北京有色金属环境保护技术理论与应用

脱硫废水零排放用能量转化系统 720     

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本发明属于脱硫废水处理的技术领域，具体涉及一种脱硫废水零排放用能量转化系统，该控制系统包括原水供应装置、能量转化装置、反渗透装置和泵等，能量转化装置包括水压缸、止回阀组和密封换向阀，其中，水压缸包括水压缸缸体、水压缸活塞和水压缸活塞导向杆，水压缸活塞设于水压缸缸体内并可往复动作，水压缸活塞导向杆可随水压缸活塞一起动作，水压缸活塞与高压原水的接触面积小于水压缸活塞与高压浓水的接触面积，水压缸活塞朝向水压缸端盖的开口的端面上设有水压缸活塞凸台，水压缸活塞凸台的局部或全部能进入所述水压缸端盖的开口内，可以减缓水压缸活塞运行失控时与水压缸端盖的撞击力，有效保护水压缸活塞。

含氟高盐有机废水的处理方法及装置 681     

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本发明涉及一种含氟高盐有机废水的处理方法及装置，本发明处理装置主要包括过程强化区、主反应器汽化区、背包式汽化区、结晶分离区和厌氧处理区五个区域。本发明还提供了采用上述处理装置处理含氟高盐有机废水的方法。本发明方法及装置在高效脱盐脱COD的同时，降低了结晶能耗，减弱了氟离子对设备的腐蚀。

处理高浓度有机物和氨氮废水的AMBR‑MABR‑A/O‑MBR方法及其设备 690     

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本发明提供一种处理含有高浓度有机物和氨氮废水的AMBR‑MABR‑A/O‑MBR方法及其设备，该设备包括自动控制系统、厌氧迁移式污泥床‑曝气膜耦合反应器（AMBR‑MABR）单元和缺氧‑好氧‑膜生物反应器（A/O‑MBR）单元。该方法处理污水的步骤为：（1）废水进入AMBR‑MABR中，通过间歇改变水流方向，使污泥保持较高活性，在厌氧格室中去除大部分有机物，在MABR中经同步硝化和反硝化去除部分氨氮；（2）AMBR‑MABR的出水进入A/O‑MBR，其中，缺氧格室对从好氧格室回流的污泥混合液中进行反硝化，好氧格室发生有机物的微生物降解和氨态氮的硝化作用，MBR对微生物进行截留，保持硝化菌浓度，并降低出水悬浮物的含量。该工艺自动控制程度高，操作简单，运行稳定，对高浓度有机物、氨氮及悬浮物去除效果良好。

油气田高含硫废水的减注达标外排处理方法 967     

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本发明涉及一种油气田高含硫废水的减注达标外排处理方法。该方法采用负压脱硫+化学反应脱硫+絮凝沉降+陶瓷膜过滤+高压反渗透+臭氧催化氧化技术，可实现油气田高含硫废水中硫化物、悬浮物、有机物、氯化物和油深度脱除的目的，高压反渗透浓水硫含量、悬浮物含量和油含量满足油气田回注水标准，臭氧催化氧化出水达标排放。

一体化原位脱氮养殖废水生物处理装置及处理方法 1035     

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本发明一体化原位脱氮养殖废水生物处理装置及处理方法涉及一种污水处理装置和处理方法。其目的是为了提供一种污泥产率小、无需回流,氨氮处理效果好的处理装置及处理方法。本发明处理装置包括池体,池体内由若干隔板分隔为厌氧除碳区、好氧硝化及沉淀区和缺氧脱氮区,好氧硝化及沉淀区包括好氧曝气室、沉淀室和另一下降隔室,厌氧除碳区与另一下降隔室的上部相连通,另一下降隔室的底部与好氧曝气室的底部相连通,好氧曝气室的底部设有曝气装置,好氧曝气室的底部与沉淀室的底部相连通,好氧曝气室的中部靠近沉淀室一侧纵向设置有隔流板,隔流板在好氧曝气室与沉淀室之间分隔出分流通道,分流通道的上端与好氧曝气室相连通,下端与沉淀室相连通。

对纺织印染废水进行深度处理和盐回收的方法及所用系统 832     

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本发明公开了对纺织印染废水进行深度处理和盐回收的方法及所用系统，该系统包括活性炭过滤罐、pH值调节池、一级纳滤系统、低压反渗透系统、二级纳滤系统、第一MVR蒸发器、第二MVR蒸发器。该方法包括步骤：(1)二级出水通入活性炭过滤罐过滤；(2)出水经过pH值调节后泵入一级纳滤系统，产水进入低压反渗透系统，浓水进入第一MVR蒸发器；(3)低压反渗透系统处理后的产水回收利用，低压反渗透浓水进入二级纳滤系统进一步分离浓缩；(4)二级纳滤产水进入第二MVR蒸发器，二级纳滤浓水回流至一级纳滤系统进料桶重复(2)?(4)的处理。该系统出水水质优异，满足回用需求，同时回收废水中的有价盐分，实现一定的经济效益。

