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本发明公开了一种基于扫描电镜环境下的纤维推出装置，其包括扫描电镜、微型拉伸台、数据转换器、密闭壳体、连接杆和压头，所述微型拉伸台固定在所述密闭壳体内，所述连接杆的一端固定在所述微型拉伸台上，另一端与所述压头连接，所述扫描电镜腔体接口与所述密闭壳体的连接口密闭连接。本发明可以用来测量纤维增强复合材料界面强度和界面附近的残余应力场，观察界面损伤和破坏的细观力学过程，分析界面应力的分布规律，为纤维增强复合材料界面力学性能的研究提供新的手段。本发明可用于航空航天领域里广泛使用的几种关键复合材料的界面残余应力场分析，结合数值计算和模拟技术，研究界面残余应力场与材料宏观性能之间的关系，为工程设计提供依据。
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本发明涉及一种新型树脂基复合基片纳米功能涂层技术的应用，工艺过程如下：首先纳米级碳酸钙、聚乙烯树脂和增塑剂搅拌混合成复合层；然后进行拉丝；接着进行切粒；将基材流延成型；同时制备纳米涂料，并且储存该纳米涂料；最后将纳米涂料与复合层涂布在基材上。产品新型树脂基复合材料纳米涂布纸，包括树脂基材和涂布在基材表面的复合材料纳米涂布层，所述的复合材料纳米涂布层包括纳米级碳酸钙、聚乙烯树脂以及增塑剂。该涂布纸防水不渗透、不容易晕墨且环保便于回收。
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本实用新型涉及一种制作建筑装饰板材的生产线，所述生产线包括生产成型、养护及干燥区，所述三个区域设置在一可采集阳光的封闭空间内并相互连通，板材的生产成型、养护及干燥步骤可在同一封闭空间内完成，充分利用了太阳能，热效率提高65-85%，节省了能源，本实用新型方法使用输送皮带成型板材并在板材的两面覆玻纤，不仅成型方法简单快捷，制成板材的抗压强度和抗折强度都较高，而且，本实用新型生产线适用于气硬性板材，水硬性养护板材，以及气硬性与水硬性兼备板材。
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本实用新型涉及一种组合式风力发电机组塔筒，所述的组合式风力发电机组塔筒包括下端钢筋混凝土筒体和上端复合材料筒体两部分，上端复合材料筒体各段间通过承插口方式连接，下端钢筋混凝土筒体与上端复合材料筒体通过承插口方式连接；所述的下端钢筋混凝土筒体高度占塔筒总高度的50％～80％；所述的上端复合材料筒体高度占塔筒总高度的20％～50％，所述的下端钢筋混凝土筒体直接浇注在风力发电机组基础上；所述的下端钢筋混凝土筒体的钢筋混凝土内同轴镶装钢筋笼，该钢筋笼是一层环笼，或者是通过架立筋方式所构成的多层钢筋环笼；所述的下端钢筋混凝土预留一出口。本实用新型方便风电机组的安装与维护。
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现浇钢筋混凝土空心无梁楼盖筒芯及生产工艺发明,涉及建筑用材料,其产品是一种圆管式石膏制品,特征在于是由石膏粉作为主料,辅以一定量的增强剂,防水剂,用水搅拌混合后注模而成,为提高筒芯的韧性和结合强度,浇注制作时要先在内芯模的表面上裹一层纤维网格布,使之成型在筒芯的内表面,为了拔取内芯方便,包裹网格布时需用脱模剂将内芯进行涂刷。本筒芯与高强复合材料制品的芯管比,具有以下几方面的优点:价格低,仅为复合材料制品的1/4～1/3;生产设备和生产工艺简单,手工即可进行,并可形成规模化生产;楼盖板中的管线布置灵活,可任意穿过芯管;施工中能承受人踩的荷重和不会震荡混凝土时被震裂;使用范围广,适用于各种跨度和荷重的建筑。
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本发明提供一种碳化硅复合包壳管的制备方法，其包括步骤：步骤1，将高温裂解后的SiC复合材料包壳管挂置于真空加热炉内；步骤2，在20Pa以内的真空状态下加热，并通入三氯甲基硅烷、氩气、氢气的混合气体，保持一定温度开始沉积；步骤3，沉积结束后，取出SiC复合材料包壳管，重复步骤1～步骤2，进行多次沉积，以获得不同厚度沉积层的碳化硅复合包壳管。本发明首次在碳化硅复合包壳材料中采用气相沉积的手段，设计了碳化硅复合材料包壳管气相沉积的工艺方法，通过工艺实验确定了最佳参数，沉积后的包壳管内部纤维间、内外表面获得了明显的碳化硅产物，碳化硅复合材料包壳管经过气相沉积后陶瓷化现象显著，相对密度可达到85％以上。
