本发明涉及选矿技术领域,特别是一种低品位铁矿石粗选设备,包括粗破碎机、细破碎机、干选筛分机、贮料仓,在贮料仓之后设有一套湿式粗选机组,包括依次联接的传送带、二次筛分机、湿式锤式细破碎机、湿式筛分机和湿式粗选机。也可在传送带和二次筛分机之间设置一台干式磁选机。破碎机的加料口上设有进水管,箱体内加料口处设有挡料链,轴承上设有防水罩。磁选机上方设有给矿箱、筛分给料机,机座上设有挡料板。筛分给料机为设有由电动机,转动轴,偏心轮,轴承座所组成的偏心振动装置的振动筛。与同等规模的现有设备相比,选别同等低品位的软铁矿石,在同样电耗的条件下,采用本发明的粗选设备可使磁选设备的产量提高1-2倍,从而充分利用低品位软铁矿石资源。
本发明涉及一种筛分‑磁选‑磨矿‑磁选流程设备布置系统,包括基础平台、筛分跨、缓冲仓跨、磨矿跨、缓冲仓平台、带式输送机、振动筛、一段球磨机及其给料装置、一段旋流器组、给矿矿浆分配器、一段磁选机和粗粒预选磁选机,其特征在于:所述粗粒预磁选给矿矿浆分配器、一段弱磁选矿浆分配器和一段旋流器组依次布置在缓冲仓平台上;在缓冲仓平台下方设置磁选作业平台,依次布置有所述的粗粒预选磁选机和一段磁选机。本发明的优点是:1)在缓冲仓跨设置磁选作业平台,共用缓冲仓平台,充分利用了缓冲仓下部的空间,磁选不需单独设跨布置,大大降低了基建投资;2)整体设备布置紧凑,连接管路距离变短,节能降耗,流程更顺畅。
本发明涉及一种从弱磁性铁矿中获取尾矿库筑坝原料的工艺,包括粗碎和中碎,其特征在于,该工艺还包括如下步骤:1)细碎‑干选作业、2)高压辊磨‑筛分作业、3)强磁湿选作业,4)和脱水作业;步骤1)由闭路的细碎机和干选机组成;步骤2)由闭路的高压辊磨机和振动筛组成,步骤3)由强磁粗选和强磁扫选组成;步骤4)由强磁精矿脱水和强磁尾矿脱水组成。本发明的优点是:既为后续磨矿选矿作业提供了产率为75.9%、品位为37.14%、回收率为93.59%的合格强磁精矿,又抛出了产率为5.8%、品位为8.23%的细粒尾矿,又为尾矿库提供了产率为18.3%、品位为7.9%的合格筑坝原料,一举两得。
本发明涉及一种可提高赤铁精矿成球性能的重选再磨工艺,包括阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-阴离子反浮选联合选矿作业选别后,分别选出重选精矿和浮选精矿的两种混合赤铁精矿,其特征在于包括下述步骤:1)将重选精矿给入分级设备进行分级作业,2)分级作业粗粒产品进入球磨机进行再次磨矿,磨矿后的产品返回分级作业形成闭路循环,3)分级作业的细粒产品与浮选精矿混合后给入浓密机进行浓缩,其浓密机溢流作为环水再利用,浓密机底流给入过滤机进行脱水,其水分控制在9.5%以下。本发明的优点是:有效地提高了混合赤铁精矿中微细粒级含量,增加赤铁精矿的比表面积,进一步提高赤铁精矿的用量,从目前的50%以下提高到60%以上。
本发明提供一种低磷、低硫的含镍生铁,它含有:C<4.5%,Ni,4.0~9.0%,S<0.05%,P<0.05%,杂质元素<0.2%,余为Fe。本发明还提供了以低品位镍矿为镍源制备上述低磷、低硫的含镍生铁的方法,该方法包括镍矿石的选矿、破碎及烧结;高炉粗炼及电弧炉精炼等步骤。
