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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体涉及采用自蔓延蓄热焚烧装置去除聚苯硫醚副产干盐有机物的方法。其包括以下步骤：(1)将副产干盐均质至成干盐颗粒，或将副产干盐均质成粉末盐，然后采用粉末盐造球得干盐小球；(2)将干盐小球或干盐颗粒作为物料进行自蔓延热解处理，热解温度为600～800℃，物料热解得到成品盐，自蔓延热解是指在不翻动物料前提下热量通过物料自行蔓延进行热解。该方法在副产干盐进行热解过程中不翻动物料，通过物料自行蔓延传递热量，进行热解，进而降低了热解过程中锂盐的损失；同时使得副产干盐中的低聚物能够被完全清除，成品盐不发生熔融结块现象，有利于后续锂盐的提取。
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本发明涉及一种餐厨垃圾分选装置，包括送料斗、受料斗、固液分离及铁磁性物质分离复合系统和大密度物质分离系统，所述固液分离及铁磁性物质分离复合系统和大密度物质分离系统并排设置在受料斗内，所述固液分离及铁磁性物质分离复合系统包括具有电磁性的传送带、传送带支架、固定在传送带下方的铁磁性物质集料器和固定在支架下方的振动器；所述大密度物质分离系统包括接料斗和设置在接料斗底部的振动筛，所述接料斗位于传送带最低位置的下方。本发明既能进行固液分离，也能去除固体物中的硬物，如重金属、玻璃、石头等，为实现餐厨垃圾变废为宝创造条件。
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本发明提供了一种2,4‑二氯‑5‑羟基苯肼的合成方法，该方法是以2,4‑二氯‑5‑羟基苯胺、丙酮连氮和水为原料，在一定温度下反应合成2,4‑二氯‑5‑羟基苯肼。在反应过程中加入过量的丙酮连氮和水以使反应体系中的2,4‑二氯‑5‑羟基苯胺反应完全，反应结束后采用减压蒸馏除去水和丙酮连氮，固体物质经洗涤、干燥后得到2,4‑二氯‑5‑羟基苯肼。与传统的重氮化反应工艺合成2,4‑二氯‑5‑羟基苯肼相比，本发明方法反应步骤少，工艺简单，对设备要求不高，反应易于控制，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
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铬毒零排放及资源完全利用新方法，是处理金属铬和铬盐生产过程中排放的废渣。铬渣内含有的Cr6+为剧毒物质，是造成环境污染的主要原因。铬渣治理项目属环境技术领域，研究的学科是环境科学技术、环境工程学及固体污染物防冶工程。通过对铬渣浓酸分解处理，把铬渣中有毒的Cr6+还原成Cr3+，制备氢氧化铬。从溶液中分离氢氧化镁、氢氧化铁、氯化钙、氢氧化铝、氯化钠产品，余下少量铬铁原矿渣回炉再用。制备的六种产品中所含Cr6+残留量均低于国家标准(GB5085.3－1996)。本工艺适用于不同生产工艺所排放的铬渣，使铬渣中Cr6+解毒完全，又能回收六种有用的工业级产品。
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本发明公开了一种分段式炉排系统过渡平台中间连接装置,包括前段炉排(1)和后段炉排(2),前段炉排(1)的尾端与后段炉排(2)的前端之间具有高度落差,所述前段炉排(1)的尾端通过耐火过渡平台(3)与后段炉排(2)的前端衔接,在耐火过渡平台(3)内设置有钢梁(4),该钢梁(4)的端部支撑于炉排的边梁钢结构上。本发明打破了炉排面的连续性,能有效防止前段炉排末端滑料,实现了固体废弃物落料打散,结构的稳定性好,并且不会影响炉排系统的承重负荷。
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本发明公开了一种垃圾管道输送泵送装置，本发明使用进料柱塞泵送垃圾，将生活垃圾，固体废弃物通过管道运送到垃圾站或处理场，该装置垃圾输送环保，可以实现垃圾连续输送，提高输送效率，能耗低于气力输送，适合短距离垃圾转运。一种垃圾管道输送泵送装置，包括机架、进料仓，所述进料仓的上端设置投料口，所述进料仓的下端一侧设置进料柱塞，所述进料仓的下端另一侧依次连接压缩管、收缩管、喉管、扩张管、垃圾输送管道、垃圾的下级收集点，所述机架上设置油缸，所述油缸与进料柱塞连接，用于驱动进料柱塞伸缩，将进料仓中的垃圾推入压缩管中进行压缩输送。
