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本发明公开了一种碳纤维增强聚酰亚胺树脂的制备方法，属于材料制备领域。其步骤为：配制聚酰亚胺树脂溶液；设定辊筒排布机的参数，采用辊筒排布法制备预浸料；将预浸料放在通风阴凉处晾干；将晾干后的预浸料裁剪成所需要大小，按设定方向铺层；将铺层后的预浸料加温加压进行固化；固化结束后自然降温得到碳纤维增强聚酰亚胺树脂复合材料。本发明的关键在于通过设定辊筒排布机张力以及辊筒转速等参数，在合适的参数范围内来制备碳纤维增强聚酰亚胺预浸料。利用本发明提出的参数范围制备出的碳纤维增强聚酰亚胺预浸料表面质量好，聚酰亚胺树脂完全浸透碳纤维，同时使用该预浸料加工制得的复合材料力学性能优越，并且具有优良的耐热性。
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本发明公开了一种内墙复合材料保温隔音板，由以下质量份数的原料组成：普通硅酸盐水泥75?85份，EPS颗粒6?15份，石膏4.5?8份，灰钙3?10份，中空玻化微珠2?5份，高分子黄原胶粉0.5?2份，聚丙烯短纤维0.05?0.1份，羟丙基甲基纤维素0.1?0.5份，木质纤维0.05?0.2份，减水剂0.007?0.25份，引气剂0.005?0.02份，硬酯酸钙0.08?0.3份，水100?200份。本发明制备工艺简单、生产成本低廉，所得成品导热系数较低，具有良好的保温性能，用于建筑物内墙，具有较好的隔音效果。
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本发明公开了一种复合材料压缩试样的制作方法，包括以下步骤：(1)密封试样：(A)切割试样：将待测试的复合材料板切割成大小相等的待测样板；(B)粘贴加强片：对待测样板进行表面处理后通过粘接胶膜将若干块加强片粘贴在待测样板表面，并挤压加强片，使待测样板、粘接胶膜和加强片交接在一起；(C)密封边缘：在待测样板的工作段和加强片的边缘处粘贴一层压敏胶带，再用密封胶粘贴在压敏胶带上，然后再在密封胶上粘贴一层压敏胶带，形成密封试样；(2)真空压缩固化：将步骤(1)中形成的密封试样放入真空袋中并抽真空，然后放入固化设备进行固化，固化后的试样即可测试力学性能。该制作方法可以提高压缩试样的平整性和平行度。
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本发明涉及电缆桥架技术领域，提供一种用于复合材料电缆桥架的梯帮的连续孔加工装置，包括桌体、侧板、支腿和电控箱，桌体底端的四个拐角处均安装有支腿，支腿之间设置有侧板，桌体顶端的一侧设置有移动组件，移动组件包括支杆、放置台、固定块、齿杆、齿轮、滑套、滑杆和拉杆，支杆设置于桌体外部两端的一侧，支杆上均设置有固定块，固定块之间连接有滑杆，滑杆的一侧设置有放置台，放置台的两端设置有拉杆，解决了现有的一种用于复合材料电缆桥架的梯帮的连续孔加工装置加工精度不够，采用机械移动难以控制钻孔间距，从而导致钻孔间距大小不同的缺陷。
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本发明提供了一种多级孔复合材料的制备方法及其应用，以棉花为原料制备出的纤维素纳米晶与CTAB搭配为双模板的多级孔材料并使用硝酸镧改性制备出多级孔复合材料的方法。本发明以棉花水解产物与CTAB为双模板制备出高比表面多级孔方法，具有连续可控的孔道结构，并加以硝酸镧改性从而具有较高的吸附，用于吸附环境中低浓度的磷元素。
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本发明一种高性能B4C/Al中子吸收复合材料，其特征在于，组成成份按质量份数如下：铝合金混合粉20—30份；B4C混合粉70—80份；金属添加剂1—11份；采用铝粉和B4C粉最佳质量配比，在此基础上，设计出最佳的颗粒尺寸级配和形貌，有利于B4C在铝基体中弥散化分布，使得高中子吸收率、高致密度和高热导特性的复合材料。
