江西宜春有色金属材料制备及加工技术理论与应用

利用锂云母制备碳酸锂的云母处理工艺 767     

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本发明公开了一种利用锂云母制备碳酸锂的云母处理工艺，其锂云母与稀硫酸按一定比例在高温常压下投入到反应釜中反应；反应后的浆料加入车间烘干后的硅砂副产品进行拌料；拌料后的粉料进入窑炉进行干燥焙烧；焙烧后的物料直接加水在一定温度下进行浸取反应；浸取后的浆料经过冷却结晶、离心分离、中和除杂、蒸发浓缩、沉锂生产工艺制备电池级碳酸锂及工业级碳酸锂。本发明的优点是：该工艺比现有工艺石膏副产品能减少35%以上，碳酸锂总回收率较大提高，碳酸锂的品质比现有产品质量略有提升，各指标均能达到国家标准；酸浸后的浆料加入车间烘干后的硅渣拌料后解决了窑炉结壁的问题。

混合硫酸盐法焙烧从锂瓷石矿物中提锂的方法 992     

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本发明提供一种混合硫酸盐法焙烧从锂瓷石矿物中提锂的方法，包括锂瓷石破碎处理、与复合盐混合、焙烧、研磨、酸化浸出、分离及洗涤等工序工段。本发明方法通过对配料组成、工艺链优化和焙烧过程节点的控制等，达到降低锂提取的生产成本，提高锂矿石回收率和浸出率的目的，并且本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。

金属锂电解槽出锂口封闭装置 902     

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本实用新型公开一种金属锂电解槽出锂口封闭装置，包括固定于金属锂电解槽顶部的回形沟槽件和可解除式密封盖设于所述回形沟槽件顶部的出锂口盖板，所述回形沟槽件尺寸大于所述出锂口的尺寸，所述回形沟槽件位于所述出锂口的正上方，所述出锂口盖板的尺寸大于所述回形沟槽件尺寸，所述出锂口盖板位于所述回形沟槽件正上方，所述回形沟槽件由不锈钢材料制成。本实用新型的一种金属锂电解槽出锂口封闭装置结构简单、密封性能更好、避免氯气泄露，解决污染环境问题，避免电解槽内外物质进行互通，保证金属锂产品的质量、避免磁化而造成开启出锂口盖板开启困难。

利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂除氟的新方法 1101     

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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂除氟的新方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3～10小时,反应温度60～200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为9～12。

纳米硅‑碳复合锂离子电池负极材料的制备方法 1102     

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本发明是提供一种纳米硅?碳复合锂离子电池负极材料的制备方法，以多孔硅与石墨复合物，采用微波干燥方法，其是包括如下方法步骤：1）将微米硅、低熔点有机物、碳源、球磨助剂按比例混合后球磨为球磨混合物，对球磨混合物进行干燥造粒得到微米硅、低熔点有机物、碳源均匀分布的前驱体；2）将所述前驱体加热处理，使低熔点有机物熔出，得到多孔结构的硅与碳源均匀分布的前驱体材料；3）将所述前驱体材料，在惰性气氛保护下高温烧结，得到碳包覆多孔硅材料；4）将所述碳包覆多孔硅材料和石墨材料按比例混合，得到纳米硅?碳复合锂离子电池负极材料。其原材料来源丰富、价格低廉、工艺简单，克服了硅材料充放电过程中的膨胀，使材料具有优异的倍率性能及循环性能。

从磷酸铁锂废料中选择性浸出提取锂的方法 987     

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本发明提供一种从磷酸铁锂废料中选择性浸出提取锂的方法，所述方法采用“氧化剂溶解液浸出‑无机酸调控ph‑化学沉淀固液分离”综合体系，净化液锂质量浓度高，无需蒸发浓缩，直接作为沉锂母液，可作为制备工业级碳酸锂和电池级碳酸锂的原料，本发明实现锂的高效回收，实现有价元素锂选择性浸出提取，无需加热，反应调碱温和，流程简短，设备简单，操作简便，使用范围广、成本低廉等优点，有利于工业化应用。