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本发明属于轧钢油泥和污泥等固体废弃物处理设备技术领域，提供了一种壁刮式推进的轧钢油泥热解碳化处理装置及方法，包括加热炉体单元、热解炭化单元和残渣碾碎单元，加热炉体单元用于给热解炭化单元提供热解所需的热量和固定热解炭化单元和残渣碾碎单元，包括机架、炉盖、炉体和开合丝杠，热解炭化单元用于热解轧钢油泥，包括反应管、储料仓、增压泵、推进搅拌桨和螺旋刮壁装置，残渣碾碎单元用于将热解炭化单元输送过来的残渣进行碾碎并输送出去，包括碾碎管和碾碎螺旋输送装置。本发明所提供的一种壁刮式推进的轧钢油泥热解碳化处理装置，解决了轧钢油泥粘壁和产物结块的问题。
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本发明公开了一种混凝土轻集料及其制备方法，所述混凝土轻集料由以下质量百分比的原料制备而成：油基钻屑60~80%，市政污泥10~30%，造孔剂0.8~7%，水9~9.3%；所述制备方法步骤如下：（1）将干燥的油基钻屑和城市污泥与造孔剂混合均匀，然后球磨制成生料；（2）将制备好的生料放入自动成球机中成球，在成球过程中均匀洒入水分，成球结束后，将制得的坯体陈化后烘干；（3）将烘干后的坯体进行煅烧，煅烧结束后随炉冷却，即得到所述的混凝土轻集料。本发明制备的混凝土陶粒轻集料，使用的主要原材料都为固体废弃物，各项技术指标满足国家标准相关要求，且抗浸出性能良好，不存在二次污染，成本低廉，有较好的产业化应用前景。
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本发明提供了一种2,4‑二硝基苯肼盐酸盐的制备方法，该方法是以2,4‑二硝基氯苯、丙酮连氮和水为原料，在一定温度下反应制得2,4‑二硝基苯肼盐酸盐。在反应过程中加入过量的丙酮连氮和水以使反应体系中的2,4‑二硝基氯苯反应完全，反应结束后采用减压蒸馏除去水和丙酮连氮，剩下的固体物质经洗涤、干燥后得到2,4‑二硝基苯肼盐酸盐。本发明方法工艺简单，副反应少，后处理简单，产品杂质少、纯度高，废弃物排放少，在反应过程中副产回收的丙酮是合成丙酮连氮的原料，可循环使用，生产成本低。
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本发明提供一种资源化利用电解锰渣的工艺方法，属于工业固体废弃物的资源化利用领域；目的是提供一种能有效地利用电解锰渣的资源化利用电解锰渣的工艺方法。一种资源化利用电解锰渣的工艺方法：按重量份计算，取电解锰渣或经水洗和无害化处理后的电解锰渣78～97份、石膏粉0～22份、石灰石矿粉或生石灰粉0～10份，在搅拌器中将上述物料搅拌混合均匀，然后送至烘干机和沸腾炉中进行烘干和煅烧；所述石膏粉与石灰石矿粉或生石灰粉的总量为3～22份。采用本发明制得的产品可用于水泥缓凝剂，也可磨细成锰渣超细微粉，均可被大量地作为资源予以利用，从根本上解决电解锰渣带来的生态环境问题。
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本发明公开了一种耐腐蚀防堵塞的有机污染物超临界水氧化系统，包括原料预热进料装置、氧化降解装置和出料冷却装置，氧化降解装置包括连通于氧化反应器下方的气固分离器。系统利用无机盐在超临界水中溶解度极低的特性，将污染物自身携带的、在降解过程中产生的非水溶性固体和无机盐在氧化降解过程中进行分离，可避免其在系统管道内壁沉积、附着引起的传热/质效率降低以及管路堵塞；同时，也可避免引入碱液降低腐蚀而产生盐水溶液，与传统设备相比更加环保；另外，本系统的设备防腐蚀能力强，工艺水使用量小，能耗低，易于实现工业化规模运行，可广泛应用于有机废水/液、城市污泥、挥发性毒害物质的无害化处理和资源化利用。
本发明公开一种基于单相湿式厌氧消化协同处置餐饮垃圾与家庭厨余垃圾的方法，包括对餐饮垃圾与家庭厨余垃圾的除杂制浆预处理，与单一餐饮垃圾厌氧消化相比，通过对餐饮垃圾和家庭厨余混合浆料在单相湿式CSTR厌氧消化反应器中的联合厌氧消化处理，发现混合物料能改善消化系统的营养物质配比，增强产甲烷菌活性，加快厌氧消化速率，使得联合厌氧消化系统内部具有足够的缓冲性能，抵抗工程进料过程中进料的波动对系统的冲击，既可以有效的提高产气性能，又可保证餐厨有机固体废弃物高负荷、高效、稳定消化运行。