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本发明公开了一种兆瓦级风电机组叶片电热模具及其制做方法。该叶片电热模具为层状结构,其中从上到下依次为:胶衣层,基层,加热层,保温层,外复合材料保护层,加热层为电热元件层。其制做方法包括有如下步骤:阳模准备;在阳模表面刷胶衣,形成胶衣层;在胶衣层上铺设玻璃布,形成基层;在基层上铺设加热层,待加热层固化后,在加热层上部铺保温层,在保温层表面上铺外复合材料保护层,修模,即得叶片电热模具。优点在于:本发明的模具结构简单、无渗漏、泄漏现象;模具的温度可以提高而不易损坏,寿命较长,配高性能低表面负荷电热管,可靠性大大提高,模具寿命可提高一倍;电热管的铺放面积较大,热量传递均匀;模具制造工艺简单,可操作性强。
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本发明涉及一种拼装式墙板及其安装方法，所述拼装式墙板包括：垂直于墙板水平安装基准设置的沿边定位板；以沿边定位板为基准按照一基本排距模数排设的多根龙骨，相对于所述墙板水平安装基准，所述各龙骨呈竖直状态排设，所述各龙骨的上、下端部被固定；以排钉紧固的方式安装于所述龙骨二侧的面板，二侧所述各面板之间均预留缝隙；设于二侧所述面板外面的装饰面层，所述缝隙内填满膨胀性嵌缝材料并粘贴防裂带，因此，本发明提供了一种安装定位简便、强度高且防水的拼装式墙板及其安装方法。
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本发明涉及一种丁腈橡胶弹性胶粘剂及制备和使用方法，特别涉及用于固体火箭发动机复合材料壳体与裙成型的丁腈橡胶弹性胶粘剂及其制备和使用方法。该胶粘剂由丁腈橡胶、工艺助剂、补强填料、防老剂和硫化剂在炼胶机上混炼均匀后溶于混合溶剂制备而成。适合于固体火箭发动机复合材料壳体和裙的整体成型，具有胶质细腻，涂刷容易，粘着时成膜性好，胶膜富有柔韧性，具有优异的耐曲挠和抗震性等优点，能够保证发动机复合材料壳体和裙的牢固粘接，有效分散裙与复合材料壳体连接部位的应力集中,提高发动机的工作可靠性。
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本发明涉及一种制作建筑装饰板材的生产线及其制作方法，所述生产线包括生产成型、养护及干燥区，所述三个区域设置在一可采集阳光的封闭空间内并相互连通，板材的生产成型、养护及干燥步骤可在同一封闭空间内完成，充分利用了太阳能，热效率提高65-85%，节省了能源，本发明方法使用输送皮带成型板材并在板材的两面覆玻纤，不仅成型方法简单快捷，制成板材的抗压强度和抗折强度都较高，而且，本发明生产线适用于气硬性板材，水硬性养护板材，以及气硬性与水硬性兼备板材。
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本发明提供了一种改性聚碳酸亚丙酯材料的制备方法，对聚碳酸亚丙酯进行了两次改性，一次改性组分是：95～99.5份的聚碳酸亚丙酯、0.5～5份的氨基酸。二次改性组分是：10～90份的聚碳酸亚丙酯、0.5～5份的氨基酸、5～89.5份的聚乳酸或聚丁二酸丁二醇酯或聚己丙酯。将混合物添加到双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒，制得了复合材料。这两次改性的复合材料的热稳定性和机械强度都远远超出了纯聚碳酸亚丙酯，使得聚碳酸亚丙酯经过改性以后的加工性能得到了改善。这种方法工序简单、生产效率高、成本低并且对环境无污染，非常适合工业生产。
本发明涉及石墨烯/聚乙烯导热材料及其制备方法、和使用该导热材料的管材和地源热泵。本发明提供了一种石墨烯/聚乙烯导热材料的制备方法，所述方法包括：1)将质量份数为0.1‑0.6份的表面活性剂溶解于溶剂中，随后将包括质量份数为1‑6份的石墨、83‑97份的聚乙烯粉体、1‑10份的润滑剂和0.1‑1份的抗氧剂的混合物分散到溶解有所述表面活性剂的所述溶剂中，形成混合液；2)将所述混合液进行剪切分散，得到复合材料预分散液；3)将所述复合材料预分散液进行离心、干燥，得到复合材料预分散粉体；4)对所述复合材料预分散粉体进行熔融共混、挤出造粒，得到石墨烯/聚乙烯导热材料；其中，所述复合材料预分散液为含有石墨烯的复合材料预分散液。
