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本发明涉及一种新型压缩式后装垃圾车工艺。针对我国城市垃圾由人工收集，使用敞开式自卸汽车装运，车过之处纸片、纸袋、尘土飞扬、臭水滴淌、污染环境的现象，运用现代汽车及电子、机械先进技术开发出新型压缩式后装垃圾车。本工艺着重对系列产品排放和垃圾装运的自动控制研究。推出科技含量高，附加值高的系列压缩式后装垃圾车产品，改善对固体废弃物的治理，提高城市文明形象，形成企业新的经济增长点。
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本实用新型提出了油烟设备清洗及污水综合利用系统，包括清洗模块和污水处理模块，污水处理模块包括固液分离装置和水箱。清洗模块具有进水口和出水口；固液分离装置具有污水入口、清水出口和固废出口，清洗模块的出水口通过排污管与固液分离装置的污水入口连接；水箱具有清水入口和清水出口，固液分离装置的清水出口通过输水管与水箱的清水入口连接。本实用新型的清洗模块清洗油烟设备后的污水、污泥进入固液分离装置中，固液分离装置分离出的固废物从固废出口排出，分离出的清水进入水箱中，水箱出水提升至清洗模块，将处理后的水综合利用，由此实现该系统中的水的循环使用，使该系统不对外排出污水，减少对环境的污染，绿色环保。
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本发明所述免拆洗过滤装置，通过活动滤芯将壳体分为左、右侧腔体，第一压力检测装置和第二压力检测装置分别检测右侧腔体和左侧腔体内的压力差，并根据压力差控制驱动装置驱动所述活动滤芯转动，以便于通过清洗孔过来的高压反洗水清洗滤芯板及左、右腔体，结构简单可靠，安装使用方便，用于工业废水的循环处理管路，特别是在与外界接触水体的初筛管路中，在实现固体杂质过滤的基础上，还能通过第一压力检测装置和第二压力检测装置的测试值实时判定固体杂质的过滤效果，并能够实现免拆卸式清洗功能。
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本发明涉及固废无害化处理领域，具体涉及一种采用分层梯级布料的焚烧方法，依次包括布料、点火和焚烧过程，其特征在于，所述布料为分层梯级布料，分层梯级布料是指布料装置分别将物料分至少两层铺设在焚烧台面上形成物料层，物料层的最上层为点火层，点火层之下为固废层。其能够有效降低辅助燃料和添加剂的加入量，同时有效减少固废的预处理过程。
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本发明公开了一种无轴螺旋输送机，包括输送槽、位于输送槽内的无轴螺旋叶片及用于驱动无轴螺旋叶片在输送槽内转动的驱动装置，该输送槽倾斜设置，该无轴螺旋输送机还包括设置在无轴螺旋叶片上用于阻挡污水中固废物或粘性物灌入无轴螺旋叶片中心内孔的螺旋挡片，螺旋挡片沿无轴螺旋叶片的内缘设置，并固定在无轴螺旋叶片上，使得输送槽内壁、无轴螺旋叶片的上表面以及螺旋挡片共同构成螺旋集水槽。本发明的无轴螺旋输送机，水流较大时，若固废物和粘性物随着水流向中心内孔流动，该螺旋挡片能起到阻挡其固废物和粘性物的作用，降低了已处理的污水被二次污染的可能性。
