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本发明公开了一种耐拉抗弯木塑复合材料，由以下重量份数的组分组成：木质纤维基料20-40份、塑料基料15-40份、相容剂5-10份、加工助剂1-5份，制备步骤为：将木质纤维基料与相容剂预混，加入塑料基料与加工助剂混合均匀，冷却熔融挤出造粒，热熔挤压成型制得耐拉抗弯木塑复合材料。本发明生产原料简单易得、安全环保，制备工艺简单易操作，所得成品具有显著的耐拉抗弯性能。
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本发明涉及铁基复合材料，具体而言为涉及一种高耐磨铁基复合材料的制备方法。将陶瓷细棒在径向上紧密排列组成一定形状的小单元，并用铝丝分别捆扎该单元的两端，然后将陶瓷细棒组成的小单元紧密排列成所需要的形状，其中陶瓷细棒垂直于将受到磨损的表面，将相邻单元用于捆扎的铝丝通过焊接连接在一起，从而获得陶瓷细棒预成型体；在陶瓷细棒表面用氟锆酸钾水溶液进行预处理并烘干性；在浇注前将经过预处理的陶瓷细棒预成型体固定在型腔内表面需要增强的位置，然后合箱浇注铁水或者钢水，有效降低增强相在磨损过程中脱落的可能性。
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本发明涉及一种新型的碰撞安全材料,特指泡沫铝/PC树脂/铝合金叠层复合材料及其制备方法,可用于汽车保险杠,外壳等部件。其以LY12型铝合金板、PC树脂、泡沫铝为原材料,以铝合金板/泡沫铝厚度比1∶3～1∶5,填充PC树脂,采用热压固化工艺,制备而得。本发明冲击性能出色,且铝合金表面无喷漆方面的技术难题,工艺简单密度小,比强度、比刚度高;价格便宜,性能/价格比高;根据对性能的要求,调整泡沫铝,树脂,铝合金板的比重,可以得到不同的性能设计。
本发明涉及一种超细钌纳米颗粒/三维多孔氮化碳复合材料及制备方法与用途，属于材料制备和光催化的技术领域。本发明通过一种新的溶剂热辅助多元醇还原法制备出钌纳米颗粒/三维多孔氮化碳(Ru/3DCN)复合材料，以三维多孔氮化碳为主催化剂和基底，乙二醇为还原剂和溶剂，CTAB为表面活性剂，成功将Ru纳米颗粒均匀分散于三维多孔氮化碳纳米片表面，Ru纳米颗粒尺寸为1‑2nm，可提供较多活性位点，促进光生电子和空穴的分离，有效避免纳米颗粒团聚，使复合光催化材料具有优异的可见光催化产氢性能，Ru纳米颗粒的负载量为1wt.％时，产氢效率最高可达2945.47umol·h‑1·g‑1。
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本发明公开了一种复合材料灌封试验件固定夹具，包括基座、基础板、第一定位块、第二定位块、压板组件，基座的底部与工作平台固定，基础板一侧面与基座的一侧面连接，压板组件设有两组，平行间隔设置于基础板另一侧面上，其中一组压板组件的上方和一侧方分别设有第一定位块、第二定位块，第一定位块与基础板的上表面连接，第二定位块在两组压板组件之间与基础板另一侧面连接。本发明还公开了使用该夹具夹紧零件的固定方法。本发明优点是：通过基础板与基座的可拆卸设计，使装夹有零件的基础板能够实现整体翻转，从而避免零件在端面机械加工过程中需进行二次定位夹紧，保证了复合材料灌封试验件机械加工后的端面平行度及加工精度。
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本发明为一种粘结力强的改性碳纤维复合材料及其制备方法，包括：以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体：35%～55%；碳纤维或硼纤维：2%～20%；微玻璃球或碳化矽球：5%～15%；碳纤维粉末：35%～55%；铜粉或铜合金粉末：2%～20%；石墨烯粉末：0.1%～1%。其各材料按照上述技术方案中的配比，包括步骤：通过干法混合；然后将混料通过高温炉加热，炉温为150℃～200℃，时间为10s～50s；在出料口处的金属模具上布置重量为20%～50%的碳纤维阵；将加热的混料倒入预先排至好的碳纤维阵中，通过冲压机床连续挤压，压力设置为20～30MPa，时间为20s～50s；通过传送带将预制的复合材料进入收卷系统。
