全部
▼
热搜：
759
0
本发明公开了一种高倍率且安全圆柱型锂离子电池，包括正极极片和负极极片，所述正极极片与负极极片之间设置有陶瓷隔膜，正极极片的表面设置有正极涂层，负极极片的表面设置有负极涂层，所述正极极片上设置有铝箔，负极极片上设置有铜箔，所述正极涂层和负极涂层的外侧表面均设置有高温绝缘胶带，高温绝缘胶带表面设置有高分子胶。本发明通过将聚集的多重极耳通过与平面金属薄片集流体焊接在一起形成全极耳，大大降低了内阻，提高了电池的大电流充放电能力。干电芯经注入电解液，封装，化成和分容，由此组装成高倍率且安全的锂离子电池，制作工艺简便，尤其适合电动车和大型储能等新能源应用领域。
879
0
本发明涉及锂离子二次电池制作技术领域，旨在提供一种锂离子电池多极耳卷芯与盖板连接方式，该方法通过采用多层软连接片分别与盖板和连接有多极耳卷芯的汇流片焊接相连，从而达到多极耳卷芯与盖板相连的目的。本发明采用软连接片可以有效的减少因电池振动、摇摆而引起的焊接松动、脱落现象，而连接片层叠结构有利于电流传导，增强电池导电性，大大提高了电池性能的一致性。
847
0
本发明属于材料合成及能源技术领域，具体涉及一种锂离子电池用硅-碳-石墨烯复合负极的制备方法。本发明的特征为，以微纳米尺度的硅基材料、覆碳前驱体、氧化石墨烯作为原料，在分散介质中与相应的分散剂相互作用均匀分散成电泳液，然后再通电进行电泳沉积，在电场作用下，微纳米尺度的硅基材料可以牢固结合在石墨烯的表面，而且在分散介质挥发之后纳米硅等微纳米尺度的硅基材料的表面会包覆上一层均匀的覆碳前驱体。最后将极片于惰性气氛中煅烧之后，氧化石墨烯被还原为石墨烯，覆碳前驱体的残碳则均匀包覆在纳米硅的表面，这样得到硅-碳-石墨烯复合负极。本发明的优点在于制备方法简单，将材料的合成与组装过程合二为一，可以简单的得到硅表面覆碳且与石墨烯复合的电极。此电极可直接用作锂离子电池的负极，并具有优异的循环性能。而且由于无需或少量使用粘结剂，可以显著提高电极的能量密度。
836
0
本发明公开了一种高容量电动工具用锂离子动力电池及其制造方法，涉及锂离子二次电池制造技术领域。该电池包含正极片、负极片、隔膜、电解液及电池外壳，正极片由铝箔涂覆正极浆料构成，负极片由铜箔涂覆负极浆料构成，正极浆料包含正极活性材料、导电剂、粘结剂等，负极浆料包含人造石墨、导电剂、粘结剂等，电池外壳由壳体和复合盖帽构成。本发明采用优化的极片配方和结构设计，使得电池具备高容量、低内阻特征，电池可进行大电流充放电，电池循环性能好，主要用作电动工具动力电源。
553
0
本发明公开了一种锂离子电池的制造设备以及利用该设备制备弯形锂电池的方法，其创新点在于：所述设备包括弯曲与折边系统及热压固定成型系统；弯曲与折边系统包括上压轮组、下拖轮组、折边压平轮组、拖料轮组、送料过渡轮、弯折轮组、传动轮和传动皮带；热压固定成型系统包括上梁、下梁、活动滑块、气缸、温度和压力控制系统，滑块下设置上模板，上模板上设置凸模，下梁上安装下模板，下模板上安装凹模，通过弯曲与折边系统能够实现连续对电池进行折边、压边和弯折，弯折后的电池进入热压固定成型系统进行合模成型，电池弯折后可以保持弯曲的形状，效率高，成本低。
621
0
本发明涉及一种电动汽车锂电池电芯生产加工自动化辅助设备,包括底板，所述底板的下端面对称安装有四个万向轮，通过四个万向轮将本发明移动到所需操作地面上，底板的上端面左侧安装有电芯输送装置，电芯输送装置可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送的功能，底板的上端面右侧安装有电芯入壳装置，电芯入壳装置可以实现锂电池电芯的快速入壳传输功能。本发明可以解决电芯输送入壳工艺存在的传输速度慢、传输效率低下、限位效果差、工艺过程复杂、入壳速度慢和工作效率低下等难题，可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送和快速入壳传输功能，且具有传输速度快、传输效率高、限位效果好、工艺过程简单、入壳速度快和工作效率高等优点。
1004
0
