全部
▼
热搜：
865
0
本发明公开了一种改性煤矸石去除废水中铀的方法，是对矿山固体废弃物利用途径的新型表述。主要实施步骤如下：(1)将矸石进行粉碎、研磨，水洗烘干后制得矸石粉状颗粒；(2)分别通过酸碱对制得的矸石粉末进行相应的改性操作实验，使其形成具有疏松、多孔的粉状介质颗粒；(3)将上述制得的孔隙发达的介质颗粒分别置于不同酸性条件下的含重金属铀的溶液中，通过搅拌充分接触反应后，对浸出液中的重金属铀进行测试，得到矸石作为吸附剂处理酸性废水的结果。本发明为相关行业人员提供了矸石废弃物、不同酸性条件下铀废水绿色、节能、无污染处理的新型途径，通过对照酸碱条件下吸附性能的差异，找出了对铀吸附的有效成分，为定向改性提供理论依据。
1095
0
本实用新型公开了一种高含盐高浓度有机废水集成治理系统，包括废水泵一、废水泵二、洗脱器、蒸发器、热解碳化器、出渣冷却器、燃烧换热器、净化器、引风机、烟囱；本实用新型通过“先低温干燥脱水+后中温热解碳化+热解碳化产物余热直接回收用于废水干燥脱水”的集成技术方案和干燥器和热解碳化器内填料扰动分散的结构设计，彻底解决干燥脱水和热解碳化设备的腐蚀堵塞问题和系统高能耗、高成本问题，最终达到低能耗、低成本处理废水废盐的目的。
767
0
本实用新型公开了一种煤化工废水处理装置，属于废水处理技术领域。包括固定于底板（6）上的三级阶梯状处理池及净水器（1）；三级阶梯状处理池的顶层为铺设有过滤板（17）的沉淀池（7），沉淀池（7）的进水口连通水泵（9），出水口通过导管（16）连通中层的吸附池（4）；吸附池（4）内设有吸附板（15），吸附池（4）通过电动阀门（14）连通底层的生物氧化池（2）；生物氧化池（2）内设有生物氧化棒（13）及超膜过滤装置（12），生物氧化池（2）的出水口连通净水器（1）。本煤化工废水处理装置结构简单，成本低廉，方便操作，高效实用，减少水泵的使用个数，能够使煤化工废水处理的更加洁净。
963
0
本发明公开了一种汽车拆解/修理废水和低阶煤细煤泥的协同处置方法，步骤为：对低阶煤细煤泥进行粒度筛分和粒度分析；将低阶煤细煤泥和硫酸溶液投入搅拌桶内共同搅拌，进行酸洗活化改性；使用板框压滤机对低阶煤细煤泥‑硫酸溶液混合物进行脱水，得到低阶煤细煤泥吸附剂；将汽车拆解/修理废水和低阶煤细煤泥吸附剂投入搅拌桶内搅拌，吸附汽车拆解/修理废水中的污染物，同时混匀得到煤泥水；将煤泥水投入浮选设备中进行泡沫浮选，浮选设备内添加起泡剂；浮选溢流产品通过板框压滤机脱水，得到精煤泥产品；浮选底流产品利用加压过滤机过滤，得到尾煤产品和净化水。本发明实现了汽车拆解/修理废水和废弃细煤泥两类污染废弃物料的协同处理。
758
0
本发明公开了一种煤矸石堆淋出废水处理系统，包括顺次连接的集水池、物化处理单元和湿地处理单元，物化处理单元内部放置装有净化物质的填料箱，用于对废水的净化处理；填料箱中的净化物质可更换，提高处理效率和灵活性；湿地处理单元用于对废水的进一步处理。本发明充分利用煤矸石堆场的地形特点，合理设置集水池、物化处理单元和湿地处理单元的高度差，利用自然重力，废水依次流经物化处理单元和湿地处理单元，缩小了设备占用空间，无需大量构筑物，降低了建设成本，可更换不同的净化物质，进一步提高了处理系统的效率、灵活性和节能性。
798
0
本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水处理装置，包括气液分离罐，所述气液分离罐顶部内侧设有集气罩和气液分离器，所述气液分离器的下部依次设有布水器、第一填料层、第二填料层，所述气液分离罐底端设有达标废水出口，所述集气罩的最上部连接集气管；所述气液分离罐还连接氨水收集罐，氨水收集罐顶部内侧设有喷淋吸收液的喷淋装置，喷淋装置下部设有第三填料层，所述集气管与第三填料层连通，氨水收集罐底部内侧设有冷凝装置。本实用新型结构简单、操作方便，能对在污水处理过程中产生的氨氮一次完成吹脱吸收氨氮；将废水处理与氨水回收合为一体，降低成本；连接尾气吸收装置，保证无二次污染。
1049