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本发明公开了一种船舶锚链用抗疲劳铜基复合材料及其制备方法。该材料包括骨料和粉料，所述骨料和粉料的重量比为45‑65:1；所述骨料为铜合金或纯铜粉，所述粉料包括以下按重量份数计的组分：纳米石墨粉20‑39份、碳纳米管10‑18份、丁腈橡胶8‑17份、氯化镁10‑27份、氧化钙1‑4份、甘油醇15‑20份、海藻酸钠1‑3份、去离子水8‑14份。与现有技术相比，本发明船舶锚链用抗疲劳铜基复合材料质地轻，抗拉强度大，耐腐蚀性强，延伸率高，且经过多次循环周次下疲劳强度大，适合用于制备船舶锚链。
本发明公开一种轻量化复合材料成型及加工领域中的金属与碳纤维预浸料复合材料构件的温热成形装置及方法，凹模和凸模之间是外压边圈，外压边圈正中间设有向下凹陷的台阶定位槽，台阶定位槽的顶部能放置钢板、底部置放有内压边圈，内压边圈上表面上能放置碳纤维预浸料坯，凸模正下方是推板，第一、第二外压边圈推杆顶端能向上顶住外压边圈、底端固定连接于推板；第一、第二内压边圈推杆顶端能向上顶起内压边圈、底端各连接一个液压缸，推板正下方连接第三液压缸，对钢板施加较大的可调约束阻力，对碳纤维预浸料坯作用较小的可调约束阻力，使两种异质组分材料具有相互匹配的成形能力，在一次冲压行程中分别完成温成形和热成型。
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本发明提供的强化秸秆纤维复合材料的制备方法包括以下步骤：1)秸秆纤维的预处理；2)秸秆纤维的改性；3)秸秆纤维的混炼；4)热压成型；5)产品包装。本发明的制备方法的优势在于本方法简单可靠，易于实施，其制备的复合材料中的秸秆纤维的利用率高，可再生、降解，成为环保节能的理想材料；再回收利用形成循环经济的产业链；其力学性能好、性能优良、成本低廉、用途广泛；可用于建筑、家居、汽车等行业领域。
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本发明涉及一种纳米复合材料在降解有机毒性分子和杀菌中的应用，属于抗菌剂及污染控制与技术领域。具体涉及一种用邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯（PDDA）修饰负载于石墨烯上的银（Ag）形成的纳米复合材料Ag/AgCl/PDDA/GE，利用石墨烯良好的电荷传导性及PDDA带正电荷的性质，同时增强该材料的催化活性和抗菌性能；通过Ag/AgCl/PDDA/GE催化H2O2或空气中的O2对有机毒性分子的降解实验，表明该纳米材料不仅能在短时间内催化H2O2降解有机毒性分子，还可以催化空气中的氧降解有机毒性分子；通过对常见代表性致病菌及某些抗性菌株的杀菌实验，表明该纳米材料对革兰氏阳性致病菌、革兰氏阴性致病菌及一些抗性菌均具有显著的致死效果。
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本发明涉及铝合金材质的刹车盘，特别涉及一种刹车盘用碳纤维增强铝基复合材料及制备方法。所述刹车盘用碳纤维增强铝基复合材料是采用铝-硅-铜系铝合金作为基体，以微纳米级别的碳纤维作为铝合金基体的增强相，通过熔体合成-压铸成型的方法而成的。本发明与现有技术相比，通过碳纤维增强，提高了材料的耐疲劳性能和耐磨损性能，刹车效果好、使用寿命长，可应用于各种机动车辆的刹车盘。
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本发明公布了一种具有核辐射屏蔽效果的耐高温复合材料，耐高温复合材料由如下重量份数的材料组成：聚酰亚胺树脂基体50‐90份、增强材料5‐15份、碳化硼2‐10份、铅1‐20份、偶联剂1‐5份、加工助剂1‐5份，将聚酰亚胺树脂基体、增强材料、碳化硼、铅、偶联剂、加工助剂置于高速混合机中搅拌，混合均匀，然后采用熔融加工成型工艺制成板材、棒材和制件；本发明中子屏蔽率为89％‐98％，γ射线屏蔽率为75％‐85％，耐热温度为195‐285℃，可作为结构材料使用，可用于同位素中子源、核反应堆、加速器等各类放射源的屏蔽防护，尤其适用于复杂核辐射条件下的屏蔽防护。
