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本发明提供的一种白酒酿造废水处理系统，所述废水处理系统由依次相连的格栅井、调节池、混凝沉淀池、中间水池、上流式厌氧污泥床反应器、一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、二沉池、消毒池组成。通过本发明提供的白酒酿造废水处理系统，工艺运行费用低，处理效果稳定，处理后的废水经检测最终出水各项指标均低于《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631—2011）的要求，可以直接向污水处理厂排放进行进一步处理。
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一种真菌介导的微藻固定化废水处理方法，其特征是包括以下步骤：(1)微藻的转接；（2）微藻的高密度培养；（3）能成球真菌的孢子的培养；（4）添加新鲜孢子悬浮液到微藻培养基中；（5）真菌介导微藻细胞固定化；（6）固定化的微藻细胞用来处理各种废水。本发明引入了真菌介导的微藻固定化技术，用来处理废水，处理完的废水可回收利用，满足了微藻工业化处理废水应用的要求，是一条经济、高效地制微藻污水处理的新途径。
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本发明涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种工业处理效率高污水处理装置。本发明的技术问题为：提供一种具有消毒功能而且能够自动排出废料的工业处理效率高污水处理装置。本发明提供了这样一种工业处理效率高污水处理装置，包括有装料框、卡位块和挡门板等，装料框前侧下部的左右两侧均安装有多个卡位块，卡位块的数量至少为二，卡位块内侧之间滑动式安装有挡门板。本发明通过将消毒液加入装液箱内，在开启电机后，当第一齿条与第一齿轮接触时，能够使挡门架不再挡住出液管，从而使装液箱内的消毒液通过出液管流入装料框内底部的工业废水中，进而对工业废水进行消毒。
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本发明涉及一种印染废水处理用谷壳灰/氧化铝脱色剂，具体以谷壳灰、铝酸钠为原料，通过谷壳预处理的预处理、铝酸钠的碳化、复合与焙烧工序，制得谷壳灰/氧化铝脱色剂。本发明谷壳灰/氧化铝脱色剂应用于印染废水处理中，结合UASB+生物接触氧化+人工湿地组合工艺处理印染废水，能将印染废水出水水质达到《纺织印整工业回用水水质》（FZ/T01107‑2011）标准后回用于生产。本发明谷壳灰/氧化铝脱色剂制备方法简单，使用方便，印染废水处理运行成本低，处理效果好，色度去除率大于90%以上，在印染废水深度处理中得到了很好的应用。
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本实用新型公开了一种MBR一体化膜生物反应废水净化器智能远程监控系统，它包括设备控制器及仪表、PLC控制器、工业无线路由器、3G网SIM卡、3G网运营商、Internet网络云平台、SCADA组态软件、集控中心计算机。所述PLC控制器与各设备控制器及仪表连接；所述工业无线路由器与3G网SIM卡连接；所述集控中心计算机安装SCADA组态软件。本实用新型能远程实时监控MBR一体化膜生物反应废水净化器的运行情况，也可以控制MBR一体化膜生物反应废水净化器设备的运行。
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本发明公开一种面筋生产废水资源化利用方法，该方法包括(1)面筋生产废水进行活性污泥处理，并进行加热、静置冷却分层得到上清液；(2)将步骤(1)预处理得到的上清液与球等鞭金藻培养基按照一定比例进行混合，进行调节pH、灭菌、冷却接种球等鞭金藻，进行球等鞭金藻第一阶段培养；(3)在步骤(2)球等鞭金藻培养第6天时，加入pH调节至7.0灭菌后的上清液加入至球等鞭金藻藻液中混合均匀，同时添加柠檬酸和苹果酸，继续培养至结束。本发明采用活性污泥预处理+球等鞭金藻二阶段培养的方法，创新了利用面筋生产废水生产高附加值亚麻酸的工业模式，实现废弃物资源化和高值化，易于规模化，是一种满足工业化需求环境友好型的新方法。
