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在本实用新型中，提供一种具有防爆结构的锂离子电池，其特征在于，该锂离子电池包括有面盖、底壳、悬挂组件和电池组件，所述面盖设置在底壳上，所述电池组件设置在悬挂组件上，所述悬挂组件和电池组件均容纳至面盖和底壳内；所述悬挂组件与面盖连接，以使所述电池组件悬挂在底壳的上方，且电池组件和底壳之间形成有将电池组件和底壳隔开的悬空空腔。且在面盖上还设置有防爆通孔，所述防爆通孔上设置有防爆片。在本实用新型中，当该锂离子电池升温时电池内部气体膨胀，产生高温高压气体，压力增大到一定程度时，通过冲破防爆通孔处的防爆片，使得高温高压气体及时排出至外部，可防止锂离子电池出现燃烧、爆炸的现象。
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本实用新型公开了一种具备泄放功能的锂离子电池组，包括电机、开关、分压电路、比较器、电压基准模块、BMS和锂电池，所述开关连接在电机与地之间，开关还连接比较器，比较器的两个输入端分别连接分压电路和电压基准模块，BMS一端连接电机，BMS的另一端连接地，锂电池一端连接电机，锂电池的另一端连接地；本实用新型能够有效回收电机反转产生的能量，与传统的泄放电路相比，具有节约能源的特点；并且泄放电机产生的过高的反向电动势，避免电量累计而对电机产生损毁，与常规BMS相比，增加了对电机的保护。
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本实用新型公开了一种锂电池原料包抓取机构，包括支撑架，所述支撑架的下端设置有安装板，所述安装板的内部贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外部安装板的上方设置有开口减震垫片，所述支撑架的上端设置有第一导轨，所述第一导轨的上端连接有滑动块，所述滑动块的上端安装有一号电机，所述滑动块的一端安装有第二导轨，所述第二导轨的上端安装有滑动架，所述滑动架的下端设置有连接块，所述连接块的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端连接有夹板。本实用新型所述的一种锂电池原料包抓取机构，可以便于橡胶保护垫的安装和拆卸，在对锂电池原料包抓取时，可以保护锂电池原料包，便于装置的整体安装。
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本实用新型公开了一种锂电池检测用实验箱，包括箱体，所述箱体的内部设置有实验仓，所述箱体的外壁与实验仓的对应处设置有箱门，所述实验仓的内壁贯穿设置有充电接头，所述实验仓的顶部设置有排烟管，所述排烟管的顶端贯穿箱体的顶部，所述排烟管的内壁通过支架固定连接有烟雾传感器，所述实验仓的底部贯穿设置有汇流管，所述汇流管的底端连通有排水管，所述排水管的出水端贯穿箱体的底部；本实用新型通过设置烟雾传感器、电磁阀、进水管、喷头等，可在锂电池冒烟起火时，通过喷头向锂电池喷水，从而对锂电池进行快速降温，以抑制火势蔓延，并使火焰逐渐熄灭，响应速度更快，可及时将火焰熄灭，以避免实验箱遭受损坏。
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本实用新型公开了一种太阳能和市电互补充电的锂离子电池组储能电池箱，包括电池箱、电池管理系统BMS、充电部分、逆变部分、LCD显示屏、DC输出控制板和汽车启动电路，所述电池箱分别连接电池管理系统BMS和汽车启动电路，电池管理系统BMS还分别连接充电部分、逆变部分和DC输出控制板，逆变部分还分别连接切换开关模块和LCD显示屏，本实用新型太阳能和市电互补充电的锂离子电池组储能电池箱采用动力型高倍率锂离子电池，提高储能电池箱的充放电效率、使用寿命长，节能。使用高倍率锂离子电池组使其可以推动高功率的电器产品,拥有大功率输出能力，从而实现体积小，产品轻量化，节约成本和空间资源，并且还具有光伏供电的效果，同时还实现了UPS功能。