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本发明公开了一种利用钢渣作骨料的透水砖，按重量份包括以下组分：水泥27‑35份、河沙30‑50份、膨润土2.5‑3.6份、渣20‑40份、粉煤灰5.6‑7.2份、减水剂1.25‑2.32份、发泡剂4.52‑5.18份、无机颜料0.87‑0.95份和水35‑42份。本发明利用了冶金固体废弃物钢渣，解决了钢渣造成的资源浪费和环境污染的问题的问题，实现了对钢渣的回收利用。本发明利用钢渣制备的透水砖的透水性好；耐磨性好，抗压强度和弯拉强度高，抗冻性能好。
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本发明提供了一种合成己二酸二酰肼的方法，该方法是以己二酸和水合肼为原料，用Hβ型固体酸分子筛作催化剂，在一定温度下进行酰肼化反应得到己二酸二酰肼。在反应体系中保持水合肼过量，并将反应生成的水从反应体系中不断分离出去，有效地促进了酰肼化反应的进行，缩短了反应时间，提高了反应收率。与现有技术相比，本发明方法工艺简单，反应收率高，催化剂可回收重复使用，省去了酯化反应，缩短了工艺步骤，降低了生产成本，减少了废弃物的排放，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明属于药物合成技术领域，具体涉及一种罗库溴铵中间体的制备方法。该制备方法以式I所示的表雄酮为原料，在伊顿试剂催化下进行脱水反应，后经过洗涤、萃取、浓缩得到罗库溴铵中间体(5α‑雄甾‑2‑烯‑17‑酮)。该制备方法将反应温度降低至40℃，减少了高温反应的副产物，反应液经过简单的水洗、萃取、浓缩即可得到类白色的固体，减少了重结晶去除副产物时造成的主产物损失。使得工艺更加简单、收率更低、三废排放少。
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本发明提供了一种3,4,5‑三甲氧基苯甲酰肼的制备方法，该方法是以3,4,5‑三甲氧基苯甲酸和水合肼为原料，用HY型固体酸分子筛作催化剂，在一定温度下进行酰肼化反应得到3,4,5‑三甲氧基苯甲酰肼。在反应体系中保持水合肼过量，并将反应生成的水从反应体系中不断分离出去，从而有效地促进了酰肼化反应的进行，缩短了反应时间，提高了反应收率。与现有技术相比，本发明方法操作简单，反应一步完成，收率高，催化剂可回收重复使用，省去了酯化反应，缩短了工艺步骤，降低了生产成本，减少了废弃物的排放，是一种绿色环保型生产工艺。
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生活垃圾中的塑料薄膜,具有质轻、粘附水份尘土等杂质甚多,背心口袋中甚至还可能有金属等物件,由于无法用人工“清理”及“清洗”干净。固用现有的螺杆挤塑机对它们没法进行加工,铁质可先用磁铁除去,但铜、铝件及其它固体硬物就无能为力;而且现用的螺杆挤塑机是以粒料加工,用来加工薄膜的能力,其功效只有5-10%,所耗电力及人工使产品无利可图,所以当今社会对此垃圾薄膜的利用存在工艺技术及设备的困难,没办法合理利用。本项目设计的工艺是建立在重新设计新工艺及加工机械。1.细碎工艺及设备,前置进料器对非薄膜金属件及硬物件限制进入细碎设备。2.薄膜经细碎后进行充分洗涤,洗涤废水通过水质充分饱和充氧和净化后用来作树木的灌溉。3.螺杆挤塑机设计,将沟纹扩大空间来解决,效率的提高,降低能耗,减少人工成本。使垃圾薄膜可资利用得以顺利实施,于国有利。
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本发明公开了一种从含铝资源中回收氧化铝的方法，以含铝资源、碳质还原剂、含钙物料和含铁物料为原料，分别研磨至粉末状，并且按照一定比例混合均匀，再将混合物料放入到加热炉内加热一定时间后冷却至室温，再通过碱液将反应产物中的氧化铝溶解进入溶液，其他物质进入渣相。对含铝溶液进行加晶种分解或碳酸化分解，获得氢氧化铝，再进行煅烧，获得氧化铝。对渣进行重选或磁选，获得硅铁合金和碳酸钙。本发明从含铝资源中提取出氧化铝和硅铁合金，不仅解决了固体废弃物的堆存、污染和难以利用的问题，而且，从中提取出了高附加值产品，极大地提升了经济效益。
