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本实用新型公开了一种含磷含氟废水处理联产磷酸的系统，包括第一搅拌反应槽，第一搅拌反应槽上设有废水进料口和浓硫酸添加管，废水进料口连接有废水预处理装置，第一搅拌反应槽的出料口连接有过滤机，过滤机的液体出口连接有磷酸罐，采用该方法含磷含氟废水，其中的磷元素以磷酸的形式被回收，氟元素以氢氟酸的形式回收，磷酸经浓缩后可用于磷复肥的生产，获得的氧化钙和硫酸可作为废水预处理的原料，循环利用，整个处理过程无“三废”排放，经济环保。
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本发明公开一种有机废水光温双控催化降解方法，先设置光解催化器，所述光解催化器包括由铁电材料制得的衬底，该衬底上附着有纳米氧化银颗粒；再将所述光解催化器置于有机废水中，对其施以可见光光照；并且在所述可见光光照期间，对所述有机废水进行升温或降温，以改变所述衬底的温度。采用本发明的有机废水光温双控催化降解方法的显著效果是，能对罗丹明B等有机物起到高效的光降解作用，降解速率更快，降解率更高。
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本实用新型公开了一种雕铣机废水分离回收装置，包括回收水槽，回收水槽内设有分离箱，分离箱通过支撑架设置在回收水槽内，分离箱内从上到下依次包括一级分离机构、二级分离机构、三级分离机构，一级分离机构用于过滤废水中的粗粒金属屑，一级分离机构包括过滤板和第一过滤网，二级分离机构用于过滤废水中的细粒金属屑，二级分离机构包括中空结构的过滤球和过滤管，过滤球的外周面包裹有第二过滤网，三级分离机构用于过滤废水中的油污，三级分离机构包括过滤层。本雕铣机废水分离回收装置中分离装置的设置可以依次过滤掉废水中铁屑、油污，使得流到回收水槽的水可以作为冷却液重新利用，避免了铁屑会堵塞水管和喷嘴，油污污染冷却液的问题。
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本发明涉及废水技术领域，特别涉及一种有机合成废水低排放体系，有机合成废水低排放体系，包括壳体，壳体从上至下分为上自由基氧化区、光催化反应区及下自由基氧化区，壳体中竖直设有中心转轴，中心转轴贯穿上自由基氧化区、光催化反应区和下自由基氧化区，上自由基氧化区中围绕中心转轴设有多个电解电极，电解电极与中心转轴之间设有清理装置，光催化反应区中设有双层光催化网，两层光催化网之间设有紫外光源，下自由氧化区管道连接有药剂盒，中心转轴位于下自由基氧化区中的一端设有搅拌叶片。与现有技术相比，本发明通过设置多个废水处理区，提高生成活性自由基的速率，使有机物分解能力效果达到臭氧的二倍以上，成本低、能耗少。
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本实用新型公开了一种有机废水电解处理设备，其包括：三相分离器、电解仓以及过滤仓；所述三相分离器、电解仓以及过滤仓之间均通过连接管道接通；所述电解仓外部还设有给氧器和电解控制器；所述电解仓内设有多个紧密接触的阳极电解板；所述阳极电解板上开有弯曲的水道；所述水道中设有阴极电解线；所述阴极电解线悬置于水道中，不与阳极电解板相接触；所述阳极电解板分为A型阳极电解板和B型阳极电解板；本实用新型有机废水电解处理设备可以延长有机废水的氧化和电解时长，让有机废水的氧化和电解更为充分，让废水处理的更为彻底。
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本实用新型提供了一种含铬废水在线循环处理装置，包括通过管路顺次连接的除渣装置、过滤装置和吸附装置，所述除渣装置用于除去含铬废水中的沉淀和悬浮物；所述过滤装置用于除去含铬废水中的颗粒物；所述吸附装置用于吸附铬金属离子。该装置处理效率高、成本低廉、操作简单，同时实现铬金属离子的分离与纯化，是目前最具应用前景的电镀铬废水处理方法。通过技术路线的设计与优化，可实现废水近零排放、金属资源的回收与循环利用。
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本实用新型公布一种高盐废水循环列管大气蒸发减量处理设备，采用化学混凝‑物理过滤‑循环列管大气蒸发浓缩处理，特别采用的大气蒸发塔是通过干燥的较高焓值的空气在大功率轴流风机作用下进入塔内，气体在塔内将热量传递给废水，提供废水蒸发所需的部分热量，之后低焓值高湿度的空气在被风机抽出，以此提高循环废水的蒸发量，达到浓缩的目的。采用本设备可以在经济和技术上有效解决高盐废水处理的难题。