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本发明公开一种绣球花型NiO@NiMoO4复合材料及其制备和应用，属于储氢材料技术领域，本申请综合利用水热法、煅烧法和球磨技术完成复合材料的制备，所得材料微观表现为绣球花型的球状形貌，粒径为2‑3μm。其与MgH2复配形成的MgH2+10wt％NiO@NiMoO4复合储氢材料用于升温放氢实验后、在190℃时即开始放氢，在300℃下、于4.5min内就可快速释放6.44wt％的H2，达到理论析氢量的99.4％，表明该复合储氢材料具有良好的低温吸放氢动力学性能和较高的吸放氢量；且该复合储氢材料具备较好的循环稳定性；综合来看，该材料在储氢领域的应用前景可观，也能为储氢材料的研发提供新的思路。
本发明涉及4D打印领域，提供了一种4D打印电响应折叠展开复合材料、制造及其形状记忆行为的调控方法。在逐层打印过程中，通过喷涂、激光辐照纳米熔焊法处理的方式将导电层嵌入预先设计的形状记忆聚合物基体内，制造可实现电响应形状记忆行为的折叠展开结构。同时，通过对通电电热层数目以及通电电压大小的调整，控制电响应形状记忆折叠展开结构内热影响区的分布及范围，结构回复力F回与阻碍回复的力F阻之间的竞争关系，从而实现对结构形状回复速度以及形状回复程度的调控。本发明具有在大弯曲变形下，电热层电致生热性能稳定，且结构形状回复速度可调，形状回复程度可精确控制等突出特点。
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本发明涉及一种可用于外场原位使用的复合材料加温加压固化装置，包括支撑装置、壳体、加压装置和加热装置，所述壳体的外周等距设有支撑装置，加压装置由加压泵、活塞、加压筒、液体、气囊组成，加压筒设置在壳体内部，壳体上开有圆孔，加压泵安装在圆孔上部，加压筒的开口部连接圆孔下部，加压筒的开口部内设置有活塞，加压泵通过推动活塞来加压，加压筒的下部为气囊，整个加压筒与气囊形成封闭结构，其内部空间充满液体，加热装置由加热电偶和温控箱组成，温控箱控制加热电偶对加压筒内的液体加热，将温度通过液体传递至气囊，再传递至复合材料待固化区域。本发明可以同时满足较大压强、较高温度、在外场原位使用的要求。
本发明属于锂离子材料制备领域，具体地说是一种高安全性锂离子电池所用三元正极复合材料及其制备方法，其材料呈现核壳结构，由内向外依次为，内核为三元材料，第一外壳为硬碳层，第二外壳为温控包覆层。其制备过程为：首先将三元材料添加到硬碳溶液中进行混合、搅拌、包覆，之后过筛后添加到功能性溶液中进行包覆、烧结、碳化、粉碎。其制备出的三元复合材料利用硬碳层层间距大、结构稳定强，提高了锂离子的传输速率，同时温控包覆层中为可控可变电阻，在温度出现异常时，电阻急剧增大，降低其局部热失控，并保护内核在高荷电状况下被氧化及其降低副反应的发生，提高了循环性能和安全性能。
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本发明提供了一种聚酰亚胺基自润滑复合材料及其制备方法，采用多元功能性填料协同复合改性，在聚酰亚胺中引入高强的碳纤维以提高其机械强度和抗磨性，引入固体润滑相石墨改善其减摩性，与此同时，引入少量高强度的纳米碳纤维来保护碳纤维和聚酰亚胺基体，进一步降低其摩擦系数和磨损率，获得高性能聚酰亚胺基自润滑复合材料，满足机械、交通等工业领域对高耐磨润滑材料的需求。
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本发明公开了一种连续纤维增强尼龙6复合材料的制备方法，包括如下几个步骤：(1)将含有催化剂和助催化剂的己内酰胺熔体分别储存于恒温恒速液体加料罐中；(2)先将连续纤维织物放置在注塑机的模具中；(3)分别开启注塑机和恒温液体加料装置，将含有催化剂和助催化剂的己内酰胺熔体通过液体加料装置，以相同的温度、相同的速度加入注塑机喂料口中，经注射机混合、注射，将含有催化剂和助催化剂的己内酰胺熔体注入铺有连续纤维织物的模具中；(4)在模具中引发己内酰胺阴离子开环聚合。本发明可以有效防止己内酰胺在进入模具之前发生聚合，从而保证纤维与己内酰胺的良好浸渍，获得力学性能更加优异的连续纤维增强的尼龙6复合材料。
