本发明公开了一种碳纤维织物增强聚醚醚酮基航空复合材料,以CFF作为增强体,PEEK作为基体,采用热压法制得CFF/PEEK复合材料。该复合材料力学性能优异,剪切强度大,层间韧性好,纤维与基体的相互作用力强,成型工艺简单,成型周期短。
本发明公开了一种具有隔离结构的高介电常数多元聚合物基复合材料及其制备方法,材料包括:0‑10质量份的导电填料、10‑50质量份的热塑性树脂、0‑1质量份的促进剂、0‑20质量份的改性剂、0‑20质量份的隔离球、50‑100质量份的固化剂和100质量份的环氧树脂;借助适当的溶剂采用溶液共混法,将改性剂、导电填料、热塑性树脂和环氧树脂混合均匀后,再加入固化剂混合均匀,浇注到模具和涂抹于电极板中加热固化,即可制得具有隔离结构的高介电常数多元聚合物基复合材料。该块状及薄膜状复合材料在导电填料含量较低时便能具有较高的介电常数,同时保持较低的介电损耗,且制备工艺简单,易成型加工,且成型周期短,在微电子领域、电机和电缆行业中都有非常广泛的应用前景。
本发明公开了一种碳纤维负载钴氧化物复合材料,原料为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、乙酸钴和溶剂DMF,通过先进行静电纺丝获得前驱体,再进行高温煅烧的两步碳化法制得,所得复合材料中,碳元素以碳纤维结构存在,其直径为0.1‑0.5微米,钴元素以氧化物形式均匀负载在碳纤维内。其制备方法包括以下步骤:1)静电纺丝法制备前驱体;2)高温煅烧制备碳纤维负载钴氧化物复合材料。作为超级电容器电极材料的应用,在0‑0.55V范围内充放电,在放电电流密度为1 A/g时,比电容为210‑300 F/g。具有原料相容性好,毒性低,制备条件温和,绿色环保的优点;并且静电纺丝技术具有易操作、低成本、性能稳定,适合大批量的制备,在超级电容器领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种易降解抗菌的植物纤维复合材料及其制备方法,易降解抗菌的植物纤维复合材料,由以下重量份的原料制成:30‑50份聚碳酸酯树脂、8‑15份聚丁二酸丁二酯、20‑30份聚羟基脂肪酸酯、12‑25份淀粉、6‑10份凹凸棒土、1‑5份磷酸三甲酚醛、2‑4份酰肼类化合物、1‑5份滑石粉、1‑6份聚富马酸丁二脂、1‑5份二氧化钛、1‑6份银离子杀菌剂、2‑8份亚磷酸酯类抗氧剂和5‑10份聚乙二醇。本发明的易降解抗菌的植物纤维复合材料具有优良的力学性能、耐热且低成本的特点,采用该材料可以代替PE,PP和PVC等制成各种环保塑料制品。
本发明公开了一种可吸附As(V)的硅藻复合材料及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)硅藻土的活化。(2)在三口烧瓶中加入80mL无水乙醇、2‑9mL硅烷偶联剂KH‑540(γ‑氨丙基三甲氧基硅烷)充分溶解;(3)向步骤(2)的反应物中加入3g活化后的硅藻土,放入恒温水浴锅30‑70℃反应6‑24h,产物自然冷却,无水乙醇洗涤2‑3次、抽滤,用超纯水洗涤至中性,在80℃下烘干,过150m筛得到硅藻复合材料。本发明的可吸附As(V)的硅藻复合材料,改性后对水中2mg/L As(V)离子的吸附能力大大提高。