0
本实用新型公开了新型高浓度有机废水处理装置，包括压滤机，所述压滤机的下端外表面中部开设有出水管，所述压滤机的上端外表面设置有用于提高废水处理效率的自动搅拌混凝预处理装置，所述自动搅拌混凝预处理装置包括反应罐，所述反应罐的外圈设置有安装座，所述反应罐的下端外表面设置有下水斗，所述下水斗的内壁设置有电磁阀，所述反应罐的内壁设置有液位传感器，所述反应罐的外表面中部开设有废水进水管。本实用新型所述的新型高浓度有机废水处理装置通过设置有自动搅拌混凝预处理装置，结构简单，使用自动搅拌混凝预处理装置代替气浮机，简化了处理工艺，去除了曝气去污这一环节，处理能力更强，速度更快，流程更简易。
655
0
本实用新型提供一种大蒜加工用废水收集池，涉及废水收集池技术领域，包括废水箱和清理装置，所述废水箱的底部开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有套管，两个所述套管的内部均插设有同一个滑动架，所述套管的表面插设有第一螺杆，所述第一螺杆的表面和套管螺纹连接，所述第一螺杆的两端和滑槽转动连接，两个所述第一螺杆的端口分别固定连接从动转盘和主动转盘，且主动转盘的表面固定连接有第一电机，所述从动转盘和主动转盘二者之间通过皮带连接。本实用新型，通过设置清理装置，解决了当收集池的容量较大时，收集池表面漂浮的垃圾也因为距离较远而不方便进行人工打捞，而进行人工打捞时往往费时费力，影响工作进度，增加成本的问题。
654
0
本发明提供了一种难降解废水集成化处理装置，废水集成化处理装置包括曝气池、微电解反应池以及强化芬顿反应池。其中，所述曝气池通过孔状布水板Ⅰ与所述微电解反应池连通，所述微电解反应池通过强化芬顿反应室进水口与所述强化芬顿反应池连通，在所述微电解反应池与所述强化芬顿反应池之间设有布水区，且所述布水区通过孔状布水板Ⅱ与所述强化芬顿反应池连通。本发明有益效果在于提供一种有效缓解填料钝化板结，便于清除铁泥，提高废水处理效率的难降解废水集成化处理装置；主要适用于机加工行业含溶解性油废水的处理净化。
902
0
本发明公开了一种绿色建筑施工中的废水处理装置，其中配重主杆包括：主杆去水分水器、配重主杆出水管、配重主杆进水管、配重主杆壳体、降温回水管、降温去水管、主杆端部水箱；所述配重主杆进水管设于配重主杆壳体右侧，配重主杆进水管的下端布置有配重主杆出水管；所述主杆去水分水器位于配重主杆壳体内部，主杆去水分水器的一端与配重主杆进水管贯通连接，主杆去水分水器的另一端与配重主杆壳体内部的降温去水管贯通连接；所述降温回水管绕于降温去水管外壁且两者固定连接。该装置结构简单、操作方便，废水处理效果好，大大降低了废水处理的成本；该装置对废水的固形物进行多次处理，避免了排水管道的堵塞。
825
0
本发明涉及生产废水处理技术领域，具体的说是一种生产废水多级处理设备及其处理工艺，包括主体机构；所述主体机构上配合安装有添液机构；所述添液机构上连通有搅拌机构；所述主体机构上固定有排放机构；所述主体机构上配合滑动有抵触机构；所述抵触机构上连接有密封机构；打开搅拌机构的控制开关，通过添液机构使溶剂随搅拌机构转动时可以使其与废水混合在一起，进而有利于减轻操作人员需要重复添加溶剂的繁琐步骤，使废水处理的效率提高；拉动抵触机构，进而使其在主体机构内滑动，抵触机构与密封机构分离，使处理后的废水排出主体机构；打开排放机构的控制开关，进而使排放机构转动时，可以使主体机构中的沉淀物通过排放机构排出主体机构。
本发明公开了一种半自动换料式处理废水中无机非金属污染物的装置及其工作方法，由废水槽，泵水装置，反应罐，清水管，清水槽，自动升降装置，反应罐支架，控制系统组成；控制系统启动泵水装置将含无机非金属污染物废水从上部输入反应罐内，经反应罐处理后的清水通过清水管排进清水池中；当反应罐内呈吸附饱和状态后，控制系统启动自动升降装置对反应罐进行换料过程。本发明所述的一种半自动换料式处理废水中无机非金属污染物的装置及其工作方法结构新颖合理，无机非金属污染物去除率高，适用范围广阔。