用于可生化性差高氨氮废水的升流式水解好氧反硝化脱氮工艺 806     

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本发明公开了一种用于可生化性差高氨氮废水的升流式水解好氧反硝化脱氮工艺，其中，升流式缺氧段包括从下到上设置的水解反硝化颗粒污泥区域、生物填料混合絮状污泥区域和生物膜区域，原水和好氧段回流的硝化液混合后由底部进入缺氧段模块通过水解酸化与反硝化协同作用提高脱氮效率；推流式好氧段包括沉淀池和污泥回流系统，经过反硝化后的缺氧段出水进入推流式好氧段中进行脱氨处理，将沉淀下来的剩余污泥按比例回流至好氧段和缺氧段实现污泥减量。本发明特别适用于高氨氮、具有大量难生物降解有机物的污废水，具有处理效果好、操作简单、耐冲击、产泥量少、能耗低的特点，在实现污泥减量化的同时有效降低原水NH₄⁺‑N、TN指标实现生物法深度脱氮。

萘系磺酸废水的萃取剂的再生方法 565     

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本发明公开了一种萘系磺酸废水的萃取剂的再生方法。包括以下步骤：原料来自萘系磺酸废水萃取过程中的萃取轻相，在原料中通入一定量的氨气或液氨，且不停地搅拌和反应，达到反应平衡后，静置分层，得到的上层轻相为再生萃取剂，供循环使用；下层重相为含有萘系磺酸的有机物固体，可经脱油后分离出来。采用本发明的方法，萃取剂再生过程无须用水，可直接得到萘系磺酸有机物固体和再生的萃取剂，工艺过程简单，设备投资少，生产成本降低。

石化废水的处理方法 943     

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本发明公开了一种石化废水的处理方法，包括两阶段水处理；其中，第一阶段为混凝处理，所述混凝处理为向所述石化二级出水的废水中加入混凝剂，经搅拌沉淀得到第一段处理水；第二阶段为氧化处理，氧化处理为将混凝处理得到的第一段处理水加入氧化剂，进行氧化反应，得到第二段处理水。本发明中，第一段混凝预处理单元可减轻后续深度氧化工艺的负荷，减少自由基的浪费，既可以提高氧化效率，又能降低运行成本。

脱硫废水资源化处理方法及处理系统 579     

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本发明提供一种脱硫废水资源化处理方法，其包括：(1)对脱硫废水进行预处理以去除悬浮物和/或胶体及重金属离子；(2)对步骤(1)中得到的预处理出水进行磷酸盐沉淀处理；(3)对步骤(2)中得到的磷酸盐沉淀出水进行软化处理；其中，软化处理包括离子交换和/或混凝，以及任选地，软化处理还包括酸化和/或过滤；(4)对步骤(3)中得到的软化处理出水进行膜浓缩处理；(5)对步骤(4)中得到的膜浓缩浓水进行蒸发浓缩处理，得到蒸发浓缩液和蒸发冷凝液；(6)对步骤(5)中得到的蒸发浓缩液进行结晶分盐处理，得到结晶盐、蒸发冷凝液和结晶母液。本发明还提供了实施上述方法的处理系统。

深度处理工艺系统用废水集装池 803     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种深度处理工艺系统用废水集装池。其技术方案包括：集装池本体、支撑板、滑槽、第二电动推杆和电机本体，所述第一电动推杆下端外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板上端外壁两侧均安装有第二电动推杆，所述支撑板背离第二电动推杆两侧外壁均开设有过滤孔，所述支撑板下端外壁一侧开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有滑块，所述滑块贯穿滑槽一端外壁安装有推板，通过设置支撑板、遮挡板和推板，达到了便于清理集装池本体底部堆积物的效果，达到了区分排放沉积物和污水的目的，便于工作人员区分处理，提高了集装池本体底部沉积物的清理效率，保证了集装池本体的盛装量。