本发明公开了一种利用甘蔗渣制备聚丙烯基木塑复合材料的方法。将甘蔗渣浸泡在氢氧化钠水溶液中碱化处理,然后用蒸馏水洗涤,除去碱及其他杂质,在65~75℃下干燥处理2~3小时,再机械粉碎,制得粒径为100~200目的甘蔗渣粉;按照以下质量比称取原料,聚丙烯:分散润滑剂:偶联剂:抗氧剂:甘蔗渣粉=90~110:8~14:2~4:0.2~0.8:90~110;将聚丙烯在170~180℃的炼塑机上熔融塑化,然后依次加入抗氧剂、甘蔗渣粉、分散润滑剂和偶联剂,薄通5~7次后出片,制得塑化片材;将塑化片材放在平板硫化机上压制,即制得聚丙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单,易于大规模推广应用,且通过各种加工助剂的加入,改善了聚丙烯基体树脂与甘蔗渣粉之间的相容性,从而提高了木塑复合材料的加工性能和相关力学性能。
本发明公开了一种利用核桃壳粉制备聚乙烯基木塑复合材料的方法。按照以下质量比称取原料,核桃壳粉:线性低密度聚乙烯:过氧化二异丙苯:单丁基氧化锡:硅酮:邻苯二甲酸二丁酯:甲基锡=20~60:30~70:0.1~1.7:0.1~1.5:8~14:1~19:0.5~4.5,将原料高速搅拌混合均匀,制得混合物料,再在平行双螺杆挤出机中反应挤出,制得挤出物料,最后在平板硫化机上高温压制,室温下自然冷却,即制得聚乙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单,废物利用,易于大规模推广,且所制得的聚乙烯基木塑复合材料无毒环保,综合性能优良,易加工,能够替代传统木材,应用前景广阔。
本发明公开了一种聚吡咯/石墨烯/锰氧化物复合材料的制备方法。利用聚吡咯链段上带正电的氮和氧化石墨烯表面上的环氧键之间的静电张力在三维多孔网状聚吡咯表面吸附大量的氧化石墨烯,有效阻止氧化石墨烯的团聚,然后加入高锰酸钾溶液和过量的硫酸锰溶液到聚吡咯/氧化石墨烯混合液中,生成的二氧化锰沉积在石墨烯片上面,过量的硫酸锰将氧化石墨烯还原为石墨烯片,同时生成的四氧化三锰沉积在石墨烯片上制备三维多孔网状聚吡咯/石墨烯/锰氧化物复合材料。本发明方法制备过程简单、绿色环保、可靠,且制得的复合材料具有规整的空间结构、高能量密度和功率密度、优秀的循环性能,是一种理想的超级电容器电极材料,尤其适合工业化生产。
本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料铸造方法,包括如下步骤:将实用活塞合金为基体材料,在半固态下进行搅拌,在搅拌半固态浆体完成后,加入固体颗粒,加热的同时继续搅拌,得到液态铝合金材料,并降温至液-固两相区,得到液态铝合金材料,然后放置于惰性气体中进行搅拌,并逐步将温度降低至常温,可得到高质量的颗粒增强铝基复合材料,本方法简单、可靠、经济,只经简单重熔就仍可得到很好的复合材料,完全熔化后升至较高温度时,用工具搅动也看不到颗粒浮出或沉底,而且这种重熔可以反复进行多次。
本发明公开了一种具有高倍率性能和循环性能锰酸锂/三维石墨烯复合材料的制备方法。(1)将锰源和强氧化剂溶于蒸馏水,溶解后转移至反应釜,然后置于烘箱中,反应得到黑色MnO2粉末;(2)将二氧化锰和锂源研磨,在马弗炉中将混合物进行两段高温烧结,随炉温冷却至室温,即得到LiMn2O4;(3)通过超声,水热反应,冷冻干燥技术等得到三维石墨烯;(4)将LiMn2O4和3DG置于研钵中,加入无水乙醇研磨后再马弗炉内保温一段时间,即得到LiMn2O4/3DG复合材料。本发明工艺简单,成本低廉,制备出了以三维石墨烯较均匀包覆锰酸锂的大倍率性能和循环性能等电化学性能良好的LiMn2O4/3DG复合材料。