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本发明涉及一种基于熔融还原法处理电炉灰的方法及系统，属于冶金固废处置技术领域。该方法具体为：将电炉灰、内配还原剂、粘接剂和水混匀后成球、烘干，获得球团；将所述球团进行冶炼，冶炼期间分阶段加入熔剂、外配还原剂和造渣剂，所述冶炼完成后分别获得含锌烟气、铁水和炉渣。该方法以电为主要能源，摆脱了对煤气等燃气的依附，降低了CO2排放，克服了流程长、能耗高的缺点，是一种绿色节能环保型电炉灰处置工艺。主要产品为铁水和氧化锌粉，脱锌率在95％以上，得到氧化锌粉纯度在70％以上，同时有效利用熔渣余热通过离心粒化制成岩棉，实现对冶金固废的全量处置及资源化利用，进一步提升冶金固废的利用率和经济价值，具备广阔的市场应用前景。
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一种循环热解焦油的方法，所述循环热解包括有机固废物低温预热、高温催化热解和中温区循环热解，具体是采用连续进样的方式将有机固废物送至热解区，先在100~300℃低温区进行预热、然后在500~550℃高温区进行热解处理，最后进入400~450℃的中温区，同时热解蒸汽经分离回流至中温区，进行循环催化热解，整个热处理过程保持热解区压力为5‑7 MPa。本发明利用较低能耗实现了焦油向高质量的轻质燃油和清洁可燃气体的转化，焦油转化率达到99.9%，热解过程中催化剂活性得到有效保持，有机固废物产出的轻质燃油和可燃气体产量高、燃气值高至14.9 MJ/m3，不饱和物含量低至14.69%，有效提高了燃油和可燃气体的品质。
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本发明公开了一种无规共聚式木质素聚合物和复合材料及其制备方法。该无规共聚式木质素聚合物的制备方法包括以下步骤：(1)往含有木质素或/和碱木质素的液体中加入醛类物质反应；(2)往步骤(1)得到的体系中加入多元胺反应；(3)将步骤(2)得到的体系调节pH至酸性，使其沉降析出固体，分离固体得到无规共聚式木质素聚合物。本发明将木质素转化为新型聚合物材料，使木质素得到合理利用，变废为宝。
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本发明涉及一种低品位硼铁矿中提取硼镁铁方法，包括如下步骤：将硼铁矿粉放入三口烧瓶中，用少量的蒸馏水润湿成糊状，再向烧瓶中加入H2SO4溶液，在水浴中搅拌反应后过滤；在滤液中加入少量H2O2以氧化其中的Fe2+，再用MgO调节滤液的pH值，然后加入一定量的无水乙醇结晶，过滤可得硫酸镁固体；收集提镁后的滤液，蒸馏回收乙醇，在蒸馏液中加入适量的废铁屑，经过滤和调节pH值后；向溶液中加入无水乙醇结晶，再快速抽滤得到硫酸亚铁固体；提铁滤液经蒸馏回收乙醇后，蒸馏液继续蒸发浓缩，将浓缩液于低温下结晶，得到硼镁铁，收集多次提硼母液，重复回收。本发明方法操作条件相对温和，能耗较低，提取率高，并且所用的乙醇可以蒸馏回收。
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一种短流程工艺制备5182高性能大扁锭的方法,其采用部份电解铝液来取代电解重熔铝锭制备前述大扁锭,原料比例为电解铝液40～70%,余量为电解重熔铝锭、中间合金或相关合金二级以上废料等固体原料;原料装炉顺序先加入固体原料;熔体精炼为采用无Na粉状除渣剂对铝熔体进行预处理,然后采用N2—Cl2混合气体加上少部份粉末精炼剂在铝液中喷雾精炼,精炼时间15～45分钟;熔体在线处理用Ar气在DDF或Mint等旋转除气装置上除气,管式过滤+陶瓷板双重过滤,Al-Ti-B或Al-Ti-C丝在线连续喂;所述的扁锭尺寸,长度不低于2000mm、宽度不低于1000mm、厚度不低于300mm的长方体或类长方体。本方法具有工艺流程更短、生产成本更低、环保节能等优点。?