609
0
一种处理焦化废水的方法及系统，所述方法包括下述步骤：(1)向焦化废水中加入酸溶液，调节溶液pH为2‑6，形成酸性水体系；(2)向所述酸性水体系中加入干熄焦二级除尘焦粉，混合并吸附后得到产物；(3)将所述产物进行固液分离后，得到出水和脱水滤饼。所述系统包括干熄焦单元、混合设备和固液分离设备。本发明以干熄焦除尘二级焦粉作为吸附剂，利用其优良的吸附性能和沉降性能，使得焦粉和焦化废水的利用达到最大化，减少污染。工艺简单，节能环保，成本较低，且吸附和沉降效果较好，无需加入絮凝剂和凝聚剂，所制备得到的水煤浆可直接用于发电和制热系统，变废为宝，使得焦粉和焦化废水的利用达到最大化，减少污染，有广阔的应用前景。
930
0
本实用新型涉及一种高效废水处理用离心泵保护控制装置，包括离心泵、废水池、PLC控制器、设于离心泵进水口内温度感应器I、设于离心泵出水口内温度感应器II，离心泵进水口与废水池通过管道连接，管道上沿废水进入方向依次设有过滤器和电磁阀I；管道上还设有一旁路支管，旁路支管的入水端位于过滤器和电磁阀I之间，旁路支管的出水端位于电磁阀I和离心泵进水口之间；旁路支管上设有加热装置，PLC控制器分别与电磁阀I、加热装置、温度感应器I、温度感应器II和离心泵电机电连接；先充分暖泵再全速开动用于废水长输送，有效避免泵体上下容易产生较大的热温差、转子易弓形变形、内部密封间隙磨大、内部漏泄和回流损失增大等问题。
662
0
本发明提供一种印染废水深度处理装置及其使用方法。所述印染废水深度处理装置，包括格栅箱、反应箱、过滤箱和收集箱，所述格栅箱一侧的底部通过通管与反应箱一侧的顶部连通，所述过滤箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的出水端通过第一连接管与过滤箱顶部的一侧连通。本发明提供的印染废水深度处理装置及其使用方法，通过增压泵和出气管将臭氧导入至反应箱中，使臭氧破坏废水中难降解有机物，提高可生化性，通过第二电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，通过搅拌叶片对废水进行搅拌，提高反应效率，同时未完全的反应的臭氧通过导气管导入至格栅箱，对废水进行预处理，提高废水处理效率，同时提高其处理效果。
834
0
本发明公开了一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺，处理系统包括罗茨风机以及通过水路顺次连接的水性涂料废水储罐、污泥池、叠螺机、调节池、混凝沉淀池、微电解池、芬顿池、中和沉淀池、综合调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、中间水池、石英砂过滤器和活性炭过滤器，叠螺机压滤出的污泥作危废处理，压滤出的废水进入调节池，混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥进入污泥池中经后续的叠螺机压滤出去。结合通过絮凝+叠螺机压滤预处理+混凝‑微电解‑芬顿‑生化砂滤‑炭滤组合工艺处理，排放废水可以达到园区污水处理厂接管标准（COD小于500mg/L），避免水性涂料废水作为危险废物去处理，降本增效成果显著。
662
0
本发明公开了一种废水资源再生利用系统，包括安装架和固定于安装架上的废水导流器，废水导流器的右上角安装有导入管口且左下角安装有导出管口，导入管口和导出管口处均安装有废气泄漏检测处理机构，废气泄漏检测处理机构由拼接式防护外罩、连接板、位置调节器、外抽管、泵和储气容器组成，拼接式防护外罩为两半式结构且分别为外罩一和外罩二，外罩一和外罩二对称设置且末端分别与两组连接板相连接。本发明在拼接式防护外罩内可以进行直观的观测和处理，当出现泄露时，工作人员可以通过一侧配备的处理机构将泄露的气体进行抽吸存储处理，避免废气的外排，保证工作环境的安全性。
1031
0