本发明公开了一种聚苯胺/石墨烯/二氧化锡复合材料的制备方法。以水热法制备三维聚苯胺/氧化石墨烯复合物胶体,并用SnCl2对制备的胶体中的氧化石墨烯进行还原,然后采用水热法在三维聚苯胺/氧化石墨烯复合物上面沉积二氧化锡颗粒制备出三维多孔网状聚苯胺/石墨烯/二氧化锡复合材料。本发明方法制备过程简单、可靠、绿色环保,且所制得聚苯胺/石墨烯/二氧化锡复合材料具有规整的空间结构、良好的分散性、高能量密度和功率密度、优秀的循环性能,是一种理想的超级电容器电极材料,尤其是适合工业化生产。
本发明公开一种铝-钛复合材料的制备方法。(1)将退火态1060工业纯铝板打磨,清洗;将纯钛颗粒铺在两片退火态1060工业纯铝板之间;放入马弗炉中加热、在轧机上进行轧制;冷至室温得复合板材;(2)将复合板材从中间切断,打磨、清洗,在切断后的两复合板材之间铺放与第一道次轧制质量相同的纯钛颗粒,其加热、轧制与第一道次轧制相同;重复剪切、打磨清洗、铺放纯钛颗粒、叠放、加热和轧制至第4道次轧制;(3)在不加入纯钛颗粒的条件下,进行15次循环的剪切、打磨清洗、叠放、加热和轧制;得到颗粒分布均匀、钛体积比为1%-10%的铝-钛复合材料。本发明的铝-钛复合材料在不破坏纯铝优良导电性能的前提下,力学性能得到了大幅的提高。
本发明公开了一种石墨烯/钙镁铝水滑石复合材料的制备方法及应用。(1)将硝酸钙、硝酸镁和硝酸铝置于蒸馏水中。(2)将尿素加入到步骤(1)所得溶液中,再次搅拌。(3)将由Hummers法制备的氧化石墨加入到步骤(2)所得溶液中,超声处理后,所得溶液转移到聚四氟乙烯内衬的反应釜中,烘干冷却至常温。(4)减压抽滤,用蒸馏水洗涤后,再用无水乙醇洗涤;干燥,即得石墨烯/钙镁铝水滑石复合材料。本发明制备工艺简单,所制得的石墨烯/钙镁铝水滑石复合材料,具有较好的分散性,并且钙镁铝水滑石片层与片层之间形成褶皱,能够增加材料的有效比表面积,提供更多的吸附活性位点,在二氧化碳吸附剂方面具有较大的应用前景。
本发明公开了一种Bi2O3/剑麻纤维基碳复合材料的制备方法及其应用。首先将剑麻纤维进行预处理,主要通过酸—碱两步处理法将剑麻纤维表面杂质和低聚合物分子。然后以预处理后的剑麻纤维及氢氧化铋为原料,采用原位炭热合成的方法制备出Bi2O3/剑麻纤维基碳复合材料。将制得的Bi2O3/剑麻纤维基碳复合材料应用于制备负极材料,通过电化学工作站检测分析,上述材料具有良好的析氢抑制以及电化学性能。
本发明公开了一种原位合成铅碳电池负极复合材料的方法。采用剑麻纤维、导电剂(石墨粉、乙炔黑)、粘结剂(PTFE乳液)、膨胀剂(腐殖酸、硫酸钡)、析氢抑制剂(氧化镓、氧化铋、氧化铟、氧化锌、硬脂酸钡)、负极活性物质(氧化铅、铅粉)为原料,利用原位合成的方法,制备了铅碳电池负极复合材料。本发明有效的解决了传统负极材料制备过程中,铅膏混合物体系中活性物质和碳材料之间界面存在着不相容性的缺陷。原位合成铅碳电池负极复合材料的方法具有制作简单、制备过程安全、环保等优点。