从锂云母原料中提取碳酸锂除铝的方法 922     

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本发明公开了一种从锂云母原料中提取碳酸锂除铝的方法,包括如下工艺步骤:(1)反应除氟,将锂云母粉用硫酸溶液浸渍反应,除氟,得固液混合溶液;(2)分离冷冻处理,将所述混合溶液过滤分离除去滤渣,得滤液母液1,控制母液1为K+、Al3+饱和溶液,冷冻降温过滤分离,除渣得滤液母液2;(3)中和除铝,将母液2降温冷冻,过滤分离,得滤液溶液并向其中加入二价金属氧化物形成母液3,将母液3沉淀过滤除渣,分离得母液4;(4)过滤浓缩制产品,将母液4浓缩,再过滤,于滤液中加入碳酸钠溶液反应过滤分离,滤液回收,滤渣即碳酸锂。以锂云母为原料提取碳酸锂除铝率高,能源消耗小,提高了制碳酸锂的得率和铝回收利用率高,因而大幅降低了其生产成本。

复合硫酸盐酸化焙烧锂云母制备碳酸锂的方法 810     

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本发明公开了一种复合硫酸盐酸化焙烧锂云母制备碳酸锂的方法,包括以下步骤:将锂云母矿进行粉碎,与复合硫酸盐、助剂、按一定的比例混合均匀,再进行机械活化处理,然后加入浓硫酸混合,将混合好的物料匀速放入回转窑进行焙烧;焙烧好的物料进行粉碎放入中性浸出剂进行浸出,得到硫酸锂溶液;硫酸锂溶液经过净化浓缩蒸发,再经过冷冻除去钾钠后加入碳酸钠溶液中,制得湿碳酸锂;湿碳酸锂经过洗涤、干燥后得到电池级碳酸锂。采用本发明的方法，锂的转化率和浸出率较高，而且对环境友好，设备的防腐要求低。

从锂云母原料中提取锂、铷、铯盐的方法 1209     

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本发明公开一种从锂云母原料中提取锂、铷、铯盐的方法，以锂云母为原料，包括对锂云母矿进行原料预处理、焙烧、机械活化处理、浸出、分离提取工序；包括如下方法步骤：原料预处理，是将锂云母矿粉碎后和焙烧添加剂混合，所述焙烧添加剂包括腐植酸钠、氢氧化钠、硫酸钠、钙化合物的混合，所述钙化合物为氧化钙或醋酸钙；2）机械活化处理和焙烧；3）压煮酸浸；4）步是将经3）步得到的滤液，加入沉矾结晶剂，加热，至沉矾结晶剂完全溶解，得到钾铷铯矾溶液；5)除杂、中和6）浓缩、分离、萃取；本发明通过控制低温焙烧及等离子高温焙烧相结合脱氟及对焙砂的机械活化处理，使锂云母矿中的金属元素能够极大限度分离提取，并且使锂云母矿中氟去除干净，大幅度提高锂云母矿的锂、铷、铯的利用率和经济效益。

锂云母矿提锂用粉碎装置 1013     

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本实用新型公开了一种锂云母矿提锂用粉碎装置，包括外壳体、固定套筒、外粉碎腔和底座，所述外壳体的上方顶端设置有进料口，且进料口与进料口的中间设置有电机，并且电机的输出端与旋转轴相连接，同时进料口的下方与初级破碎箱的顶端相互贯穿，所述导料槽设置在初级破碎箱的下方位置，且初级破碎箱的外部与盖板之间铰链连接，所述破碎叶设置在旋转轴的四周，所述底座的上方与外粉碎腔之间焊接连接。该锂云母矿提锂用粉碎装置在进行整个破碎的过程中可以很好在整个装置的内部进行减震工作，减少云母矿石与整个装置的撞击力，使得整个装置的使用寿命得到延长。

从废旧磷酸铁锂电池中回收铁和锂的方法 868     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种从废旧磷酸铁锂电池中回收铁和锂的方法，具体包括以下步骤：采用离子液体浸泡废旧磷酸铁锂正极片，溶解其中的粘结剂PVDF，剥离LiFePO4电极材料与铝箔集流体，得到磷酸铁锂粉末，再将得到的磷酸铁锂粉末加入到水中调浆，加入氧化剂，搅拌浸出，固液分离后得到浸出液和浸出渣，浸出渣再调浆，得到氢氧化铁沉淀，浸出液通入CO2进行沉锂，得到白色的碳酸锂晶体，本发明的方法更加绿色环保，酸碱的用量低，且回收得到的铁和锂纯度高。