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本发明公开了一种亚氨基二乙腈生产母液的处理回收方法及装置，是将该母液采用连续色谱分离，分出的含有亚氨基二乙腈、羟基乙腈和氨基乙腈的溶液经加氨反应、脱色除杂、浓缩结晶得到亚氨基二乙腈固体，分出的含有硫酸、硫酸氢铵和硫酸铵的溶液经加氨反应、浓缩结晶得到硫酸铵固体；本发明方法工艺简单，投资少，不仅可以对亚氨基二乙腈生产母液进行有效处理，无需购买昂贵的焚烧炉，也防止了焚烧废气的二次污染，而且可以有效回收利用母液中含有的羟基乙腈、氨基乙腈、亚氨基二乙腈、硫酸氢铵和硫酸铵，有利于降低生产成本。
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本发明公开了一种用水提取植物籽油的方法，包括以下步骤：步骤一，将油籽研磨成油籽浆或粉；步骤二、向所述油籽浆或粉中加入水，水与油籽浆或粉的质量比为0.06‑0.9:1，经充分搅拌后，得到混合物，该混合物为粘聚成团的含水的固体物和自由流动的油；步骤三、将混合物通过机械分离法分离，分别得到含水的脱脂固体和油。本发明的有益效果是，油籽出油率和成品油的品质优于现在工业上成熟使用的冷榨法和预榨‑浸出法，与发明人前期研发的采用盐溶液作为油水分离剂的改进水剂法相当，同时，油渣和籽油中均不会混入其他化学物质，没有废弃物产生，达到全利用油籽仁的目标；由于不再使用盐，较前期的改进水剂法成本更低，环境友好度更高。
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本发明提供一种2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈制备D,L‑蛋氨酸的方法，以2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈为原料，两步催化水解，第一步含氨低温水解得到2‑氨基‑4‑甲硫基丁酰胺，第二步高温水解得到D,L‑蛋氨酸，水解反应过程腈相对稳定，不易聚合，水解更彻底，转化率高，而且产品颜色白、品质高，有更好的竞争优势。本发明使用固体催化剂，固体催化剂循环使用，使用寿命大大延长，循环套用20次仍然保持较高的活性，经济效益较现有技术明显提高。本发明采用2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈为起始原料，更利于原料的存储；制备过程不产生无机盐，且对氨、蒸出水、母液和催化剂的全循环套用，“三废”少，经济环保。
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本发明提供了一种乙酰肼的制备方法，该方法是以乙酸和水合肼为原料，采用Hβ型固体酸分子筛作催化剂，在一定温度下反应制备乙酰肼。在反应体系中保持水合肼过量，并将反应生成的水从反应体系中不断分离出去，有效地促进了酰肼化反应的进行，缩短了反应时间，提高了反应收率。与现有技术相比，本发明采用Hβ型固体酸分子筛作催化剂，催化效果好，反应收率高，催化剂易于回收、可重复使用，省去了酯化反应，缩短了工艺步骤，降低了生产成本，减少了废弃物的产生和排放，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种页岩气采出水处理方法，包括以下步骤，步骤一：在pH调节池中将页岩气采出水的pH值调节到5～8，得到调整pH值后的物料；步骤二：将步骤一得到的调整pH值后的物料在电絮凝装置中进行电絮凝反应，得到电絮凝后的物料；步骤三：将步骤二得到电絮凝后的物料pH值调节至7～10，得到清液和块状固体；步骤四：将步骤三固液分离得到的清液加热到80℃，加入硬度去除剂并反应10～30min，将反应后混合物料再次进行固液分离，得到清液和固体；步骤五：将步骤四得到的清液的pH值调整至5～7，加入氨氮去除剂并反应10～20min，得到混合物料；步骤六：将步骤五得到的混合物料进行四效蒸发处理，得到冷凝水、浓缩液。
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本发明公开了一种农药生产用除杂装置，包括箱体、进料斗、搅拌棒、电磁铁、滤网和电机，电机的输出轴上固定连接有固定板，搅拌棒一端固定连接在固定板上，搅拌棒另一端转动连接在箱体侧壁上，搅拌棒为中空结构，电磁铁固定在搅拌棒内部空腔，箱体的侧壁上转动连接有贯穿箱体侧壁的转轴，转轴位于搅拌棒的下方，转轴与电机输出轴之间连接有带传动机构，转轴上固定连接有不完全齿轮，滤网一端与箱体侧壁铰接，滤网另一端固定有矩形齿条框，不完全齿轮与矩形齿条框啮合，滤网的滤孔直径小于农药颗粒的直径，箱体底部设有废料箱，本方案能够去除固体颗粒状的农药中的金属杂质，以解决固体颗粒状的农药含有金属杂质，影响农药品质的问题。