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本发明针对化工领域，涉及高纯度N-乙酰-D,L-蛋氨酸的生产方法，是将D,L-蛋氨酸钠酰化反应后，加酸中和，蒸发浓缩，有机溶剂处理含有N-乙酰-D,L-蛋氨酸的盐剩余物，得到悬浮液，由此悬浮液中分离出固体成分，直至得到含N-乙酰-D,L-蛋氨酸的溶液，进行脱色除杂质，然后将有机溶剂自含N-乙酰-D,L-蛋氨酸的溶液中除去，直至得到N-乙酰-D,L-蛋氨酸晶体，有机溶剂可循环套用；本发明的特点表现在：N-乙酰-D,L-蛋氨酸收率高达98%，产品纯度高达99%，原料D,L-蛋氨酸钠利用率高、操作简单、对环境友好等，该工艺无含盐的废水排放。
本发明公开一种基于单相湿式厌氧消化高效协同处置餐饮垃圾与家庭厨余垃圾的方法，包括对餐饮垃圾与家庭厨余垃圾的除杂制浆预处理，与单一餐饮垃圾厌氧消化相比，通过对餐饮垃圾和家庭厨余混合浆料在单相湿式CSTR厌氧消化反应器中的联合厌氧消化处理，发现物料混合能改善消化系统的营养物质配比，增强产甲烷菌活性，加快厌氧消化速率，使得联合厌氧消化系统具有足够的缓冲性能，抵抗工程进料过程中进料数据的波动对系统运行的冲击。本发明通过添加微量元素营养液有效的提升系统降解率和处理能力，既有效的提高产气性能，又可保证餐厨有机固体废弃物高负荷、高效、稳定消化运行。
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甲醚化氨基树脂的环保生产方法，包括：将甲醇和强酸型阳离子树脂按比例加入反应釜；预热后再将多羟甲基三聚氰胺按比例加入反应釜；在反应釜内进行一次醚化反应；反应结束后，将阳离子树脂留置在反应釜内，并将一次反应溶液转移至后处理釜；在后处理釜中将反应溶液脱除水和过量的甲醇，得到一次产物；将一次产物重新转移至反应釜，并补加甲醇后进行二次醚化反应；反应结束后，仍将阳离子树脂留置在反应釜内，并将反应溶液移至后处理釜；在后处理釜中将反应溶液脱除水和过量的甲醇，从而得到二次产物。本发明的生产方法由于彻底解决了固体废盐的问题，从而使生产工艺更加绿色环保；同时也提高了产品品质，降低了生产成本。
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一种赤泥基锶磁性NaP沸石吸附材料的制备方法，其属于无机吸附材料领域。本发明先用水热法制备了硬磁性材料锶铁氧体SrFe12O19，再对工业固体废物赤泥进行酸浸和碱熔融预处理，然后通过水热法制备出了磁性NaP沸石吸附材料(SrFe12O19@NaP)。本发明方法合成原料来源丰富，制备操作方法简单，所需设备少，能耗低。制备的SrFe12O19@NaP磁性能稳定、吸附性能高，比表面积大，在SrFe12O19@NaP剂量为1g/L、吸附温度为25℃的条件下，赤泥基锶磁性沸石SrFe12O19@NaP吸附100mL的pH为7和初始浓度为50mg/g的亚甲基蓝溶液，120min后赤泥基锶磁性沸石SrFe12O19@NaP对亚甲基蓝的去除率和吸附量分别是95.4％和47.9mg/g；在外加磁场作用下能快速回收，且吸附饱和后的赤泥基锶磁性沸石SrFe12O19@NaP经0.5mol/L氯化钠(NaCl)溶液3次脱附使用后的吸附量仍达到33.2mg/g。本发明制备出的产品可广泛用于去除水中有机污染物领域。
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本发明公开了一种生活污泥热解处理工艺，污泥经污泥泵送入脱水器脱水后；提升机将其送入热解炉；进入热风发生器燃烧生成的高温烟气间接进入热解炉干馏段，干馏段的烟气再直接进入预热干燥段；进入预热干燥段的烟气散热后经过除尘外排；进入干馏段的烟气混合干馏气进入高温气体净化器；再经净化系统分离出焦油和饱和水煤气；污泥炭经过循环饱和水煤气冷却外排。本工艺采用的污泥热解技术是污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的有效途径，能源利用率高、减容率高、运行费用低；燃烧后，需要处理的废气量小；污泥无需填埋，把不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程,使污泥碳固体颗粒物排放量极少，更环保。