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一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的装置，所述装置包括依次连接的粗过滤装置（2）、超滤进料泵（3）、超滤压力阀（4）、超滤压力表（5）、络合剂水箱（6）、超滤浓缩液罐（8）、超滤膜组件（7）、反渗透进料泵（9）、pH调节罐（10）、反渗透压力阀（11）、反渗透压力表（12）、反渗透膜组件（13）、反渗透产水罐（14）和反渗透浓缩液罐（15）。本实用新型装置不仅有效解决了离子型稀土工业废水的处理以及达标排放问题，而且能够回收利用其中的氨氮，具有分离和回收效率高、工艺简单、操作方便等优点，在稀土工业中有很大的发展潜力和广阔的应用前景。本实用新型适用于稀土冶炼高氨氮废水的处理。
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本实用新型涉及铀矿治理技术领域，尤其涉及一种铀矿退役治理用废水处理装置。其技术方案包括：箱体和分析仪，所述箱体内部一侧安装有混合室B，所述箱体内部靠近混合室B一侧安装有药剂室，所述箱体内部靠近药剂室一侧安装有混合室A，所述箱体内部靠近混合室A一侧安装有过滤室，所述箱体位于混合室B一侧中间安装有电机，所述电机输出轴位于箱体内部安装有转轴。本实用新型解决了现有装置多采用单个絮凝机构对废水进行单重絮凝处理，无法对废水原料进行高效絮凝，废水处理效果不佳，且无法对药剂进行预混合，直接将药剂原料与废水进行混合处理，药剂与废水混合效率不佳的问题，降低了废水内部矿物含量，进而提高了废水的处理效果。
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一种白酒酿造废水处理工艺，步骤为:先将废水进行预处理，去除废水中的酒糟和大颗粒悬浮物；在废水中加入混凝剂去除废水中的细微悬浮物和胶体颗粒，同时加入碱调节废水的pH值至弱碱性；再经过上流式厌氧污泥床反应器，降解废水中的有机物，同时杀灭致病菌；再将废水依次经过一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池和二级好氧池，去除废水中的氮磷及有机物；最后将得到的废水在二沉池中进行固液分离，固液分离后的废水进行消毒后排入污水处理厂，固液分离后的沉淀污泥依次经过浓缩、压滤后进行填埋。通过本发明提供工艺处理后的废水，经检测最终出水各项指标均低于《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631—2011）的要求。
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一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法及装置，所述方法采用压滤/粗过滤+络合‑超滤+反渗透的工艺流程，通过预除杂、络合‑超滤耦合和反渗透对稀土冶炼高氨氮废水进行处理。所述装置包括依次连接的粗过滤装置、超滤进料泵、超滤压力阀、超滤压力表、络合剂水箱、超滤浓缩液罐、超滤膜组件、反渗透进料泵、pH调节罐、反渗透压力阀、反渗透压力表、反渗透膜组件、反渗透产水罐和反渗透浓缩液罐。本发明不仅有效解决了离子型稀土工业废水的处理以及达标排放问题，而且能够回收利用其中的氨氮，具有分离和回收效率高、工艺简单、操作方便等优点，在稀土工业中有很大的发展潜力和广阔的应用前景。
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本发明公开了一种利用压电催化高效降解染料废水的方法，所述方法包括以下步骤，1)、按摩尔比1：1：2：0.05～0.15称量K2CO3、Na2CO3、Nb2O5、Li2CO3用于合成KNLN；2)、将通过步骤1)制得的学药品放入球磨罐中一次球磨，干燥，过筛，压柱，预烧；进行二次球磨，干燥，过筛得到粉体；3)、将粉体极化；4)、将粉体加入AgNO3溶液，通过紫外光照射对其进行银单质负载；5)、超声催化，然后使用紫外分光光度计检测降解后的溶液并计算得到降解率。本发明工艺简便、经济合理，适合规模化工业生产，对于提高铌酸钾钠基压电陶瓷的压电性和染料废水降解方面具有重要的意义。
