本发明涉及一种三产品磁选柱,包括机架与外筒、设在外筒内的分选装置、磁系、尾矿溢流槽、给矿装置、给水装置以及与磁系相连接的电控装置,所述的分选装置由上部粗选区分选机构和与上部粗选区分选机构连为一体的下部精选区分选机构所组成。其优点是:本发明在粗选过程和精选过程中,采用不同的磁感应强度,实现了磁铁矿矿石中磁铁矿单体颗粒、连生体颗粒和脉石矿物的精确分离,可有效克服现有磁选柱应用范围窄、耗水量大以及微细粒磁性矿物易跑尾等缺陷,并能够提高磁铁矿选矿效率,缩短磁铁矿的选矿流程,其中矿产品主要为尚未单体解离的连生体矿物,可返回原流程再磨再选。
一种药剂在菱镁矿浮选脱钙中的应用,属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该药剂在菱镁矿浮选脱钙中的应用,为将抑制剂BAPTA用于菱镁矿浮选脱钙工艺。具体:将高钙低品位菱镁矿破碎,球磨,得到菱镁矿粉;将菱镁矿粉置于浮选设备中,加入去离子水和抑制剂BAPTA二甲基亚砜溶液,并混合均匀,进行调浆,室温下,向菱镁矿矿浆中加入NaOH,调节pH值至10~12后,加入捕收剂油酸钠,搅拌均匀,然后进行正浮选粗选,得到低钙菱镁矿精矿。加入的抑制剂BAPTA对菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石存在的可浮性差异,将菱镁矿中的钙矿物脱除,提高菱镁矿品质,为高钙低品位菱镁矿选矿脱钙提供新的药剂。
本发明涉及一种应用于强磁场的超导带材或线材,其中的超导材料为稀土钡铜氧材料,分子式为REBa2Cu3O7‑δ(缩写REBCO),其中RE是Yb或包含了Yb的稀土离子组合。含Yb的稀土钡铜氧超导材料在50K以下温度环境中表现出优异的强磁场特性,尤其是在20K以下温度和强磁场中,含Yb的REBCO超导材料比不含Yb的超导材料具有更高的临界电流密度、临界电流密度随磁场强度升高下降更为缓慢。本发明克服了传统的技术偏见,将Yb作为REBCO中的组成元素,优化组合,从而获得了比目前已知的最好的强磁场超导带材产品更优越的强磁场特性。本发明的超导带材或线材可用于任何强磁场强电装置(如磁共振成像、粒子加速器、热核聚变反应堆、托托马克、磁分离选矿、磁分离净化水、电机、发电机、磁储能系统等)中的线圈绕制用超导线。
硫铁矿制酸新工艺,属于硫铁矿焙烧制酸和烧渣选取铁矿技术领域。包括原料处理和焙烧工序,焙烧工序中硫铁矿经焙烧炉在750~800℃氧化焙烧。另一种硫铁矿制酸新工艺还包括原料处理和焙烧工序,其特征在于硫铁矿经脱硫焙烧后的烧渣在550~570℃下经还原剂还原。本发明通过简单的制酸工艺改进或/和烧渣的还原处理,能够将硫铁矿烧渣内的铁转化为可磁选的四氧化三铁,使用弱磁磁选机分选能够得到极高品位的铁矿粉,烧渣中铁矿的磁选率能够达到95~96%,不仅能够提高硫酸制酸企业烧渣处理的经济效益,还可以缓解我国钢铁企业的原料紧张的局面,提高我国资源的利用效率。本发明可适用各种品位硫铁矿制酸企业的制酸和选矿工艺。
本实用新型属于物料输送技术领域,尤其是涉及一种用于胶带机头部改向滚筒洒落粉料的处理装置,其特征在于包括设置在胶带机头部改向滚筒处的头部漏斗和头部清扫器,由头部漏斗侧面插入进头部漏斗的喷水管,设置在头部漏斗底部收口处的矿浆自流管,此矿浆自流管与地坪污水池或湿法选矿设备相连接。本实用新型通过向胶带机头部漏斗喷水,将落入头部漏斗内粉料制成矿浆,使矿浆自流至地坪污水池或湿法选矿设备,其方法简单实用,解决了该处粉料处理困难的问题。
