本发明涉及一种基于均匀性的钛合金和陶瓷增强相球磨混粉工艺的优化方法,包括对球磨混粉工艺的复合粉末采样拍照步骤,以钛合金和陶瓷增强相复合粉末球磨混粉过程中整体均匀性M和区域均匀性α,并建立钛合金和陶瓷增强相复合粉末球磨混粉均匀性模型步骤,并以复合粉末球磨混粉均匀性模型为依据,能够精确描述工艺参数对制备网状钛基复合材料的复合粉末球磨混粉均匀性的影响,从而优化了金属基复合材料复合粉末制备工艺参数,进而获得了均匀分布的钛合金和陶瓷增强相复合粉末,方便了工业化应用;同时本优化工艺可应用在其他合金或者陶瓷增强相的球磨混粉工艺中。
本发明公开了一种聚乙烯吡咯烷酮纤维负载四氧化三铁复合吸波材料及其制备方法,属于吸波材料领域。包括以下步骤:将六水氯化铁和尿素溶解在乙二醇中,搅拌均匀,得到混合溶液;将混合溶液转移至高压反应釜并放入烘箱,其温度逐渐升至180~220℃并保温反应;反应完成后的溶液洗涤,干燥,得到四氧化三铁;将聚乙烯吡咯烷酮溶解在N,N‑二甲基甲酰胺中,得到均匀悬浮液;将四氧化三铁加入到上述悬浮液中,搅拌均匀,形成电纺液;将电纺液进行静电纺丝;将静电纺丝得到的复合材料真空干燥,得到最终复合吸波材料。本发明制备的聚乙烯吡咯烷酮和四氧化三铁复合材料结构稳定、制备过程简单、具有优异的吸波性能,适合工业化大规模生产。
本发明公开了油水分离氧化石墨烯/碳纳米管复合过滤膜的制备方法,利用碳纳米管具有优良的机械性能以及独特的孔道结构特点,与石墨烯共同使用形成在空间上具有三维结构的复合材料,不仅增加了填料与基体的接触面积,还可以发挥石墨烯和碳纳米管的协同效应,可以构建,改变和优化膜通道,提高渗透效果,所得的纳米复合材料具有比传统单种填料改性更优异的脱盐和防污性能。
本发明公开了一种ZTA/高铬铸铁复合耐磨材料的制备方法,先将ZTA陶瓷颗粒分别与B4C、Ti或Ni粉末用三维震动混粉机进行混粉,加入粘结剂PVA与造孔剂EPS后在钢模中压制成型,将压制成型得到的坯体放入真空烧结炉中烧结,随炉冷却至室温得到多孔状结构、自身具有一定强度的ZTA陶瓷坯体;将ZTA陶瓷坯体放入坩埚中,上面再放置高铬铸铁块,将坩埚放入真空烧结炉中烧结,随炉冷却至室温得到ZTA/高铬铸铁复合材料。本发明在传统的高铬铸铁中加入增强相ZTA陶瓷,两者结合紧密,有明显的界面过渡层;使传统的高铬铸铁耐磨材料在韧性不降低的情况下进一步提高了硬度和耐磨性,该复合材料能更好的适应工况。
本发明公开了一种石墨烯粉体的制备方法,该方法包括:一、将石墨粉超声清洗后经真空冷冻干燥,得到预处理后的石墨粉;二、将预处理后的石墨粉在气氛保护下进行插层热处理;三、将经插层热处理后的石墨粉在低温液氮条件下进行高速振动剪切的球磨剥离,得到石墨烯粉体;本发明还公开了一种石墨烯粉体作为增强体材料在金属复合材料中的应用。本发明将真空冷冻干燥、插层热处理与低温液氮条件下的球磨剥离结合,逐步减弱石墨粉的石墨片层间的结合力并增加了石墨片层间距,逐层剥离得到低密度缺陷的多级分布的石墨烯粉体,避免了对环境的污染,且对设备要求低,产量高,适合于石墨烯粉体的规模工业化生产;本发明的应用改善了金属复合材料的性能。
本发明公开了一种轻质封装复合装甲及其制造工艺,该轻质封装复合装甲结构以金属、陶瓷及金属陶瓷复合结构等结构作为内装甲,以超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料作为外封装,采用双股纤维预浸料交替正交缠绕包裹封装内装甲,并置于模具中热压成型的一体成型工艺。本发明通过超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料封装内装甲,在面密度无明显增加的情况下,有效提升装甲防弹性能。同时,可根据防护对象、防护等级选择不同内装甲,利于多种防弹机理的协同作用捕获弹丸。采用双股交替正交缠绕封装后一体热压成型的制备方法,工艺简单且成本低廉,易于对不同规格尺寸的轻质复合装甲进行规模化生产。