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本实用新型公开了一种便于维护的锂离子电池组，包括框体，所述框体中侧设有固定架，所述固定架里侧等距离安设有隔板，所述隔板之间形成卡槽，所述卡槽里侧插接有锂电子电池，所述框体的底端边侧等距离焊接有侧耳，所述侧耳中间穿接有固定柱，该实用新型相应的锂电池单体分装在隔板之间的卡槽中，相应的隔板配合外侧的固定架能够能有效的对锂离子电池进行相应的固定，防止因相应的震动等造成相应的故障，待安装完毕后转动底侧的底板，使得边侧的卡扣与固定柱卡合固定，完成相应的固定安装，更加的便捷方便，减少意外情况的发生，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
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本实用新型公开了一种新型超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜，该隔膜包括：聚四氟乙烯微孔膜、微孔A、聚乙烯层、微孔B、聚丙烯材料层；聚四氟乙烯微孔膜上设置微孔A，聚四氟乙烯微孔膜上下表面设置聚乙烯层，聚乙烯层上下表面设置聚丙烯材料层，聚乙烯层和聚丙烯材料层上设置微孔B。本实用新型的新型超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜，由于耐高温的聚四氟乙烯微孔膜的存在，有效实现了锂电池隔膜的低闭孔温度与高破膜温度，提高了锂电池的性能。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池废弃回收装置，包括ATM机、单片机、蓄电池、伺服电机和压力传感器，所述装置主体底端固连有支撑柱，且支撑柱内部开设有齿动室和凹槽一，所述齿动室置于凹槽一上方，所述支撑柱一侧设置有把手，且把手一端插设在齿动室内并连接有主动齿盘，所述主动齿盘齿接从动齿盘，且从动齿盘固连在螺纹杆一一端。本实用新型设置有收集装置，有利于通过报酬调动了人们的积极性，完成锂电池的回收，并且将废弃锂电池集中在底端，便于多次进行称取，通过设置有移动装置，有利于随时移动装置主体，便于进行运输，并且不影响装置主体的稳定放置。
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本发明涉及电动开窗器领域，尤其涉及一种基于锂电池供电的平移式智能电动开窗器。所述基于锂电池供电的平移式智能电动开窗器包括前基板、后基板和窗户，所述前基板一侧设有后基板，所述前基板和后基板中心处均开设有方形孔，所述窗户设置在前基板远离后基板的一侧，且窗户正对方形孔设置，还包括：导向架、固定板、导向块、配合条、平顶块、转杆、梯形条、支撑板和传动机构，所述导向架固定连接在前基板远离后基板的一侧。本发明提供的基于锂电池供电的平移式智能电动开窗器，可以自动的将窗户水平的移动打开，而且通过按压调节杆，可以调控窗户的移动方向，让窗户可以多方位的进行移动，便于根据需求进行调整，让整体在使用时更便捷。
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本发明公开了一种补锂卧式覆膜机构，包括极片输送机构、膜料输送机构、辊轮机构及施压机构，所述辊轮机构包括在水平方向上相互平行设置的固定辊和活动辊，所述极片输送机构将极片水平送入所述固定辊和所述活动辊之间，所述膜料输送机构将附着锂膜的牵引膜包裹在所述固定辊和所述活动辊上，所述施压机构带动所述活动辊往所述固定辊方向施压，所述锂膜在所述固定辊和所述活动辊的挤压下附着在所述极片上。本发明采用卧式水平结构布局对辊，使对辊受力更加合理，对辊的弹开和合上更加平稳，压力更稳定，精度更高，也省去了很多辅助配件和控制点，结构更加紧凑简单。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池正、负极材料分选回收方法，其是将碎、筛分后的正、负极片混合料通过氧化煅烧方法，形成有磁性的正极片物料和无磁性的负极片，采用磁选机对磁化后的正、负极片混合料分选后，使有磁性的正极片物料和无磁性的负极片物料分离，然后分别对正极片物料和负极片物料进行选择性破碎脱粉处理，振动筛分后分别得到颗粒状的正、负极集流体和粉状的正极磷酸铁锂粉料、负极石墨粉料。本发明工艺简单，有效避免了湿法处理中产生大量废水造成环境污染缺陷，不仅有利于保护生态环境，而且大大降低了回收成本，经济效益高，分选质量好，减少了后续材料再生利用的除杂难度，实现了废旧磷酸铁锂电池正、负极材料的高值化回收。