本发明公开了一种大型近海采选储一体化工程船,主要由船体、生活区、推进器、伸缩推进器、侧推器、采矿机器人、机器人下放支撑架、下放绞车、振动筛矿机、一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机、球磨机、旋流器、真空过滤机、搅拌器、一至四号泵、一至四号皮带传送机、一号分配箱、二号分配箱、缓冲斗组成。上述设备除推进器、伸缩推进器、侧推器外,都主要布置在甲板上,形成三个功能区,分别为采矿设备区域、选矿设备区域以及储矿运送设备区域;与现有的采矿船相比,本发明不但具备采矿功能,还具有深度选矿及储矿外输功能。
本发明涉及一种精矿型多级电磁磁场筛选机,其特征在于:包括筛筒体,设置于筛筒体内的集成给排矿管及多级筛选装置,每级的多级筛分装置均由上部的筛体和下部的筛上矿集矿器及筛下矿集矿器组成,连接于筛筒体下端的筛上矿排矿管,连接于筛筒体下部的给水管,设置于集成给排矿管上部的振动电机,安装于筛筒体外部与多级筛选装置对应位置的电磁磁系。本发明的优点是:实现了磁场筛选机分选区磁场均衡可调,提高了对矿石性质的适应性和选别效率,实现了在一台设备上对磁性粗精矿的多次筛选,得到合格的最终精矿,减少了磨矿成本,增加了选矿厂的经济效益。
本发明涉及一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺,其特征在于采用“半自磨,湿式预选,连续磨矿,弱磁-强磁,细筛再磨,强磁精反浮选”?作业系统,对微细粒嵌布混合矿进行选别,获得品位为65%~65.5%、产率为35~40%的铁精矿。本发明的优点是:湿式预选可使矿石在粗粒级条件下,抛出15%~20%的大颗粒合格尾矿,磁—浮分选,可提前分选出产率15~20%、品位65%以上磁性矿,降低了浮选作业给矿量,减少浮选机台数,减少药剂用量,降低选矿成本。
本发明属于选矿工艺技术领域,特别是一种赤铁矿阶段磨矿、磁选-浮选工艺,原矿给入一段闭路磨矿,一段分级溢流给入一段中磁和一段强磁,一段中磁和一段强磁的混合精矿给入二段闭路磨矿作业,二段分级溢流给入二段中磁和二段强磁作业抛尾,二段中磁精矿经永磁、磁场筛选机、磁选柱选出磁选精矿,永磁尾矿、磁场筛选机尾矿、磁选柱尾矿和二段强磁精矿混合后经浓缩后给入浮选。磁选精矿和浮选精矿为最终精矿。本发明的有益效果是:充分发挥了低成本的磁选优势,通过磁选的方法选出品位65%以上合格的精矿,减少入浮矿量,既保证了65%以上高品位的最终精矿,也降低了选矿成本;流程简单,技术指标稳定,便于控制。
本发明属于选矿设备及方法技术领域,尤其是涉及一种矿浆流量检测装置及方法,其中矿浆流量检测装置的其特征在于在矿浆自流管道或流槽上方垂直设有支管,在此支管上设有流量计支架,与此流量计支架固定连接有超声波液位计,在矿浆自流管道或流槽两侧中部和距底部四分之一处分别设有一台带有一对探头的超声波流量计,与两台超声波流量计还连接有计算机。本发明的矿浆流量检测装置及方法简单实用,通过实时检测出矿浆的流量,可以掌握出当前流程的通过负荷和循环负荷,并在此基础上实现对选矿流程的自动控制。
本发明涉及一种铁矿浆品位在线检测仪,利用双能量射线吸收的原理,在保证被测矿浆厚度不变的条件下,可准确测出矿浆中铁、杂质和水三种组分各自的含量,最终求出铁品位值,适当的选取射线的能量,提高仪器对现场矿浆条件变化的适应能力,当矿浆的浓度、粒度、矿石性质发生变化时,均不会对品位测量生产影响。本发明可用于选矿工艺对铁矿浆的品位进行瞬时在线检测,也可用于其它重金属矿的检测。
本发明属于钢铁冶金行业中的选矿技术领域,特别是一种回收磁选尾矿中铁矿物的新方法,采用阶段磁选-再磨-细筛-磁选柱工艺回收磁选尾矿的方法:由回收机回收的磁选尾矿送至浓缩弱磁选机;选出的铁矿物给入球磨机,球磨排矿经泵箱由泵送至一段脱水槽;脱水的精矿送至二段磁选机;选出的精矿送至高频振动筛,筛上物返回到浓缩弱磁选机给矿箱,筛下产物给入三段磁选机;磁选精矿送至磁选柱给矿箱中,自流到磁选柱;各段磁选机尾矿返回至尾矿回收机。磁选柱精矿为最终精矿,一段磁选回收机尾矿为最终尾矿。本发明的工艺流程合理,通过合理选别能够提高回收磁选尾矿中铁矿物的品位,充分利用了矿产资源,减少了金属的浪费与流失,获得良好指标,同时取得显著的经济效益。
