辽宁有色金属选矿技术理论与应用

pH计智能清洗标定装置 744     

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本发明公开了一种pH计智能清洗标定装置，尤其涉及一种用于选矿行业浮选工艺中pH计传感器（9）结钙污损后自动清洗标定的装置。解决了选矿行业浮选工艺pH值在线监测不稳定、pH计传感器（9）清洗维护工作复杂及人工清洗易损坏pH计传感器（9）等问题。其技术方案为：通过智能分析判断pH计传感器（9）清洗及标定时间，由PLC控制系统（10）控制提升系统及清洗系统，实现自动化清洗及标定，提供可靠稳定的在线监测数据，节省人力，避免损坏仪表。

贫磁铁矿高压辊磨-干式预选-细筛再磨工艺 852     

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本发明涉及一种贫磁铁矿高压辊磨‑干式预选‑细筛再磨工艺，其特征在于包括下列步骤：贫磁铁矿原矿经过粗破碎、中破碎作业后，产品粒度达到40～0mm，将中破碎后的产品给入高压辊磨—干选磁选机进行选别，再将干选尾矿给入尾矿回收弱磁机回收其中的铁矿物，尾矿回收弱磁机回收的精矿和干选精矿合并给入再磨机再磨，将再磨后的产品经过一段脱水槽、一段弱磁选机选别后，一段磁选机的精矿给入一段细筛作业，细筛筛上产品返回再磨机再磨，细筛筛下产品为最终精矿、品位67.3%～67.8%。本发明采用一种新型高压辊磨—干选磁选机选矿设备，代替细破作业、两段磨矿、一段磁选作业，在简化工艺流程的同时可大幅度降低选矿成本，经济效益显著。

菱镁矿提纯新工艺 763     

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本发明属于菱镁矿选矿技术领域,特别是一种菱镁矿提纯新工艺,采用球磨机、分级机、反浮选、正浮选,将正浮选与反浮选相结合的工艺,包括下述工艺过程:将原矿镁矿破碎产品送入球磨机并加水,充分研磨后物料送入分级机,分级机的返砂返回球磨机,筛下产品进入反浮选作业,反浮选粗选的精矿送入反浮选精选,反浮选精选的精矿进入正浮选作业,正浮选粗选作业精矿作为最终精矿Ⅲ,正浮选精选作业中的精矿作为最终精矿,正浮选精选作业的尾矿作为最终精矿Ⅱ。本发明在工艺流程中精矿产品根据MgO含量的不同分为三种精矿,使矿物回收更充分、更彻底,有效地利用了镁矿资源,提高了镁矿的综合利用率,同时满足不同用户的不同需要,给社会创造了极大的经济效益。

变径磁选柱 739     

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本发明涉及一种用于精选磁铁矿的电磁磁重选矿设备变径磁选柱,其特征在于:分选筒结构为:上分选筒的直径D1大,下分选筒的直径D2小的变径分选筒;在变径磁选柱的底部设有下给水装置,底锥顶部设有丁字给水管,在底锥丁字给水管及其垂直延伸管的上部由两根渐开线形水管连接到外围的下部开5～8mm环缝的环形水圈,在延伸管的顶部设有喷水帽;上部设有上给水装置,由固定在给矿管下部的碗形返水盘和导向叶片构成;拢水圈由不锈钢板或玻璃钢制成,呈无底、无盖的空筒状。本发明变径磁选柱,结构设计合理,给水方式新颖、布水更加合理,具有分选精度高、而处理能力大幅提高,单位能力耗水量显著降低的特点。

磁铁矿尾矿回收系统 959     

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本实用新型涉及一种磁铁矿尾矿回收系统，包括磁铁矿选矿主体系统、磁铁矿选矿主体系统中的浓密机，其特征在于：还包括盘式回收机和泵池，所述的盘式回收机的进料口通过尾矿输送管路与所述的浓密机相连接，盘式回收机的精矿出料口通过盘式回收机的精矿输送管与泵池的给料口相连接，在盘式回收机上还设有盘式回收机尾矿出料口，泵池的出料口通过输送管路与所述的二段旋流器相连接。本实用新型的优点是：不需要单独建立磁铁矿尾矿回收系统，节省了基建和设备投资，同时也大大降低了生产运营成本。