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本发明涉及一种锂电池火灾预警器，包括上端外壳、预警装置及下端外壳，所述上端外壳与下端外壳卡接配合连接，所述预警装置设置于上端外壳与下端外壳的中间，所述预警装置包括电性连接的集成电路板、温湿度传感器、PM传感器、TVOCS传感器、风扇及供电池，所述温湿度传感器固定安装在下端壳体的内侧，所述集成电路板的一侧与下端壳体底部固定连接，且所述集成电路板的另一侧固定安装有PM传感器及TVOCS传感器，所述风扇固定安装在上端外壳内侧，所述上端外壳顶端设置有电池槽，且所述供电池嵌入在电池槽内。本发明公布了一种锂电池火灾预警器，在锂电池出现异常时，精确地检测出发生火灾的可能性并发出报警声，将火灾消失在萌芽中。
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本发明提供了一种电池正极及包含该电池正极的锂离子电池，该电池正极中包括镍钴锰酸锂、聚偏氟乙烯、碳黑导电剂、导电石墨、N‑甲基吡咯烷酮和分子筛。本发明通过电池正极材料中添加了分子筛，利用分子筛的孔道结构及其吸附性能，吸附电池副反应中产生的杂质气体，抑制电池体积膨胀。杂质气体特别是HF被吸附，可以减少SEI膜的损坏，本发明制备得到的锂离子电池与未添加分子筛添加剂的正极材料制备的电池相比，具有更长的循环寿命。
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本发明提供一种锂离子二次电池负极材料，所述负极材料包括碳包覆层与内核层，所述内核层包括多硅酸锂和硅氧化物，硅均匀镶嵌于所述多硅酸锂和/或硅氧化物中。所述负极材料首次库伦效率高、循环性能长、倍率优异、安全性高。
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本发明公开了一种固态聚合物电解质、其制备方法及锂电池，该固态聚合物电解质由锂盐、聚合单体、添加剂、无机粉末和引发剂原位聚合而成。本发明提供的固态聚合物电解质的制备方法包括：将锂盐加入到聚合单体和添加剂中，混合形成基础电解质；将无机粉末加入到所述基础电解质中，混合形成第一溶液；将引发剂加入到所述第一溶液中，使各个组分原位聚合，获得固态聚合物电解质。本发明提供的固态聚合物电解质具有很好的电化学稳定性，其电化学窗口达到5.5V，同时也有效解决了电极与固态电解质之间的界面电阻过高的问题；本发明提供的固态聚合物电解质制备方法简单高效，可很好地应用于工业生产。
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本发明适用于新能源技术领域，提供了一种纳米二氧化钛锂电池及其制作方法，所述纳米二氧化钛锂电池由正极片、负极片、隔膜、电池外壳、电池底盖、电池顶帽、断电防爆层、有机电解液组成，其特殊之处在于：所述负极片为若干个纳米二氧化钛粉末凝胶成的微小纳米二氧化钛管；所述制作方法包括：第一步、负极配料，第二步、负极拉浆，第三步、负极裁片，第四步、负极片制作，第五步、正负极卷绕，第六步、极片端焊接，第七步、隔膜内注液，第八步、充放电测试，第九步、检测包装。本发明负极采用微小纳米二氧化钛管取代原来的石墨碳管，2分钟内就能达到70％的电量，电动汽车充电只需5分钟，使用寿命长达20年，能够充电数千次。
本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料及其制备方法、包含该负极活性材料的负极和电池，所述负极活性材料包括石墨颗粒，以及分散在石墨颗粒表面的硅碳复合颗粒，所述石墨颗粒的裸露表面积为石墨颗粒总表面积的80%~98%。本发明提供的锂离子电池负极活性材料解决了现有技术中锂离子电池在充放电过程中，内层石墨颗粒与外层硅碳复合颗粒复合材料由于膨胀不均导致的外层硅碳材料开裂和脱落等问题，维持良好的电接触，改善电池循环性能。