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本发明公开了一种嵌段共聚式木质素聚合物和复合材料及其制备方法。该嵌段共聚式木质素聚合物的制备方法包括以下步骤：(1)往含有木质素或/和碱木质素的液体中加入醛类物质反应；(2)往多元胺溶液中加入醛类物质反应；(3)将步骤(2)反应得到的体系与步骤(1)反应得到的体系混合，继续反应；(4)将步骤(3)得到的体系调节pH至酸性，使其沉降析出固体，分离固体得到嵌段共聚式木质素聚合物。本发明将木质素转化为嵌段共聚式木质素聚合物，使木质素得到合理利用，变废为宝。
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本发明公开了一种亚氨基二乙腈生产母液的资源化利用方法及装置，是将亚氨基二乙腈生产母液加氨反应使母液中含有的羟基乙腈和氨基乙腈转化成亚氨基二乙腈、硫酸和硫酸氢铵转化成硫酸铵，脱色除杂后，经连续色谱分离分别得到亚氨基二乙腈溶液和硫酸铵溶液，再将两种溶液分别浓缩结晶，得到亚氨基二乙腈固体与硫酸铵固体；本发明方法工艺简单，投资少，不仅可以对亚氨基二乙腈生产母液进行有效处理，无需购买昂贵的焚烧炉，也防止了焚烧废气的二次污染，而且可以有效回收利用母液中含有的羟基乙腈、氨基乙腈、亚氨基二乙腈、硫酸氢铵和硫酸铵，有利于降低生产成本。
本发明属于利用太阳能的废水处理技术领域，具体涉及一种SiC/C3N4/BiVO4复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：A.将碳化硅超声分散于三聚氰胺的水溶液中，在60‑100℃下搅拌10‑60min，然后冷却，减压抽滤，得到固体混合物A；B.将固体混合物A烘干后研磨，于5‑20℃/min下从室温加热至400‑600℃，然后于400‑600℃下保温2‑5h，冷却，研磨得到SiC‑C3N4；C.将SiC‑C3N4加入偏钒酸铵溶液中，超声分散，然后再次加入硝酸铋溶液，调节溶液的pH至2‑14，在水浴中搅拌反应，减压抽滤，将得到的混合物B洗涤至中性，随后将混合物B烘干、研磨。本发明的方法制得的SiC/C3N4/BiVO4复合光催化剂的光降解能力得到了显著提高。
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本发明公开了一种氰乙酸及其衍生物的制备方法，将氰乙酸和氯化钠的混合溶液通过连续色谱分离成氰乙酸溶液和氯化钠溶液，得到氯离子含量低的氰乙酸溶液或高含量固体氰乙酸产品及其衍生物，避免了传统的蒸馏浓缩分离造成的氰乙酸大量分解、收率低的缺点。本发明操作简单、生产成本低、产品收率高、三废量少，是一种环保清洁的生产方法，得到氯离子含量低的氰乙酸溶液或高含量固体氰乙酸产品及其衍生物。
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本实用新型公开了一种回转式除污机，包括底座、驱动件、轴承座、传动轴、除污机构及滑斗，驱动件及轴承座固设于底座上；传动轴由轴承座转动支撑，且传动轴穿过轴承座与驱动件连接；多个除污机构周向均匀固设于传动轴上，除污机构包括支撑臂及除污斗，支撑臂一端固设于传动轴上，另一端与除污斗连接，除污斗开设有多个漏水孔；滑斗固设于底座上，且顶部开口以承接除污斗倾倒的固废物。当除污斗旋转经过污水池时，捞出各种固废物，待除污斗转到高处时，捞出的各种固废物在重力作用下掉落进滑斗里，能轻松清除污水中的硬质物，且将各种固废物直接倒进滑斗中，收集非常方便，且该机构结构简单，小巧灵活。
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本发明公开了一种亚氨基二乙酸的生产方法及装置，是向亚氨基二乙腈生产母液中加入氧化钙或氢氧化钙反应，使母液中含有的羟基乙腈和氨基乙腈转化成亚氨基二乙腈，硫酸、硫酸氢铵和硫酸铵转化成硫酸钙，固液分离得到硫酸钙固体和亚氨基二乙腈溶液；将亚氨基二乙腈溶液用硫酸水解生成亚氨基二乙酸和硫酸氢铵，加氨反应使硫酸氢铵转化成硫酸铵，活性炭脱色，脱色液通过连续色谱分离得到亚氨基二乙酸溶液和硫酸铵溶液；将两种溶液分别浓缩结晶，即得到亚氨基二乙酸固体和硫酸铵固体。本发明方法工艺简单，投资少，不仅可以对亚氨基二乙腈生产母液进行有效处理，无需购买昂贵的焚烧炉，也防止了焚烧废气的二次污染，而且可以有效回收利用母液中含有的羟基乙腈、氨基乙腈和亚氨基二乙腈，制得有经济价值的亚氨基二乙酸。