本发明涉及选矿设备技术领域,特别是一种用于浓缩机溢流溜槽的防沉积装置。包括带有内环壁和外环壁的环形溢流溜槽、设在此外环壁顶部的齿圈、与此齿圈相啮合的齿轮、设在齿圈外侧的圆形轨道、与此圆形轨道滚动连接的滚轮、与此滚轮和齿轮相连接的旋转平台、设在此旋转平台上表面的小车,其特征在于在旋转平台的下表面设有防沉积装置,此防沉积装置由与旋转平台的下表面垂直连接的连接杆,与此连接杆做固定连接的栅板所组成,此栅板垂直插入环形溢流溜槽中。栅板的顶边高于环形溢流溜槽中溢流的液面。本发明有效地防止了沉降物的沉积,降低了操作人员的劳动强度,保证了选矿系统的连续运转,提高了作业率,降低了生产成本。
本发明属于钢铁冶金铸造业中的耐磨钢技术领域,特别是涉及一种新型马氏体耐磨钢及其铸钢件生产工艺,化学成分为按重量百分比计量:C:0.3%~0.5%,Si:0.8%~1.5%,Cr:2.1%~2.5%、Mn:0.8%~1.5%,Ni:0.7%~1.2%,Mo:0.6%~1.0%,Nb:0.1%~0.3%,Ti:0.1%~0.5%,Re:0.04%~0.05%,P、S≤0.04,余量为铁。铸钢件生产工艺包括冶炼工艺、铸造工艺、热处理工艺、质量检查。本发明的新材质耐磨钢在较低冲击下,应用在冶金矿山的球磨机衬板、锤矿机的锤头等,适用于金矿、铁矿、水泥等各类矿山使用的耐磨产品,是代替传统高锰钢的新耐磨材料。在铁矿和水泥选矿厂上使用表明,使用寿命比高锰钢提高2~2.3倍。
本发明涉及一种自动化技术中的测量技术领域,更具体地涉及对选矿厂磨矿工段中用于研磨矿石的由球磨机和螺旋分级机组成的磨矿回路的螺旋分级机溢流粒度指标进行软测量的方法,该方法利用常规分布式计算机控制系统和常规的检测仪表提供的在线过程数据,并结合时间变量以反映磨矿介质的变化,通过少量的人工采样,建立了由神经网络组成的分级机溢流粒度软测量模型,实现了磨矿系统分级机溢流粒度的软测量,该方法与常规粒度计相比,降低了成本和维护工作量;与人工测量相比,减少了操作人员的工作量,降低了人为操作的不确定性,提高了测量的时效性,同时该方法有助于实现磨矿过程的优化控制和优化运行。
本实用新型公开了一种含氰金尾矿无害化处理系统,包括一级沉淀池、与一级沉淀池通过管道连接的一次调浆槽、与一次调浆槽通过管道连接的深锥浓缩机、与深锥浓缩机通过管道连接的二次调浆槽、与二次调浆槽通过管道连接的滚筒筛、与滚筒筛分别通过管道连接的膏体浓缩机和二级沉淀池、与二级沉淀池通过管道连接的过滤机,所述膏体浓缩机还与膏体充填系统通过管道连接,所述过滤机还与混凝土砌块生产系统通过皮带输送机连接,所述含氰金尾矿无害化处理系统还包括选矿厂回水池,所述选矿厂回水池还与一级沉淀池、深锥浓缩机、膏体浓缩机、二级沉淀池、过滤机通过管道连接。
本实用新型公开了一种铁尾矿综合利用处理系统,包括水力旋流器、与水力旋流器通过管道连接的脱水磁选机、与脱水磁选机通过管道连接的过滤机、与过滤机通过皮带输送机连接的铁精矿堆场、与水力旋流器和脱水磁选机分别通过管道连接的细筛、与细筛分别通过管道连接的浓缩机和沉淀池、与浓缩机通过砂浆泵和管道连接的陶粒生产系统、与沉淀池通过砂浆泵和管道连接的普通混凝土生产系统,所述铁尾矿综合利用处理系统还包括选矿厂回水池,所述选矿厂回水池还与过滤机、浓缩机、沉淀池分别通过真空泵和管道连接。本实用新型系统结构简单,资源利用率高,尾矿库占地和环境污染少,具有较好的社会效益和经济效益。