立环脉动高梯度磁选机可调式耐腐蚀精矿冲洗器 768     

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本发明涉及选矿设备技术领域,具体涉及一种立环脉动高梯度磁选机可调式耐腐蚀精矿冲洗器,包括调压供水装置、可调节式耐腐蚀精矿冲洗器、弧面喷水网、顶面的清淤孔、侧面的排污孔、供水管、阀门、水压表,弧面喷水网的弯曲弧度与立环脉动高梯度磁选机转环弧度相适应,在弧面上错位开孔,外接钢管,清淤孔上设有配套的法兰盖板,排污孔中设有配套的阀门。本发明有效地防止冲洗精矿给水设施的氧化生锈腐蚀,减少堵塞,延长了其使用周期、有效地发挥反向冲洗水的卸矿作用、减少工人的劳动强度、减少由于卸矿不净造成的指标波动,减少停机断矿的频次,提高处理能力。

基于案例推理的磨矿系统智能优化设定方法 627     

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一种基于案例推理的磨矿系统智能优化设定方法,属于自动控制技术领域,具体地涉及对选矿厂磨矿工段中用于研磨矿石的由球磨机和螺旋分级机组成的湿式磨矿系统的基础控制回路进行智能优化设定的方法,该方法包括以下步骤:溢流粒度软测量、辅助变量的选择、主导变量的选择、边界条件的确定、案例表示、案例库初始案例的取得、案例推理、案例存储与维护,本发明根据磨矿粒度指标的目标,给出当前磨矿系统的新给矿量、溢流浓度、入口加水量等基础控制回路的优化设定值,使磨矿分级系统处于优化的工作状态,以获得由合格粒度组成的磨矿产物。

浆状药剂的制备、添加系统 873     

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本实用新型涉及有色金属选矿辅助设备技术领域，具体为一种浆状药剂的制备、添加系统，包括制备单元和添加单元，制备单元包括制备槽，添加单元包括添加槽，制备槽内设有第一搅拌组件，制备槽的上端设有药剂加料口和加水口，制备槽侧壁上端与药剂自流管连接，药剂自流管的另一端与添加槽的侧壁下端连接，添加槽内设有第二搅拌组件，且添加槽的侧壁下端至少连接一台循环泵，设有药剂循环管一端与循环泵连接，另一端与添加槽的上端连接，在药剂循环管上设有多个药剂添加位点。本新型能够自动、定量准确添加石灰乳，实现精确化计量和添加，保持选矿厂的稳定运行，便于实现浮选过程的控制自动化、信息化，提高选别指标效率。

钨矿渣微晶玻璃及其制备方法 722     

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一种钨矿渣微晶玻璃及其制备方法,它是以50～60%开采钨矿选矿的尾渣为主要原料,再加上35～45%的石灰石、2～10%的长石、3～5%的纯碱、1～2%的芒硝,还有上述配方总量6～9%的萤石,或4～6%萤石和10～14%的磷矿石,经熔化、成型、热处理后而制得的一种兼有玻璃和陶瓷特点的新型材料。本发明变废物为建筑材料,既利用了二次资源又解决了环境污染问题,制得的微晶玻璃外观与大理石相似,而且成本低廉。

磁铁矿半自磨机循环负荷抛尾工艺 796     

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本发明涉及一种磁铁矿半自磨机循环负荷抛尾工艺，采用半自磨机，湿式振动筛，集料胶带运输机，脱水矿仓，沉淀池和皮带干选机，包括下列步骤：磁铁矿原矿给入半自磨机进行磨矿，半自磨机的排矿给入湿式振动筛进行分级，湿式振动筛的筛下物料进入后续的常规磁选作业；湿式振动筛的筛上物料由集料胶带运输机运输给入脱水矿仓，筛上物料在脱水矿仓经过脱水后给入皮带干选机进行干式磁选，皮带干选机的尾矿进行抛尾，皮带干选机的精矿通过皮带运输机返回到半自磨机构成闭路磨矿。本发明的优点是：减少半自磨机的循环负荷，增加半自磨机的处理量，减少半自磨机的能耗，减少选矿厂后续作业的能耗，减少选矿厂最终的尾矿矿浆量。

