本发明涉及环保设备的技术领域,特别是涉及高浓有机废水催化氧化反应装置,包括反应罐,所述反应罐上方设置有进料斗,所述进料斗开口朝上,所述进料斗底部设置为锥形,并且所述进料斗底部均匀倾斜设置有多根进料管道,所述进料管道底部安装在所述反应罐上,所述进料管道设置为扁平状;散料机构,所述散料机构安装在所述反应罐内部上侧,并且进料斗通过进料管道与散料机构连通,所述散料机构用于对排入反应罐内的药剂进行扩散处理;该装置可有效提高药剂与废水的混合均匀性,方便使药剂对废水中的有机物进行全面降解处理,提高废水净化效果,提高实用性。
一种双催化氧化工艺处理废水的装置及方法,装置包括臭氧催化氧化反应器和臭氧发生器,臭氧发生器制备的臭氧入臭氧添加管道,待处理废水从进水管经臭氧添加管道后进入臭氧催化氧化反应器,臭氧催化氧化反应器处理后的废水经溢流管入电解催化氧化反应器,电解催化氧化反应器内设与直流电源连接的阳极和阴极,处理后的废水经出水管向外输出。本装置可对废水进行深度处理、处理费用低等优点。
一种晶片磨削废水COD臭氧降解装置,包括处理槽、臭氧发生器和臭氧输入管,臭氧输入管一端与臭氧发生器连接,一端伸入处理槽底部,臭氧输入管在处理槽底部的部分连接有微孔曝气盘,处理槽的上部设置有污水进管和尾气排放管,处理槽的底部设置有污水排放管。经沉淀及过滤后的晶片磨削废水进入处理槽后,再使臭氧发生器产生的臭氧进入处理槽中,经微孔曝气盘分散气泡后进入废水中,与废水中的有机物接触,使其发生氧化降解反应,生成二氧化碳和水,降低废水中COD含量。该装置以空气为气源,经臭氧发生器产生臭氧,分散于待处理废水中,与废水中有机物接触后使其发生氧化降解反应,能够有效降解废水中有机物,降低COD含量,对环境无污染。
本发明公开了一种庚烯酮焦油废水的处理方法,该方法为:将庚烯酮焦油废水的pH调整至8‑14;向调整pH后的焦油废水中通入或加入能在水中形成碳酸氢根的气体、液体或固体,至焦油废水pH为7‑9;向焦油废水中加入双氧水,控温对废水进行氧化处理;氧化处理后的废水进行分液,得到油层和水层。本发明以碳酸氢根活化双氧水,产生具有强氧化性的HCO4‑,用HCO4‑对焦油进行处理,氧化去除效果好,处理后的焦油密度降低、粘度降低,能够很好的实现分层,使焦油通过分液的方式就能从废水中分离去除,操作简单,安全性高。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种橡胶促进剂NS生产废水资源化处理工艺及装置。本发明所述的橡胶促进剂NS生产废水资源化处理工艺,是将废水调节至中性后,进入大孔树脂吸附单元进行吸附,吸附后的废水进入两级电解催化氧化单元进行处理;吸附后的树脂进行脱附,脱附液经过精馏回收脱附剂和叔丁胺;精馏残液和电解后的废水均回用于合成单元。本发明所述的橡胶促进剂NS生产废水资源化处理工艺,设计科学合理,操作便捷,实现了原料的再回收,降低了生产成本,节能环保安全,具有显著的经济效益;同时本发明提供了一种橡胶促进剂NS生产废水资源化处理装置。
本发明涉及一种造纸助剂的生产废水的处理方法及装置,所述处理装置包括机柜;依次设置在所述机柜内的固体杂质分离腔、处理前调节腔、复合处理腔、快速沉降腔、生化反应腔、排放前处理腔和可排放储腔,所述处理方法包括颗粒物分离、pH调节、络合、絮凝复合处理、高效沉降、生物膜分解、薄膜过滤等步骤,本造纸助剂的生产废水的处理装置克服了现有多联池生产废水处理技术的投资高、占地大、效率低的缺陷,其整和一系列功能腔为一体,并根据在功能腔间匹配的连接方式,在络合、絮凝、沉淀、分解步骤进行增效结构设计式,其处理方法在降低了空间和设备成本投入的前提下,实现了造纸助剂生产废水高效连续的净化处理。
