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本发明公开了一种锂硫电池电解液及其制备方法，锂硫电池电解液包含有硒醚添加剂；所述硒醚添加剂为二甲基硒醚、二甲基二硒醚、二甲基三硒醚、二苯甲基硒醚、二苯基二硒醚、乙酸硒醚、丙酸硒醚或丙酸二硒醚，或其中的至少两种及以上；所述硒醚添加剂在电解液中的质量百分含量为0.1％～10％。采用本发明的制备方法制备出的电解液，以及使用了该电解液的电池，可以有效地降低电池内阻，并在电池电极表面形成钝化层，提高电池的放电比容量、循环性能和库伦效率。
本发明提供了一种弹性集流体，包括弹性聚合物衬底以及设置于所述弹性聚合物衬底上的导电层，所述导电层具有褶皱结构，所述导电层的材料包括金属和/或碳材料，该弹性集流体具有高柔韧性与高循环稳定性，将该弹性集流体用于锂离子电池电极片的制备，能够有效避免因极片机械形变和活性物质内部膨胀造成的极片“掉粉”现象。本发明还提供了该弹性集流体的制备方法和采用该弹性集流体的电池电极极片和柔性锂离子电池。
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本发明提供一种锂电池负极浆料的制备方法，包括：步骤A:将增稠剂加入去离子水溶剂中，用搅拌机溶解均匀，取出备用；步骤B:将负极活性物质、导电剂按比例加入搅拌桶搅拌分散；步骤C:加入增稠剂溶液总量的55%～60%到上述搅拌后的粉体中，搅拌分散；步骤D:加入增稠剂溶液总量的35～30%到所述步骤C搅拌后的浆料中，搅拌分散，浆料温度控制在25～35℃；步骤E:将上述步骤D的浆料粘度进行粘度测试，如在正常范围2000～5000Mpa·S，直接进入下一步；步骤F：再加入粘结剂，搅拌分散；步骤G:在搅拌状态下，对桶体进行抽真空，即得到所制备的负极浆料。本发明相比常规负极浆料制备工艺，大大提高了生产效率。
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一种软包锂电池老化成型方法及其老化成型装置，其中装置包括包括机架、在所述机架上设有若干块可沿所述机架同一方向移动的热源板，在所述热源板上设有若干用于放置电芯的放置部，一施压器，作用于最外侧的热源板，给所述电芯施力定型并对所述电芯加温。本发明具有可以加快电芯的老化进程，缩短电芯的老化时间，提高老化质量，也可以减少人工，节省占地面积的优点。
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本发明提供了一种石墨烯锂离子电池结构，包括壳体与电芯；所述壳体内部设有腔体，所述壳体的壁部向所述腔体凸设有若干条体，所述条体具有形变部；所述壳体上穿设有相互绝缘的正极耳与负极耳；所述电芯容置于所述腔体，并与至少一所述条体相接触，所述电芯具有正电极与负电极，所述正电极与所述正极耳连接，所述负电极与所述负极耳连接；所述正电极具有正电极片，所述正电极片上设置石墨烯材料；所述负电极具有负电极片，所述负电极片上设置石墨材料。本发明提出了正电极片上设置石墨烯材料的石墨烯锂离子电池结构技术，并且通过优化设计壳体，电芯在安装时条体的形变部发生形变，使得电芯更容易安装，且固定效果更好。
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本发明公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料、制备方法及其用途。所述氧化亚硅复合材料由氧化亚硅粉末和均匀致密涂覆在氧化亚硅粉末表面的导电碳层组成。本发明的氧化亚硅复合材料保持了SiO材料体系原始组分构造，保证了其较低的体积效应；同时通过采用混捏、轧片和压制成型等工艺成功实现了一种氧化亚硅致密碳层包覆结构，大幅度提高了氧化亚硅负极材料的首次库仑效率且达理论值(>77.0％)，循环性能和导电特性也得到了显著改良，适合大倍率充放电，可运用到动力市场。
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本发明公开了一种方型铝壳锂离子电池外壳清洗方法,旨在提供一种工艺简单、效率高、成本低的并能更好控制产品质量的电池外壳清洗方法;本发明将注液后的电池用铝箔胶纸贴紧密封注液孔,普通胶纸贴住铝箔胶纸;并将电池浸没于水洗液中,使用干燥气枪吹洗电池外壳表面,将电池外壳表面充分清洗,接着取出电池并抹干电池表面;本发明避免了工作环境中的空气污染,效率高、成本低;适用于锂离子电池的生产领域。