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本实用新型涉及一种风力发电机组塔筒，旨在解决现有风力发电机组存在防腐维护成本高、安装成本高的缺点，提供防腐性能高、运输和安装方便、力学性能优异的一种风力发电机组塔筒。包括钢内管、混凝土内芯、复合材料外管，混凝土内芯位于塔筒外侧的复合材料外管和塔筒内测的钢内管之间。复合材料外管由一段以上复合材料管连接而成，所述的钢内管由一段以上钢管连接而成。混凝土具有优越的抗压性能，因此本实用新型所述的风力发电机组塔筒的力学性能优良；复合材料外管和钢内管分节段的复合材料管和钢管连接制作而成，运输方便，浇铸混凝土内芯，施工方便、快捷；复合材料外管具有优良的耐腐蚀性能，从而节约了塔筒的防腐维护成本。
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本实用新型提供一种屋面板，包括桁架结构、压型钢槽、承重面层、保温填充层、功能性外层，其中保温填充层为屋面板的中间层，上下连接承重面层，最外层为功能性外层，三者用胶粘或者螺栓与压型钢槽连接，其中承重面层包括玻纤，补强材料，含镁复合材料层及填料，承重面层的上下两层为玻纤，下层玻纤上为一层补强材料，含镁复合材料及填料在中间层，利用含镁复合材料的粘性将玻纤，补强材料结合成复合材料，桁架结构简单本实用新型的屋面板桁架结构简单，增加了保温材料的填充量，很好的解决了冷桥问题。同时，桁架可现场拼装，节省运费、便于生产、安装、施工。
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本发明涉及一种风力发电机组塔筒及制造方法，旨在解决现有风力发电机组存在防腐维护成本高、安装成本高的缺点，提供防腐性能高、运输和安装方便、力学性能优异的一种风力发电机组塔筒。包括复合材料外管、钢内管、混凝土内芯，混凝土内芯位于塔筒外侧的复合材料外管和塔筒内侧的钢内管之间。复合材料外管由一段以上复合材料管连接而成，所述的钢内管由一段以上钢管连接而成。混凝土具有优越的抗压性能，因此本发明所述的风力发电机组塔筒的力学性能优良；复合材料外管和钢内管分节段的复合材料管和钢管连接制作而成，运输方便，浇铸混凝土内芯，施工方便、快捷；复合材料外管具有优良的耐腐蚀性能，从而节约了塔筒的防腐维护成本。
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本发明提供一种橡胶复合材料，所述橡胶复合材料包含0.5-5wt%的稀土硫化物。另外本发明提供一种橡胶复合材料的制备方法，所述制备方法包括：将稀土硫化物与橡胶混合，然后进行塑炼、混炼及硫化成型，得到橡胶复合材料。本发明制备的橡胶复合材料具有较优的拉伸性能，生产工艺简单、安全，易于操作，且生产成本及能耗较低，从而有利于工业化生产；另外采用的稀土硫化物为绿色橡胶助剂，对环境无污染，绿色环保。
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本发明涉及一种益生菌微胶囊的壁材的处理方法、益生菌微胶囊及其制备方法。
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本发明属于环境工程领域的实用技术，传统的生物质原材料都是具有空间网状的细胞壁结构，采用微波前改性方法可以用于制备特殊的类二维形貌的生物炭，为了有效提升材料处理重金属离子污染的废水的效率，充分利用微片层状秸秆炭上负载的点状散布的硫化位点，把锡前驱体引入制备体系，在通过低温炭化的还原环境保留硫化亚锡功能颗粒，实现表面纳米级还原位点的有效掺杂。通过不同的表征我们可以发现直径几十个纳米左右的硫化亚锡颗粒均匀分布在微片层装秸秆炭表面，通过还原实验我们发现，还原功能化的秸秆炭针对六价铬离子具有吸附与还原协同处理的作用。用于处理初始浓度为10 mg/L的重铬酸钾溶液时，对六价铬的去除效率高达82%。
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本发明属于预成冠技术领域，具体涉及一种预成冠及其制备方法。本发明的新型复合树脂预成冠采用内层及外层结构，外层原料为EPO‑TEK 301环氧树脂、改性二氧化钛和玻璃纤维布，内层原料为EPO‑TEK 301环氧树脂和二氧化钛。这种结构的预成冠兼具优良的力学性能和耐腐蚀性，既克服了预成冠力学性能偏低的缺陷，又克服了整个预成冠均使用过于昂贵的材料导致性价比较低的问题。