含表面活性剂的气田废水脱硫脱盐处理系统 742     

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一种含表面活性剂的气田废水脱硫脱盐处理系统，能够以综合低能耗运行的技术连续处理气田废水，包括依次连接的混凝气浮过滤预处理单元、介孔介质吸附单元、蒸发结晶单元和氧化单元，所述蒸发结晶单元包括加热器、汽液分离器、分离结晶器和压缩机，所述加热器具有回用蒸汽入口和第十一处理水出口，所述回用蒸汽入口连接所述压缩机的被压缩回用蒸汽出口，所述压缩机连接所述汽液分离器的回用蒸汽出口，所述第十一处理水出口连接所述汽液分离器，所述汽液分离器具有分离液体出口、第一蒸发冷凝水出口和母液循环入口，所述分离液体出口连接所述分离结晶器，所述分离结晶器具有固盐出口和母液循环出口，所述母液循环出口连接所述母液循环入口。

生活废水自动收集装置 932     

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本实用新型公开了一种生活废水自动收集装置，包括楼层、墙体一、墙体二和墙体三，墙体一和墙体二之间为厕所，墙体二和墙体三之间为厨房，厕所内且位于楼层上面设有下水槽，下水槽上面盖有漏水板，楼层内设有集水桶，下水槽下面连通设有管道一，管道一与集水桶相连通，厨房内设有洗菜池，洗菜池下面连通设有管道二，管道二与集水桶相连通，厕所内设有马桶和储水过滤箱，储水过滤箱设有抽水泵，抽水泵设有管道三和管道四，管道三与储水过滤箱相连通，管道四插入集水桶内，储水过滤箱另一侧面设有出水管，出水管与马桶相连通，储水过滤箱另一侧面设有过滤放水装置。本实用新型的优点：具有结构简单、可将废水收集过滤并二次利用等优点。

高盐废水提镁系统加药结构 681     

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本实用新型公开了一种高盐废水提镁系统加药结构，其特征在于，包括反应槽、浓缩槽、TMF系统；进水管道、排水管道、管道弯头和三通管接、管道球阀、管道蝶阀；气动隔膜泵、搅拌机、反应槽pH计。本结构使高盐废水提镁工艺更高效、简洁、低能耗，容易安装，投资费用相对较低，运行相对安全。

废水净化后的回用装置 961     

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本实用新型公开了一种废水净化后的回用装置，包括母水箱以及与其连通的进水管线和排水管线；进水管线包括二次水管线和自来水管线，这两条管线能够同时进水；二次水管线的供水能力大于或等于所述自来水管线的供水能力，且在二次水管线和所述自来水管线在所述母水箱的进水口前分别设置有单向阀。其进水管线能够同时供给二次水和自来水，一方面，实现了废水净化后的再次利用；另一方面，也避免了单独使用二次水时受其压力和水量等限制的弊端。同时，二次水管线的供水能力大于或等于自来水管线的供水能力，实现二次水的优先使用或至少实现与自来水等量使用。

含乌洛托品、甲醛或甲醇的氨氮废水的资源化处理装置 834     

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本实用新型公开了一种含乌洛托品、甲醛或甲醇的氨氮废水的资源化处理装置，它包括乌洛托品分离纯化装置、换热器和氨水、甲醛或甲醇液体回收装置；乌洛托品分离纯化装置通过换热器与氨水、甲醛或甲醇液体回收装置相连；本工艺装置，设备简单，操作方便，通过脱氨塔有效地脱除氨气、甲醛或甲醇，进一步提浓后获得的氨水、甲醛或甲醇溶液可以直接用于销售或返回生产乌洛托品工艺，分离纯化后的乌洛托品纯度高，盐分也实现了酸碱再生，真正实现了资源回收利用和废水零排放。

基于光电芬顿反应器的废水处理装置 879     

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本公开揭示了一种基于光电芬顿反应器的废水处理装置，包括：格栅、气浮池、水解酸化池、生物接触氧化池、第一沉淀池、第一pH调节池、光电芬顿反应器、第二pH调节池和第二沉淀池。本公开管理简便、操作灵活，适用于各类废水的治理。

乳化液废水成套处理装置 885     

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本实用新型公开了一种乳化液废水成套处理装置，涉及废水处理领域。包括罐体，所述罐体上部设置环形喷水管，环形喷水管上设置若干喷嘴；进水管与污水泵相连，加药管与加药泵相连，气浮管与水气压缩机相连，通风管与罗茨风机相连，溢流管与收集装置相连；过滤装置的外壳设置为圆柱型，外壳的上端设置进水口，外壳的下端设置出水口，外壳的内部设置陶瓷膜滤芯，陶瓷膜滤芯的内部上端设置活性炭，陶瓷膜滤芯的内部下端设置陶瓷球，陶瓷膜滤芯与外壳之间设置硅胶垫片；排水口与过滤装置的进水口连接。上述装置可独立完成预处理、破乳、气浮、絮凝等全部工艺，具有经济节能、功能齐全、占地小，操作方便的优点。