本实用新型公开了一种高效半逆流磁选机槽体,该槽体包括给料槽、进料区、返料区、选矿区、尾矿区、尾矿管、运矿区、精矿槽及两侧挡板,选矿区弧板上设有与尾矿区相通的预抛废孔。采用上述结构,使得矿浆在进入分选区后品位较低的大颗粒经由抛废孔直接进入尾矿区并从尾矿管排处,减少了该种尾矿的流经路径,极大的提高了矿浆在槽体中的选别效率。同时,由于抛废孔设在槽体分选区处,此处磁场场强较高故只有无磁性的大颗粒尾矿可能从抛废孔通过而不会有磁性矿物通过,也就避免了跑尾现象的发生,保证了分选效果。本实用新型结构简单、设计合理,填补了此类槽体的空白,值得广泛的推广应用。
本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种低品位磁铁矿三段预选破碎新工艺,将磁铁矿送入粗破碎机,粗破碎机排料经胶带机进一段干式磁滑轮,一段精矿产品由胶带机经中破机矿仓进中破机,中破碎机产品经胶带机进二段干式磁滑轮,精矿产品经筛分机分成筛上和筛下两个产品,筛上产品经细破机破碎后与中破机破碎后的产品合并后进筛分机,筛下产品经皮带机给入三段干式磁选机,三段干式磁选机的精矿作为破碎的最终产品,磁选机的废石进废石仓。本发明在粗破后设干选磁滑轮作业、细破后设干式磁选机作业,提前抛尾能够提高入磨品位、减少入磨矿量,达到节能降耗,提高选厂经济效益的目的。
本发明涉及教学仪器。磁性流体密度分选演示仪,磁极张角20°-30°的可调张角;容器底部中间为倒V形,容器内斜底两侧分别放置长管道和短管道,斜底底面分别与物质颗粒传输系统的长、短管道进料口连通,长、短管道均为管道内上方安装有辘轱,辘轱上吊绳底端固定在吊料桶上,吊料桶放置管道内底部与管道侧壁进料口连通,管体上方侧壁带有出料槽,短管道出料槽与混料槽连通,混料槽底板为活动底板,长管道出料槽连通长运料槽,长运料槽连通短运料槽,短运料槽连通混料槽。本发明可将混在一起的几种不同密度物质颗粒分选出来,也可以进行选矿演示、不同种类有色金属碎块分选演示。
一种用于优化方铅矿浮选行为的新型磨矿方法,属于有色金属选矿技术领域,其特征是以立式搅拌磨机为主要设备,以氧化铝陶瓷球为磨矿介质,控制矿浆浓度为65%~70%、矿浆温度为30℃~40℃、矿浆的pH为10~11.5、助磨剂六偏磷酸钠加入量为120g/t~180g/t矿浆,当方铅矿石的粒度被研磨到‑0.043mm占85±5%时即可放出矿浆,再次装入物料进入下一次磨矿循环。
本发明属于球磨机技术领域,特别是涉及一种球磨机钢球充填率智能检测方法和装置,超声波测位仪是用来检测钢球表面到球磨机中心的距离。PLC控制系统主要作用是根据测得的钢球表面到球磨机中心的距离b来计算并显示球磨机钢球充填率,同时把此值与设定的标准值对比,保护系统是罩在超声波测位外面的金属保护外壳,其作用是保护设在球磨机内的超声波测位仪免受钢球及矿浆冲击和污染而损坏。传输系统传送测得的钢球表面到球磨机中心的距离及异常情况报警信号。本发明的有益效果是:实现球磨机钢球充填率自动检测和异常情况报警,降低此项工作的劳动强度,提高工作效率,提高选矿生产的自动控制水平,提高球磨机作业率。
本发明涉及选矿技术领域,特别是一种极贫磁铁矿选别工艺。其特征在于1)将粒度为0~5mm,浓度在35~45%的原矿给入湿式预选,湿式预选的精矿给入一次球磨、一次分级组成的一次闭路磨矿系统,湿式预选的尾矿抛弃,一次分级溢流给入一段磁选,一段磁选的精矿给入二次球磨、二次分级组成的二次闭路磨矿系统,二次分级溢流给入二段磁选,二段磁选的精矿给入三段磁选,三段磁选的精矿为最终精矿,其品位为63~64%,一段磁选的尾矿、二段磁选的尾矿和三段磁选的尾矿构成最终尾矿抛弃。本发明采用预选的方法抛掉30%的尾矿,使矿石的入选品位提高到16~18%,进入球磨机的磨矿量减少了30%,明显降低了选矿成本。节约了能源,经济效益显著。