本发明提供一种电催化氧化处理高浓度废水方法及装置,包括以下步骤:预处理步骤、电催化氧化步骤、微波净化步骤、后处理步骤;其中,所述电催化氧化步骤采用特定的电极制造用喷淋装置。本发明的有益效果为:对高浓度废水处理后,其COD去除率大于99.9%;各项指标均已满足水处理排放标准,亦能够满足生产中的回用要求,无需对其进行后续处理即可回用至生产各个环节;其添加的催化物质催化效果显著,且能够重复再利用,能够有效保持催化活性,提升废水处理效率,减少废水处理成本。
本实用新型公开了废水处理技术领域的一种用于化工废水处理设备,包括中和釜、氧化釜、絮凝釜,多个絮凝釜的出料管与总出料管连接,总出料管通过管道与过滤装置一连接,过滤装置一与滤液储罐连接,滤液储罐与输送泵一连接,输送泵一与管道混合器一连接,管道混合器一与输送泵四连接,输送泵四与酸碱液储罐连接,管道混合器一与中和釜连接,中和釜的出料管与输送泵二连接,输送泵二与管道混合器二连接,管道混合器二与输送泵五连接,输送泵五与氯氧化剂储罐连接,管道混合器二与氧化釜连接;氧化釜的出料管与输送泵三连接,输送泵三与过滤装置二连接;本实用新型可有效降解废水中的污染物,净化废水效果好,废水的COD去除率高。
本发明提供一种黄金冶炼酸性废水中酸和重金属回收的方法,酸性废水首先经过吸酸树脂,吸附废水中的硫酸,再加氧化剂将废水中的二价铁氧化为三价铁离子,再加铁黄晶种升温反应,调pH值至1.5-4.5,将废酸中的铁以铁黄的形式分离出去,再加锌粉置换废水中的铜,析铜后的水再调pH值至6.5-8.0,沉淀出氢氧化锌,除掉锌的废水再经过反渗透膜处理,反渗透的淡水可以回用于生产中,反渗透浓水去高压膜处理,高压膜处理的浓水去蒸发装置蒸发出硫酸钠等盐分,高压膜淡水回反渗透重新处理。吸酸树脂吸酸饱和后用去离子水再生得到15%-20%的硫酸。
本发明公开了一种从芳构化废水中回收碘元素的方法,包括以下步骤:(1)对芳构化废水进行酸化和萃取处理,得到预处理废水;(2)向预处理废水中加入催化剂,加热条件下加入碳酸二甲酯进行反应,回收得到碘甲烷;所述的催化剂由路易斯酸溶解在醋酸中形成。该方法提高了芳构化废水中的碘元素的回收效率和利用率,可有效降低生产成本。
本发明提供一种从含盐及甲醛的废水中通过萃取与精馏组合技术回收DMF的装置及方法。本发明通过有机溶剂萃取将废水中DMF提取至有机相中,含有DMF的有机相与一定比例的水进行洗涤,洗去有机相中的甲醛,洗涤所得水相套用至原废水继续进行萃取,洗涤后的有机层通过精馏的方法回收萃取剂和DMF;回收的萃取溶剂循环使用,洗涤甲醛的水相与原水合并继续回收DMF。本发明特别适用于处理低浓度并且含有盐及甲醛的DMF废水(DMF含量≤30%,甲醛含量≤5%,盐含量≤20%),该工艺能够解决含有盐及甲醛的废水回收DMF较为困难的问题,并且在保证DMF回收率的同时降低了废水处理过程中的能耗,具有显著的实用性和经济效益。
本发明公开了一种微混合器及利用微混合器连续处理含镍废水的装置,属于含镍重金属废水处理领域。微混合器包括进料区、分散区、强化混合区及出料区,进料区包括进料压板,分散区包括筛孔板,强化混合区包括至少一组通道板,每组通道板由通道板一和通道板二组成,出料区包括出料压板,进料压板、筛孔板、通道板及出料压板从左向右依次连接在一起,两种原料液进入进料区时形成撞击流后,依次经分散、强化混合后,从出料区排出,这样使得原料液的混合更加均匀,可加快含镍废水中络合物的降解。通过将该微混合器用于含镍废水装置中,在提高含镍废水处理效率的同时,还可以实现含镍废水的连续处理。