本发明公开了一种阿托伐他汀中间体制备过程中碳酸锂的制备方法，一种阿托伐他汀中间体制备过程中碳酸锂的制备方法，包括以下步骤：（1）取A6废水，向A6废水中缓慢滴加一定量的饱和碳酸盐溶液，滴加时间为1‑10小时；（2）滴加完毕后升温，搅拌，离心，过滤，滤饼用去离子水淋洗，滤饼经干燥得到工业级碳酸锂，本发明大大降低了废水中的有害物质氯化锂的含量，取得了环保和经济的双重效益，制备工艺简单，适合工业化生产。
997
0
本发明涉及一种高纯度单水氢氧化锂的制备方法，以碳酸锂和氧化钙为起始原料，经过苛化反应、过滤、浓缩、硫化氢除重金属、浓缩结晶、离心干燥六个步骤制得单水氢氧化锂。本发明的优点在于：在产品溶液蒸发结晶前，向溶液中通入适量的硫化氢气体，溶液中的硫离子可以沉淀绝大多数重金属离子，另外硫离子还可以沉淀大部分残留的钙离子，多余的硫离子最后通过双氧水氧化作用以单质硫沉淀出来，过滤除去；本发明操作简单，安全环保，在没有引入其他杂质的前提下，将绝大多数的重金属除去，同时降低了产品中钙离子含量，制备出的单水氢氧化锂纯度可达99.5%以上；此外，选用硫化氢作为重金属沉淀剂，不仅高效而且成本低廉。
1017
0
本发明公开了一种用于锂电池的石墨烯‑碳纳米管‑二硒化镍薄膜，包括从下至上依次设置的金属基底层、石墨烯薄膜层、碳纳米管层和二硒化镍层。本发明还公开了一种用于锂电池的石墨烯‑碳纳米管‑二硒化镍薄膜的制备方法，包括对金属基底层进行超声波清洗、将清洗过的金属基底层放入真空干燥箱中烘干、采用化学气相沉积法在金属基底层上直接生长出石墨烯薄膜层、采用热丝化学气相沉积法在石墨烯薄膜层上制备碳纳米管层、采用脉冲激光沉积法在碳纳米管层上制备二硒化镍层。本发明具有优良的电学性能、力学性能，同时具有良好的膨胀梯度，保证了各层薄膜在充放电过程能够紧密结合，避免了锂离子嵌入后引起的体积膨胀造成的脱落现象。
605
0
本发明公开了一种氮掺杂碳改性磷酸铁锂正极材料，其通过以下方法制备得到：1）制备硼掺杂碳纳米管：2）制备复合氮掺杂的功能化碳纳米管：3）采用功能化碳纳米管对LiFePO4材料进行改性，制得所述氮掺杂碳改性磷酸铁锂正极材料。本发明通过功能化改性的碳纳米管LiFePO4材料进行包覆，克服了碳纳米管难以分散的缺陷，使得其能够在磷酸铁锂正极材料体系中充分发挥提升导电性和力学性能的功能，同时通过掺杂B、N以及引入铁离子和钠离子，可进一步提升碳纳米管对导电性的增强作用。
739
0
本发明公开了一种双电层超级电容器与锂离子超级电容器并联供电装置，主供电回路采用大功率二极管对双电层超级电容器及锂离子超级电容器进行隔离，使双电层超级电容器及锂离子超级电容器放电回路隔离，有效避免了双电层超级电容器自放电性能对锂离子超级电容器的影响，保持了两种超级电容器的相对独立性。两种超级电容器并联使用可以拓宽使用温度范围，可以有效地提高瞬态输出功率的范围和承受瞬态冲击的能力，使得输出功率调整灵活，并增强控制系统的稳定鲁棒性，其维修维护也相对比较方便。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，且公开了一种碳纳米管包覆H3PO4改性富锂锰基正极材料及其制法，包括以下配方原料：镧掺杂镍钴锰酸锂、磷酸、羟基化碳纳米管。该一种碳纳米管包覆H3PO4改性富锂锰基正极材料及其制法，La原子掺杂进入镍钴锰酸锂中，减少了晶体的离子混排，促进了Li+在正极材料和电解质中的传输和扩散过程，H3PO4会与LiNi0.35‑0.48La0.02‑0.15Co0.2Mn0.3O2晶体表面的含锂碱性物发生反应，形成了稳定的网状的导电Li3PO4界面层，抑制了电池极化效应，增加了电池的电容量和功率密度，具有优异导电性的羟基化碳纳米管包覆LiNi0.35‑0.48La0.02‑0.15Co0.2Mn0.3O2，两者界面之间形成导电网络，增加了电子和Li+的传输速率，降低正极材料的传荷阻抗，提高正极材料的氧化还原可逆性。
702
0