本发明公开了一种煤矿井下废水处理回用装置，包括依次管路连接的初沉池、乳化池、管道混合器、铁碳微电解耦合芬顿氧化池、絮凝反应池、生物滤池及消毒池；乳化池上端设有乳化剂投药箱；管道混合器上方设有双氧水投药箱，管道混合器另一端设有第三出水管，第三出水管延伸进铁碳微电解耦合芬顿氧化池内，并位于铁碳微电解耦合芬顿氧化池内顶端；铁碳微电解耦合芬顿氧化池内设有铁碳填料；絮凝反应池的上方设有絮凝剂投药箱和碱投药箱。本发明利用酸性矿井废水中的酸、Fe3+、Fe2+、Mn2+来参与废水处理，一方面节约了试剂投入成本，另一方能够很好的处理废水，处理后出水指标满足GB5749‑2006《生活饮用水卫生标准》要求。
本发明公开了一种基于飞灰的高盐有机废水净化及生物质催化热解联合处理工艺，该工艺是利用飞灰具有高比表面积和发达孔隙吸附的特点处理高盐有机废水，并将吸附后飞灰与生物质进行共热解，吸附饱和飞灰中有机污染物在高温热解下得到分解，同时吸附的无机盐离子作为催化剂催化热解生物质，得到更多的可燃气体和有价值中间化学品。本发明不仅废水处理成本低，经济效益好，还能实现吸附后飞灰和有机生物质的无害化、资源化处置，为废水处理和固体废弃物的资源化利用提供新的方向，具有很好的环保和经济价值。
845
0
本发明涉及共沸-水蒸汽蒸馏处理有机废水的方法,其特征在于采用共沸-水蒸汽蒸馏法,通过加入助沸剂和水蒸汽直接加热,使废水中的有机物与水形成气体共沸物,再经冷凝使有机物与水分离,达到废水处理的目的,方法简捷经济,操作弹性大,适应性广泛,是一种处理有机废水的有效方法。
本发明涉及一种利用1‑氨基蒽醌生产废水制备水煤浆的装置及其使用方法，包括水煤浆分散剂制备装置、原煤破碎机、粗磨机、细磨机、气化炉，所述水煤浆分散剂制备装置由反应釜、保温箱、分散剂储存箱构成，通过水煤浆分散剂制备装置利用1‑氨基蒽醌生产废水生产出水煤浆分散剂，之后与水、煤粉进行充分混合形成水煤浆，再通过气化炉进行气化，实现1‑氨基蒽醌生产废水和DSD生产废水资源再利用，防止对环境、对人体造成污染与损害，同时不用进行其他物理、化学等任何处理，不会造成二次污染和资源的浪费，通过1‑氨基蒽醌生产废水生产出的水煤浆分散剂能够更好地与煤进行匹配，更好的提升了其对煤的适应性和稳定性，充分利用原煤，节约原料。
960
0
本发明涉及一种焦化行业脱硫废水零排放处理工艺，包括如下步骤，（1）废水预处理：将脱硫废水打入沉降池，通过沉降分离除去大部分悬浮物；（2）氧化及脱色：向脱硫废水中加入氧化剂，将废水中的亚硫酸盐氧化成对应的硫酸盐，将废水中的硫代硫酸盐氧化成固体硫磺和对应的硫酸盐；向氧化后的脱硫废水中再加入活性炭吸附剂以获得澄清物料；（3）结晶提盐：将脱硫废水中的硫酸盐和硫氰酸盐分别结晶析出，上述步骤（2）、步骤（3）中的热源来自焦化行业中回收的焦炉尾气的余热。本发明结合烟气余热回收，实现了焦炉尾气余热、固体盐和高品质凝水的三重回收。
1031
0
本实用新型提供了一种机加工行业溶解性油废水强化处理装置，废水集成化处理装置包括曝气池、微电解反应池以及强化芬顿反应池。其中，所述曝气池通过孔状布水板Ⅰ与所述微电解反应池连通，所述微电解反应池通过强化芬顿反应室进水口与所述强化芬顿反应池连通，在所述微电解反应池与所述强化芬顿反应池之间设有布水区，且所述布水区通过孔状布水板Ⅱ与所述强化芬顿反应池连通。本实用新型有益效果在于提供一种有效缓解填料钝化板结，便于清除铁泥，提高废水处理效率的机加工行业溶解性油废水强化处理装置；主要适用于机加工行业含溶解性油废水的处理净化。
617
0
本实用新型提供一种混凝土生产用废水净化设备，包括反应箱和沉淀消毒箱，所述反应箱顶部的中心处栓接有电机箱，所述反应箱内腔顶部和底部的左侧均栓接有隔板，所述反应箱内腔左侧的顶部和隔板左侧的顶部从上至下依次嵌设有格栅和过滤板，所述反应箱的内腔设置有搅拌机构。本实用新型通过格栅和过滤板的配合，便于使用者将废水中的较大悬浮物和砂石进行拦截，同时通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌杆和搅拌叶片的配合，便于使用者将反应箱内腔的右侧中的废水和絮凝剂进行充分混合搅拌，通过活性炭吸附网和紫外线消毒灯的配合，便于使用者将废水中的有害物质进行吸附，同时对废水进行消毒。