本实用新型公开了一种废水检测用具有固液分离机构的取样装置,涉及取样装置的技术领域,包括取样装置的底杯,所述底杯的上端螺纹连接有分离杯,所述分离杯的上端螺纹连接有端盖,所述分离杯的内部设置有过滤组件。通过滤网将废水和颗粒物分离,再通过密封垫和底板与分离杯之间形成密封,从而避免底杯内的废水回流至分离杯,从而将废水和废水中颗粒物分开装,方便工作人员使用。
本发明属于化工生产废水处理的技术领域,公开了一种氯代异氰尿酸生产废水的处理方法,本处理方法包括以下步骤:母液酸化、常温吹除游离氯;析出并回收氰尿酸钠盐,降低母液总铵含量;用NACLO氧化消解残余的氰尿酸钠盐,进一步降低总铵含量;消除盐水溶液中的游离氯;处理后的合格盐水送至氯碱生产的化盐工段进行化盐,化盐水精制后用于电解生产烧碱和氯气。该方法设备投资少,并且处理后的盐水含盐8%-10%、总铵≤2MG/L,可以作为氯碱生产的化盐用水,化盐水精制后用于电解生产烧碱和氯气。
本实用新型涉及一种微废水净水系统,其将废水管路分支为废水排出管和废水回流管,废水排出管上安装有废水放水阀,废水回流管上安装有废水回流阀和第二逆止阀,废水回流管的另一端连接到增压泵之前的管路上;废水放水阀和废水回流阀均为电控流量阀,前置出水管上安装流量传感器,原水进水管上安装第一压力传感器,RO膜的净水出水管上安装有第二压力传感器,各传感器的信号输出端、各电控阀的控制端以及增压泵的控制端均与一控制器电连接。本实用新型结构简单、操控方便,能有效降低废水排量并能增加净水机使用寿命。
本实用新型公开了一种用于环境保护的废水治理装置,包括上端连接有上盖的处理箱体,上盖上端连接有废水投放斗,处理箱体下端连接有支撑腿,处理箱体侧下端连接有废水排出管,处理箱体内侧设有集渣框,集渣框上端面设置为滤网结构,集渣框下端设置为敞口,且敞口处设置有活动滤板和一对限位板,活动滤板下端连接有吸附装置,集渣框内侧设有自搅拌装置,自搅拌装置包括转轴和多个扇叶,且多个扇叶均匀环绕于转轴外端,转轴两端部与集渣框侧壁之间连接有轴承。本实用新型可有效过滤废水中的废渣,不易造成废水排出过程中的堵塞问题,吸附装置可对废水中的有害物质进行吸附,净化废水。
本实用新型公开了一种组合式工厂废水过滤器,包括分离池,所述分离池的上端一侧固定有废水管,所述分离池内的底部转动连接有转轴,所述转轴上固定有横板,所述横板的两侧均固定有弧形板,两个弧形板上均抵触有筛筒,所述筛筒的一周侧壁上等间距设有两个以上的筛孔,所述分离池的一端固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴和转轴之间通过传动带传动连接,所述分离池的下端贯穿设有排水管,所述排水管的一端连接有水泵。本实用新型能对废水进行过滤,从而将废水的残渣留在筛筒中,并且便于安装拆卸筛筒,能快速清理筛筒的残渣,并且能使药剂和废水充分进行混合,提升对废水处理的效率和质量。
本实用新型公开了一种基于新型生物膜反应器的医疗废水处理一体化装置,包括按照废水的处理流程依次设置的调节池、生物膜水解酸化池、一级好氧生物膜反应池、二级好氧生物膜反应池和消毒池,生物膜水解酸化池、一级好氧生物膜反应池、二级好氧生物膜反应池内分别设置有HDPE悬浮填料,各池中HDPE悬浮填料的比表面积为300~1000m2/m3,填充率为30~70%,生物膜水解酸化池内设置有搅拌装置,一级好氧生物膜反应池和二级好氧生物膜反应池内分别设置有曝气系统,本实用新型能够对医疗废水进行深度处理,使处理后的废水中COD、NH3‑N、SS达标,并且能够对处理后的废水进行消毒,使废水的处理效果大大提高。