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本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝制酸废水回用系统，其特征在于：车间废水首先进入调节池，在调节池内调节水质水量后进入一体化混凝沉淀器，所述一体化混凝沉淀器的清液经过过滤器过滤后进入中间水池，所述中间水池的水进入蒸发系统，去除废水中含有的大量盐类，所述蒸发系统的结晶盐交有资质的单位处理，所述蒸发系统的冷凝水进入脱氨反应池，所述脱氨反应池的出水进入次氯酸钠氧化池与次氯酸钠反应，从所述次氯酸钠氧化池出来的水进入清水池最终输送至回用水点。实现废水的回收利用。体系运行简单、可靠，大大降低了企业的成本投入，有利于企业提高经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种兰炭废水处理方法，预处理阶段包括：生产废水经过隔油沉淀池进行油水分离，然后进入调节池；调节池内的生产废水抽到混凝气浮机，经过气浮分离后，生产废水进入第一中间水池；第一中间水池中的生产废水再抽到过滤系统进行过滤，过滤后的滤液进入酚萃取系统，萃取脱酚后的废水泵入氨吹脱塔内除去大部分的游离氨；生化处理阶段包括：经过氨吹脱塔脱除大部分氨氮后的生产废水经过综合调节池后进入水解酸化池，从水解酸化池出来的废水进入HABR复合式厌氧折流板反应器；然后进入A/O处理系统，在A/O处理系统中的好氧池投加粉末活性炭，废水从A/O处理系统出来后进入沉淀池，再经过第三中间水池、曝气生物滤池后达标排放。系统简单、成本低，能达标排放。
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本发明属于废水生物处理技术领域，尤其涉及一种铜绿假单胞菌及应用其处理有机废水的方法。该铜绿假单胞菌G12的分类命名为铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)，其保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.15857。铜绿假单胞菌G12在好氧条件下能够实现对废水中NH4+‑N、NO3‑‑N的高效降解，具有异养硝化‑好氧反硝化脱氮的能力，并且在脱氮同时，还能够用将废水中的Cr(VI)还原成低毒性的Cr(III)，适用于处理存在氮素及Cr(VI)的复合污染的水体，在处理存在氮、Cr(VI)复合污染的有机废水方面表现出良好的应用前景。
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本发明实施例公开了一种从含磷霉素废水中回收磷的方法。本发明利用光电催化氧化协同羟基磷酸钙沉积的方法；将石墨阳极和不锈钢阴极连接在光电催化反应装置中，并以紫外灯为光源，NaCl的水溶液为电解液；在搅拌下，含磷霉素废水进入反应装置，同时将多孔水化硅酸钙投入反应装置，控制反应电压、温度和时间，实时监测水质指标，反应完成后收集磷回收产品。本发明的回收磷的过程中能耗低，无二次污染产生，且回收磷之后的产品-羟基磷酸钙可以作为磷肥或含磷矿物加以利用，在处理污染水质的同时实现了磷资源的有效回收。
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本发明提供了一种含铬废水在线循环处理装置，包括通过管路顺次连接的除渣装置、过滤装置和吸附装置，所述除渣装置用于除去含铬废水中的沉淀和悬浮物；所述过滤装置用于除去含铬废水中的颗粒物；所述吸附装置用于吸附铬金属离子。以及使用该装置进行含铬废水在线循环处理方法。该装置和方法处理效率高、成本低廉、操作简单，同时实现铬金属离子的分离与纯化，是目前最具应用前景的电镀铬废水处理方法。通过技术路线的设计与优化，可实现废水近零排放、金属资源的回收与循环利用。
本发明提供一种废水生化处理出水中生物源有机纳米物质的电化学氧化去除方法，用一个连续流动的电化学反应器对废水生化处理出水进行电化学氧化处理，其中所述的电化学反应器以析氯电极为阳极，以不锈钢板为阴极，使废水生化处理出水中的大部分生物源有机纳米物质及其携带的有机氮得到快速彻底的脱除。该方法降低了废水生化处理出水在膜分离过程中对膜材料造成的污染，减小了膜分离过程阻力，提高了膜分离通量。
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本发明提供一种焦化废水生化尾水用于冲渣补水的处理系统及方法，属于焦化车间焦化废水处理和炼铁水渣生产领域，包括自上而下依次安装的焦化水管道及喷嘴、渣沟流嘴、冲制箱和冲渣接收槽。本发明主要用于采用具有焦化废水处理需求的钢铁联合企业，通过将生化处理后的焦化废水引至高炉水渣冲制点，参与水渣冲制，利用熔渣高温将焦化废水中残余的有毒有害物质分解，不但能达到焦化废水的无毒化循环使用的效果，同时也能部分解决水渣冲制过程中的循环水补水。本发明可在高炉新建或高炉技改中使用。
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一种高效回收废水中镍的方法，是调节含镍废水pH为3‑9，采用磷酸二异辛酯（P204）和2‑溴癸酸（2‑BDA）作为复合萃取剂，置于含镍废水中，常温下搅拌反应10‑20min，然后采用硫酸解吸获得富集液后进行电沉积处理。本发明中以磷酸二异辛酯和2‑溴癸酸在特定比例下作为复合萃取剂，以较少的萃取剂实现了高效的释放镍离子，废水中镍离子的去除率达到了91.72%，且达到去除平衡的时间仅仅为10min左右，镍离子的回收率达到99.4%。