催化氧化废水处理装置 941     

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本实用新型公开了一种催化氧化废水处理装置，包括：臭氧接触反应器，臭氧接触反应器上部分别设置有进水口和出水口，顶部设置有排气口，下部分别设置有进气口和放空口；所述臭氧接触反应器内部由竖直设置的隔板分成两个反应区：第一反应区和第二反应区，第一反应区和第二反应区的底部空间相通，第一反应区内部中间设置有填料，第一反应区底部设置有布气器。本实用新型可以够深度氧化、最大限度地去除废水中的有机污染物。

危险废物处置中心废水综合处理系统 952     

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本实用新型涉及一种危险废物处置中心废水综合处理系统，包括依次连接的预处理系统、MBR生物处理系统、后处理系统、污泥浓缩脱水系统，预处理系统包括均质调节系统和重金属反应沉淀系统，MBR生物处理系统包括水解酸化池、MBR系统，后处理系统包括过滤吸附装置和消毒装置，污泥浓缩脱水系统包括污泥储池和污泥浓缩脱水装置。本实用新型适合于处理重金属含量高、可生化性差以及水质波动较大的危险废物处置中心综合废水，可以达到回用水标准，无二次污染，长期运行可行性较强，其实施运用不受国外技术限制。

基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统 1059     

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本实用新型涉及一种基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统，其包括一种基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统，其包括：一水泵，该水泵具有一进水口和出水口；一第一水力传导装置，该第一水力传导装置与所述水泵的进水口连通；一臭氧发生装置，用于提供臭氧；一微纳米气泡发生装置，该微纳米气泡发生装置具有一进水口、出水口和进气口，所述微纳米气泡发生装置的进水口与所述水泵的出水口连通，所述微纳米气泡发生装置的进气口与所述臭氧发生装置连通；一第二水力传导装置，该第二水力传导装置与所述微纳米气泡发生装置的出水口连通。

电化学反应器和废水处理装置 1016     

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本发明涉及废水处理装置领域，具体，涉及一种电化学反应器和废水处理装置。电化学反应器包括反应器本体、阴阳极板组件、粒子电极组件以及放置粒子电极组件的粒子电极绝缘支架，阴阳极板组件、粒子电极组件和粒子电极绝缘支架均设置于反应器本体内，粒子电极绝缘支架设置于阴阳极板组件形成的电场内；粒子电极绝缘支架包括至少一个支撑架，粒子电极组件包括多个粒子电极，每个支撑架上设置有多个相互独立且相互隔离的放置腔，一个粒子电极对应放置于一个放置腔内。其能够解决短路的问题，提升电流效率从而节约能耗，同时，能够起到折流导向的作用，极大增加了流体在反应器内的通过路径长度，在提高流体流速的同时强化了流体湍动，强化传质效果。

低温等离子体有机废水降解系统 860     

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本发明公开了一种低温等离子体有机废水降解系统，包括高压电源、供气装置、低温等离子体放电装置、第一循环泵、曝气装置和臭氧破坏器；所述低温等离子体放电装置设有第一进水口、第一出水口、第一进气部和第一出气口；所述曝气装置上设置有第二进气口、第二进水口和第二出水口；所述低温等离子体放电装置与高压电源连接；所述供气装置与第一进气口连接，所述第一出气口与第二进气口连接，所述曝气装置与臭氧破坏器连接，所述第一出水口与曝气装置的第二进水口连接。本发明提高了气液两相的传质，减少臭氧的污染，提高有机废水中有机物的矿化率，最终实现低温等离子体降解氧化、臭氧氧化和紫外辐射催化氧化的有机结合。

去除二沉池废水中PPCPs类微污染物的方法 843     

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本发明涉及了一种去除二沉池废水中PPCPs类微污染物的方法，所述二沉池废水为经污水处理厂二沉池处理后的城市污水，所述方法包括以下操作：采用底部微孔曝气方式，将O3体积百分比为5～10％的O2和O3混合气通入底部设有阴、阳电极的臭氧接触器，电极两端通有直流电；通入混合气的同时，将含有PPCPs类微污染物的待处理水体注入所述臭氧接触器，水力停留时间为3～15min，即时输出水体，即可。本发明进一步保护所述方法在城市污水处理中的应用。与传统方法相比，本发明不需要外加化学药剂，因而不会产生絮状沉淀及二次污染，而且由于外加电场电压、电流密度低，不存在安全隐患，易于实际应用，对典型难降解PPCPs类微污染物的去除率可达90％以上。