本发明公开了一种路用或桥面铺装耐久封层及其制备方法,以重量份数计,由以下原料制成:矿料100份,接枝化超高分子量聚乙烯‑水性聚氨酯10~25份,乳化沥青20~30份;其中,接枝化超高分子量聚乙烯‑水性聚氨酯,以重量份数计,由以下原料制成:超高分子量聚乙烯100份,水性聚氨酯10~25份,引发剂2.5~4.5份;乳化沥青,以重量份数计,由以下原料制成:水100份,沥青40~70份,乳化剂2~5份,稳定剂3~4份。本发明制备出的改性乳化沥青具有优良的抗冲击性能、高粘结力和良好的防水性能,且其他路用性能均较好。并且该复合材料用到的水性聚氨酯明显优于溶剂型聚氨酯,其亲水特性使得该复合材料能够很好的分散于乳化沥青中且不易离析。
本发明公开了一种具有光催化性能的复合型纳米Cu2O氧化锌ZnO材料及其制备方法和应用,属于材料制备技术领域。得到一种新型的可见光催化剂;将纳米氧化锌颗粒负载在十四面体氧化亚铜表面形成异质结构,有效地促进光生电子和空穴的快速输运和分离,解决了单一氧化亚铜光催化剂成本较高、光腐蚀现象严重、稳定性较差等问题;复合材料的制备方法简单,操作简便,有利于大规模生产。
本发明专利公开了一种水性环氧树脂防腐蚀涂料及其制备方法,该方法首先通过高压水热反应制备钒酸铋与氧化石墨烯异质结复合材料,再将其与水性环氧树脂复合制备水性环氧树脂防腐蚀涂料,将其涂敷于金属表面,涂层中钒酸铋与氧化石墨烯异质结复合材料遇光产生电子传递至金属表面并富集,降低金属的自腐蚀电位,起到光致阴极保护作用。同时,氧化石墨烯纳米片层对于水性环氧树脂复合形成的涂层具有增强增韧作用,氧化石墨烯纳米片层及所形成致密的涂层对于各种腐蚀作用具有物理阻隔作用。本发明专利制备的水性环氧树脂防腐蚀涂料,对环境友好,漆膜附着力好,耐腐蚀性好,耐老化,可用于桥梁、舰船壳体、输电铁塔、地下输油气管道等金属防护涂装。
本发明提出一种基于星载多波束天线空间立体结构布局的对数周期馈源阵,由五组高频馈电单元、四组低频馈电单元和复合材料支撑组件组成;本发明在星上有限的空间布局要求下,通过立体结构布局和优化单元阵列分布,最大程度降低了天线之间对馈源阵电气性能的互耦影响,实现了天线宽频带、高增益的多波束覆盖要求;单元和支撑组件的结构形式简单、可靠性高,实现了良好的馈源阵刚重比要求;采用特殊的复合材料和巧妙的结构设计,在满足馈源阵主体结构强度的情况下,使支撑组件对组成的高、低频馈电单元电性能的遮挡影响降至最低,并可满足空间环境要求。
本发明公开了一种三维纳米结构MoS2锂离子电池负极材料及其制备方法,属于锂离子电池电极材料制备技术领域。本发明首先制备出MoO3前驱体,然后通过固相合成法通过对惰性气体的控制来改变反应环境,使得MoO3与较高浓度的S粉直接反应,制备出具有三维纳米结构的MoS2复合材料。此方法合成出的MoS2与传统结构二维结构有很大的区别,其具有三维空间结构,从而避免了在嵌脱锂过程中MoS2结构发生坍塌,提高了材料的循环稳定性和导电性。本发明制备方法简单,过程易控,制备周期短,产物的重复性高,均一性好,有利于规模化生产。经本发明方法制得的MoS2表现出优异的导电性、循环稳定性和高的放电比容量,能够作为锂离子电池负极材料广泛使用。
本发明涉及功能材料技术领域,具体涉及一种均相自发泡法制备抗菌多孔复合骨修复支架的方法。均相自发泡法制备抗菌多孔复合骨修复支架的方法,首先制备nHA/DCPD/PU?复合材料,然后在大于75℃温度条件下使DCPD?释放结晶水与聚氨酯预聚体中的异氰酸根反应生成CO2;在氮气保护下,取15g?甘油改性的蓖麻油加入三颈瓶中,70?℃油浴加热并机械搅拌0.5h,加入6.5g?DCPD?固体粉末、6.5g?nHA?粉末;逐渐滴加15g?IPDI,得到复合材料预聚物;然后加入0.05mL?催化剂,反应约0.5h,再加入0.5mL扩链剂,继续反应2?h,在90℃?熟化发泡24h,洗涤、烘干得到抗菌多孔复合骨修复支架。本发明制成的支架孔隙分布均匀、贯通性好、孔隙率高、力学性能佳,且兼具适宜孔结构和高抗菌性能,在骨修复领域有较大的应用潜力。