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本发明涉及高温自润滑材料领域，具体是涉及一种金属基高温自润滑复合材料及其制备方法。本发明从材料设计角度出发，在铁铜合金基体中加入Ni、Mo等增强基体的耐磨性，同时，添加石墨、二硫化钼等固体润滑相提高材料的自润滑性能，形成科学的成分组成，并在粉末冶金制备工艺下，制备出具有良好力学性能和自润滑性能的复合材料，能够满足在不同工况条件下对摩擦磨损性能要求，可广泛应用于航空航天，机械、汽车和军工等领域。
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本实用新型公开了一种钢基复合材料打磨机送料装置，其结构包括支撑架、侧板、控制器、轴杆、电机、导向轮、金属传送带、定位块、塞块、螺杆、圆辊、钛合金层、蓄油槽、连接孔、传动板和通孔，本实用新型的一种钢基复合材料打磨机送料装置，通过设置了导向轮、金属传送带和定位块，通过电机得电输出端转动，从而带动轴杆转动，从而使轴杆带动圆辊进行转动，从而使圆辊带动金属传送带进行转动，并且将钢板放置在相对应的定位块之间，从而使钢板进行固定，并且使金属传送带带动定位块上和定位块上的钢板传动至磨床上进行打磨，解决了现有技术的打磨都是人工送料完成的，造成效率低下的问题。
本发明属于材料合成技术领域，具体涉及一种二硫化钼‑红细胞膜纳米复合材料的制备方法及其应用。首先制备二硫化钼分散液；然后提取动物的血液进行离心，得到的沉淀用PBS缓冲液清洗后再次加入PBS缓冲液中得到混合液，经静置后进行离心，将离心所得沉淀用PBS缓冲液和纯水依次进行离心洗涤，洗涤后收集沉淀分散在PBS缓冲液中，得到分散液，再加入二硫化钼分散液，混合后置于恒温振荡器中搅拌过夜，然后经离心得到的沉淀加入PBS缓冲液，超声处理后得到二硫化钼‑红细胞膜纳米复合材料；依赖细胞表面的膜蛋白，二硫化钼具有了免疫逃逸能力，能更有选择性地将药物药剂递送到肿瘤细胞中，并增强抗癌活性，实现主动靶向。
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一种SPS烧结钛基复合材料及其制备方法，其特征是它由Ti‑6Al‑4Sn‑9Zr‑1.21Nb‑1.6Mo‑0.3Si粉和纳米GNP粉末复合烧结制备而成；首先加入无水乙醇将纳米GNP粉末充分分散，使后续操作GNP粉末不产生团聚现象，再加入Ti‑6Al‑4Sn‑9Zr‑1.21Nb‑1.6Mo‑0.3Si粉进行湿磨，然后干燥结束后再进行干磨，粉料过筛后得到颗粒均匀的粉料，再干燥一次，然后将混合粉末倒入石墨模具中进行等离子烧结，使得Ti‑6Al‑4Sn‑9Zr‑1.21Nb‑1.6Mo‑0.3Si粉和纳米GNP粉末进一步合金化。由本发明所得的复合材料具备优良的性能，材料的成分均匀性和抗氧化性大大提高。
本发明属于生物质材料技术领域，涉及一种双层结构生物质基复合材料，以生物质纤维素为基体，具有纤维分级结构，在生物质纤维素基体表面设有吸附层，吸附层外表面均匀分布抗污层，其中，所述生物质纤维素和吸附层的质量比为1:10～30，生物质纤维素和抗污层的质量比为1:5～10。本发明还公开了其制备方法，以及应用于复杂环境中吸附分离碲。本发明所述复合材料，吸附层呈现花状结构，增加吸附表面积，表面结构粗糙，利于实现碲的分离；生物质纤维素便于金属氧化物在其表面原位沉积生长，充分用于碲的分离，避免金属氧化物在溶液中易团聚和不易回收利用的问题。通过抗污层的构筑，有效实现在强酸/碱极端环境中对于碲的分离，最大去除效率达到99.3%。
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连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置，依次由烤箱（1）、传动带（2）、拨棒（3）、张紧辊（4）、鼓形辊（5）、纱线集中辊（6）组成，其特征在于：所述的传动带（2）通过传动轮横跨在二个张紧辊（5）的上面，拨棒（7）设在传动带（6）上并随之转动，玻璃纤维纱线经过烤箱（1）烘烤，在张紧辊（4）作用下张紧，拨棒（3）在玻璃纤维纱线表面来回拨动，绷直的玻璃纤维纱线成细密状。本发明，随着链条转动，拨棒在张紧的玻璃纤维纱线表面来回拨动，进入浸润系统后形成的复合材料表面光滑平整，无开裂、干纱等不良现象，且力学性能优良。