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本发明公开了一种基于芳纶增强的高强度纤维复合材料，包含纤维材料；纤维材料的一个表面上附有树脂薄膜，纤维材料的另一个表面上设有芳纶加强层；所述树脂薄膜的厚度为高强度纤维材料厚度的1/4‑1/3；所述的芳纶加强层包括若干层混合编织物，混合编织物之间通过改性酚醛树脂相连；混合编织物为将芳纶细丝和聚乙烯细丝按经纬线的方式进行编织制成。纤维复合材料中通过复合树脂薄膜和芳纶增强层的方式，以提升综合韧性与强度，在使用时，通过若干层混合编织物的作用，可以赋予高强度纤维材料一定的抗冲击能力。
本发明属环境功能材料制备技术领域，涉及吸附分离铈离子、锶离子的磁性包硅酵母嫁接聚乙烯亚胺生物复合材料的制备方法。本发明的技术方案是：先将活化酵母与磁性纳米颗粒超声混合，混合物与三乙胺和3-氯丙基三甲氧硅烷在甲苯体系中反应，制备磁性包硅酵母；然后，加入聚乙烯亚胺为功能单体，在磁性包硅酵母表面的氯基团与聚乙烯亚胺溶液发生取代反应，完成聚乙烯亚胺在磁性包硅酵母表面的嫁接，制备生物复合材料。该方法提高了基质材料的产率，所制备的吸附剂克服了以往生物材料机械强度低的不足，具有良好磁响应性质，能实现快速分离，同时具有较高的吸附容量和吸附动力学性能，能够实现对铈离子、锶离子的快速高效吸附分离的目的。
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本发明公开了一种激光清洗飞机复合材料雷达罩面漆的装置及方法，包括惰性气体保护罩，所述惰性气体保护罩内设置有圆形导轨和环形导轨，所述环形导轨的两端固定有支撑座，所述圆形导轨上安装有转动座，所述环形导轨通过所述支撑座固定在所述转动座上，驱动电机通过转动轴来驱动所述环形导轨在所述圆形导轨上转动；所述环形导轨上通过滑动副安装有滑块一，所述滑块一上固定安装有CCD成像系统和激光发生器。本发明通过CCD成像系统分析激光清洗前的图像自动确定清洗路径，实现对飞机雷达罩面漆的全方位立体式清洗，可实现对飞机复合材料雷达罩面漆的无损清洗。
本发明公开了一种瀑布双面淋模预浸式生产连续增强型复合材料设备和方法，包括采用开放式的热熔树脂与纤维热熔融合的涂抹工艺设计，将挤出机塑化熔融的树脂经过设定的模头输送至热熔树脂涂抹引导辊，并在热熔树脂涂抹引导辊的辊面形成一层厚度均匀的热熔树脂膜层；热熔树脂涂抹引导辊通过设定的旋转运动将热熔树脂沿引导辊辊面连续、均匀地涂抹在一排连续运行，均匀展开的纤维体上，一排已涂抹了热熔树脂的均匀展开的纤维连续经过至少一级串联、开放式的连续纤维与热熔树脂辊压浸渍涂抹装置，完成热熔树脂与纤维的有效融合，热熔树脂与纤维有效融合的复合体在主牵引的驱动力作用下，连续通过冷却、定型装置，收卷成单向连续纤维增强树复合材料。
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本发明公开一种长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，包括低粘度聚丙烯树脂70～90份，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂10～20份，超细碳酸钙3～6份，偶联剂5～8份，改性长玻纤30～50份，UF树脂交联剂4～10份，聚乙烯蜡2～5份，主抗氧化剂1～5份，辅抗氧化剂1～3份和阻燃剂2～4份，通过将聚丙烯树脂和长玻纤分别进行改性，然后复合得到，配方合理，绿色环保，各组分相容性好，制备得到的复合材料各方面性能优异，拉伸强度大于150MPa，抗氧化性和阻燃性显著。