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种高品质三价铬的高效制备方法。包括但不限于以下步骤：以第一反应装置连续液相氧化法制备铬酸钠，然后进行离子膜电解槽连续电解，得到电解液,电解液主要成分为重铬酸钠和铬酸钠的混合水溶液，以电解液和有机还原剂为原料，进行还原反应，随后将得到的固体产物分离洗涤，即得所述三价铬。本发明的方法提高了三价铬的纯度，降低水溶物、硫、碳、水溶铬等杂质的含量。本发明实现三价铬的连续化制备，反应温度低，反应压力低，提高了制备效能。采用本发明的方法制备三价铬，无需添加硫，无含铬芒硝产生，反应过程中产生的钠离子及洗涤液能够循环使用，二氧化碳作为产品综合利用；减少三废排放，实现清洁生产。
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本发明涉及化工及环境保护技术领域，具体公开了一种赤泥修复有机污染物‑重金属复合污染土壤的方法。本发明使用赤泥同时作为催化剂和钝化剂，将其与复合污染土壤混合预热。同步加入预热后的氧化剂和水，控制反应温度、压强和时间从而实现了复合污染土壤中有机污染物的高效氧化降解与重金属离子的钝化处理。本发明不但实现了有机污染物‑重金属复合污染土壤中有机物的高效氧化降解，还进一步提高了重金属离子的钝化速率和程度，同时实现了工业固体废弃物赤泥资源化利用的目的。
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本发明提供的一种汽车尾气净化装置，包括排气尾管、膜片单向阀、蓄水箱、进水泵、进气泵、排水泵以及废水箱；所述排气尾管的进气端通过膜片单向阀与消声器的排气口连通；所述排气尾管内由进气端到排气端依次设置有第一隔离板、第二隔离板以及第三隔离板，所述第一隔离板、第二隔离板和第三隔离板将排气尾管内部隔离形成膨胀腔、第一反应腔、第二反应腔和第三反应腔；还包括用于控制进气泵、排水泵以及进水泵工作的检测控制单元；能够有效降低汽车尾气中的氮氧化物和固体颗粒物的排放，从而有利于环保，而且，还能够实现对汽车尾气排放时进行降噪，从而能够避免噪声污染。
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本发明提供了一种4‑氯‑2‑氟苯肼的合成方法，该方法是以4‑氯‑2‑氟苯胺、丙酮连氮和水为原料，在一定温度下反应合成4‑氯‑2‑氟苯肼。在反应过程中加入过量的丙酮连氮和水以使反应体系中的4‑氯‑2‑氟苯胺反应完全，反应结束后采用减压蒸馏除去水和丙酮连氮，固体物质经洗涤、干燥后得到4‑氯‑2‑氟苯肼。与传统的重氮化反应工艺合成4‑氯‑2‑氟苯肼相比，本发明方法反应步骤少，工艺简单，对设备要求不高，反应易于控制，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明涉及一种金属粉末注射成形用粘结剂。本发明提供的金属粉末注射成形用粘结剂包括如下重量份：石蜡50‑95份、高密度聚乙烯1‑15份、硬脂酸或硬脂酸衍生物1‑10份、多元醇1‑10份。采用本发明配方配制的粘结剂喂料，固体粉末体积装载量可达50‑70％，能有效控制材料的烧结收缩率，对材料的尺寸精度控制范围可以达到0.2‑1％，重复使用次数达到10次以上，降低产品废品率，对于冷流道注射成形工艺异常有用，能有效减少原材料的后续处理，降低生产过程成本。
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本发明提供了一种对硝基苯肼的合成方法，该方法是以对硝基苯胺、丙酮连氮和水为原料，在一定温度下反应合成对硝基苯肼。在反应过程中加入过量的丙酮连氮和水以使反应体系中的对硝基苯胺反应完全，反应结束后采用减压蒸馏除去水和丙酮连氮，固体物质经重结晶、干燥后得到对硝基苯肼。与传统的重氮化反应工艺合成对硝基苯肼相比，本发明方法反应步骤少，工艺简单，对设备要求不高，反应易于控制，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
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