一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)化学选矿;(2)碱浸生产氧化铝;(3)制备生料浆;(4)烧结制备熟料;(5)熟料溶出及分离洗涤;(6)制备雪硅钙石前驱体原始浆料;(7)水热合成制备雪硅钙石前驱体;(8)水热合成制备雪硅钙石浆体。本发明有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷;既可以生产雪硅钙石,还可以生产氧化铝,既实现了替代硅矿物资源,又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源,还可以实现了大规模经济生产。
本发明涉及一种利用尾矿生产预拌混凝土,其特征在于:是利用矿山选矿的废弃物尾矿生产强度等级C35以下的尾矿混凝土,废弃物尾矿作为预拌混凝土的一组分,它的原料组成是:PS32.5水泥、III级粉煤灰、河砂、碎石、尾矿粉、水和尾矿改性剂;预拌混凝土的制备方法是:将废弃物尾矿自然风干,失掉水份;尾矿混凝土搅拌时的投料顺序按:河砂、尾矿粉、PS32.5水泥和III级粉煤灰的顺序加入,经搅拌20秒钟后,再加入碎石搅拌20秒钟,然后再加入水和尾矿改性剂,搅拌60秒钟出搅拌机。本发明是一种低水胶比、高致密性的高性能预拌混凝土,经检测完全满足预拌混凝土GB/T14902-2003标准,适应各种类型结构的混凝土浇筑。
一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法,将超贫钒钛磁铁矿经选矿后获得钒钛铁精矿;将钒钛铁精矿、还原剂和粘接剂用强力混合机混合得到混合料,用对辊式高压压球机压制成生球并烘干,将烘干的生球由装料车送至立式快速还原炉,生产出钒钛还原铁,经磁选,得一次还原铁,将一次还原铁在高炉中通入氢气进行二次还原,得还原铁粉;磁选剩余物进行压块,烧结,烧结后进行水浸后,水浸液经高效蒸发器蒸发后,得到片钒;水浸渣经烘干破碎后,进行电选和磁选,得钛精矿;选后所剩物料作陶瓷纤维原料使用。优点是:工艺简单,还原铁金属率高,原料综合利用率高,节能环保,无废渣排放,适合工业化生产。
本发明涉及采矿设备领域,具体为一种磨采采矿方式的短壁作业磨采机。解决技术问题是对连续采煤机进行改进,改进后可以在金属与非金属矿山应用于矿体的直接磨采,磨采下来矿粉与水混合形成矿浆,矿浆可以直接进行选矿或深加工,对于部分粒级不符合条件的可再磨再选或再加工。主要结构包括主机架、磨采部、行走部、喷水造浆装置、矿浆收集装置、矿浆泵送系统、电气系统、液压系统、冷却系统,磨采部包括磨采驱动电机、磨采驱动减速器、磨采臂、磨采油缸、磨采滚筒,磨采滚筒为金刚石工具。本发明主要应用于在矿体中掘进巷道、分层磨采矿体、全面或房柱法磨采矿体、边角矿体的磨采等。
膜法处理含铜、镍等酸性废水处理工艺公开了一种由沉淀池、纤维过滤器、超微滤、反渗透/纳滤组成的处理有色金属矿山、冶炼、选矿等含有贵金属离子的酸性废水的处理和回用工艺,属于废水处理和资源回用技术领域。其特点在于在处理废水的同时,最大限度地回收了废水中的有价金属离子和水资源,作到废水处理资源化,基本上实现了废水零排放的目的。此外,采用反渗透/纳滤的产水作为过滤器和超微滤的反洗水,提高了过滤器和超微滤的清洗效果和有价金属的回收率;通过采用超微滤处理和添加还原剂及装置产水冲洗功能,有效地克服了水中铁、硅对膜的污堵;通过脱盐系统的特种设计及采用特种阻垢技术有效地解决了浓水中的钙、锶、钡等硫酸盐结垢问题,保证了系统的长期稳定运行。