从含锂、钠、钾的混合盐体系中分别分离出锂盐、钠盐、钾盐的工艺方法 812     

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本发明涉及一种从含锂、钠、钾的混合盐体系中分别分离出锂盐、钠盐、钾盐的工艺方法，属于化工技术领域。包括如下步骤：1)混合盐加入氯化钾和水，抽滤得硫酸钾和循环母液；2)循环母液中加入混合盐进行加热蒸发浓缩，抽滤得到硫酸锂钠钾的复盐产品和M1母液；3)所得复盐产品重复步骤1)和步骤2)；4)步骤2)和步骤3)所得M1母液加入氯化钙或氯化钡，抽滤得M2母液；5)将步骤4)所得M2母液进行蒸发浓缩，抽滤得氯化钾和氯化钠混合盐、富锂液；6)富锂液进行沉锂，得到碳酸锂或者磷酸锂；7)氯化钾和氯化钠混合盐通过浮选剂得到氯化钾和氯化钠。本发明分离过程中几乎没有锂钠钾损失，且工序简洁，易于操作，成本低廉，产品品质稳定。

含锂伟晶花岗岩废石提取钾长石精矿和铁锂云母精矿的方法 653     

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本发明属于矿石提取技术领域，公开了含锂伟晶花岗岩废石提取钾长石精矿和铁锂云母精矿的方法。该方法包括：（1）选矿分级；（2）球磨筛选分级；（3）重选；（4）磁选；最终得到钾长石精矿和铁锂云母精矿。本方法采用重－磁联合选矿工艺，严格控制各步骤工艺参数，钾长石精矿和铁锂云母精矿的提取率高达90%以上，且钾长石精矿品质高：Fe₂O₃含量从3～5%降低到0.09%以下，K₂O+Na₂O的含量从6.16%提高到至少12.37%，满足了陶瓷、建材、高效材料生产中对钾长石的要求。

包覆偏铝酸锂的富锂锰正极材料及其制备方法 657     

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本发明公开了一种包覆偏铝酸锂的富锂锰正极材料，其为Li₂MnO₃和LiMO₂(M为镍、钴、锰、铝、铁、铬金属元素)的固溶体，材料颗粒表面包覆一层偏铝酸锂，和一种包覆偏铝酸锂的富锂锰正极材料的制备方法，是对富锂锰材料进行采用吹二氧化碳二次共沉积法，在材料表面包覆一次偏铝酸锂，以抵抗HF的腐蚀，改善材料的性能，此外，此材料做成电池正常充电电压可达4.8V。

从电池级碳酸锂生产电池级一水氢氧化锂的方法 918     

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本发明提供一种从电池级碳酸锂生产电池级一水氢氧化锂的方法，属于电池级一水氢氧化锂制备领域，包括过量碳酸锂与水和氧化钙发生转化反应，所得转化渣与氢氧化锂溶液分离，转化渣洗涤液并入氢氧化锂溶液，所得转化渣进行干燥，生成的氧化钙和未反应的碳酸锂进入钙循环再次参与转化反应，所得氢氧化锂溶液蒸发结晶、干燥得一水氢氧化锂等步骤。本发明通过以电池级碳酸锂为原料，采用钙循环法生产电池级一水氢氧化锂，消除了主要杂质钠、钾和锌、锡和铝等在系统的积累，改良了产品品质，避免了工业石灰中大量杂质引入系统，降低了成本,有良好的应用前景。

集中收集锂的金属锂电解槽 703     

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本发明公开一种集中收集锂的金属锂电解槽，包括内设电解质溶液的电解槽本体、阳极、阴极和集锂桶，电解槽本体顶部设置有顶盖板，阳极和阴极分别插入电解质溶液中，电解槽本体一侧上部设置有楔角，集锂桶顶部为敞口，集锂桶设置于楔角位置处，集锂桶的顶部敞口位于电解质溶液上表面上方且距离电解质溶液上表面1‑3cm的位置处，集锂桶的中部和下部位于电解质溶液内，阳极和阴极均位于电解区域内，顶盖板上位于电解区域上方位置处设置有尾余气出口。本发明的一种集中收集锂的金属锂电解槽结构简单、方便集中收集金属锂，金属锂收集效率和速度均高、取出金属锂时间短、减少氯气泄露，避免影响车间环境、安全性好。

从低品位锂云母中提取碳酸锂的方法 1031     

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本发明属于锂工业技术领域，具体涉及一种从低品位锂云母中提取碳酸锂的方法。通过将低品位锂云母与焙烧剂、固氟除酸剂、成型硬化剂和高温塑型剂混合，采用建材用工业砌块成型机等使混合料成型，放入隧道窑中焙烧，然后经球磨、浸出、净化除杂、碳化沉锂和洗涤烘干得到碳酸锂产品。利用该方法可以大规模工业化地从低品位锂云母中以较高的总体回收率获取碳酸锂。