高硫铝土矿反浮选高效脱硫方法 601     

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本发明涉及一种脱硫方法，尤其涉及一种高硫铝土矿反浮选高效脱硫方法。高硫铝土矿反浮选高效脱硫方法，其特征在于包括调整矿石的堆存方式、浮选机的组合使用和高效浮选药剂配合。本发明的优点效果：本发明与现有的技术相比，克服了由于高硫铝土矿含硫矿物被氧化而对浮选的影响；通过大型浮选机的应用，降低了选矿能耗和选矿成本；通过对不同浮选药剂的应用，兼顾了药剂的捕收性和选择性，能够很好的保证铝精矿和硫精矿的浮选指标。既能保证脱硫后的铝精矿中硫含量低于0.4%，满足氧化铝生产的需求，又能够使得所有矿物均能够得到综合利用。

赤铁矿反浮选抑制剂及其制备、使用方法 968     

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本发明涉及一种赤铁矿反浮选抑制剂及其制备、使用方法，其由啤酒酿制过程中产生的废渣、高锰酸钾、氢氧化钠和水制备而成，各组分的重量配比为：废渣：高锰酸钾：氢氧化钠：水=1：5%-20%：4%-20%：80%-120%。其易于制备、浮选效果好、用量少，克服了玉米淀粉作为抑制剂的不足，实现常温配制，提高抑制剂的选择性进而提高铁回收率，并减少抑制剂用量，不仅满足选矿生产的需要，也提高我国铁矿资源对钢铁工业的保证度，减少对粮食的过度依赖与消耗。

复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法 987     

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本发明提供了一种复杂稀有稀土矿复合物理场抛尾方法，包括以下步骤：首先将原矿石破碎、高压辊磨机粉碎、磨矿，采用摇床分选，摇床中矿扫选，两次精矿合并磨矿，经弱磁选选出磁铁矿后，进行强磁分选，形成弱磁性混合精矿和非磁性粗精矿，非磁性粗精矿经尼尔森离心选矿机分选获得锆精矿；摇床扫选尾矿磨矿后与一段摇床尾矿混合进行强磁选，获得稀土铌精矿，该强磁尾矿与尼尔森离心选矿机的尾矿合并为最终尾矿。该方法具有更高的抛尾产率和有用矿物回收率，可大量抛除脉石矿物，对原矿有用元素品位提升幅度大，大幅降低后续作业的处理量，减少后续浮选、冶金的药剂消耗，节约成本，是一种资源节约，环境友好的预选方式。

混合矿分磨、分选，悬浮焙烧‑塔磨‑弱磁选工艺 830     

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本发明涉及一种混合矿分磨、分选，悬浮焙烧‑塔磨‑弱磁选工艺，包括下列步骤：将铁矿混合矿破碎的原矿经一段闭路磨矿系统，将此产品给入一段弱磁机选别，弱磁精矿给入二次分级与二次球磨形成的闭路磨矿系统，二次分级溢流产品再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机选别，获得磁精矿，一段弱磁尾矿给入一段螺旋溜槽选别，一段螺旋溜槽尾矿给入中磁机选别；一段螺旋溜槽精矿与中磁机精矿合并给入悬浮焙烧作业，焙烧后的产品经塔磨后，再经过第二段脱水槽和第三段弱磁机选别，获得焙烧磁选精矿，其磁精矿与焙烧磁选精矿为品位为66.5％～67.5％最终精矿。本发明简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