一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)化学选矿;(2)碱浸生产氧化铝;(3)制备生料浆;(4)烧结制备熟料;(5)熟料溶出及分离洗涤;(6)制备硬硅钙石前驱体原始浆料;(7)水热合成制备硬硅钙石前驱体;(8)水热合成制备硬硅钙石滤饼。发明有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷;粉煤灰综合利用既可以生产硬硅钙石,还可以生产氧化铝,既实现了替代硅矿物资源,又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源,还可以实现了大规模经济生产。
本发明涉及一种浮选精矿品位的模糊控制方法,根据原矿品位P指数和综合精矿品位的要求,设定浮选精矿品位的动态目标值;根据实际选矿现场数据得到实际的浮选精矿品位;采用模糊控制算法,根据浮选精矿品位的变化对CaO的用量进行智能调控,从而保证浮选精矿品位在高质量范围内。本发明的目的是为了克服现有浮选流程中存在的难以对CaO用量进行智能调控的缺陷,进而提供一种根据浮选精矿品位变化对CaO用量进行智能调控的浮选精矿品位控制方法。
一种硼铁矿磁—重选分离综合利用的方法, 属于 矿产资源综合利用领域, 采用阶段磨矿、阶段磁选、磁选—重选 联合选矿对硼铁矿中硼和铁进行分离, 从硼铁矿中生产硼精矿 和含硼铁精矿, 所得硼精矿通过活化焙烧后其中的B2O3直接用于碳碱法生产硼砂, 所得含硼铁精矿可采用直接还原—熔化分离生产钢铁产品和高活性富硼渣, 也可以作为含硼添加剂用于炼铁原料, 还可以经过造块入高炉生产低硼含硼生铁, 本发明可将原矿中B2O3主要富集于硼精矿中, 铁主要富集于硼铁精矿中, 使硼铁矿的主体矿物实现了有效分离, 使硼铁矿中的B2O3得到最大限度的富集, 可为硼工业提供品位高、活性高、品优价廉 的原料, 分离后的铁精矿得到合理利用。
本发明涉及一种磁铁矿高压辊磨湿式预选‑阶段磨矿‑细筛塔磨磁选工艺,包括粗破和中破,其特征在于还包括下列步骤:将品位为30%~32%、粒度为‑25mm的矿石给入闭路高压辊磨,辊磨产品给入预先磁选,预磁精给入一段闭路磨矿,一次分溢流给入一段磁选,一段磁选精给入二段闭路磨矿,二次分溢流经二段磁选和细筛,筛上经三段闭路塔磨分级,三次分级溢产品给入三段磁选机选别,三段磁选机精矿和筛下产品给入精磁选精,得到品位为67%‑67.5%的最终精矿,各段磁选作业尾矿合并为品位为综合尾矿。本发明的优点是:1)高压辊磨预选,减小入磨粒度,提高入选品位和磨矿细度;2)旋流器与塔磨机组合,取消一段细筛和多段磁选作业;3)简化流程,降低选矿成本。
本发明公开了一种粗粒级硼镁铁矿矿化联产的生产工艺,所述生产工艺包括以下步骤:将硼镁铁矿进行破碎、磨矿并初步选矿后,输送至碱解配料罐中加入氢氧化钠进行碱解,得到偏硼酸钠溶液和碱解滤饼,偏硼酸钠溶液浓缩后得到偏硼酸钠,碱解滤饼洗涤后的滤液增发浓缩得到碳酸钠,洗涤后的碱解滤饼碳解后,得到碳解滤饼和滤液,滤液热解过滤后得到轻质碳酸镁,碳解滤饼磁选、磨矿、二次磁选后,得到铁精矿。本发明能够由低品位的硼镁铁矿中制备得到品位62%的铁精矿,同时产出偏硼酸钠和轻质碳酸镁,能有效降低低品位含硼铁精矿中有害元素硼、硫的含量,实现了资源的有效综合利用。