本发明公开了一种锂电池的清洁装置，涉及锂电池清洁用辅助装置技术领域，为解决现有的锂电池清洁装置在使用时常常由于灰尘过多而导致使用者身体不适的问题。所述固定底板的上方设置有清洁防尘罩，所述清洁防尘罩一侧的两端均设置有推动卡块，且推动卡块与清洁防尘罩通过卡槽连接，所述固定底板上方的中间位置处设置有放置块，所述放置块的上端设置有放置板，所述放置板的内部和放置块的上端均设置有光电传感器，所述清洁防尘罩内部的两端均设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有电动机，所述电动机的一端设置有连接柱，所述连接柱的一端设置有刷毛固定块，所述刷毛固定块的另一侧设置有转动轴。
609
0
本实用新型提供了一种锂电用终止胶带。所述锂电用终止胶带由六层构成，这六层由外向内依次为：第一基材层、第一压敏胶层、第二基材层、第二压敏胶层、第三基材层以及第三压敏胶层，且各层复合为一体。本实用新型的锂电用终止胶带具有六层结构，相较于现有的两层或四层结构的终止胶带，本实用新型的胶带具备更高的电绝缘性能。此外，本实用新型的终止胶带中，与电解液接触的第三压敏胶层中不含有色浆，阻燃剂等成分，避免了长期浸泡导致的色浆、阻燃剂溶解、析出，致使电解液变色、影响电解液性能等不良问题。同时，本实用新型的第三压敏胶层，相比含有色浆等助剂的压敏胶层，其更抗电解液侵蚀，粘结性不易降低。
一种富锂锰基@三元复合前驱体、正极材料以及该正极材料的制备方法，正极材料为球形或类球形颗粒，由三层材料复合而成，包括内核、过渡层和外壳。正极材料的制备方法包括：将包括第一镍盐、第一钴盐、第一锰盐、第一铝盐、M2盐混合得到第一金属液；将包括第二镍盐、第二钴盐、第二锰盐、第二铝盐、M3盐混合得到第二金属液；将第一、第二金属液混合形成第三金属液；通过第一混合反应得到富锰氢氧化物内核；通过第二混合反应在内核外部形成过渡层；通过第三混合反应在过渡层外形成三元氢氧化物外壳，得到前驱体；将前驱体与锂源混合后烧结制得正极材料。本发明可显著改善材料整体的锂离子扩散能力，显著提高材料的热稳定性、首效、循环性能和倍率性能。
733
0
本发明涉及一种宽温度范围应用的锂离子电池隔膜的制备方法，将磷酸氢锆粉末分散于一定浓度的PVDF‑HFP‑丙酮溶液中，高速混合3‑10min后，用刮刀均匀涂于市售聚烯烃隔膜两侧，丙酮蒸发烘干后制得宽温度范围应用的锂离子电池隔膜。本发明的优点在于：本发明宽温度范围应用的锂离子电池隔膜的制备方法，通过选择合适的无机涂层物质，用简单的机械涂布方法将无机涂层均匀涂布于常规有机隔膜两面，可以解决PC基电解液和有机隔膜浸润性差的问题，改善高低温容量；同时隔膜的耐热性和电池安全性能得到改善。
790
0
本发明公开了一种高比能锂离子动力电池及其制备方法，该制备方法包括：1)将正极浆料涂覆于正极集流体的正反两面，接着烘干、碾压、分条、制片以制得正极片；2)将负极浆料涂覆于负极集流体的正反两面，接着烘干、碾压、分条、制片以制得负极片；3)将正极片、隔膜、负极片制成极组，然后将极组装入钢壳中并点底滚槽；4)将电解液注入钢壳中，接着点盖、压盖、封口制作成电芯；5)采用阶梯电流对电芯进行预化成以制得高比能锂离子动力电池。通过该方法制得的高比能锂离子动力电池具有优异的比能量、循环寿命、高低温初始容量，并且该制备方法工艺简单、易操作进而使得其易于产业化。
653
0
本发明提供了一种基于参数在线辨识的锂离子电池SOC估计方法，包括以下步骤：步骤1)通过间歇放电静置法测取SOC从1到0的锂离子电池端电压、负载电流数据，确定OCV‑SOC的关系；步骤2)建立锂离子电池的双极化电路模型，确定电池参数辨识向量以及离散空间的状态空间方程；步骤3)构建RB算法的辨识流程，对电池模型参数进行在线辨识；步骤4)构架自适应卡尔曼滤波算法估计流程；步骤5)构建RB和AEKF联合估计算法，两部分交叉进行，对模型参数和状态向量进行同步更新。本发明的有益效果为：本发明通过电池模型建立状态空间方程，将SOC作为状态变量，采用该方法的前提是高保真的电池模型和准确的模型参数辨识。
777
0