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一种可反复充放电的锂离子动力电池,每个单体电池由盖板、负极极柱、安全阀、正极极柱、电解液、外壳组成,正极极柱与正极相连接,负极极柱则与负极相连接;正极选用一定厚度的铝箔,两面均匀涂布正极活性物质,负极选用一定厚度的铜箔,两面均匀涂布负极活性物质;其特征在于:内本体系由一条较为狭长的且可折叠的负极片、若干正极块片与隔膜共同构成具有多重积层结构,正、负极片顺序间隔置放整齐的电极集合体;正极或负极的极片形式均为带有大叶单极耳或大叶多极耳的矩形片,并通过集电夹板导出电流至极柱;正极有一个或若干个极柱,负极有一个或若干个极柱。
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本发明涉及一种可进行高倍率电流放电的软包装锂离子电池,该电池的正、负材料及导电添加剂采用特殊选定材料,使电池放电电流由原来的小电流(1-3C)提升到大电流(12-15C)放电。特别是所述正极涂布混合物中活性物质、导电剂、粘接剂的重量百分含量分别为75～93%、1～20%、2～9%,并将活性物质和导电剂采用特殊的干粉混合方式进行预混;所述负极涂布混合物中活性物质、导电剂、粘接剂的重量百分含量分别为90～97%、0～3%、2～6%,并将活性物质和导电剂采用特殊的干粉混合方式进行预混;所述隔膜为表面涂布有聚合物粘性微粒的隔离膜;所述电解液为添加了导电添加剂的特殊电解液;该锂离子电池在5C、7C、10C、15C放电倍率下的容量与1C容量的比值分别可达98%、96%、90%、86%。
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一种锂电池电芯的防爆及断电保护装置及其制作方法,装置包括电芯外壳、金属顶盖、金属防爆膜片、金属排气孔板、环状绝缘垫片、环状密封圈及电芯极耳。在防爆膜片及排气孔板上设有防爆结构,包括排气孔板上的V形环槽及防爆膜片上的环形凹槽,防爆膜片及排气孔板通过多点的点连接方式相连接。方法包括顶盖、防爆膜片、排气孔板及绝缘垫片的冲压成型,密封圈的高温注塑成型,防爆膜片包边,防爆膜片与排气孔板的激光焊接及各部之间及与电芯外壳的密封连接。当电芯内部压力超过设定值时,经排气孔的向上的压力使防爆膜片的下凹部向上抬起,排气孔板的V形环槽断开,与防爆膜片相分离而切断电路;如果内压继续增大,则防爆膜片的环形凹槽断开而泄压。
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本发明提供了一种废弃钴酸锂电池石墨负极再生方法，包括步骤：将废弃的钴酸锂电池破碎拆解分离后得到铜箔、铝箔和正负极混合粉料；将正负极混合粉料进行酸浸处理，过滤得到滤液和滤渣I，滤液除杂后回收金属元素钴；滤渣I为不溶于酸的石墨负极和粘接剂；将滤渣I制成具有一定粒径的颗粒状滤渣Ⅱ，然后放入柱浸的容器中，循环喷淋一定时间后，将得到的滤渣Ⅲ进行球磨处理，得到细粉状滤渣Ⅳ后先在空气气氛下，再在惰性气氛下焙烧，得到再生的石墨颗粒。本发明工艺流程短，通过利用废弃锂离子电池中的粘接剂，将其变废为宝，废水或废酸用量少，不仅降低了石墨的回收成本，而且也减少了能耗和污染，石墨负极再生利用率高。
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本发明涉及锂离子电池负极材料用粘结剂领域，公开了一种粘结剂、负极和锂离子电池，该粘结剂包括羧基改性的聚乙烯醇和/或羧基改性的聚乙烯醇共聚物；所述羧基改性的聚乙烯醇具有式(1)或式(2)所示的结构，所述羧基改性的聚乙烯醇共聚物具有式(3)或式(4)所示的结构，其中，x1、x2、x3、x4各自独立地为大于0且小于0.5的数，a1、a2各自独立地为0.1‑0.5范围内的数；R1、R2各自独立地选自取代或未取代的‑(CH2)f‑、‑CH2‑Y1‑CH2‑或‑CH2‑(CH2Y2CH2)j‑CH2‑。本发明通过将该羧基改性的聚乙烯醇或羧基改性的聚乙烯醇共聚物用于锂离子电池，能够有效缓冲负极的体积变化，保持电极结构稳定，提高电池的循环性能。