本实用新型属于选矿机械设备技术领域,尤其涉及一种具有自动报警功能的浮选加药用测量箱。包括测量箱,药剂入口管,控制阀门,药剂定量输出管,测量箱通过垂直隔板分割成缓存箱和给药箱,控制阀门设在缓存箱上,给药箱上设有药剂溢流管和一套浮漂升降装置,浮漂升降装置与一个报警装置相连接,垂直隔板的上端与带有一组溢流口的水平板条固定连接。浮漂升降装置由定滑轮,钢丝绳,浮漂球和升降滑块组成,浮漂球设在给药箱内,升降滑块设在给药箱的外侧。报警装置由固定刻度尺,上极限触块,下极限触块,指针式触头,报警器组成。本实用新型具有造价低、安装方便、测量准确、报警提示作用强等优点,适用于在选矿生产中大力推广。
本实用新型公开了一种提高卸矿效率的立环强磁选机,其主要包括含有驱动装置的分选转环(1)、导磁轭铁(3)、励磁线圈(4)、给矿斗体(5)、磁性物料系统斗体(6)和脉动装置(8),其特征在于,含有驱动装置的分选转环(1)主要由转环环体(11)、安装在转环环体(11)上的磁感应介质盒(12)及驱动部件组成,转环环体(11)采用多个不导磁骨架(111)将整个圆环区域划分为多个体积相同的空间,在此空间里安装磁感应介质盒(12)。本实用新型多次增加了高压空气辅助,在增加了卸矿压力和保持卸矿效果不变的基础上,降低了卸矿水的用量,进而使高浓度矿物的浓度不会降低,提高了后续选矿的工作效率,也减少了水资源的浪费。同时,有效提高卸矿效率20%以上,促使选矿处理量显著提高,并延长设备使用寿命。
本实用新型属于选矿工艺中浮选工艺设备领域,具体的说是一种硫化矿浮选机。包括驱动装置、槽体、套管、叶轮、转轴、支撑架及缓冲箱,其中槽体的顶部设有支撑架,驱动装置设置于支撑架上,转轴沿竖直方向设置于槽体内、且下端与叶轮相连接,转轴与驱动装置连接,套管套设于转轴的外侧、且上端与支撑架连接,套管的上端设有进气口,下端外圆周上设有多个进浆口,缓冲箱设置于槽体的侧壁上设有的排浆口上,缓冲箱通过连接管与套管上的一进浆口连通。本实用新型能够促进含砷高硫型难选矿石分选效果,避免浮选泡沫层虚厚、矿浆“翻花”等不利现象。
本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种防沉淀型氧化钙药桶,包括桶体、设在此桶体内的双层搅拌叶轮、与此双层搅拌叶轮相连接的传动机构,其特征在于桶体由倒圆台形的底部和圆筒形上部构成,传动机构为皮带轮传动机构。双层搅拌叶轮的下层叶轮的外径与桶体底部的桶壁距离为730—770mm。本实用新型的有益效果是:通过加大叶轮直径,让底部形成倒圆台型,对搅拌部位的减速机传动改为皮带轮传动,保证了药液搅拌效果,防止药液沉淀,有益于选矿指标的稳定,减少波动,并且皮带轮传动简单,利于维护,提高氧化钙药液配药效果,避免设备损坏。