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本发明公开了一种兼养微生物营养转化用于高氨氮废水处理的方法。本发明所设计的兼养微生物营养转化用于高氨氮废水处理的方法，按照以下步骤进行：1)兼养微生物的转接与培养；2)在富含有机碳培养基或富含机碳废水中高密度培养；3)兼养微生物异养细胞的收获；4)转接到高氨氮废水进行自养培养，吸收高浓度氨氮并净化废水。本发明引入了改变兼养非生物营养代谢途径的方法，用来处理高氨氮废水，处理完的废水又可以回收利用，满足了微藻工业化处理废水应用的要求，是一条经济、高效地制微藻污水处理的新途径。收获的微藻细胞可以进一步处理用于生物能源和动物饲料等的制备。
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本发明公开一种铅锌冶炼废水的膜分离工艺,该工艺步骤:铅锌冶炼工业废水经过重金属沉淀工艺处理达排放标准后、经多介质过滤器、超滤等工艺预处理,最后进入纳滤工艺脱盐处理,其中产水回用,浓缩液经强化混凝处理达标外排。本发明的优点在于:采用膜工艺对铅锌冶炼废水回用处理具有废水回收率高,回用水质好的特点。工艺先进又经济可行。膜分离工艺自动化程度高,人工操作简便。
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本发明公开了一种山苍子核基磁性活性炭制备方法及在染料废水处理的应用，涉及环境保护与废弃资源综合利用技术领域，以山苍子核为原料，经过粉碎、预炭化等预处理；然后将ZnCl2作为活化剂、Fe3O4作为磁化剂按比例混合；之后高温活化处理，经水洗、盐酸洗涤后得到山苍子核基磁性活性炭，并将制备的山苍子核基磁性活性炭应用于染料废水处理。本发明利用生物质农林废弃物处理染料废水，通过处理得到的山苍子核基磁性活性炭孔隙结构呈蜂窝状，尤其适合用于吸附染料废水中的中性红染料处理，去除率可高达99.9%，且吸附剂易回收，对实际待处理污水的pH范围广，有利于大规模的工业应用。
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本发明涉及一种兼氧膜生物反应器技术处理印染废水的方法，包括格栅池、调节池、混凝分离池、兼氧生化处理池，所述兼氧生化处理池包括膜分离组件及生物反应池。具体处理步骤包括：印染废水经过格栅预处理去除大颗粒悬浮物、调节池曝气搅拌均匀废水水质与水量、混凝分离池脱色并去除悬浮物、兼氧生化处理、无机物化污泥脱水。本发明工艺简单，出水水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012标准要求，生化处理工艺系统内高效兼性菌群将细菌残骸（即污泥）彻底分解，无有机剩余污泥排放，节省了污泥处置费用。
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本实用新型提供一种既能对生产中的废水进行有效净化处理的、成本低的、易于实现的、且又能够将水循环使用和降低企业投入成本的废水净化处理装置，包括净化池体；在所述净化池体内设置有至少四个隔板，且所述隔板将所述净化池体的内部空间分割为一个清水池、并至少分割为四个沉淀池；所述沉淀池分别为第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、第四沉淀池…第N沉淀池，所述N为大于等于四的正整数；所述清水池设置于所述沉淀池的尾端；在所述相邻两个沉淀池之间的隔板上均设置有溢流口，所述溢流口与该溢流口两侧的沉淀池的池底之间均设有间隙；并在所述清水池和位于最尾端的一个沉淀池之间的隔板的上部还设置有一个清水溢流口。
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本发明公开了一种酸性有机废水焚烧的方法，包括以下步骤：（1）在酸性有机废水中加入氨水或有机碱中和废水至pH值为7-8；（2）将步骤（1）所得废水通入蒸发器将废水气化为气体；（3）将步骤（2）所述气体喷入工业炉炉膛内进行焚烧处理。本发明无需投入大量资金建废水处理装置或焚烧炉，能耗低、效率高，对于废水量小，有机物含量高的废水，是一种经济有效的废水处理方法。
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本发明涉及工业水处理领域,具体地说是涉及一种印染废水的处理方法,解决现有印染废水处理技术存在操作复杂、能耗高、污泥处置费用高、处理效率低、占地面积大等问题,提供一种运行成本较低廉、能耗低、处理效果稳定、占地少的印染废水处理方法。印染废水经调节pH值后,泵入膜生物反应池水解酸化段,采用脉冲布水方式,省去水力推流器等辅助设备;以膜生物反应器工艺代替传统“生化反应池+沉淀池”工艺,进行泥水分离,无须加药沉淀,截留活性污泥,提高生化池内微生物量,从而提高生化反应速率;采用纳滤膜分离系统对膜生物反应池产水进行处理,产水可达标排放。