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用锂电池组模拟铅酸电池组充放电特性的装置涉及电力电子技术领域。本发明由充放电伏安特性曲线输入器、高压侧电流采集器、电池组SOC计算器、低压侧电流采集器和低压侧给定电压控制模块组成。本发明使用梯度SOC值下铅酸蓄电池的充放电伏安特性曲线集，由高压侧的电流值确定当前SOC值及当前SOC值应用的铅酸蓄电池的充放电伏安特性曲线，由低压侧电流值确定当前SOC值应用的铅酸蓄电池的充放电伏安特性曲线中对应的低压侧电压值，由DC‑DC变换器根据低压侧电压值调整低压侧的电压，达到使用锂电池组动态模拟铅酸蓄电池特定的目的，做到既符合行业现行标准又可以应用锂电池取代体积大重量大的铅酸蓄电池的目的。本发明提供了一种不同种类蓄电池相互模拟的思路和装置。
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本发明提供一种复合固态电解质，为层状结构，包括至少一个重复单元，所述重复单元为依次设置的第一固态电解质层、阻隔层和第二固态电解质层，所述阻隔层含有阻隔材料，所述阻隔材料可与锂金属反应生成不导离子且不导电子的绝缘物质。由于阻隔层中含有可与锂金属发生反应的阻隔材料，从而可以完全阻止负极生长的锂枝晶刺穿固态电解质层到达正极，避免了正负极接触导致的内短路，提高了电池的安全性能。
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为克服现有锂离子电池存在高温循环性能不足和电池膨胀的问题，本发明提供了一种非水电解液，包括溶剂、电解质盐以及添加剂，所述添加剂包括结构式1所示的不饱和磷酸酯、结构式2所示的双环碳酸酯和结构式3所示的环状硫酸酯：
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本发明涉及一种锂硫电池的附加自组装层的羧基化隔膜，所述隔膜是由普通电池隔膜经羧基化处理作为基底材料，在所述基地材料表面引入至少一层自组装层形成的阻隔层，所述自组装层成分是聚苯乙烯磺酸钠、极化的聚偏氟乙烯或羧甲基纤维素钠。所述自组装层和隔膜上的羧基对硫正极在充放电过程中形成的多硫化锂中间体具有双重阻隔作用，而自组装层进一步可保护隔膜的稳定性。本发明的附加自组装层的羧基化隔膜可将电化学反应中活性物质硫限制在正极一侧，防止硫正极因循环过程中形成的多硫化锂中间体溶于电解液发生不可逆容量衰减，提高硫正极的循环性能。本发明还包括所述附加自组装层的羧基化隔膜的制备方法。 1
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本发明涉及一种锂离子电池负极用水系导电粘合剂的制备方法，该方法得到的水系导电粘合剂，具有较好的导电性和柔韧性，能够适应锂离子电池负极制备时对于导电性的要求，以及抑制在电池充放电过程中活性材料体积变化造成的粉化现象。这种水系导电粘合剂是由羧基化碳材料与含有羟基官能团的聚合物和纤维素纳米纤维混合均匀后，在真空加热条件下反应得到。水系导电粘合剂由于引入了碳材料，因此具有一定的电子电导性，从而显著提高了粘合剂的导电性，并且由于亲水基团的存在，使粘合剂与硅等负极之间形成强氢键作用，从而能够抑制充放电过程中膨胀引发的粉化。采用本发明水性导电粘合剂制备而成的锂离子电池具有能量密度高，循环使用寿命长等特点。
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本发明公开了智能化锂电池壳体和新能源汽车电池包。其中，智能化锂电池壳体包括：壳体本体；执行层，所述执行层设在所述壳体本体上；传感器层，所述传感器层设在所述执行层远离所述本体的一侧；控制模块，所述控制模块设在所述执行层与所述传感器层之间；其中，所述传感器层适于检测获得刺激信号，所述控制模块适于将所述刺激信号转化为所述执行层可识别的执行信号，所述执行层适于根据所述执行信号做出响应。该智能化锂电池壳体可通过设于其外表面的传感器层和执行层主动响应刺激，从而为壳体内部的电芯等组件以及车辆整体提供主动安全保障。