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本发明公开了一种粘胶基炭纤维复合材料演播室吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得粘胶基炭纤维复合材料演播室吸声板。本发明采用粘胶基炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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本发明涉及一种碳纤维布及由其构成的碳纤维复合材料的贴合方法，该碳纤维布是由若干个碳纤维束按照0°、±20°、±45°的织构角度交错而成，然后将该碳纤维布采用搭接并折叠重合的方式进行铺层，之后脱模，固化。本发明采用特殊的织构角度的碳纤维布，并采用搭接并折叠重合的铺层方式，使各层复合材料更加紧密的贴合，热压成型时不易产生气泡，各处受力均衡，从而提高了产品性能。
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本发明公开了一种新型磁性铝基复合材料、制备方法及其用途，属于磁性材料领域。新型磁性铝基复合材料用轻质的、强韧性好的铝合金作为基体，将磁性粒子以细小的复合颗粒形式分散于基体中。主要步骤包括：高能球磨混粉、磁场静压成型、微波烧结、均质处理和轧制退火、固溶处理；主要优点是：用轻质的、强韧性好的铝合金作为基体，克服了现有磁性材料重且脆等缺点；将钕铁硼磁粉以小颗粒形式分散到铝基体中，则颗粒处于被包覆状态，在使用时不直接接触空气，能有效改善“易氧化、服役条件高”的弊端；铝的电导率较磁性材料高两个数量级，铝材导热系数为237W/(m·K)，是钢铁材料导热系数的5倍左右，以铝为基体可以有效改善新一代磁性材料的导电性和导热性。
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本发明涉及3D成型增材制造技术领域，且公开了一种高耐温3D成型复合材料，包括以下重量份数配比的原料：聚氨酯丙烯酸酯30‑50份、环氧丙烯酸酯10‑30份、超支化丙烯酸酯10‑30份、功能性活性稀释单体30‑50份、光引发剂1‑5份、紫外吸收剂0‑1份、颜料0‑1份以及填料1‑10份，其中，所述聚氨酯丙烯酸酯为30‑40份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，所述环氧丙烯酸酯为酚醛环氧丙烯酸酯。本发明通过采用交联密度高的聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、超支化丙烯酸酯的预聚体及高玻璃化转变温度的稀释单体，按照一定比例预分成液散，再用高速分散的方式与固相纳米粉末混合成多相混杂体系，制备出基于3D成型技术的高耐温复合材料，该材料的耐温性HDT可达到180℃，提高3D成型精度。
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本发明是一种提高真空导入复合材料制品纤维体积含量的方法，该方法包括如下步骤：（1）在碳纤维织物表面施撒热塑性的定型剂制成预制体；（2）使用加热、真空预压的方式在预制体模具上铺贴预制体，预制体铺贴完毕后移至模压机进行加压，完毕之后使用自封袋真空封存；（3）在步骤（2）制备的预制体上面依次铺放脱模布、导流网、真空袋，通过连接真空管路注胶。本发明提高了液体成型工艺成型复合材料制品的纤维体积含量、降低了孔隙率，从而进一步拉进了液体成型工艺与热压罐工艺的水平，为液体成型在高端领域尤其是在航空航天领域的应用提供了思路。
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用于颗粒增强铝基复合材料的熔化焊填充焊剂的焊丝,涉及新型焊接材料领域,各个成分的相对比重(质量分数)应如下:TI:5%～20%;SI、MG、稀土CE或LA中任意选取一种或一种以上,各自含量应达到:SI 3%～7%,MG 3%～7%,稀土CE或LA0.5%～1.5%;其余AL。本发明具有良好的焊接工艺性,可在AR、HE等气体保护熔化焊下进行焊接,焊逢金属力学性能高,而且还具有成型美观、飞溅小,无气孔和可全方位焊接等优点。