一种PANI/CoFe2O4/Ba3Co2Fe24O49吸波材料及制备方法,将Ba3Co2Fe24O49粉体与CoFe2O4粉体加入到盐酸中,混合均匀后加入苯胺,在冰浴下搅拌30-60min后,滴加过硫酸铵溶液,滴毕后在冰水浴中搅拌8-10h,得到混合溶液;将混合溶液抽滤,用超纯水反复洗涤直到滤液呈无色,得到黑色产物,将黑色产物干燥即可。该复合材料的制备工艺简单,制得的复合材料具有优良的吸波性能,最大反射损耗达到-30.6dB,并且制备方法简单,易于实现。
本发明公开了一种飞机炭刹车盘的表面防氧化处理方法,包括以下步骤:首先是在需要处理的材料表面涂覆一层磷酸盐涂层液,高温热处理后形成底层磷酸盐涂层,再在底层磷酸盐涂层表面涂覆一层以难熔陶瓷粉末为主要原材料,以磷酸盐涂层液为溶液的料浆涂层,最后经高温热处理后形成复合涂层。本发明中的复合涂层具有反催化的作用,可以提高飞机炭刹车盘等C/C复合材料在海水或盐雾污染状态下的高温防氧化能力;同时复合涂层中的陶瓷组分在高温下融溶流动,有效愈合了涂层中裂纹,延缓了氧气与炭/炭材料接触的时间,提高了复合涂层的抗氧化性能力。
一种复合吸音纸的制备工艺,首先将皮革工业中产生的皮革废料经过水洗、脱油、去腥等预处理,然后按照一定的浓度,在PFI磨浆机中利用造纸的方法对其进行打浆处理,得到分散的胶原纤维,然后将胶原纤维与漂白针叶木浆按一定比例混合,添加助留助滤剂和填料,在纸页成型器中抄造成纸。该吸音纸具有良好的吸音降噪功能,其平均吸音在0.5以上,同时该吸音材料还具有良好的阻燃性能和抗水性,该发明可使制革皮边角余料这一宝贵的资源得到合理有效的利用,为制革皮边角余料的深度开发利用和胶原纤维、植物纤维在复合材料领域的应用,以及对造纸工业和皮革工业以及声学材料领域的交叉研究提供研究思路和方法,具有重要的理论意义和实际应用价值。
本发明公开的一种低频吸声材料,为纤维材料或多孔复合材料,其密度为200~2000kg/m3、厚度为1mm~50mm。本发明还公开了密度为200~2000kg/m3、厚度为1mm~50mm的纤维材料或多孔复合材料在低频吸声中的应用。该低频吸声材料应用于材料与背墙(或板)的距离小于200mm的环境时,在125~500Hz之间的4个1/3倍频范围内,可以使吸声系数达到0.50~0.96之间。
本发明公开了一种基于聚醚醚酮的羟基磷灰石涂层及制备方法,包括采用聚醚醚酮粉末与Ca(OH)2粉末混合,压片成型、热处理,得到复合基底材料;复合基底材料预处理;将基底材料置于水热溶液,加热,完成水热沉积;水热沉积试样冲洗、烘干、保温,即得在PEEK与Ca(OH)2复合材料基底表面的羟基磷灰石涂层。该方法制备的涂层为密集纳米柱状结构,与基体结合牢固,可有效解决PEEK表面生物惰性问题,实现与骨组织表面较好贴合,显著促进细胞的成骨功能,有助于基底材料的植入使用;适用于工业化大规模生产,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种飞行器翼面结构,采用树状金属内芯、复合材料蒙皮的翼面结构,特别是用于高温服役环境下高超声速飞行器尾部舵翼面的结构。该翼面结构包括内芯、蒙皮、舵轴和连接螺栓;所述内芯设计为树状工字梁结构,由GH4099高温合金制成,高温环境下具备优良力学性能;所述蒙皮由C/SiC复合材料制成,耐热性好,密度小;所述内芯及蒙皮通过舵轴与飞行器连接,舵轴由GH4099高温合金制成;所述内芯和蒙皮通过陶瓷螺栓连接。该翼面结构可保证飞行器在高温、高超声速的飞行环境下的力学性能和耐热性能,提高飞行的稳定性。