从含钛高炉渣中分离生产富钛料的方法 958     

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一种从含钛高炉渣分离钛组分的方法,采用以下三个步骤:将盛装在保温渣罐中的高炉渣加热,向渣罐中加入添加剂的同时或之后,向熔渣中喷吹氧化性气体,不断搅动熔渣,使钛组分选择性地富集于钙钛矿相中;然后控制降温速率使熔渣冷却至室温,钙钛矿相选择性长大;最后将冷却的凝渣经破碎、磨细,选矿分离钙钛矿相得到富钛料,将沉积在熔渣中的金属铁微珠磁选得到含钒生铁。该工艺流程设计合理,设备实用易操作,可充分利用熔渣自身的能量来调节熔渣温度,促进熔渣内氧化反应的进行,热效率高,便于促进分散于各种含钛相中的钛组分选择性富集,使熔渣中夹带的金属铁微珠沉积,有利于实现钛、钒资源综合利用,易于工业化生产,节能且无环境污染。

钠基膨润土纺织浆料的制作工艺 818     

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一种钠基膨润土纺织浆料的制作工艺是经过制浆、选矿、离子交换反应,再加入化学、合成浆料制得。它具有较好的经纱上浆效果,由于这种浆料用钠基膨润土代替了淀粉,既节省了大量的粮食,同时又降低了纺织浆料成本,创造很高的经济效益。

中矿处理工艺 987     

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本发明涉及一种中矿处理工艺，包括阶段磨矿，粗细分级重磁浮联合选矿，具体步骤如下：将原矿给入一次球磨机与一次分级机构成闭路磨矿，一次分级的溢流经粗细分级旋流器分级后，粗粒级产品给入粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽及扫选螺旋溜槽进行选别，粗细分级旋流器中的细粒级产品给入磁选和反浮选，其特征在于：将扫选螺旋溜槽精矿、扫弱磁精矿、扫中磁精矿、精选螺旋溜槽尾矿和细筛筛上产品一起给入集中混均矿箱内混合成为混合中矿，再将混合中矿给入二次分级与二次磨矿组成的开路磨矿系统。其优点是：由于采用了中矿集中混均后再返回到粗细分级旋流器，稳定整个工艺流程的给矿条件，有效地降低了选矿成本。

磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺 639     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、弱磁选、强磁选、第二段球磨与旋流器闭路、脱硅反浮选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱磷反浮选和钛选矿子工艺。本发明的工艺通过磁选、脱镁浮选和脱磷反浮选，分别对矿石中的铁、镁和磷加以脱出，降低了对钛精矿品质有不利影响的铁、镁和磷的含量，提高的钛精矿的品质。通过该工艺的处理，可从磷灰石‑钛铁矿中获得符合国际市场要求优质钛精矿。

在氯盐介质中金属铅和二氧化锰同时电解的方法 875     

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一种在氯盐介质中金属铅和二氧化锰同时电解的方法，包括有：PbCl2的制备，即将硫化铅精矿经三氯化铁低温转化生成二氯化铅，再经浮选将二氯化铅与其它组分分离；MnCl2溶液的制备，锰矿石经选矿富集，用盐酸浸出得到MnCl2溶液；其特点是还包括有：PbCl2、MnCl2混合溶液电解，将得到的PbCl2和MnCl2溶液配制成电解液，Pb－Mn同时电解，不锈钢阴极上析出金属Pb，网状钛基二氧化钌涂层阳极上析出MnO2。本发明对设备和工艺条件的控制要求不高，阴极和阳极电流效率高，MnO2产品质量理想，槽压稳定，同时电解过程产生的盐酸和NaCl可循环使用，降低了生产成本和废水排出量。

矿山采选工艺新模型 679     

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矿山采选工艺新模型属于矿山采矿和选矿的新 工艺模式。本发明的采矿工艺是矿床开采全深度内 以3～4个中段为一组，依次形成多组，采掘顺序上各 组之间由上而下推进，但一组内中段之间由下而上依 次开采。矿块用尾砂胶结充填法先采间柱，后采矿房，充 填采空区，最终开采顶柱。选矿中精矿脱水以高效离心脱水新工艺代替传 统的浓缩、过滤、干燥工艺。使用本发明，提高矿石回收率15-20％，且处理 采空区，取消废石场、减少环境污染；并且精矿脱水效 率高、耗能及成本低、工艺简单、节省厂房及设备投 资。