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本发明涉及锂离子动力电池极耳技术领域，提供的一种动力软包锂离子电池所需极耳的片式焊接冲角制作工艺，该制作工艺在第一代动力极耳成型机的基础上增加了片料定位工位一、片料冲圆角工位、极耳加热工位、极耳成型工位二、极耳冷却撕膜工位，通过在极耳成型机上增加上述工位后可以提高极耳的性能和一致性，减少二次加工造成的不良，提高自动化程度，大幅提高生产效率(可提高近一倍)，本发明制得的多片式极耳金属片尺寸和极耳胶尺寸相同的极耳，从而制成锂离子动力电池所需极耳，提高了极耳性能和批次稳定性，提高了良品率。
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本发明涉及一种改善析锂的预充方法和系统，以第一电流对电池进行充电，使得所述电池的电芯表面形成固体电解质界面膜，以第二电流对所述电池继续充电至所述电池的电压达到预设电压范围，所述第一电流的电流值小于所述第二电流的电流值，逐步降低所述第二电流对所述电池进行充电，至所述电池的电压达到充电截止电压；本方案先通过幅值较小的第一电流对电池进行预充，使得电芯上形成固体电解质界面膜，然后通过幅值较大的第二电流进行快速充电，在电池电压低于预设电压范围时，电芯嵌锂空间富足，最后逐步降低预充电流，直至电池的电压达到充电截止电压；在减少电池充电时间的同时，改善析锂问题，提高电芯的安全性能及其使用寿命。
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本发明公开了一种金属锡掺杂复合钛酸锂负极材料的制备方法，原料按照重量份比例，包括以下工艺步骤：（1）制备前驱体浆料；（2）雾化、干燥、造粒以及分级；（3）热处理。本发明通过选用纳米锡粉，避免了锡粉因粒径较大而在充放电时产生的体积效应，保证了材料的在充放电过程中的稳定性，同时和钛酸锂进行复合处理，解决了单一钛酸锂负极材料容量偏低等缺点；再通过在复合材料体系里添加导电剂，是使材料体系内部形成导电网络，增加复合材料的导电性能。
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本发明公开了一种锂离子动力电池，包括正极片和负极片；正极片包括正极集流体和设置在其上的正极活性物质层；正极活性物质层由按照重量百分比计的以下组分制备而成：第一活性物质85‑98％；第一粘接剂1‑10％；第一导电剂0.1‑10％；其中，第一活性物质为镍钴铝；负极片包括负极集流体和设置在其上的负极活性物质层；负极活性物质层由按照重量百分比计的以下组分制备而成：第二活性物质85‑98％；第二粘接剂1‑10％；第二导电剂0.1‑10％；其中，第二活性物质为钛酸锂。该电池容量大、倍率性能好，循环寿命长、安全性能高。本发明还公开了一种锂离子动力电池的制备方法，过程简单安全，可操作性强，且绿色环保。
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本发明公开一种在锂电池用无纺布隔膜表面制备陶瓷膜的方法，该方法是将要处理的无纺布在净化房内分切成需要的尺寸后安装在设备的放卷辊上；开启Roll‑Roll真空磁控溅射镀膜设备，调整设备至可镀膜工艺条件；开启离子源轰击聚酯无纺膜，将聚烃高分子键部分打开；在聚烃分子键打开的同时，开启中频溅射阴极，利用中频磁控溅射阴极反应溅射Si靶材，形成SixNy‑陶瓷材料嵌入到被打开的聚烃分子键位置；形成陶瓷膜；在真空状态下进行退火处理，消除陶瓷膜应力；收‑放卷连续溅镀；整卷镀膜完成；破真空；取下收券辊；取样检查性能；包装入库；本发明改善了无纺布隔膜的孔径尺寸、分布，提高无纺布隔膜热稳定性和机械强度的方法。
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一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺，包括（1）先将小颗粒石墨使用球磨机将其球磨成“类球形”形状；（2）配制聚偏氟乙烯（PVDF）胶液；（3）配制导电浆料，加入纳米级导电剂到胶液进行混合分散；（4）加入镍钴锰酸锂正极材料及小颗粒石墨，进行混合分散；（5）浆料配制完成后进行涂布，再进行辊压、分条、裁片制成镍钴锰酸锂正极片。本发明球磨后小颗粒石墨的加入能有效减缓极片收到的应力，加大铝箔箔材抗拉强度，改善柔韧性，防止电极片辊压后的“脆片”、“断片”现象，改善极片的柔韧性；同时球磨后小颗粒石墨能和纳米级导电剂形成空间上互补填实极片内部，可以在一定程度上提高极片的导电性能，从而提高电池的电化学性能。