改良的锂云母氟化循环提锂的方法 891     

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本发明公开了一种改良的锂云母氟化循环提锂的方法，该方法盐酸或硫酸溶液和氟化钠与锂云母混合进行浸出反应，使用氢氧化钠或氢氧化钾调节浸出液的pH值至2.0～5.0，液固分离后滤液用于沉锂，滤渣用氢氧化钠或氢氧化钾溶液浸出反应得到氟化盐溶液，本发明可以实现氟再生，大幅度提高了锂的浸出率的同时降低了生产成本。

从废锂电池中提取锂盐的工艺 1016     

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本发明公开了锂电池提取技术领域的一种从废锂电池中提取锂盐的工艺，该工艺的具体步骤如下：步骤一：将收集的锂电池投入到碳酸钾溶液中浸泡一段时间，清除锂电池中的剩余电量；步骤二：然后将清除电量的锂电池投入到剥离装置内，将表面的塑料包装层与金属保护层进行剥离；本发明通过设置剥离刀片，在锂电池转动翻转的过程中，将锂电池外侧的塑料包装层与金属保护层剥离，有利于将锂电池外侧的塑料包装层与金属保护层剥离，避免在提取锂电池中的锂盐时直接将整个电池进行粉碎，导致粉碎后的杂质难以筛分清除，并且会增加酸浸后溶液中的化合物，从而增加后续提取碳酸锂的难度与提取碳酸锂中含有其他杂质的概率。

以碳酸锂为原料生产一水氢氧化锂的方法 829     

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本发明涉及一种以碳酸锂为原料生产一水氢氧化锂的方法，属于一水氢氧化锂制备领域，其包括过量碳酸锂与水和氧化钙发生转化反应，所得滤渣进行干燥，生成的氧化钙进入钙循环；所得氢氧化锂溶液蒸发结晶、干燥得一水氢氧化锂；结晶过程冷凝水和洗涤液进入水循环。本发明避免了将工业石灰中大量杂质引入系统，极大地减少了氢氧化锂溶液的处理步骤、降低了成本，防止了锂的损失。

以锂云母为原料制造磷酸二氢锂的方法 755     

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本发明公开了一种以锂云母为原料制造磷酸二氢锂的方法，包括如下步骤：将锂云母和辅料按比例混合得到混合料；于800~1000℃焙烧得熟料；冷却细磨后以水提取，得到浸取浆料，固液分离得到含锂卤水；将含锂卤水加碱除杂得到净化液，加酸得到酸化液；酸化液中加入磷酸钠得到磷酸锂沉淀；将磷酸锂溶解于稀磷酸中得到磷酸二氢锂液；将磷酸二氢锂液蒸发结晶，得到粗品；将粗品加水溶解，过滤除去不溶物并除磁，蒸发结晶得到湿品；湿品经干燥、除磁，得到产品。其母液和副产物可循环使用，锂的回收率大于80%；对环境友好、工艺流程短、一次投资少，生产成本低，有效解决了传统工艺的痛点，易于工业化生产，具有良好的经济效益和社会效益。

从锂瓷石原料中提锂的方法 1093     

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本发明提供一种从锂瓷石原料中提锂的方法，包括锂瓷石破碎处理、与复合盐混合、焙烧、研磨、酸化浸出、分离及洗涤等工序工段。本发明方法通过对配料组成、工艺链优化和焙烧过程节点的控制等，达到降低锂提取的生产成本，提高锂矿石回收率和浸出率的目的，并且本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。

小型锂云母矿提取锂元素装置 1093     

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本实用新型公开了一种小型锂云母矿提取锂元素装置，包括主体、第一筛网、第二筛网、永磁铁、第一拉门和测量尺，所述主体的顶部安装有第一电机，且第一电机的下部连接有破碎区，所述破碎区的右上部设置有进水口，且破碎区的内部连接有蓄水槽，所述第二筛网设置于第二电机的周围，且第二筛网的下部安装有筛选器，所述第一拉门安装于破碎区的表面，且第一拉门的外侧设置有第二拉门，所述第二拉门的通过连接轴与主体相连接，且第二拉门的上部设置有温控器，所述测量尺设置于温控器的右部。该小型锂云母矿提取锂元素装置，第一拉门和第二拉门的使用，使操作人员方便对该装置内部进行清理，并且能够方便放置锂云母矿。