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本发明属于废水处理和酶催化的技术领域，特别涉及一种漆酶连续处理含酚废水的方法。本发明方法以漆酶、透析袋等为原料，经过超声、透析袋预处理、动态透析反应等步骤处理含酚废水。本发明方法采用动态透析反应技术，不仅可实现漆酶的循环使用，提高漆酶的使用效率，而且减少了降解产物对漆酶的抑制作用，进一步提高漆酶催化效率和酚类物质降解率。本发明所提供的方法具有工艺连续可控、简单、稳定、易于放大，含酚废水降解率高，设备投资成本低，生产成本低，无有害物质排放等特点，可广泛应用于制药、食品、化工等行业的含酚废水处理。
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该发明首次用生物厌氧消化法来处理制裘厂的 有毒有机废水，并结合物理曝气、化学沉淀、活性 碳吸附对制裘废水进行综合处理。关键设备是三级 厌氧消化处理塔，由厌氧消化床、半厌氧消化半厌 氧过滤的组合式厌氧处理塔以及厌氧过滤器组成。 并用塑料皮扎花串挂起来作为厌氧过滤器的厌氧菌 载体。经该方法和设备处理后的废水无色无臭，COD 达250mg/升以下，处理后的废水可回收作生产再利 用。
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本发明涉及一种含氰废水的处理方法及应用，属于废水处理领域。该方法包括以下步骤：于不低于90℃的条件下加热含氰废水，蒸馏，得到馏分，用双氧水溶液氧化馏分。加热时间大于等于10h。该处理方法操作简单快捷，能够有效降低废水中的含氰量，使废水达到环保要求。并且，经上述处理方法后所得的废水中未引入新的离子，避免造成新的污染。将上述方法用于处理杀螟丹含氰废水，效果佳且经济环保。
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本发明提出一种利用烟气余热处理脱硫废水的装置，包括，锅炉、空预器、电除尘器、脱硫塔和烟囱，其特征在于，在电除尘器与脱硫塔之间设置一个蒸发浓缩装置；在蒸发浓缩装置的底部设置浓缩脱硫废水收集池；在脱硫废水池与蒸发浓缩装置设置管路和水泵Ⅱ；在空预器与除尘器之间的烟巷内增加喷嘴，在喷嘴与浓缩脱硫废水收集池之间设置管道和水泵Ⅰ。本发明的有益技术效果是节省了常规废水处理方法所采用的化学药品；克服了现有烟气余热蒸发技术喷雾量大，除尘器前段烟气温度低、水蒸气含量高、除尘器极板板结等问题，达到真正意义上的脱硫废水零排放。
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本发明公开了一种木质原料活性炭生产中废气和废水的综合处理方法，属环境治理技术领域，解决了现有木质原料活性炭生产过程中废水和废气处理存在的废水处理成本高，COD排放高，废气碳排放高等技术问题。本发明包括以下步骤：首先废水添加磷源，氨水调节pH值制备微藻培养体系，并接种微藻进行培养，然后将除尘、燃烧、冷却、调气后的废气通入微藻培养体系作为补充无机碳源，培养完毕后分离微藻，废水COD大幅度削减，废气二氧化碳含量明显下降。本发明本方法工艺简单，能耗小，成本低，对环境友好，实现了木质原料活性炭生产废水COD降低90%上，废气中二氧化碳回收利用率70%以上，具有良好的环境效益和社会效益。
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本发明申请属于水、废水、污水或污泥的处理技术领域，具体公开了一种中药生产废水组合处理工艺，包括以下处理步骤：(1)预处理；(2)包载产甲烷细菌；(3)厌氧处理：通过厌氧反应器进行厌氧处理，向厌氧反应器内投入产酸细菌和包载后的产甲烷细菌；(4)曝气处理；(5)絮凝沉淀。本工艺操作简便，并且能够保证产酸细菌和产甲烷细菌对废水的处理效果。
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本发明提供了一种页岩气钻井废水处理方法，包括以下步骤，S1：将钻井废水pH调为8～11，加入混凝剂和助凝剂，搅拌均匀后静置沉淀，然后固液分离；S2：将S1固液分离获得的清液pH调为2～5，加入双氧水和Fe/C填料，并泵入空气反应1.5～2h；S3：将S2处理后的废水pH调为9～11，加入化学沉淀剂，将温度控制在80℃，搅拌均匀且反应20～40min，然后固液分离；S4：将S3中固液分离获得的清液pH调为7～9，加入氨氮去除剂，反应20～30min；S5：对S4处理后的废水进行低温真空蒸发法处理，得到冷凝水和浓缩液。本发明对页岩气钻井废水依次进行混凝沉淀、Fenton氧化‑微电解、化学沉淀、除氨氮和四效蒸发处理，处理后钻井废水中常规指标能达到污水综合排放标准的一级标准。