本发明公开了一种锡锑氧化物复合材料及其制备方法与其在制备电池负极上的应用，本发明利用冷冻干燥或静电纺丝法构筑多孔碳包覆复合结构；该复合体系中多孔碳可以提高材料的导电性，可以促进电解液与活性材料的有效接触面，可以缩短钠离子在活性材料中的输运距离，缓冲锡锑氧化物在嵌钠脱钠过程中的体积膨胀与收缩。本发明制备的复合材料做钠离子电池负极表现出良好的比容量和循环稳定性，比容量可达575 mAh g‑1,前40圈的容量维持率达99%。
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本实用新型公开了一种复合材料层压板钻孔刀具，包括一体成型且同轴的钻柄和钻头，钻头在长度方向上自尾端至顶端设置有弧度趋缓的曲面，在曲面上沿其长度方向开设有朝向径向内凹的排屑槽，曲面在排屑槽两侧均形成了主切削面，主切削面和钻头的外表面交汇形成了主切削刃，钻头的顶端开设有副切削面，副切削面和钻头的外表面交汇形成了副切削刃。该钻孔刀具结构，减少了复合材料层压板孔加工过程时分层和边缘毛刺现象，在钻头中间、主切削面设置排屑空间提高钻孔过程中的排屑能力，在副切削面接近两端位置设有的辅助切削面协同主切削面提高切削效率及提高钻孔刀具的使用寿命，提高制造过程中产品质量。
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本实用新型公开了一种鱼竿复合材料加工装置，包括传输机构、切刀、滑块和承载台，所述传输机构一端设置出卷轮，另一端设置有收卷轮，且传输机构与收卷轮之间还安装有承载台，所述传输机构至少包括四组竖直设置的支撑杆，以及在支撑杆之间对称分布的两组侧板，靠近收卷轮的两组支撑杆杆壁上开设有移动槽，所述移动槽沿支撑杆的上端朝向底端延伸，且移动槽的底端面靠近承载台的上表面，所述移动槽上滑动设置有滑块，所述滑块一端具有凸出部分，且凸出部分伸入至移动槽内部，所述滑块沿支撑杆的外壁滑动，所述滑块伸入至连接槽移动槽内部一端铰接有卡块。该鱼竿复合材料加工装置，结构合理，使用方便，加工稳定性高，可广泛推广。
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本发明公开了一种碳纤维/NiCo2O4/石墨烯复合材料的制备方法，属于纳米材料技术领域。本发明采用结构碳纤维为基底，通过水热法在碳纤维表面原位合成NiCo2O4纳米线与多孔石墨烯相互交错、相互穿插的多级微纳结构。本发明的优点在于不仅能充分发挥导电碳纤维、NiCo2O4纳米线及多孔石墨烯各自储能特性，而且多级微纳结构可充分发挥三者之间的协同效应，本发明制备的碳纤维/NiCo2O4/石墨烯复合材料用于超级电容器电极材料，电流密度为1A/g时，其比容量可达1120.74，在柔性储能电极材料方面极具应用潜力。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种富锂三元复合材料及其制备方法，其首先制备出外层包覆有聚合物的锂粉，之后添加到三元材料中混合均匀后，再在其偏铝酸锂溶液中浸泡，干燥制备出核壳结构的三元复合材料。其制备出的材料利用三元材料包覆的锂粉为充放电过程中提供充足的锂离子，从而提高其首次效率及其倍率性能，同时依靠最外层的偏铝酸锂中的锂离子提高其大倍率条件下的锂离子传输速率，同时外壳层具有与电解液较好的相容性，提高其循环性能。
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本发明涉及一种AgNPs/MoS2功能复合材料及其制备方法。称取MoS2样品加入到十二烷基硫酸钠水溶液中，进行球磨、离心，去除团聚物取上清液，最后超声，烘干，得到层状MoS2?纳米片；称取AgNO3溶解在去离子水中，搅拌加热至沸腾，加入柠檬酸钠溶液继续加热，保持沸腾1h，得到Ag?纳米颗粒溶液；将Ag?纳米颗粒与层状MoS2?纳米片按质量比1 : 20混合，加入CuSO4?溶液，超声45-55h，使0D/2D?材料完全自组装，将混合液进行离心清洗，最后在真空干燥箱中烘干。AgNPs?均匀的分布在MoS2?纳米片表面，颗粒大小均匀，为4-5nm，表现出优良的电化学性能。
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