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本发明提供一种六氟磷酸锂电解液中氢氟酸含量的检测装置，包括电解装置及指示装置；所述电解装置包括恒流电源、工作电极、辅助电极、阳极室、阴极室及电子开关；所述指示装置包括复合指示电极、采集卡及计算机。本发明提供还一种六氟磷酸锂电解液中氢氟酸含量的检测方法。本发明提供的六氟磷酸锂电解液中氢氟酸含量的检测装置及检测方法，无需使用酸碱指示剂，无需配制和标定标准溶液，避免了标准溶液的贮存，通过计算机自动判定滴定终点，实时检测阳极室内溶液中的pH值，测定结果准确，精密度高；并且，操作简单，易于实现，无副产物生成，环保无污染。
本发明涉及一种PAN基凝胶聚合物电解质膜的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)制备PAN基凝胶聚合物薄膜；(b)制备PAN基凝胶聚合物电解质膜。本发明还涉及该PAN基凝胶聚合物电解质膜组装而成的锂离子电池。本发明通过造孔剂在PAN上造孔，能有效地提高凝胶聚合物电解质膜的电导率，将该凝胶聚合物电解质膜组装成锂离子电池后，锂离子电池的比容量也得以提高。此外，本发明制备的PAN基凝胶聚合物电解质膜和目前商品化的有机液体电解质相比具有较好的稳定性和安全性。
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本发明涉及一种锗包覆的锂离子电池三元复合正极材料的制备方法，该正极材料的化学式为LiNi1-x-yAlxCoyO2-zFz，其中：x=0.26-0.32，y=0.18-0.22，z=0.005-0.01，该方法包括如下步骤：（1）将草酸镍、草酸铝、草酸钴配制成混合溶液；将配制的上述金属离子溶液加入氩气氛围的搅拌，加热，将KOH溶液非常缓慢的滴入搅拌反应器中，以产生(Ni1-x-yAlxCoy)(OH)2沉淀，过滤、洗涤，干燥，得到颗粒状(Ni1-x-yAlxCoy)(OH)2前驱体；（2）分别称取前驱体、氢氧化锂和氟化锂，球磨，干燥，烧结，得到三元复合正极材料LiNi1-x-yAlxCoyO2-zFz；（3）采用锗溶胶包覆得到氧化锗包覆的LiNi1-x-yAlxCoyO2-zFz。本发明制备正极材料，使用湿法制备三元材料前驱体，以获取较高的能量密度和物质活性；采用固相烧结的方法在材料中掺杂F，进一步提高材料的稳定性，最后采用锗包覆来增强材料整体性能。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电池用铝塑膜外壳破损的检测方法，其包括电解槽、CuSO4电解液、含铜金属、铝塑膜外壳以及电源，所述CuSO4电解液置于所述电解槽中；所述含铜金属以及铝塑膜外壳置于所述CuSO4电解液；所述电源正极连接含铜金属，负极连接铝塑膜外壳中的铝层，构成一个电解体系。本发明实施时，电解体系通电，如果所述铝塑膜外壳破损，在铝塑膜外壳破损处发生电解反应，CuSO4电解液中的铜离子置放出来形成紫红色的铜层；如果所述铝塑膜外壳未破损，铝塑膜外壳不会出现紫红色的铜层。因此，本发明可以简单、快速地检测出锂离子电池用铝塑膜外壳是否破损。
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本发明公开了一种用于聚合物锂离子电池的封装装置，用于封装聚合物锂离子电池或软包装离子电池制造工艺中的电池，所述封装装置包括底座和固定安装在所述底座上的封头，所述封头具有一体成型的固定端和封装端，所述底座侧体设置与所述封头的固定端相适配的导槽，所述封头可滑动的固定在所述导槽中。实施本发明一种用于聚合物锂离子电池的封装装置结构，封头的调整范围更广，节省加工封头的加工材料，可以极大的缩短加工时间，并降低加工成本，拆装更加便捷。
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