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本发明涉及一种工业废水的处理方法,尤其涉及一种处理发酵类制药废水的方法,制药废水首先进入兼性池进行生化处理,兼性池出水通过膜生物反应器进行好氧生化处理,其特点是膜生物反应器内活性污泥浓度15000～20000mg/L,膜生物反应器水力停留时间为8～15小时,是常规好氧处理工艺的1/2～1/4,反应器内设污泥回流泵,将反应器内泥水混合物回流至兼性池,回流比为100%～300%,提高了发酵类制药废水中难降解有机污染成分的处理效果,并以中空纤维膜组件代替二沉池,进行泥水分离。该工艺剩余污泥量少,排泥周期长,减少了污泥处置费用,操作简单,自动化程度高,抗冲击负荷能力强。
一种利用催化氧化法对电镀清洗废水中络合态重金属进行预处理的装置及其使用方法，涉及一种对电镀清洗废水进行预处理的装置及其使用方法。本发明是要解决现有的络合态重金属降解效果不佳的技术问题。本发明将氧化脱络池中设置三个折板，进水在三个折板间曲折流动可以形成众多的小漩涡，提高了催化剂和氧化剂的反应效率，以及催化剂和氧化剂互相作用产生的单线态氧与污染物之间的反应速率，使之充分反应；本发明提出“多段反应，接力氧化”的理念，在前三个区间均设置加药口；双效回收池是结合电解气浮法和电解还原法的原理耦合而成，可以同时高效回收催化剂和待处理的电镀清洗废水中络合态重金属单质。
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本发明涉及一种重金属废水化学法处理后的固液分离系统及分离方法,提供一种高效且分离效果较好,且可连续操作的固液分离方法。该固液分离系统包括膜组件产水管路和反冲洗管路:膜组件产水管路由内置于膜滤区的膜组件、膜组件产水管道(1)、电接点压力表(3)、抽吸泵(4)、产水管道(2)连接组成;反冲洗管路由反冲洗水泵(10)、反冲洗管道(5)、电接点压力表(3)、膜组件产水管道(1)连接组成。膜组件由膜箱(7)与膜材料(8)组成;膜材料为孔径0.01--10um的板式或中空纤维微滤或超滤膜材料。?
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一种连续作业的工业废水处理池，包括池体，池体上设置顶盖，池体内设置曝气装置，池体的中心处设置过滤罐，过滤罐为圆柱形，底端固定于池体的底面上，顶端抵触顶盖，顶盖上设置入水管，入水管从顶盖上的通孔深入过滤罐内，顶盖上固定一个减速机，减速机传动端固定转轴，转轴穿过顶盖伸入过滤罐内，转轴与过滤罐同轴；转轴上通过固定杆固定倒锥形旋转盘，旋转盘顶端外径与过滤罐内径的差值不大于三毫米，过滤罐由滤网制成，旋转盘底端开口，所述入水管的出水口伸入旋转盘内，出水方向与旋转盘的旋转方向相切，且顺应旋转盘的旋转方向；旋转盘底端开口通过管道与池体外连通。该处理池处理效果更高，维护更方便。
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一种工业废水过滤除泥装置，包括处理池、进水管、第一支撑板、动力装置、第二滑板、第一转动轴、过滤板、第三支撑板、第三滑板、导流台、导泥板和污泥池；过滤板设置在处理槽槽壁上，排水室顶部封闭，排水室右侧设置出水管和排空管；第一支撑板设置在处理池上，第一支撑板右侧面上设有升降组件，动力装置与设置在升降组件上；第一转动轴与第二滑板转动连接；多组第三支撑板设置在第一转动轴上；第三滑板滑动设置在第三支撑板上；导泥板倾斜设置在处理池前端；污泥池设置在处理池前端。本发明中，能一直对过滤板进行表面刮泥操作，防止异物粘在过滤板上，且刮泥过程不需要启动动力装置，节约能源，同时污泥的处理简单方便。
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一种永久性可用于工业废水处理的吸附薄膜,它包括吸附薄膜、固定块、提手,其特征是吸附薄膜连接固定块,固定块连接提手。本实用新型的技术效果是:环保、方便、成本低廉、可持续循环利用、应用范围广泛、方便家居生活和废水污水处理。