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本发明公开了一种硅基负极材料、其应用的锂电池负极片及其制备方法，硅基负极材料的制作方法包括：硅原料制作成纳米颗粒硅，将纳米颗粒硅与无定形碳进行复合，得到无定形碳将纳米线硅包覆在内的硅基负极材料，其中纳米线硅之间具有间隙。将上述的方法制得的硅基负极材料与粘结剂MSi、超级导电炭黑、羧甲基纤维素钠按照100:1.5:1.0:1.4的比例溶解在水中形成浆料，将浆料涂覆在铜箔上便可制作成锂电池负极片。本发明中的纳米线硅减小了硅的体积变化，提供了锂离子传输通道，有利于电池的循环性能；使用无定形碳与硅基材料进行复合，缓解了硅基材料的膨胀，复合后表面的碳与电解液形成固体电解质界面膜，提高电极的循环性能。
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本发明公开了单体大容量聚合物锂离子电池的真空注液装置，包括密闭的腔体、用以对所述腔体内抽真空的抽真空部件和和用以对放置在所述腔体内的待注液电池注液的注液装置，所述腔体内设有第一封头和第二封头，所述第一封头和第二封头相互配合用以对所述待注液电池的注液口进行热封。本发明的单体大容量聚合物锂离子电池的真空注液装置使电池在真空环境下完成注液和预封口，使电解液没有机会接触到空气中的水分，大大减小了水分对电池性能的劣化影响；且较好地实现了对单体大容量聚合物锂离子电池的注液，且注液效率高，占用资源少。
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本发明提供一种锂硫电池极片及其电池的制备方法，包括金属锂负极，硫正极片和隔膜；所述硫正极片包括集流体和位于其上的依次分布的第一硫碳复合涂覆层，用于阻挡第一硫碳复合涂覆层中硫流失的第二硫碳复合涂覆层和用于阻挡第一硫碳复合涂覆层中硫流失的第三复合涂覆层。本发明采用该结构，能有效的将锂离子传导致内部的第一涂覆层中的硫活性材料中，有效提高了正极片离子电导率和电子电导率。
本发明涉及一种P(VDF-HFP)基凝胶聚合物电解质膜的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)制备P(VDF-HFP)基凝胶聚合物薄膜；(b)制备P(VDF-HFP)基凝胶聚合物电解质膜。本发明还涉及该P(VDF-HFP)基凝胶聚合物电解质膜组装而成的锂离子电池。本发明通过造孔剂在P(VDF-HFP)上造孔，能有效地提高凝胶聚合物电解质膜的电导率，将该凝胶聚合物电解质膜组装成锂离子电池后，锂离子电池的比容量也得以提高。此外，本发明制备的P(VDF-HFP)基凝胶聚合物电解质膜和目前商品化的有机液体电解质相比具有较好的稳定性和安全性。
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一种隧道式烘烤锂离子电池或电池极片的方法，至少包括脉动真空预热步骤，脉动真空预热步骤在第一预定时间内将预温箱体内的温度升到第一预定温度，在第二预定时间内采用抽真空的方法将预温箱体内的部分水份排出，向预温箱体内回充干燥气体；再在第三预定时间内将预温箱体内的温度升到第二预定温度，在第四预定时间内采用抽真空的方法将预温箱体内的部分水份排出，向预温箱体内回充干燥气体；如此循环，直至预温箱体内的锂离子电池或电池极片温度达到工艺设计温度。本发明与现有技术中预温箱只单纯升温相比，可以在预温阶段除去锂离子电池或电池极片中的大部分水份，其除水效果非常好，并且可以大大地缩短速条生产线的除水时间。
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本发明公开了一种锂离子电池极片,所述极片为正极片或负极片,所述极片上涂覆有正极材料或负极材料,所述正极材料或负极材料表面还涂覆有绝缘层,所述绝缘层厚度为0.8～2.0micron。本发明通过对锂离子电池极片的正极材料或负极材料表面涂覆特定厚度的绝缘层,能够提高锂离子电池的安全性能、循环性能以及大倍率放电性能。