本发明公开了一种废水过滤式处理装置,涉及废水处理技术领域,包括处理箱,处理箱的上方设有分离筒,分离筒内设有垃圾分离机构,隔离板的一侧固定连接有固定筒,固定筒内设有反推防堵机构,处理箱的顶部设有与下料罩相连通的进水口,进水口下方的处理箱内设有封闭组件,处理箱的外部设有用于对垃圾分离机构、反推防堵机构以及封闭组件驱动的外部驱动机构;本发明通过设置垃圾分离机构能够将废水中的固体垃圾进行分离并排出,通过设置反推防堵机构能够在对废水进行二次过滤,并且在长期过滤工作过程中能够反向冲洗第一过滤网,避免网孔发生堵塞影响过滤效果,对废水的过滤处理效果好,过滤效果稳定,故障率低。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种化工园区高盐综合废水处理系统,包括分类储存单元、正渗透处理单元、预处理单元、混凝沉淀单元、调节池单元、中温厌氧单元、好氧反应单元、除盐单元;利用本实用新型中的废水处理系统,提高了废水物化区处理率和可生化性,并且利用了高盐废水的能量,达到稀释和浓缩的双重目的,同时解决了前段高盐高COD废水直接蒸发时有机物板结,导致蒸发效率下降,前端电渗析膜污染问题,还实现电厂废弃膜的二次利用,大大降低了污水厂的运营成本,提高了污水厂的效益。
一种实验室废水综合处理设备,包括操作台、冲洗池、废水处理罐及废水储存箱,操作台开设安装孔,所述废水处理罐嵌入并安装于操作台的安装孔内,废水处理罐顶部连接所述冲洗池,废水处理罐底部伸入到废水储存箱内。通过设置废水处理罐,对于简单的无机物能够进行简单处理,且通过设置搅拌装置和旋流板,能让反应更快更好的进行;废水处理罐中进行处理的原料很多来自其他污染物,减少专门准备化学药品数量,减少资源浪费和空间的浪费;采用手摇式的方式来对废水处理罐进行搅拌,能够根据废水的实际情况进行搅拌,更方便控制力度,且无需使用电力。
本实用新型公开了一种洗浴及生活废水热量回收再利用装置,其结构包括支撑座、废水收集器、水管、控制器、水源热泵、导管、能量转换装置、底座、混水阀、电机,所述废水收集器共设有两个,两个废水收集器之间通过传送管相连通,本实用新型设有能量转换装置,将洗浴过后的废水通过水管传送到废水收集器内部进行处理净化废水和氧气,=用水源热泵对热能进行收集通过导管传送到主体内部,处理器和交换器互相配合对热能进行处理转换,将热能转换成电能储存在集能器内部,通过显示屏显示电能的电量,将电能储存进行使用,对将热能进行回收利用,节约能源。
本发明公开了一种烧碱皂化法环氧丙烷皂化废水回收利用的方法,将烧碱皂化法环氧丙烷生产过程中产生的含氯化钠的废水与中水稀释,再经处理后作氨碱法纯碱生产中的化盐用水,本发明将环氧丙烷生产中产生的废水经处理后,作为化盐用水用于氨碱法纯碱生产,可综合利用皂化废水中的水资源和盐资源,可降低氨碱法纯碱生产的盐水精制费用,增加了经济效益,并使得烧碱皂化法环氧丙烷生产实现废水零排放,降低对环境的影响。
一种杜仲籽酶解装置的废水回用系统,包括安装于所述杜仲籽酶解装置下游位置的过滤器和废水收集罐,所述废水收集罐的下游位置安装有废水输送泵,所述废水输送泵连接至所述杜仲籽酶解装置上;且所述过滤器和废水收集罐的外壁均设置有热蒸汽夹层。本实用新型结构合理,对废水进行了回收重新利用,降低了生产成本。