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本发明公开了一种基于快速除油的工业废水处理装置，其结构包括快速除油装置、进水口、排油管、控制柜、机体、支撑脚，排油管右端与机体左端垂直连接，机体前侧与控制柜背部固定连接，支撑脚依次连接成长方形结构排列于机体底部，机体顶部设有进水口，快速除油装置安装在机体内部，快速除油装置由中转装置、吸油装置、固定架、出水内管、中转室、进水内部连接管，吸油装置底端侧面与中转室内部活动连接，该装置能够通过冷凝器将水进行降温凝固成冰，这样滚筒表面的温度就会很低，然而油脂遇到低温就会凝固同时附着与温度低的滚筒上，这样能够快速将油脂与水进行分离，同时能够增加设备对废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种工业废水净化设备，属于净化装置。其包括支架、箱体、废水输入机构、控温机构。控温机构包括热交换管、第一介质输入管、第二介质输入管以及介质废水输出管。热交换管位于所述箱体的底部，该热交换管具有介质入口和介质出口，该介质入口和介质出口均从所述箱体伸出。介质入口设有第一阀组件，第一介质输入管和第二介质输入管连接至该第一阀组件，介质废水输出管连接至该介质出口。温控机构的输入端由不同温度的两种介质输入管组成，操作者可调节第一阀组件的开启角度，决定两种介质的流量，达到控制热交换温度的目的。该控温机构可在现有的膜分离设备简单改造而成，成本较低。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用的新型吸附过滤装置，包括主体、设在主体上的过滤机构和吸附机构，所述过滤机构包括设在主体内腔中的接料斗、设在接料斗正下方的分流管和驱动接料斗移动的第一驱动模块，所述吸附机构包括第二驱动模块、搅拌模块和吸附模块。所述第一驱动模块包括固定在主体同一侧面的两个第一电机、对称设在接料斗两侧的两个横支梁、转动设置在两个横支梁相向一侧面的内腔中的丝杠和分别螺纹套在两个丝杠上的内滑座，两个所述第一电机的输出轴穿过主体并分别与两个丝杠同轴连接。该工业废水处理用的新型吸附过滤装置，将过滤和吸附两个步骤在一个装置内通过一次处理完成，提高了过滤和吸附的效率。
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本实用新型公开了一种工业废水收集检测设备，包括废水检测仪以及固定设置在废水检测仪底部的集水箱，所述废水检测仪的底部还设置有检测探头，在废水检测仪的底部固定设置一个嵌入在集水箱顶部的导电套管，检测探头的顶端嵌入在导电套管中，并与导电套管通过轴承活动连接。本实用新型通过电机驱动检测探头转动，检测探头带动四个搅动件转动，转动的搅动件搅动集水箱内部的废水，使废水为动态旋转，此时沉淀在废水底部的絮状物以及颗粒物重新混入到废水中，由检测探头检测，并且在动态检测完成后，还可以直接通过检测探头做第二次的静态检测，这边可以将动态与静态的数据进行对比，进一步提高检测精度。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其一种高效环保的工业废水处理池，包括处理池本体和设置在处理池本体上的储泥槽，所述处理池本体的上方分别设置有第一沉淀箱、第二沉淀箱和处理箱，第一沉淀箱、第二沉淀箱和处理箱分别通过两组导流管相通，两组所述导流管上均配合安装有第一阀门，所述第一沉淀箱、第二沉淀箱的底部固定连接有排泥管，且排泥管的下端延伸至储泥槽的内部，所述处理箱的底部固定连接有排水管，所述第一沉淀箱、第二沉淀箱和处理箱的内部分别设置有第一搅拌件、第二搅拌件和第三搅拌件；本实用新型实现了工业废水的沉淀和消毒，节省了人力成本，方便对废水进行使用，实现了节能环保，适合推广。
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本实用新型公开了一种含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置，包括过滤腔、消毒腔和曝气腔，所述过滤腔的中部竖向装设有滤网结构，所述消毒腔的腔体外壁装置有微波加热器，所述消毒腔的顶部一侧还设置有氧化液喷射管，所述消毒腔的下部通过冷却管连通有曝气腔，所述曝气腔的顶部装设有酶气混合出口，该含生物酶菌剂的高浓度工业有机废水过滤去杂质装置通过采用活性炭和煤粉混合物进行初步混凝、吸附处理，提高了废水过滤净化的程度，加设的微波加热和氧化液处理相配合，提高了处理的效率，处理后的废水在经过降温处理后再经过生物酶菌剂和曝气，进一步进行净化处理。
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