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本发明涉及一类用于抗高温烧结的催化剂载体材料及其制备方法。该催化剂载体材料有粉末和纤维，其化学组成为(Sr1-xRx)ZrO3+δ，0.1≤x≤0.9，R为La，Nd，Sm，Eu，Gd，Dy中的一种。该类材料具有优良的抗烧结性能，其中优选方案的材料粉末和纤维在1400℃热处理50h后比表面积分别达到3.50～5.20m2·g-1和5.00～6.70m2·g-1，纤维结构能提高材料的抗烧结性能；在1400℃长期热处理或从高温淬火至室温，材料仍保持稳定的晶体结构而不发生相变；材料的热膨胀系数在8.0×10-6K-1～12.0×10-6K-1。催化剂载体材料用于燃气轮机和锅炉的催化燃烧。
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本发明属于化学检测方法技术领域，具体涉及到采用等离子体质谱法对碳化硅中铝、镁等18种杂质元素含量进行测定的方法。包括以下步骤：(1)确定试样中杂质元素；(2)破碎筛选；(3)超声清洗；(4)冷却、过滤；(5)制备试样溶液；(6)配制工作标准溶液；(7)准备内标溶液；(8)在电感耦合等离子体质谱仪上依次测定工作标准溶液、空白溶液、试料溶液，测定时持续引入内标溶液，用标准曲线法测定各待测元素的含量。本发明成功建立了碳化硅中18种杂质元素含量的检测方法，利用发明内容中列举的实验条件可以精确测定碳化硅中杂质元素含量，解决了生产中急需的碳化硅中杂质含量测定工作，满足了碳化硅中杂质元素含量检测的需求。
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本实用新型公开了一种碳负极复合材料磁力搅拌器，包括磁力搅拌装置和固定装置，磁力搅拌装置的上端安装有固定装置，当搅拌杯放在台面的上端后，可向下滑动圆套，圆套带动夹持组件向下移动时可向一侧按压压片，压片带动活动夹旋转，活动夹旋转第二夹臂即可打开，可有效的固定搅拌杯，防止在磁力搅拌时出现搅拌杯晃动导致内部溶液洒落，且第一夹臂与第二夹臂呈交错安装，当搅拌杯的过小时，第一夹臂与第二夹臂能够进行相扣夹紧，使夹持组件的适应性更强，当需夹持的搅拌杯过大时，可在安装槽的内腔滑动安装束缚装置，束缚装置侧面安装的束缚带能够穿过圆环，使夹持组件的夹持范围更大，且这种滑动安装式能够在束缚装置不使用时进行拆卸。
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本实用新型公开了一种可降解PLA竹粉复合材料的吸管，包括第一连接管、第二连接管牛奶包装盒本体、吸管本体和套管，所述牛奶包装盒本体的顶端面开设有通孔，所述套管贯穿通孔滑动套接在牛奶包装盒本体内，所述套管内滑动套接有吸管本体，且吸管本体的顶端面贴合安装有伸缩管，所述伸缩管与吸管本体液体连通，且伸缩管背离吸管本体的一端嵌入固定有第三连接管，第三连接管与伸缩管液体连通，所述第二连接管与吸管本体液体连通，且第一连接管与吸管本体液体连通，所述吸管本体的底端面安装有第一连接管和第二连接管。本实用新型具备操作便捷，吸取方便快捷和实用性高的优点。
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本实用新型公开了一种电池负极复合材料制备用加温搅拌装置，包括水箱，所述水箱的中部设置有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部设置有仓盖，所述仓盖的顶部安装有电机，所述仓盖的底部竖直设置有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿仓盖连接电机的输出端，所述转动轴上安装有螺旋叶片，且转动轴上均匀固定连接有若干横杆，所述横杆远离传动轴的一端固定连接有竖杆，所述竖杆上均匀设置有搅动叶片，所述水箱内的搅拌仓两侧均匀设置有加热装置，且水箱内部设置有温度传感器，所述电机的一侧安装有控制器，所述控制器分别电性连接温度传感器和加热装置。本实用新型具有搅拌均匀，实用性强的特点。