本发明涉及一种高氯盐染料中间体生产废水的处理工艺及装置,属于染料中间体生产废水处理技术领域。本发明包括以下步骤:(a)对废水的pH值进行调节;(b)将废水通入芬顿氧化反应器中,投加双氧水;(c)向废水中投加助凝剂和液碱,进行一次沉淀;(d)向废水中投加臭氧;(e)将废水进行电催化氧化;(f)向废水中投加液碱后进行泥水分离,上清液进入多效蒸发器进行蒸发脱盐;底部沉淀回流到步骤(a)中,加酸溶解,然后进入芬顿氧化反应器进行重复利用。本发明所述的处理工艺,设计科学合理,不断解决了企业废水高处理费用问题,而且实现了废水资源化,具有较高的经济效益;同时本发明提供了一种操作简便的处理装置。
本发明公开了含苯废水再利用技术领域的一种含苯废水再利用技术,工艺流程包括以下步骤:(1)外送含苯废水通过外加管线重新连接至溶剂回收塔塔顶的水泵入口,经水泵增压后连同溶剂回收塔塔顶水一同送至下游溶剂再生部分;(2)含苯废水经蒸汽汽提后返回溶剂回收塔,溶剂回收塔塔顶回收分离后的苯,溶剂回收塔塔底的混合液进入含苯废水回收设备;(3)将含苯废水回收设备中的部分含苯废水重新输送至溶剂回收塔再利用;本发明将含苯废水作为苯抽提装置溶剂补充水使用,即完成含苯污水再次利用,又减少了抽提系统补水量,达到降低装置能耗,减少苯产品损失的目的。
一种高酸高盐废水资源化处理装置,包括MVR蒸发器、扩散深吸器、冷凝器和离心器,待处理废水经MVR蒸发器的废水进口进入,蒸汽由蒸汽进口进入所述MVR蒸发器,蒸出液经所述冷凝器冷凝后从蒸馏液出口排出回用;所述MVR蒸发器底部浓缩蒸发液自浓缩液出口进入所述离心器进行固液分离,离心废液进入所述扩散渗析器,吸收液也进入所述扩散渗析器,离心处理后的蒸发浓缩液由所述扩散渗析器进行酸提取后回流至所述MVR蒸发器的废水进口,所述扩散渗析器提取的酸液晶酸液出口排出回用。本处理装置对高酸高盐废水经蒸发、浓缩提酸后蒸馏液和酸液可回用至生产装置,所有废水进行资源化利用;本处理装置废水处理费用低。
本实用新型公开了一种有机废水的催化降解装置,包括降解箱,所述降解箱中转动连接有喷管,且喷管自下而上连通有多个喷头,所述降解箱的两侧内壁均转动连接有多个搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶,且搅拌轴上套接有蜗轮,所述降解箱中转动连接有两个蜗杆。本实用新型涉及废水处理技术领域,通过设置的喷管和各个喷头的配合,使得降解催化液可以通过喷管经各个喷头喷出,使得有机废水自下而上均能接触到降解催化液,提高了有机废水的降解效果,通过设置的各个搅拌叶可以搅动降解箱中的有机废水,使得降解催化液可以更好的与有机废水接触,进一步提高有机废水的降解效果。
本发明公开了一种实现依次投药的废水处理设备及其工作方法,具体涉及污水处理技术领域,包括设备底座,所述设备底座顶部固定设置有设备机架,所述设备机架内部自左向右依次固定设置有第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐,所述第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐中部内壁均固定设置有固定架,所述第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐底部均固定设置有废水进管。本发明通过第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐,配合废水进管和连接管形成废水处理系统,利用投药进管实施投药,实现对废水的三次连续的废水投药处理操作,转动轴上的搅动杆对废物与药物进行搅拌混合,提高药物反应处理质量。
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