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一种正极片及锂离子电池。为克服现有锂离子电池存在难以兼顾能量密度、安全性和循环寿命的问题，本发明提供了一种正极片，包括正极材料层，所述正极材料层包括正极活性材料和结构式I所示的化合物：所述正极活性材料包括式(1)所示的活性材料：LiMnxFe1‑xPO4式(1)所述正极片满足以下条件：且0.1≤n≤8.1，0.005≤k≤0.5，0.5≤R≤13。同时，本发明还公开了包括上述正极片的锂离子电池。本发明提供的正极片能够充分发挥结构式I所示的化合物与正极活性材料的兼容性，使正极活性材料在充放电过程中具有较高的结构稳定性，从而有效改善高温循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池的制备方法，先将正极片、隔离膜及负极片卷绕形成卷芯，通过隔离膜将正极片与负极片隔离，并向卷芯中注入电解液，陈化后得到电芯。先获取电芯的第一压力系数，然后根据第一压力系数计算得到第二压力系数，其中，第二压力系数小于第一压力系数。再对电芯进行烘烤处理，并采用改善后的第二压力系数对电芯施加压力，得到锂离子电池。本发明通过降低压力系数，得到第二压力系数，实验证明可以有效减轻极片转折处的折痕，使的箔材的折痕不会很锋利，有效解决锂离子电池的断箔问题。这种方法特别适用于制备较薄的正极片、负极片以及隔离膜的锂离子电池。
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一种锂离子电池电极用浆料,主要包括活性材料、导电剂、黏结剂及溶剂,其特征在于,上述组分配比为:活性材料∶导电剂∶黏结剂∶溶剂=100∶0-4∶1-7∶35-100。其制备工艺包括下述步骤:1)将黏结剂与部分溶剂混合,配制成浓度为1-10%的胶体;2)按配比称取导电剂与步骤1)制得的胶体混合搅拌形成导电胶;3)按配比称取活性材料及余下溶剂与导电胶一起进行搅拌混合,形成预混浆料;4)将预混浆料输入高速旋转的分散机中进行分散;5)将分散后的浆料进行冷却及抽真空后即形成锂离子电池电极用浆料。本发明浆料具有较佳的使用性能,其制备方法解决了传统配料中导电剂与活性材料等混合时由于密度差异较大而易造成导电剂分层的缺陷,可保证浆料各成分分布均匀一致。
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本发明涉及锂电池负极材料粉碎设备技术领域，且公开了一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有粉碎筒，工作台的上表面开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内壁固定连接转动机构，粉碎筒的上表面活动套接有筒盖，筒盖的内壁固定连接有固定杆和导料板，固定杆的杆壁固定连接有多组对称分布的破碎刀片，筒盖的两端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓。该石墨锂电池负极材料用粉碎装置，具备能够提高石墨粉收集的效率，且不会使石墨粉飘散污染环境，提高装置的环保性能，以及能够有效提高石墨锂电池负极材料粉碎质量等优点。
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一种磷酸铁锂电池正极材料回收再利用的方法，包括如下步骤：步骤1：将废磷酸铁锂在空气气氛中加热充分氧化，加热温度为500℃～800℃；步骤2：将步骤1得到的材料中加入碳源及分散介质进行球磨并充分混合，然后将得到的混合物在干燥箱中进行干燥处理；步骤3：将步骤2得到的混合物在惰性气氛中保温6h～8h。相比于现有技术，本发明提供的磷酸铁锂电池正极材料回收再利用的方法避免了不同废磷酸铁锂碳含量不一致、颗粒大小不均匀的影响，经过氧化、球磨处理有利于制备性能更均一的产品，保证了所得材料的性能稳定性，提高了电化学性能，并且回收方法方便、简单。
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