中合金高强度马氏体钢及制备方法 923     

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本发明针对现有技术中常用衬板材质高锰钢存在的问题，提供了一种中合金高强度马氏体钢及制备方法，属于选矿设备技术领域。本发明钢种的化学成分重量百分比为：C 0.45％～0.60％；Si 1.4％～1.7％；Cr 3.0％～5.0％；Mn 1.4％～1.8％；Mo 0.4％～0.8％；B 0.002％～0.005％；Ni 1.0％～1.5％；余量为铁及不可避免杂质。本发明通过合理的成分设计和热处理工艺设计提供一种性能优异、工艺简单、性价比高的圆锥破碎机衬板材料。该材料能够提高圆锥破碎机衬板的使用寿命，降低衬板采购成本，节约更换衬板的工时，从而获得较高经济效益。

贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺 828     

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本发明的一种贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺，其特征在于对一次磨矿产品采用两段旋流器分级、重选，获得三种级别产品，分别给入后续选别作业，实现分粒级、窄级别分选，具体步骤如下：a)原矿经一次球磨机磨矿，磨至一次分级溢流中-0.074微米粒级含量达到55%，给入旋流器一次粗细分级作业，获得一次粗粒级作业的旋流器沉砂给入一次重选，b)一次粗细分级作业的溢流给入二次粗细分级作业，二次粗细分级作业的沉砂给入二次重选，c)二次粗细分级作业的溢流产品给入磁选作业，磁选作业的精矿给入浮选作业，磁选作业的尾矿为磁选尾矿。本发明提供了一种强化贫赤铁矿选矿厂粗细分级作业，有效降低精矿成本，控制综合尾矿的铁品位。

含铁、铜及钴混合矿的浮选、分离工艺 658     

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本发明属选矿技术领域，特别涉及一种含铁、铜及钴混合矿的浮选、分离工艺，采用磨矿‑分级‑三段磁选的磁铁矿选矿工艺选别磁铁矿，采用铜钴混合浮选、分离工艺选别铜和钴。本发明的优点是：三种有用矿物分别采用先用磁选选出合格铁精矿，后用浮选先后分选出合格的铜精矿与钴精矿的选别顺序，逐次的降低了下一个选别系统的处理矿量，有效的降低了能耗，降低了生产成本，且三种精矿均达到了工业利用水平，实现了三种元素的有效综合回收，增加了经济效益。

基于人机交互的原矿选别过程多生产指标优化系统及方法 905     

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一种基于人机交互的原矿选别过程多生产指标优化系统及方法，属于选矿生产过程技术领域。该系统包括数据采集模块、参数设定与修改单元、优化算法模块库、优化模型模块、优化结果输出单元和多生产指标优化系统管理单元；该方法首先根据优化模型，在优化算法模块库中查找所需的优化算法；若未找到，则将所需的优化算法封装成新的优化算法模块，若找到则获取所需的参数；构建优化方案；运行优化方案；获得一组生产指标优化值，同时将对应的原矿选别配置量优化值下发至下层选矿生产系统；若生产指标实际值在生产指标目标值范围内，则继续运行优化方案，若不在，则返回获取参数步骤。本发明能够达到节能降耗，降低生产成本，提高经济效益的目的。

高压辊磨-干式预选贫磁铁矿工艺 955     

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本发明涉及一种高压辊磨?干式预选贫磁铁矿工艺，其特征在于包括下列步骤：a)贫磁铁矿原矿经过粗破碎、中破碎作业后的产品给入高压辊磨—干选磁选机进行选别，b)?将品位为54%～55%的干选精矿给入再磨机再磨，c）将再磨机粒度达到?200目含量95%以上的产品经过一段弱磁选机进行选别作业，获得一段磁选机精矿；d)?将品位为60%?61%的一段磁选机精矿和二段磁振机进行选别，获得品位67.5%—68%的最终精矿。本发明可减少细破、两段磨矿和一段磁选作业，干选精矿再磨后粒度达到?200目含量95%以上，经一段弱磁选、两段磁振机选别即可获得高品位的精矿，简化缩短了流程结构，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。