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本发明公开了一种无规共聚式热固性树脂和复合材料及其制备方法；所述无规共聚式热固性树脂的制备方法包括以下步骤：(1)往含有木质素或/和碱木质素的液体中加入醛类物质反应；(2)往步骤(1)得到的体系中加入多元胺反应；(3)将步骤(2)得到的体系进行固液分离，得到的固体为第一热固性树脂；(4)将步骤(3)得到的体系调节pH至3‑6，使其沉降析出固体，分离固体得到第二热固性树脂。本发明将木质素转化为新型热固性树脂，使木质素得到合理利用，变废为宝。
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本发明提供一种脱除流经烟道的烟气中污染物的设备，包括：在烟道中的喷淋装置，喷淋装置配置为向烟气分别喷淋碱性水溶液和氧化剂；在烟道中喷淋装置下游的烟气干燥段，烟气干燥段的长度配置为足以使所述烟道中的液相干燥；和在烟道中烟气干燥段下游的固体颗粒物干法分离回收装置，固体颗粒物干法分离回收装置配置为干法分离回收烟气中的固体颗粒物。本发明还提供相关方法。本发明的设备和方法设备具有成本低，无废水产生，吸收剂可循环利用等优点。
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本发明涉及湖羊养殖技术领域，尤其为一种湖羊养殖专用羊舍，包括羊舍本体，羊舍本体的底部依次设置有液体排污槽和固体排污槽，羊舍本体的内部位于液体排污槽和固体排污槽的上方设置有休息仓，羊舍本体的内部位于休息仓的一侧设置有活动仓，活动仓的底部设置有蓄水仓，蓄水仓靠近活动仓侧壁的一侧顶部设置有喂食槽，本发明结构简单，使用方便，通过液体排污槽和固体排污槽能够实现湖羊羊舍内部废物的及时分类清理，臭氧发生器能够对羊舍重点的污染区进行有效的杀菌处理，净化湖羊的生活环境，活动区能够使湖羊有一定的活动空间，而且其中的喂食槽设计使饲料投放干净卫生。
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本发明公开了一种嵌段共聚式热固性树脂和复合材料及其制备方法；所述嵌段共聚式热固性树脂的制备方法包括以下步骤：(1)往含有木质素或/和碱木质素的液体中加入醛类物质反应；(2)往多元胺溶液中加入醛类物质反应；(3)将步骤(2)反应得到的体系与步骤(1)反应得到的体系混合，继续反应；(4)将步骤(3)得到的体系进行固液分离，得到的固体为第一热固性树脂；(5)将步骤(4)得到的体系调节pH至3‑6，使其沉降析出固体，分离固体得到第二热固性树脂。本发明将木质素转化为新型热固性树脂，使木质素得到合理利用，变废为宝。
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本发明公开了一种分离回收砂浆中砷化镓的方法，涉及晶片制造技术领域。本发明的一种分离回收砂浆中砷化镓的方法，所述方法是将废弃砂浆进行沉淀分离得到切削油和固体混合物，再将混合固体用混合酸液处理分离得到碳化硅和含镓溶液，最后将含镓溶液进行还原得到砷化镓固体。本发明公开了一种分离回收砂浆中砷化镓的方法，利用砷化镓和氮化硅之间物理性质的差异进行分离回收，分离彻底，便于再次生产利用，能够有效降低生产成本。
本发明公开了一种利用亚氨基二乙腈生产母液制备亚氨基二乙酸的方法及装置，是将该母液加入氧化钙或氢氧化钙反应使母液中含有的羟基乙腈和氨基乙腈转化成亚氨基二乙腈，硫酸、硫酸氢铵和硫酸铵转化成硫酸钙，固液分离得到硫酸钙固体和亚氨基二乙腈溶液；将亚氨基二乙腈溶液用氢氧化钠水解生成亚氨基二乙酸二钠盐，双氧水脱色，脱色液用硫酸一次酸化后多次结晶分离或先连续色谱分离再分别结晶分离，或用硫酸分次酸化后分别结晶分离，得到亚氨基二乙酸固体和硫酸钠固体。本发明方法工艺简单，投资少，不仅可以对亚氨基二乙腈生产母液进行有效处理，无需购买昂贵的焚烧炉，也防止了焚烧废气的二次污染，而且可以有效回收利用母液中含有的羟基乙腈、氨基乙腈和亚氨基二乙腈，制得有经济价值的亚氨基二乙酸，有利于降低生产成本。
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