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本发明公开复合材料加工领域中的定向短切碳纤维增强热塑性复合材料的挤丝装置及方法，融料腔内部正中间装有多功能搅拌装置，融料腔的底部经闸阀连接左右水平布置的挤料腔，挤料腔的左侧是水平布置的伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的右端连接有一级套筒活塞，二级套筒活塞与一级套筒活塞同轴连接；挤料腔的右端出口同轴连接且连通渐缩阶梯管式喷嘴，渐缩阶梯管式喷嘴内部具有从左到右的多级的渐缩式阶梯管，渐缩式阶梯管的管道内径从左往右依次递减且左右长度从左往右依次递减；本发明将下料、搅拌、挤料三个过程融为一体，引导短切碳纤维丝在热塑性树脂基体中沿材料挤出方向的定向排列，将短切碳纤维丝和热塑性树脂基体原材料直接加工成连续丝材。
本发明公开了一种软性工装实现工字梁加强蒙皮结构复合材料制件共胶结成型的方法，通过金属模具来成型纤维增强的橡胶制软性工装，在软性工装成型后，作为共胶结模具的一部分，完成工字梁加强蒙皮的共胶结过程。与传统芯模成型方法相比，本申请软性工装可以均匀、精确地传递热压罐施加的压力，避免复合材料制件出现厚度超差的现象，同时均衡的压力有利于维持产品的型面，防止产品扭曲变形，使用软性工装可以避免热滞后效应，以上两点可以有效保证制件的成型质量，提高生产的合格率和效率。
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本发明属于半导体材料制备技术领域，特指一种可见光响应Ag/Bi3O4Cl复合材料及制备方法和用途。将Bi3O4Cl溶解在AgNO3溶液中搅拌均匀后，用250W氙灯照射60min，水洗、烘干得Ag/Bi3O4Cl复合材料。由于贵金属Ag的表面等离子共振效应(SPR),有效的提高了光生电子和空穴的分离效率，进一步提高光催化降解能力，工艺简单,反应成本低，便于批量生产,符合环境友好要求。
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本发明提供一种纤维增强复合材料环形试样缠绕装置，包括模具、环形试样缠绕机构，环形试样缠绕机构包括无极变速电动机、主轴、模具定位组件、传动组件、导纱组件，模具定位组件模具定位圆盘、旋紧螺母、模具定位栓；传动组件包括传动轴、副轴、传送皮带；导纱组件包括椭圆形铁盘、摆臂、伸缩弹簧；该装置提高了来回转体缠绕的精度，整个缠绕过程稳定可靠，机械化程度高，操作方便，可比较精确的缠绕高质量的环形试样，且成本较低。
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本发明公开了一种复合材料继电器外壳，包括绝缘柔性层和金属刚性层，所述绝缘柔性层为两层，所述金属刚性层位于两层所述绝缘柔性层之间；所述绝缘柔性层包括以下质量份数比的成分：间苯型聚酯60份、滑石粉或云母粉70～120份、聚苯乙烯60份、过氧化苯甲酸叔丁酯1～4份、氧化镁2～4份、硬脂酸锌6份。本发明所提供的复合材料继电器外壳，采用夹合金属刚性层的两?层绝缘柔性层制成，因此具有较高的机械强度，同时能够承受一定的形变；有效解决了传统塑料继电器外壳所存在的不足，具有较好的电气性能和耐腐蚀性能，绝缘性高，防潮效果好，可有效防止漏电事故发生，安全性能高，而且使用寿命长，适用范围广。
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本发明公开了一种MoS2/C锂离子电池负极复合材料，其原料包括钼酸钠、硫脲、十六烷基三甲基溴化铵、二氧化硅纳米球和去离子水，且钼酸钠、硫脲、十六烷基三甲基溴化铵、二氧化硅纳米球的摩尔比为1 : （4.1-4.3） : （0.054-0.056） : （0.66-0.68），而去离子水的加入体积与钼酸钠加入的物质的量比为30ml：1mol。本发明同时公开了其制备方法。本发明所述的制备原料成本低廉，容易购买，性价比高；且制备方法减少了制备过程中的原料损失，易于操作及工业化生产；制备而成的电池能量转化率较高。