锂云母提锂加工用原料搅拌机 729     

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本实用新型公开了一种锂云母提锂加工用原料搅拌机，具体涉及锂云母技术领域，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体上方设有进料口，所述搅拌箱体下表面四角处固定设有支撑腿，所述支撑腿下端固定设有底板，所述底板上固定设有摆放板，所述摆放板上设有收料箱，所述搅拌箱体内转动设有对称分布的搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿搅拌箱体，所述搅拌轴上位于搅拌箱体内固定设有搅拌叶，所述搅拌叶呈螺旋状；本实用新型设计的搅拌箱体内设有对称分布的搅拌叶，增加对锂云母原料的搅拌范围，搅拌叶是呈螺纹状固定在搅拌轴上，对锂云母原料可进行全面的搅拌，搅拌更加均匀彻底，这样可以使得搅拌进行的更加充分，提高搅拌效率。

利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂获得副产物石膏的方法 1048     

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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂获得副产物石膏的方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3～10小时,反应温度60～200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为5～7,过滤得到高纯度的石膏。

用于锂渣中锂和渣的分离装置 729     

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本实用新型公开一种用于锂渣中锂和渣的分离装置，包括顶部敞口的柱体状漏勺本体，所述漏勺本体至少在底部排列设置有至少五个勺体漏锂孔，所述勺体漏锂孔的尺寸为2‑5mm，所述漏勺本体通过所述勺体漏锂孔与外界连通。本实用新型的一种用于锂渣中锂和渣的分离装置结构简单、能够快速、简便地分离锂和渣，降低后续锂渣水解安全风险，缩短锂渣处理时间，还可以有效降低成本，使得金属锂重复回收利用率高。

基于锂云母制备电池级碳酸锂的原料配比装置 990     

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本实用新型公开了一种基于锂云母制备电池级碳酸锂的原料配比装置，包括：支架，其上方顶端设置有积料斗，所述积料斗的正下方设置有物料盒，且物料盒的下方设置有工作台，并且工作台的右侧上方设置有柱状结构，且所述积料斗下方的支架开设有孔洞，工作台，所述工作台的内部设置有导轨状结构，且工作台通过导轨状结构与物料盒滑动连接，固定架，固定架位于工作台的右侧下方，所述固定架呈“L”型结构，且固定架的内部设置有出料斗，并且出料斗的正上方设置有挡板。该基于锂云母制备电池级碳酸锂的原料配比装置，方便原料的等比混合，且操作简单，并且在原料配比的过程中，避免粉尘的产生，便于保证工作环境的干净。

锂离子电池用双层复合磷酸铁锂电极 1050     

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本发明公开了一种锂离子电池用双层复合磷酸铁锂电极，包括电极外层载体和电极内层载体，所述电极外层载体的外表面设有外层铝制薄片，所述外层铝制薄片的下端固定安装有外层活性物质区，所述电极外层载体的内部设置有活性孔。通过设置电极外层载体和电极内层载体两个载体，形成了双层复合结构，两者之间性质有所不同，各有用处，通过设置外层铝制薄片能够形成一个氧化保护膜，能够有效的防止电极发生一些无关反应，通过设置活性孔能够大大的增加电极外层载体和电极内层载体的有效面积，使嵌入的锂离子更多，解决了现有锂离子电池电容量不足的情况。

直接从锂瓷石矿原料中提取锂的方法 966     

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本发明公开一种直接从锂瓷石矿原料中提取锂的方法，以锂瓷石矿为原料，包括对锂瓷石矿进行预处理；方法步骤如下：1）原料破碎，2）制焙烧混合料，3）焙烧制焙烧料，4）制焙烧破碎料，5）水浸出，6）固液分离，7）水洗，8）制锂或锂盐；本发明方法工艺简单、可靠、生产成本低、并且锂的回收率高的从锂瓷石中直接提锂的工艺方法，有利于实现工业化生产。

沉锂浓缩母液冷冻循环回用制备电池级碳酸锂的方法 644     

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本发明提供一种沉锂浓缩母液冷冻循环回用制备电池级碳酸锂的方法，属于碳酸锂制备领域，包括以下步骤：(1)锂云母经焙烧、浸出得到浸出液，浸出液经净化、浓缩蒸发、沉锂、过滤后得到碳酸锂和沉锂母液；(2)沉锂母液经浓缩、蒸发后得到沉锂浓缩母液；(3)将步骤(2)中的沉锂浓缩母液加入到浸出液中得到混合液，混合液经净化、浓缩、蒸发，冷冻除去出钾、钠盐，过滤后导入离子交换树脂去除钙镁，经沉降后得到电池级碳酸锂和沉锂母液，沉锂母液经处理后循环用于工艺中。本发明通过对沉锂母液进行处理，再按照一定体积比与浸出液混合，经冷冻除钾、钠后，再进行沉锂，所得沉锂母液可循环用于生产过程中，降低成本，可提高生产效率。