本实用新型公开了一种基于碳纤维复合材料的固体火箭发动机壳体封头制备装置，包括底座、机架、丝杆、抛光架、撑架、机箱，所述撑架的棱角处设有定位板，所述定位板包括下底板、上盖板，所述下底板与上盖板对立的表面上设有移动机构，所述移动机构包括固定球、定位杆、滑杆、弹簧、移动板，所述移动板的表面开设有十一个半圆槽，所述下底板的底部设有滑柱，所述机箱底部的棱角表面上设有固定块，所述固定块上设有固定杆；固定杆与移动板卡合连接，固定杆被限位固定且机箱的柜门被限位固定，避免对机箱进行检修时柜门发生晃动，避免肘臂与柜门碰撞导致发生受伤的情况，便于对封头抛光机的机箱进行检修。
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本实用新型公开了一种复合材料公路护栏栏杆，包括固定杆、底座、滑块、连接杆和螺杆，所述底座的顶端面焊接有第一连接块，所述螺杆的底端面焊接有第二连接块，所述螺杆上转动安装有第一固定盘和第二固定盘，且第一固定盘和第二固定盘内均开设有螺纹孔，所述滑块内开设有滑槽，所述滑块通过滑槽滑动安装在固定杆上，所述连接杆通过转轴转动安装在滑块上。本实用新型具备结构简单，操作便捷，同时安装和搬运便捷的优点。
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本实用新型公开了一种三维立体织物复合材料力学性能研究用夹持装置，包括固定板，所述固定板的后端右侧设置有第二半槽，所述第二半槽的后端中部固定连接有导向杆，所述固定板的前端左侧设置有第一半槽，所述第一半槽的前端中部设置有安装孔，所述固定板的前端上侧中部固定连接有滑杆，所述滑杆的外周分别滑动连接有活动板和垫片，所述滑杆的外周均设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在固定板上。本实用新型中，通过将固定板一侧的第一半槽安装在另一个固定板的第二半槽上，并通过固定螺栓进行固定，同时可以改变角度，再利用活动板对织物进行固定，从而可以根据织物的任何形状进行固定，提高检测的准确度。
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一种硅晶体生长用碳碳复合材料埚帮，在埚帮内侧配设有与其内径壁面相匹配的内筒，所述内筒靠近所述埚帮直壁部顶端设置，能够在拉晶时与所述埚帮内径壁面紧密贴合，并可在拉晶结束后从所述埚帮顶部取出以使石英坩埚从所述埚帮中无卡顿取出。本实用新型在原埚帮内侧加设可拆卸的内筒，进而在取出石英坩埚的过程中，上部不受阻力，可整体方便取出，可有效减少操作时间和后期处理时间；同时在内筒上设置排气孔，使得在石英坩埚和埚帮之间产生的气体得到及时排除，从而避免了石英坩埚鼓包的问题，维持正常拉晶，避免安全风险和成本损失；该内筒可定期更换，可有效提高埚帮的寿命，降低生产成本。
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本实用新型公开一种电池负极复合材料用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌壳体(1)，搅拌壳体(1)的底部设置有可封闭的出料口(2)，搅拌壳体(1)的顶部则配有上盖(3)，所述上盖(3)上设置有主电机(4)，所述主电机(4)可驱动主轴(5)转动，所述主轴(5)位于搅拌壳体(1)的内腔中，且主轴(5)上还设置有螺旋式叶片(6)，所述搅拌壳体(1)的内壁上还对称地设置有一对副搅拌机构，所述副搅拌机构包括固定在搅拌壳体(1)上的副电机(7)，所述副电机(7)的工作端与加温搅拌套(8)相连，所述加温搅拌套(8)包括一个空心的转盘(9)。
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本实用新型涉及一种基于石墨烯复合材料的自动检测装置及系统，该装置包括：检测装置外壳、显示屏、石墨烯传感器、通气孔、检测芯片；所述检测芯片设置在检测装置外壳内部，同时检测芯片还与石墨烯传感器连接；所述石墨烯传感器设置在检测装置外壳的底部；所述通气孔设置在石墨烯传感器的底部；所述显示屏设置在检测装置外壳的外表面，用于显示石墨烯传感器采集的数据。还涉及一种系统，该系统包括：互联网服务平台、移动终端。通过本实用新型无需人工操作测量，对挥发性气体进行自动测量，测量敏感性比较强，大大提高检测效率。
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