油气田高含硫废水的减注达标外排方法 1004     

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本发明涉及一种油气田高含硫废水的减注达标外排方法。该方法采用负压脱硫+化学催化氧化+絮凝沉降+有机膜过滤+臭氧催化氧化+高压反渗透技术，可实现油气田高含硫废水中硫化物、悬浮物、有机物、氯化物和油深度脱除的目的，最终得到的高压反渗透浓水硫含量、悬浮物含量和油含量满足油气田回注水标准，高压反渗透产水满足达标排放标准。

处理高浓度吗啉废水的方法 796     

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本发明涉及一种处理高浓度吗啉废水的方法，该组合处理工艺中的生物降解阶段包括水解酸化阶段、一级厌氧/好氧阶段、二级厌氧阶段和二级好氧阶段，各阶段的停留时间分别为30～60h、40～68h、16～24h和16～24h；工艺中的化学氧化处理采用投加芬顿试剂的方法，氧化剂采用双氧水和硫酸亚铁，双氧水和硫酸亚铁投加量的摩尔比为10∶1，双氧水投加量≥40mmol/L；本方法可使进水COD＞6000mg/L、氨氮＞500mg/L的吗啉废水达到出水COD＜200mg/L，出水氨氮＜5mg/L。

煤化工高盐废水的处理系统及处理方法 813     

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本发明提供一种煤化工高盐废水的处理系统，包括预处理单元、臭氧催化氧化单元、超滤单元、纳滤单元、反渗透单元和蒸发结晶单元，所述预处理单元包括依次连接的第一加药反应池、第二加药反应池、沉淀池和过滤装置，所述第一加药反应池设置有钙剂投药设备和镁剂投药设备，所述第二加药反应池设置有碳酸钠投药设备、絮凝剂投药设备和氢氧化钠投药设备。本发明有效利用了低温热源，实现了煤化工高盐废水的近零排放和资源化利用。和现有技术相比，本发明涉及的工艺出水水质好，回收的盐类品质高，技术经济性好。

重金属废水沉淀处理系统的磁粉干式添加装置 570     

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本实用新型涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种重金属废水沉淀处理系统的磁粉干式添加装置，其包括并排设置的若干磁加载池，所述磁加载池的上端开口处固定连接有钢格网，所述钢格网与所述磁加载池的开口处齐平，若干所述磁加载池的上端表面处设置有添加磁粉的添加装置；所述添加装置包括在若干磁加载池上端钢格网表面移动的车本体，所述车本体上设置有储存磁粉料的料斗，所述料斗的下端设置有出料口，所述料斗内的磁粉料能够通过出料口落入到磁加载池内。本实用新型的目的是提供一种重金属废水沉淀处理系统的磁粉干式添加装置，其具有往磁加载池内添加磁粉方便快捷、提高添加效率以及节省大量人力物力的优点。

有机废水的处理回用方法和设备 811     

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一种有机废水的处理回用方法：1)有机废水进行预处理；2)步骤1预处理后的出水进行非均相Fenton反应，杭锦土负载的纳米Fe3O4为催化剂，反应结束后将催化剂与反应液分离，反应液进行COD去除反应；3)步骤2的出水进行厌氧氨氧化反应，使得氨氮和亚硝酸盐氮反应而脱氮；4)步骤3的出水经好氧微生物分解和超滤膜分离后，进一步去除COD和氨氮；5)步骤4的出水进行过滤去除大粒径颗粒；6)步骤5的出水进入RO系统，RO系统的出水用作循环冷却水，RO系统的浓水进行软化处理；7)步骤6软化后的浓水进入NF系统处理，处理后的出水进行蒸发回收NaCl，产生的浓水返回步骤1。本发明还公开了一种实现上述方法的设备。

高盐废水膜浓缩处理的方法 702     

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本发明涉及一种高盐废水膜浓缩处理的方法，包括加药处理、催化氧化、过滤、纳滤以及反渗透处理；其中催化氧化步骤使用氧化剂为臭氧，所述过滤步骤依次包括吸附过滤和超滤。该方法将臭氧催化氧化的处理与生物活性炭滤池相结合，产生协同效应，极大增强了对难降解废水的处理效果；该方法能够提高COD以及TOC的去除率；既能使最终的浓水蒸发结晶分盐回收，又能延长膜的使用寿命，同时还减少了膜的清洗频率。