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本发明提供了一种工艺流程连续、处理后三价铬不含杂质、无二次污染的高浓度含铬废水资源化处理方法。先后经碱化、酸化含铬废水，再将高浓度二氧化硫气体通到低浓度的含铬废水中，将经过一次交换后的低浓度二氧化硫气体通到高浓度的含铬废水中，完成彻底的吸收。检测Cr6+低于0.5PPM时将其注入加入碱液的中和池中调节pH至7～8，反应生成氢氧化铬沉淀后用压滤机进一步脱水，得到氢氧化铬粗品，对废水进行深度过滤，使其达标排放。本发明工艺流程连续、处理后三价铬不含杂质、将含铬废水作为资源进行再利用，生产出不含杂质的氢氧化铬，废水排放达标。无二次污染实现了高浓度含铬废水资源利用，一举两得。并且处理成本大大降低。
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本发明公开了一种用于电镀废水处理的复合微生物菌剂及制备和使用方法，其方法步骤为：(1)、将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌亚种、解淀粉芽孢杆菌、芽孢杆菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌、克雷伯氏菌、鲍氏不动杆菌按体积比混合均匀成复合菌剂；(2)将经过物化处理后的电镀废水连续通入生化池中，将(1)所述菌剂按生化池有效容积的0.05％‑0.5％加入到生化池中进行生化反应。该复合微生物菌剂能有效降低电镀废水中的COD、氨氮，并解决了电镀废水生化池容易崩溃的问题，提高了处理效率，同时本发明还具有成本低、无污染、无毒性、效率高、易实现等优点。
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本专利涉及废水处理领域，具体公开了一种畜禽养殖废水处理工艺，本方法操作简单、各个装置的占地面积小，并且可按照畜禽养殖废水的处理流程将各个装置连接，实现对畜禽养殖废水的一体化处理装置；同时能将畜禽养殖废水内的氨氮回收作为含氮产品的原料，所有的固废、生化段的污泥都经过高效无害化生物发酵做成有机生物肥料用于农作物的生态肥料。本方案能以对畜禽养殖废水中的COD进行回收利用，同时对畜禽养殖废水进行处理，让其达到排放标准。
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本发明提供了一种给水污泥的应用及含铬废水的处理方法，涉及废水处理技术领域。给水污泥作为吸附剂在含铬废水中的应用。一种含铬废水的处理方法，包括以下步骤：向含铬废水中加入给水污泥，并调节pH值为2～8，得溶液A；将聚合氯化铝溶于水中，并调节pH值为2～8，得溶液B；将溶液A和溶液B混合均匀，并持续搅拌，结束后过滤，去除沉淀，即可；给水污泥与聚合氯化铝加入的质量比为0.25～1:1，两者总投加量为30～45g/L。本发明提供的给水污泥的新应用，解决了现有给水污泥直接排放或填埋，存在的污染环境和资源浪费的问题，本发明还提供了一种简单、高效去除含铬废水中Cr(Ⅵ)的处理方法。
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本实用新型公开了一种能实现多种降解模式的废水降解装置，包括废水存放池，其特征在于，还包括铁炭微电解箱、pH调节剂加注箱、过氧化氢加注箱、FeSO4·7H2O加注箱、废水输送泵、空气泵、出水泵以及多个控制开关等构件。本实用新型能够实现有机废水的单独铁炭微电解批式处理、单独的铁炭微电解连续处理、单独的Fenton或光Fenton批式处理、单独的Fenton或光Fenton连续处理、铁炭微电解和（光）Fenton技术联用分段批式处理、铁炭微电解和（光）Fenton技术联用连续处理、铁炭微电解和（光）Fenton技术联用循环批式处理等多种废水处理的功能。
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本实用新型公开了一种工学废水处理装置，涉及废水处理领域。该工学废水处理装置，包括载板，所述载板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有沉淀筒，所述沉淀筒的内部分别设有格栅和筛网，且筛网位于格栅的下方，所述格栅的左右两侧面均与沉淀筒的内侧壁固定连接，所述沉淀筒的右侧面开设有通口，所述通口的右侧面固定连通有排水管，所述排水管的外表面固定连通有第一阀门，所述排水管的右端固定连通有连接头，所述连接头的底端固定连通有进水管,该工学废水处理装置，截阻大块的固体污染物,能够对废水进行有效的过滤，提高了废水过滤的效果，有效的解决了废水处理的过程较慢的问题，提高了工学废水处理速度。
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