本实用新型属于选矿厂矿浆管道备件技术领域,特别是一种矿浆管道耐磨弯头,包括弯头本体,其特征在于:在所述的弯头本体的弯头入口和弯头出口之间的拐弯处设有弯头球状体,所述的弯头入口的外侧管壁与弯头球状体一侧管壁呈直线形连接,所述的弯头球状体的另一侧外管壁与弯头出口的外侧管壁呈弯角连接。本实用新型在相同的使用周期中,管道弯头的耐磨性是焊接和冲压弯头的6到8倍,可取得显著的经济效益,适于在选矿厂矿浆管道弯曲处应用,也可在冶金、化工、医药等行业输送其他介质的管道弯曲处使用。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别涉及一种自动控制石灰添加装置。包括石灰料仓、进料输送带、旋转给矿机构、石灰乳管道及控制柜,其中石灰料仓设置于旋转给矿机构的上方,所述旋转给矿机构的一侧设有石灰乳管道,所述石灰乳管道与供水管道连通,所述进料输送带用于为石灰料仓供料,所述控制柜与旋转给矿机构连接。本实用新型实现选矿生产所需石灰能够以石灰乳的形式添加至浮选工艺流程中,解决石灰易潮解、结块、扬尘污染严重等问题,从而改善车间工人劳动条件、实现矿浆PH能随时调节变化的要求。
一种混凝土防渗结构,包括混凝土底层,在混凝土底层上设有两层苯板,在苯板间夹设有塑料大棚膜,在外层苯板上设有混凝土表层。其优点是:采用塑料大棚膜,造价低廉,且柔韧性延展性好,耐高温、低温能力强;苯板具有良好的保温隔热功能,并且可防止施工过程中混凝土砂石颗粒对塑料膜的冲击损害;混凝土层是常规建筑物料,耐压负荷大。通过层层叠加的方式,提高了防渗漏能力;施工方便、简单,成本低廉,防渗透力强,特别适用于小型选矿厂的循环水储水池防渗部分,以及大型选矿厂的尾料堆积处的地面防渗部分。
一种底锥旋流、叶轮式给水磁选柱,解决了现有磁选柱切向给水不稳定,旋转速度慢,导致的选矿效果差的问题。其包括分选筒、设置在分选筒上的溢流槽、设置在分选筒内的给矿管以及设置在分选筒外的磁系,其技术要点是:所述给矿管下设有导流柱,导流柱下设有叶轮式给水器;叶轮式给水器包括设置在中央的与上升水进水管相通的分水盘,与分水盘同心设置的旋流水环,用于连通分水盘与旋流水环的车辐条式分水管,与旋流水环相通的扬角与旋流水环相切的旋流出水管;分选筒的底部与旋流锥相连,旋流锥底部设有精矿排矿口,旋流锥外侧切向设有旋流进水管。其结构设计巧妙,具有占地面积小、使用方便、选矿效率高等优点。
本实用新型属于选矿设备中分矿箱的技术领域,尤其是涉及一种用于立环脉动高梯度磁选机的分矿箱。包括箱体、一组分矿管和一组分矿调整阀,箱体为底部周边均匀设有一组排矿口的圆形桶体,此圆形桶体的中部设有溢流拢矿圈,给矿管位于此溢流拢矿圈的正上方,一组分矿管分别与一组排矿口相连接。分矿调整阀由导向丝母、丝杠、旋转手轮和胶质塞阀所组成,胶质塞阀设在排矿口的上方。本实用新型的优点是保证矿箱内矿浆液面及矿浆浓度稳定,分矿均匀,有利于立环脉动高梯度磁选机的操作,确保选矿质量。
本实用新型涉及一种深采矿山铁矿石的破碎运输系统,包括依次从下至上设置在井下的粗、中破碎机,磁力滚筒干选机,细破碎机,粗、细二个储矿井,二组给料机和四个上行式胶带机,通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机,所述的高压辊磨机与胶带机Ⅶ相连接。本实用新型将选矿工艺中的破碎工序建在井下,为选矿厂连续提供精细物料,采用永磁磁力滚筒干选主要用于剔去粗碎或中碎产品中的大块废石,预先抛尾,提高了入选原矿的品位,以利于增加产量,节约能源,降低成本;充分利用地下资源,节约地面土地资源,节省能源,降低能耗,节约钢耗,节约投资。
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