本发明提供了一种碳/碳复合材料的致密及生产制备中的新型化学液相沉积炉,包括工作室、冷凝器和炉盖,工作室和冷凝器是两个由若干冷凝管相贯通的腔室;其中工作室中包括前驱体槽、支架、预制体和感应线圈等;预制体在工作室中被局部感应加热,实现液相沉积;所述前驱体槽位于工作室内,且底部与工作室底部不接触;前驱体槽和工作室底部之间充有前驱体,前驱体槽内充有前驱体;本装置采取局部感应加热,使得预制体不受尺寸限制,较传统化学液相沉积炉工作状态而言,新型化学液相沉积炉致密效果可控制,降低了生产成本。新型化学液相沉积炉采用多管螺旋轴式冷凝器,大大提高了前驱体的回收率,在节省成本的同时降低了对环境的污染。
本发明涉及一种利用钉孔配合的方式的复合吸波材料及制备方法,钉孔配合结构周期性均匀地排布为整体吸波材料。钉包括圆头钉和六角钉,以及与台阶孔配合的沉头钉;孔包括通孔和盲孔,直孔和台阶孔。本发明钉孔配合方式的引入拓展了原本不具备吸波性能的透波型和反射型基板材料在吸波领域的应用,通过透波钉的引入,增强了吸波型的陶瓷基和树脂基复合材料的吸波性能;通过钉孔配合结方式的引入,拓宽了透波型和反射型的陶瓷基和树脂基复合材料在电磁吸波领域的应用。
本发明公开了一种功能化石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料的制备方法,包括分别配制镍钴锰的盐溶液A、甜菜碱型两性离子化合物化学修饰的功能化氧化石墨烯水溶液B、碱液C、络合剂溶液D、底液E;将溶液A和溶液B混合得到溶液F,加入底液E调节pH,将溶液C、D、F注入到共沉淀反应釜中,控制反应条件,经过滤、洗涤、烘干,得到前驱体复合材料,将前驱体复合材料与锂源融合,再经烧结、破碎、筛分,得到功能化石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料。
本发明公开了一种2H?MoS2纳米片的制备方法,先将钼精矿放置在气流粉碎机中,粉碎成超细粉;然后将超细粉加入到THPS水溶液中,调节pH值为5.0~6.0,再边加热边缓慢滴加H2O2,搅拌混匀,静置分层后,取上层液进行过滤,对过滤出的固体物进行真空干燥,得到2H?MoS2纳米片。本发明采用钼精矿在常压下操作制备2H?MoS2纳米片,该方法工艺简单、制备效率高,且整个过程能耗低、无污染,对环境友好,能够广泛适用于工业生产,制备出的2H?MoS2纳米片可广泛应用于能量储存与转化、催化、润滑以及各种复合材料等领域。
本发明涉及ZnO量子点-MMT复合光催化材料及其制备方法。ZnO量子点存在易团聚、电子-空穴易复合等缺陷,导致光催化性能降低,需进行改性。本发明制备MMT溶液,加入无水碳酸钠,水浴加热后离心洗涤得Na-MMT,分散于去离子水溶解冷冻取出,解冻后超声离心,将底部糊状物冷冻干燥后获得超薄Na-MMT,加入到二水合醋酸锌的甲醇溶剂中,水浴反应,匀速滴加NaOH溶液,最后洗涤干燥,研磨成粉末,即得ZnO量子点/MMT复合光催化材料。本发明工艺简单,条件温和,MMT带负电荷,通过其对空穴吸引促进电子转移,提高ZnO量子点光生电荷载流子的分离率,MMT的吸附性能,可提高复合材料对污染物的吸附作用,增强复合材料的光催化降解力。
本发明一种玻璃钢电容式变压器套管绝缘层,包括以下重量份的原料:环氧树脂100份、固化剂75?80份、促进剂0.6?1份、环氧树脂活性增韧剂5?15份、硅烷偶联剂KH?560?0?3份、填料水合氢氧化铝3?10份、白炭黑0.3?1份。本发明玻璃钢电容式变压器套管采用玻璃钢复合材料作内绝缘,硅橡胶复合材料做外绝缘。与传统的陶瓷套管相比具有质量小,强度高的优点。除此之外,玻璃纤维缠绕,优化力学铺层设计,机械性能优异,特别适合重震地区。