本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种多金属贫赤铁矿的选别方法,其特征在于采用“两段连续磨矿,磁选-反浮选-再磨-离心机”选别方法,使铁矿物和其它金属矿物分离,包括下述步骤:多金属共生的贫赤铁矿石经过一次球磨和一次分级、二次分级、二次球磨、一段弱磁选、一段强磁粗选、一段强磁精选、反浮选作业选别、二段磁选、再磨、离心机粗选、离心机精选,弱磁精矿和离心机精矿合为最终精矿,二段强磁尾矿、一次反浮选尾矿、离心机尾矿合为最终尾矿。采用新方法选别后,原矿品位30.505%,获精矿品位64.14%,产率28.59%,属回收率60.13%,尾矿品位17.03%的较好选别指标。精矿品位可由58%左右提高到64.14%。
本发明属于选矿工艺技术领域,具体地说是一种磨矿分级及浮选除炭系统。包括一段磨矿系统、二段磨矿系统及浮选除炭系统,其中一段磨矿系统用于原矿的初级磨碎和分级,二段磨矿系统对一段磨矿矿浆进行进一步的磨碎和分级,浮选除炭系统包括搅拌槽、粗选装置、精选装置、扫选装置及浓密机,其中搅拌槽与二段磨矿系统及粗选装置连接,所述粗选装置的两端分别与精选装置和扫选装置连接,所述浓密机与粗选装置和精选装置连接。本发明改善精选和其它选别作业环境,减少炭对选矿技术指标的影响,取得了技术指标的大幅提高。
本发明属于选矿技术领域,提供了一种钛铁矿降杂选钛工艺,包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、脱铁弱磁选、脱铁强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、两段摇床重选、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选和钛浮选。通过先弱磁除磁性磁铁矿和磁黄铁矿,然后通过强磁除弱磁性的假象赤铁矿,在除铁的同时除去了部分硫;通过脱镁粗浮选和脱镁精浮选除去含镁云母;通过脱硫粗浮选、脱硫扫浮选和脱硫精浮选脱去了绝大部分的含硫矿物黄铁矿和黄铜矿,TiO2的品位和回收率都很好,硫含量低,氧化镁含量低,铁含量低,原矿经该工艺对钛铁矿进行脱铁脱镁脱硫选矿处理,可得到较高质量的钛精矿。
本发明属于化工产品合成及选矿药剂生产技术领域,具体涉及一种乙氧基羰基异硫氰酸酯合成工艺,将45份的纯度为99%的硫氰酸钠,溶解于80份的水中,在溶液中加入0.55份平均分子量200的聚乙二醇,将溶液降温到10℃以下,在搅拌状态下将54.8份纯度为99%的氯甲酸乙酯缓慢加入到反应体系中,反应温度不超过15℃,搅拌反应3小时,反应结束后,加入30份的水,搅拌10分钟后,静置1小时分离下层水相,上层油状液体即为N-乙氧基羰基异硫氰酸酯,基于氯甲酸乙酯的产品收率为83.42%,降低了环境污染,也减少了能源损耗,降低了催化剂的用量。
本发明涉及选矿设备技术领域,特别是一种螺旋形旋流器。其特征在于由支撑柱和以此支撑柱为中心且与此支撑柱固定连接的螺旋腔体所组成,螺旋腔体的上部、靠近支撑柱处设有入矿口,螺旋腔体的下部、靠近支撑柱处设有细粒矿出口,螺旋腔体的下部、靠近螺旋腔体的边缘处设有粗粒矿出口,入矿口通过连接法兰与给矿管相连接,细粒出矿口通过法兰与细粒矿输出管相连接,粗粒矿出口通过法兰与粗粒矿输出管相连接。螺旋腔体的横截面为由圆形腔和与此圆形腔相通的近似三角形腔构成。本发明结构简单,彻底避免了短路流现象发生,提高分级精度,分级效率高,处理粒级宽,可以处理微细粒级矿物,应用范围广。
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