混合矿高压辊磨‑风重分级，塔磨，磁‑重分选工艺 798     

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本发明涉及一种混合矿高压辊磨‑风重分级，塔磨，磁‑重分选工艺，包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得的粒度为‑200目60％～65％的产品给入一段弱磁机和一段强磁进行选别，一段弱磁精矿和一段强磁精矿给入塔磨机磨至‑325目90％以上产品，其产品给入二段弱磁机、两段磁振选矿机、二段强磁选机和重选离心机选别作业，获得品位为67％～67.5％的精矿。本发明减少了细破作业和一段磨矿作业，弱磁精矿单独选别，提前获得合格品位磁精矿，赤铁矿采用离心机选别，取消了浮选作业,工艺简单容易操作,简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

以硼泥为原料的亚纳米硅晶石及其制备方法 708     

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一种以硼泥为原料的亚纳米硅晶石及其制备方法，属于硼泥固废资源化、高值化技术领域。该以硼泥为原料的亚纳米硅晶石按质量百分配比，硼泥：采矿废石：选矿尾矿：页岩：添加剂＝(10～60％)：(0～20％)：(0～20％)：(10～50％)：(5～20％)混料；再进行湿法球磨、喷雾造粒、高温烧制后热处理，得到以硼泥为原料的亚纳米硅晶石，其容重≤600kg/m³，抗压强度≥8MPa。该方法是一种硼泥整体化增值利用方法，该方法的硼泥综合利用率为100％，并且该方法同时可消纳利用采矿过程产生的废石及选矿过程产生的尾矿等其他固废，并可制备出轻质高强的亚纳米硅晶石产品，为装配式建筑提供一种前景可观的高性能材料。

粉煤灰烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法 707     

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一种粉煤灰烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰与化学选矿溶剂混合进行化学选矿制成粉煤灰精矿；（2）将粉煤灰精矿配制成生料浆；（3）烧结制备熟料；（4）熟料溶出及分离洗涤获得硅酸二钙洗涤料；（5）制备硬硅钙石前驱体原始浆料；（6）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（7）水热合成制备硬硅钙石浆体；（8）煅烧制备硅灰石。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硅灰石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。

粉煤灰烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法 922     

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一种粉煤灰烧结水热法生产硬硅钙石及氧化铝的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰放与化学选矿溶剂的配料，进行化学选矿处理，再分离及洗涤，制成粉煤灰精矿；（2）制备生料浆（3）烧结制备熟料；（4）熟料溶出及分离洗涤；（5）制备硬硅钙石前驱体原始浆料；（6）水热合成制备硬硅钙石前驱体；（7）水热合成制备硬硅钙石滤饼。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷；粉煤灰综合利用既可以生产硬硅钙石，还可以生产氧化铝，既实现了替代硅矿物资源，又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源，还可以实现了大规模经济生产。

基于改进的多任务学习矿石基因指数预测方法及装置 996     

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本发明的目的是为了研究可以全流程的定量评价铁矿石的可选性、指导配矿生产的铁矿石可选性评价模型，提供一种基于改进的多任务学习矿石基因指数预测方法及装置。该方法采用改进的多任务学习MMoE算法，矿石基因指数作为整体目标，细分为矿石时间指数目标、矿石数量指数目标和矿石位置指数目标。构建矿石物料基因可选性预测模型，有效跟踪和预测矿石物料在各个生产工序中的变化，更有效指导配矿和选矿操作，合理组织选矿生产，在稳定精矿品位的基础上降低尾矿品位，同时提高设备效率、降低能耗，创造经济效益。