉伸性能。研究表明：Nd元素对铸态合金的晶粒细化效果较明显，当Nd含量从0增加到2.0%时，合金的平均晶粒尺寸由113μm减小到76μm。随着Nd含量的增加，合金中不仅有块状的Al2Nd，还出现了针状Al11Nd3。挤压态合金发生了动态再结晶，由于变形强化和细晶强化的作用，挤压态合金的抗拉强度和塑性明显优于铸态合金。
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本发明的主要目的是提出一种增材制造高强韧不锈钢及其制备工艺，克服现有技术中强塑性倒置矛盾的关系，通过优化合金成分，针对增材制造不锈钢建立合金成分和组织结构的相图关系，借助增材制造快速冷却及高能激光等特点，制备出微纳米级多尺度-多重异质结构高强韧马氏体不锈钢，该增材制造异质结构马氏体不锈钢强度和断后延伸率均明显高于传统制造类似成分的不锈钢。
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