本发明公开了一种磺化氧化石墨烯/二氧化锰/聚吡咯复合材料的制备方法。以水热法在氧化石墨烯片层间沉积二氧化锰颗粒,制备三维氧化石墨烯/二氧化锰复合物胶体,并用氨基苯磺酸对制备的胶体进行磺化,然后采用界面聚合法在磺化的三维氧化石墨烯/二氧化锰复合物上面包覆聚吡咯制备磺化氧化石墨烯/二氧化锰/聚吡咯三维多孔网状复合材料。本发明方法制备过程简单、绿色环保、可靠,所制得的磺化氧化石墨烯/二氧化锰/聚吡咯复合材料为三维多孔网状,具有规整的空间结构、高能量密度和功率密度、优秀的循环性能,是一种理想的超级电容器电极材料,尤其适合工业化推广生产。
本发明公开了一种木塑复合材料助剂的制备方法,其中,所述的助剂是由氧化铝导热陶瓷和氮化铝导热陶瓷组成的氧化铝‑氮化铝复合导热陶瓷。所述的制备方法主要有球磨、煅烧、再次球磨、造粒、烧结和粉碎等步骤。通过添加本发明制备的氧化铝‑氮化铝复合导热陶瓷,不仅可以使木塑复合材料具有良好的力学性能,同时还具有低的吸水率,从而使其应用领域更广泛和使用寿命更长。此外,氧化铝‑氮化铝复合导热陶瓷具有一定的气孔结构,可以吸附有害气体,净化空气,有利于环保。因此,本发明是一种很好发展前途的木塑复合材料助剂的制备方法。
本发明公开了一种核壳结构金属硫硒化物半导体复合材料的制备方法。该半导体复合材料化学组成通式为:MxAy/NzAw,按预期产物的摩尔配比称取金属盐、硫源和(或)硒源;将称取的原料磁力搅拌溶于溶剂倒入常压开放式反应器,升温至额定温度后保温额定时间,产物经过离心、洗涤、真空干燥后得核壳结构金属硫硒化物半导体复合材料。所述溶剂为乙二胺、乙二醇和水合肼的一种或两种;所述金属盐为Cu盐、In盐和Ga盐中的两种或多种;所述硫源为CH4N2S;所述硒源为Se粉或亚硒酸。本发明成本低、装置简单、反应速度快、反应过程可控性和可干预性强,可更灵活控制整个反应合成过程从而形成特定结构、成份和物相组合的目标产物。
本发明公开了一种蚕茧状C@NiCo2O4复合材料,以硝酸钴、硝酸镍、尿素和PVP为原料,以DMF为溶剂,经静电纺丝法固化得到Co‑C前驱体,再经剧烈搅拌油浴法制得。所得材料中,碳元素以直径为0.5‑1微米的碳纤维结构存在,作为蚕茧状的核心;NiCo2O4作为蚕茧状的外层结构,包覆在碳纤维的表面形成蚕茧状C@NiCo2O4复合材料。其制备方法包括以下步骤:1)配制静电纺丝原液;2)静电纺丝法制备Co‑C前驱体;3)剧烈搅拌油浴法制备蚕茧状C@NiCo2O4复合材料。作为超级电容器电极材料的应用,在0.1‑0.4V范围内充放电,在放电电流密度为1 A/g时,比电容为1900‑2000F/g。本发明的剧烈搅拌油浴法,操作简单,耗时短,便捷无危险的特点;原料相容性好,毒性低,制备条件温和,在超级电容器领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种白果壳遗态Fe/C复合材料的制备方法及其应用。以质量百分比浓度为3%的NaOH溶液为浸煮剂,一定浓度的硝酸铁(乙醇‑超纯水(体积比为1:1)为溶剂)为前驱体溶液制备白果壳遗态Fe/C复合材料。本发明的白果壳遗态Fe/C复合材料应用于对水中磷的吸附。本发明利用硝酸铁溶液改性白果壳,该材料对磷具有良好的吸附效果,操作简单易行。是一种低成本,高效益的环保材料,为白果壳的再利用提供一种新途径、新方法,对解决环境污染、促进废物再利用具有重要意义。