761
0
本实用新型公开了一种用于显影机的废水回收装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括第一回收仓和第二回收仓，第一回收仓上表面固定连通有一进水管；第一回收仓下表面固定连接有第一固定架；第一回收仓周侧面开有第一进药口；第一进药口周侧面固定连接有第一进药槽；第一回收仓内表面固定连接第一隔板；第一隔板上表面固定连接有一电机；电机输出轴端固定连接有一螺旋搅拌器；第一回收仓下表面固定连通有第一出水管。本实用新型通过设置第二处理仓，解决了现有的废水回收装置只对废水进行一次处理的问题；通过设置进药槽、铜棒和石墨棒作为电解棒，解决了现有的废水回收装置对废水处理方式单一的问题。
856
0
本发明公开了一种洗车废水用处理装置，包括主壳体、排污口、支撑腿、加料壳、电动机、搅拌杆、安装板、抽水泵、抽水管、注水管、缓冲壳、进水孔、排水孔、活性炭滤网、活性炭颗粒层、取水管、排水管、取样壳、推块、推动杆、储污壳、排污管、过滤板、过滤孔、过滤网和砂石颗粒过滤层。该种洗车废水用处理装置结构简单、设计新颖，便于对洗车废水进行集中处理，便于将洗车废水逐步进行过滤，便于将洗车废水进行过滤，提高洗车废水水质，便于工作者操作，通过设置的排污机构的作用下，便于工作者将过滤的污渍进行集中收集，同时便于工作者将过滤的污渍进行处理，降低工作者的操作难度，方便使用。
647
0
本发明提供了一种等离子体制备纳米颗粒去除电镀废水中六价铬的方法，包括在含有六价铬的电镀废水中加酸、等离子体放电，瞬间制备纳米颗粒的步骤。本发明现场制备纳米颗粒，主要成分为Fe0，具有极高的活性，具有与目标污染物离子反应时间短、效率高、用水量少，产生的污泥量少的有益效果。同时具有不同铬离子浓度的电镀废水，采用不同的处理方法，高浓度电镀废水处理后的溶液为氯化铁和氯化铬混合物，处理后可直接作为铁铬液流电池的原材料，节约资源，环保无污染；低浓度的电镀废水处理后的上清液可达标直接排放，污泥可进行回收利用，实现零排放。
847
0
本发明公开了一种废水环保收集系统，包括一级过滤箱、二级过滤箱、沉淀箱、废水池、泥饼机。其特征在于：一级过滤箱通过管道与二级过滤箱连接，二级过滤箱通过管道与沉淀箱连接，沉淀箱通过管道与废水池连接，沉淀箱由上盖装置、下盖装置、第一水槽、第二水槽和第三水槽组成，第一水槽、第二水槽、第三水槽的下端通过管道与泥饼机的进水端连接，所述泥饼机的出水端通过管道与废水池连接。本发明的有点是：该系统设有过滤装置和沉淀装置，管道易通畅，不会出现堵塞；本发明中的所有装置都是活动连接，并且可以拆卸组装，设备维修保养工作量少，设备维修保养工作效率高，易推广；本发明中的废水可以回收利用，废物都被集中处理，环保性能好。
824
0
一种石化废水深度处理工艺，属于废水处理领域。该发明利用煤粉的炭质吸附特性，吸附生化处理后的石化废水，通过吸附其中的大分子及难降解有机物，降低废水色度和COD。将磨后的煤粉与生化处理后的石化废水混合，添加酸溶液，充分搅拌，再经pH值回调至中性、浓缩、压滤，得到符合复用或排放标准的出水；而压滤后的煤粉可用于直接发电、制热或制成水煤浆发电。吸附在煤粉中的有机污染物经高温燃烧转化为CO2和H2O，实现有机难降解物质的彻底降解，同时实现吸附剂的零排放。该石化废水深度处理工艺，不仅实现污水处理达标后循环回用，还实现吸附剂的零排放；处理成本低、操作简单、方便，是实现化工企业节水减排，可持续发展的有效方法。
中冶有色为您提供最新的江苏徐州有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月25日 ~ 27日 
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年08月07日 ~ 09日 
2024年08月16日 ~ 18日 