本发明公开了一种树脂/石料颗粒人工仿石的制备方法及树脂/石料颗粒人工仿石。其包括步骤Ⅰ:对石料颗粒进行表面处理,使其表面粗糙化,得到预处理石料颗粒;步骤Ⅱ:将预处理石料颗粒与热塑性树脂进行混合处理或与热固性树脂单体进行混合处理,形成树脂/石料颗粒复合材料;步骤Ⅲ:对树脂/石料颗粒复合材料进行表面处理,使其表面的石料颗粒裸露,形成树脂/石料颗粒人工仿石。以价格低廉的石料颗粒作为填料,能够降低人工仿石的成本。同时,对石料颗粒进行表面处理,能够使其表面粗糙化,增加石料颗粒表面的凹凸粗糙度。从而能够提高石料颗粒与树脂基体之间的铰合力。进而改善树脂基体与石料颗粒之间的界面作用,保证人工仿石的机械性能。
本发明公开了一种沥青路面减霾涂层,其质量份组成为:纳米二氧化钛1份、活性氧化铝1~5份、环氧树脂7~8份、固化剂2~3份、助剂2~4份,所述的固化剂为改性脂肪胺类液体固化剂HTS-4512与特种复合材料环氧固化剂HTC-101的质量比为2~4 : 1的混合物,助剂是消泡剂与金刚砂、炭黑的质量比为1 : 2~4 : 1的混合物。本发明利用活性氧化铝和纳米二氧化钛之间的协同作用,所得减霾涂层不但具有良好的耐水性、抗滑性与环保性,而且能够降解汽车尾气中导致二次颗粒物污染的有害气体并较好的吸附汽车尾气中的PM2.5颗粒物,达到更好的减霾效果,试验表明该涂层对PM2.5的最佳减霾效率可达41.2μg/m3·min。
本发明公开了一种溶胶-凝胶法制备钇铝石榴石基连续纤维的工艺,以钇铝石榴石为主要成分,通过加入第二组分作为晶粒抑制剂。在蒸馏水中加入无机铝盐、氧化钇、晶粒抑止剂、醋酸和金属铝,混合物溶液在一定温度、连续搅拌和冷凝回流条件下反应得到含晶粒抑止剂的钇铝石榴石溶胶。在溶胶中加入一定量的纺丝助剂,将溶液浓缩,得到可纺的纤维前驱体溶胶。采用干法或湿法纺丝得到含有有机物的钇铝石榴石基连续纤维原丝。将原丝干燥、烧结得到钇铝石榴石基纤维。本发明制备的钇铝石榴石基连续纤维可用于复合材料中的增强体,提高材料强度、韧性及耐热性能,在航空航天、汽车等领域得到广泛的应用。
本发明公开了一种碳纤维增强碳-碳化硅双基体材料的制备方法,用于解决现有的C/C-SiC复合材料的制备方法要在高温下通过化学反应引入SiC而导致制备成本高的技术问题。技术方案是将二维针刺碳毡预制体放入SiC料浆中,经过超声波震荡、烘干后,置于热梯度CVI中,以天然气为碳源气体沉积碳,沉积完成后在高温下进行石墨化处理,即得到碳纤维增强碳-碳化硅双基体复合材料。由于在常温下采用超声波震荡技术在纤维预制体中引入SiC颗粒,在保证其它指标不降低的情况下,降低了制备成本。
本发明涉及一种含CN基有机硅共聚物改性氰酸酯树脂及其制备方法,技术特征在于:将氰酸酯树脂100份(按质量计)与含CN基有机硅共聚物1~30份利用溶剂共溶法进行混合,蒸馏除去溶剂,进行预聚,然后按照一定的固化工艺进行固化,即制得含CN基有机硅共聚物改性氰酸酯树脂。与传统的氰酸酯改性方法相比,由于该有机硅属于大分子,耐热性好,且含有CN基,能溶于有机溶剂,与氰酸酯树脂的相容性好,使得改性体系的力学性能、热性能和介电性能显著提高。本发明该改性体系具有良好的冲击强度、弯曲强度,优异的耐热性及介电性能,可作为电子封装材料和透波复合材料的树脂基体。
本发明公开了一种碳纤维底罩板及其制作方法,涉及新材料制备领域,该碳纤维底罩板包括上下蒙皮、以及位于蒙皮内部的碳纤维实心预埋件、金属预埋件、加强筋、泡沫层和碳纤维增强层等,该方案采用新型碳纤维复合材料制作,与现有硬铝合金材料以及其他复合材料相比,一方面在保证其满足强度要求的情况下,显著降低了重量;另一方面保证了其加工和装备精度,提升了产品的可靠性。该碳纤维底罩板能够承受振动、冲击、高低温、盐雾、淋雨、霉菌、大气等环境载荷,可作为车载通信天线底部设备的安装板,配合车载天线罩实用。
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