本发明涉及一种细晶粒软磁体复合材料及其制造方法。一种细晶粒软磁体复合材料,包括以下重量份的组分:三氧化二铁12‑35重量份、氯化聚乙烯3‑12重量份、氧化锌颗粒10‑20重量份、至少占重量百分比99%的纯铁粉5‑10重量份、磷化处理过的铁粉12‑35重量份、硼化钒8‑15重量份、去离子水20‑50重量份。本发明所述细晶粒软磁体复合材料及其制造方法,具有制造方法简单、增大材料密度等优点。发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验,意外的发现,本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的提高导磁率的效果。增强了坯体的致密性、平整性和绝缘性,降低了损耗,晶粒较细,成本低,便于推广应用。
本发明涉及一种高强度硅橡胶基复合材料及其制造方法。一种高强度硅橡胶基复合材料,包括以下重量份的组分:硅橡胶生胶100‑130重量份、改性碳纤维3‑12重量份、粉末硫化剂8‑14重量份、硫化改进剂5‑12重量份、炭黑8‑15重量份、多元导热复合粉料200‑250重量份。本发明所述高强度硅橡胶基复合材料及其制造方法,具有制造方法简单、容易成型、环保无毒等优点。发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验,意外的发现,本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的提高抗拉伸性能和耐高温性能的效果,具有较高强度。
本发明公开一种羧基化氧化石墨烯掺杂聚苯胺制备导电复合材料的方法。采用羧基化氧化石墨烯作为酸性介质通过化学氧化法掺杂制备高导电聚苯胺,再将制备的高导电聚苯胺采用溶剂法混合其它导电填料,通过溶剂蒸发最终固化形成高导电复合材料。本发明方法的制备工艺简单,设备简单,所制备的导电复合材料密度小、易加工、耐腐蚀、可大面积成膜,且成型方便,可制成各种导电型材,制备的导电复合材料的电导率高达90S/cm以上,已经超过大部分常用金属的电导率,接近于铜,能代替金属导电材料在许多特殊领域应用。
本发明公开了一种毛竹炭/FeMn‑LDH复合材料的制备方法及其应用。将毛竹切块,削去表层致密结构,干燥,置于稀氨水中浸煮6~8 h,然后超声2 h做抽提预处理,随后洗净干燥24 h,然后炭化,粉碎并过40目筛,获得毛竹炭;称取毛竹炭,加入超纯水,磁力搅拌器搅拌得到炭/水混合物;用混合碱溶液将炭/水混合物pH调为10~12;将混合金属氯化物和混合碱溶液同时滴加到炭/水混合物中,保持pH为10~12,滴加结束后,在60~80℃下剧烈搅拌30分钟,然后水浴陈化12~24 h;沉淀物冷却后,抽滤、洗涤3~5次,滤饼置于60℃烘箱或‑40℃真空冷冻干燥机中干燥,研磨并过100目筛,得毛竹炭/FeMn‑LDH复合材料,应用于对水中As(V)吸附分离。本发明工艺简单,以毛竹为生物炭原材料,材料易得,成本低廉。
本发明公开了一种不饱和聚酯树脂阻燃复合材料的制备方法。以对甲基苯磺酸为插层客体通过双滴定恒定PH共沉淀法制备的高结晶度的层状有机双金属氢氧化物与三聚氰胺作为协同阻燃剂,将协同阻燃剂均匀分散在不饱和聚酯树脂中,然后加入促进剂、引发剂在室温固化制备出有机双金属氢氧化物/三聚氰胺/不饱和聚酯树脂阻燃复合材料。本发明用对甲基苯磺酸对层状双金属氢氧化物进行有机改性柱撑,与三聚氰胺协同阻燃不饱和聚酯树脂,提高了层状双金属氢氧化物/不饱和聚酯树脂材料的阻燃性能并改善阻燃剂与聚合物之间的相容性。