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本实用新型公开了一种用于三维介孔碳复合材料电化学性能的检测装置，属于复合材料检测设备技术领域，其技术方案要点是：包括箱体和箱盖，箱体内部横向间隔设有隔板一和隔板二，隔板一和隔板二将箱体内部分隔为腔室一、腔室二和腔室三；腔室二和腔室三内部分别设有抽屉一和抽屉二，腔室一内放置有电化学工作站，抽屉一和抽屉二内分别放置有材料内阻测试仪和比表面积测试仪，电化学工作站包括主体、电解槽、磁力搅拌器、多个搅拌子和存水箱，电解槽顶部的一侧设有进液口，电解槽底部设有出液口。本实用新型主要用于测量材料的多项电化学性能，省时省力，且该电化学工作站可通过磁力搅拌清洗，简化了清洗工作，有效提高了清洁效率。
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本发明涉及铝基复合材料制备技术领域，尤其指一种高耐蚀性原位纳米颗粒增强铝基复合材料及制备方法。本发明采取熔体反应法与螺旋式高频外置磁场协同作用，高频磁场可以有效促进纳米级ZrB2原位纳米颗粒在基体中的均匀弥散分布，均匀弥散分布的纳米无机物颗粒不仅可以阻碍腐蚀微电流的通路，还可以降低晶界处产生的Mg2Si相的连续性，从而为提高材料耐蚀性提供了保证。
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本发明属于材料制备技术领域，具体涉及一种负载Ni纳米粒子的碳管复合材料及其制备方法与应用。本发明以蒲棒制备碳管结构，高温煅烧后制备负载Ni纳米粒子的碳管复合材料。其具有独特的结构，较大的比表面积，较强的传质能力。具有优良的电化学性能。可以加速电解质在催化剂表面的渗透性，是一种HER高活性电催化剂，可用于电催化通用环境的析氢反应。在能源及环境领域有良好的应用前景。本发明所提供的制备工艺简单、操作方便、反应时间较短，从而减少了能耗和生产成本，便于批量生产；原料廉价易得，无毒无害，符合环境友好要求。
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本发明涉及一种混合稀土掺杂的铝基复合材料及其制备的一种方法。本发明具体工艺为：将A356铝合金放入已经预热好的石墨坩埚中加热熔化至一定温度，再将一定量的反应粉末按照一定方式放入石墨坩埚中并按照一定方式搅拌，搅拌结束后，将石墨坩埚中熔体保温一定时间并降至一定温度进行扒渣、精练，之后将熔体中加入一定量的Al10Ce和Al10Er进行一定时间反应，反应结束后将再次扒渣，精练过的熔体降至一定温度浇铸在模具中，最后进行一定方式的挤压。通过该方法制备的A356基复合材料晶粒较为细小圆润，材料组织均匀分布，生成的增强颗粒团聚度降低，局部均匀分布，材料塑形提高的同时，材料抗拉强度大幅度提高。
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本发明公开了一种石墨烯气凝胶负载催化剂复合材料及其制备方法和应用，本发明直接将纳米金属氧化物催化剂混入胺溶液中，然后在交联和还原氧化石墨烯分散溶液的过程中，让纳米金属氧化物催化剂自然负载在石墨烯片上，所得石墨烯气凝胶负载催化剂复合材料，不但具有石墨烯气凝胶对污染物优秀的吸附作用，同时又具有对污染物优秀的降解能力，实现了吸附和光催化的协同作用。
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本发明公开了一种碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法，包括：步骤一、按照重量份数，将10～20份乙烯基树脂，3～8份收缩剂，6～10份无机矿物填料，1～2份内脱模剂，0.5～1份固化剂，0.1～0.2份阻聚剂加入到搅拌机中，搅拌均匀，得到第一树脂糊；步骤二、按照重量份数，将0.2～0.4氧化镁与0.5～1.0份二异氰酸酯加入所述第一树脂糊中，搅拌均匀，得到第二树脂糊；步骤三、将所述第二树脂糊均匀涂覆在两片聚乙烯薄膜上形成树脂糊层，将短切碳纤维平铺在所述两片聚乙烯薄膜的树脂糊层之间，通过压力辊压制，收卷成SMC卷材；步骤四、将所述SMC卷材在温度为30～45℃下进行增稠熟化后，去除SMC卷材表面的聚乙烯薄膜，放置于模具中，压制固化，得到SMC复合材料。
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