本发明提供一种碳/硅酸铁锂/磷酸铁锂复合材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。所述方法包括如下步骤:将碳/硅酸铁锂与碳/磷酸铁锂混合加入去离子水制备成浆料,在喷雾干燥器中进行喷雾,得到混合物,将此混合物在惰性气体保护下高温烧结,保温处理后,自然冷却至室温,即可得到球形结构碳/硅酸铁锂/磷酸铁锂复合材料。本发明的制备方法所用原料成本低廉、工艺过程简单、经济环保,适合规模产业化生产和应用,促进电动汽车的发展。本发明制备所得的球形结构碳/硅酸铁锂/磷酸铁锂复合材料循环性能好,倍率性能好,放电曲线斜坡化,实现通过简单地测量电压就可以准确测算磷酸铁锂锂离子电池的SOC的目标。
本发明提供一种聚合物改性类水滑石纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:将二价金属离子盐和三价金属离子盐溶于溶剂中,得到混合金属离子盐溶液;将聚苯乙烯/羧酸酐官能团共聚物溶于与步骤S1相同的溶剂中,得到共聚物溶液;在一定温度和惰性气体保护下,将所述混合金属离子盐溶液逐滴加入到所述共聚物溶液中,并用碱溶液调节反应过程中的pH值,使体系的PH值不超过10;将反应完成后的混合体系分离洗涤后得到固体物,干燥后即得聚合物改性类水滑石纳米复合材料。本发明还提供一种聚合物改性类水滑石纳米复合材料。本发明制备工艺简单。
本发明公开了一种中空介孔二氧化硅微球增强环氧树脂复合材料的制备方法。先制备出中空介孔二氧化硅微球,用硅烷偶联剂进行偶联处理,加入到环氧树脂低聚物中进行真空混合、超声、抽真空处理,得到中空介孔二氧化硅微球/环氧树脂混合物,再加入固化剂和促进剂,在80~100℃下固化3~6h,在140~180℃下固化4~8h,即制得中空介孔二氧化硅微球增强环氧树脂复合材料。本发明方法工艺简单、成本低、容易满足工业生产的需求,且制备的中空介孔二氧化硅微球增强环氧树脂复合材料具有良好的综合性能,与纯的环氧树脂固化物相比,其玻璃化转变温度、储能模量、拉伸强度、弯曲强度均有明显提高。
本发明涉及一种阻燃抑烟型PVC木塑复合材料,由聚氯乙烯、木粉、稳定剂、乙酰乙酸铁、碳酸钙、发泡剂、偶联剂、阻燃剂、颜料组成。由于复合材料中含有木粉和塑料,因此复合材料兼具了木材和塑料的优点:①良好的加工性能,握钉力明显优于其他合成材料,机械性能优于木质材料;②良好的强度性能,具有较好的弹性模量,具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能;③具有耐水、耐腐性能,使用寿命长;④优良的可调整性能,阻燃效果好。
本发明公开了一种聚苯胺纳米线阵列/石墨烯片/二氧化锡复合材料的制备方法。以氧化石墨烯三维结构为骨架,利用苯胺链段上带正电的氮和氧化石墨烯表面上的环氧键之间的静电张力在氧化石墨烯表面生长聚苯胺纳米线阵列;带正电的Sn(Ⅱ)离子进入到负电性的氧化石墨烯片层间,并与氧化石墨烯发生氧化还原反应而生成Sn(Ⅳ)离子,同时将氧化石墨烯还原为石墨烯,然后加入氢氧化钠溶液并在180℃下反应生成纳米二氧化锡颗粒沉积在还原后的石墨烯层之间,制得聚苯胺纳米线阵列/石墨烯片/二氧化锡复合材料。本发明方法简单、可靠、绿色环保,制得的复合材料具有规整的空间结构,高能量密度和功率密度,以及优秀的循环性能。
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