一种功率型锂离子电池正极材料前驱体，化学式为NixCoyMnzMk(OH)2，制备方法包括：一、配制Ni、Co、Mn、M盐的混合溶液；配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为沉淀剂；配制氨水溶液作为络合剂；二、向釜中加入纯水、沉淀剂和络合剂配成底液；三、通入空气与氮气的混合气体，将混合溶液、沉淀剂与络合剂持续加入釜中进行共沉淀；控制釜中的固含量，当物料粒度达到目标时停止反应；四、将产物压滤、洗涤、干燥得到疏松多孔的功率型锂离子电池正极材料前驱体。本发明前驱体提高了循环与倍率性能，提高了材料的加工性能，防止在电池级片滚压过程中发生破裂。锂离子传输效率高，保证了倍率性能。
836
0
本发明公开了一种超低温锂离子电池及其制备方法，锂离子电池主要由正极片、负极片、陶瓷隔膜、电解液、电池壳这五部份组成，经“正极片‑陶瓷隔膜‑负极片‑陶瓷隔膜”组合并层叠或卷绕后放入电池壳、注入电解液、开口化成、封口、分容制成，S1、制备正极片；S2、制备负极片；S3、制备陶瓷隔膜，S4、制备电解液；S5、制备干电芯；S6、制备电池壳：电池壳包括内壳和外壳，内壳和外壳之间形成缓冲空间，缓冲空间的内部为真空状态，缓冲空间的内部设有隔离支撑内壳、外壳的壳骨架，本发明通过通过对材料的科学应用和电池结构的合理优化，以实现不同规格型号锂离子电池超低温电性能的提升。
988
0
本发明涉及一种单水氢氧化锂金属杂质超标物的回收系统及其回收方法，包括电磁除铁器、料气分离器、储物仓、溶解釜、第一中间罐、澄清罐、第一过滤器、第一流体除铁器、第二中间罐、第二过滤器和第二流体除铁器。本发明的优点在于：本发明将粉体先经电磁除铁器除铁，然后与水溶解形成溶液，再依次经过第一过滤器、第一流体除铁器、第二过滤器和第二流体除铁器进行除铁，使溶液内的磁性异物降低至45ppb‑150ppb，然后再经冷却结晶得到单水氢氧化锂，无需添加其他任何辅助剂，安全无毒，操作简单，安全环保，有效提高锂的回收利用率，降低成本的同时解决了磁性异物堆放的问题，能够有效将资源合理利用。
928
0
本发明公开了一种快速充电且安全的低温锂离子电池及其制造方法，所述电池由干电芯经入壳、注入电解液、化成、封口、分容制成，所述干电芯由正极片、陶瓷隔膜、负极片、陶瓷隔膜组合经卷绕形成。正/负极活性物质为一次纳米粒子构成的二次微米颗粒，纳米级粒子能有效缩减锂离子的迁移距离，提高锂离子在电池充放电过程的迁移速度；同时干电芯的正负极片引出的多重极耳聚集后与平面金属薄片集流体焊接在一起形成全极耳，有效降低电池在充电过程的内阻和温升，解决了电池高倍率快速充电的问题，提高了电池的大电流充放电性能，也提高了电池的安全稳定性能和低温电化学性能。
742
0
一种核壳结构的富锂锰基正极材料前驱体，化学式为NixMny(OH)2，制备方法包括：一、配制Ni、Mn金属液；配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为沉淀剂；配制氨水溶液作为络合剂；配置添加剂溶液；二、向釜中加入纯水、沉淀剂和络合剂配成底液；三、通入氮气或者惰性气体，将金属液、沉淀剂、络合剂与添加剂溶液持续加入釜中进行共沉淀；待粒度生长到目标粒度的60~80%时暂停进液；温度降至55~65℃，将金属液、沉淀剂与络合剂持续加入釜中继续共沉淀，待粒度生长到目标粒度时停止进液；四、将产物经离心、洗涤、干燥到核壳结构的富锂锰基正极材料前驱体。本发明前驱体的结构稳定、离子扩散系数较高，可提高正极材料电性能。
751
0
本发明公开了一种单晶型镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，通过两步烧结的方式，并且在第二步烧结时加入铝源，解决了现有技术中单晶NCA合成难的问题，本发明确定了用于制备单晶镍钴铝酸锂正极材料的两步合成方法，解决了单晶NCA材料在高温合成时产生大量Li5AlO4杂质的问题，本发明合成的单晶NCA材料残碱含量低、电化学性能优异，工艺技术门槛低，便于规模化生产。
本发明涉及材料领域，具体地，公开了一种绝缘涂层组合物、绝缘涂层的制备方法、正极片和锂离子电池，其中，所述组合物包括绝缘材料、粘结剂和溶剂。本发明通过将绝缘材料、粘结剂和溶剂混合制得绝缘涂层，而后将上述制得的绝缘涂层与正极浆料和/或负极浆料同时涂覆于电池极片上，而后再对涂覆有此绝缘涂层的电池极片雏形予以冲切，通过这种方式冲切后得到的电池极片的毛刺及掉料情况能得到有效的控制，解决了制得的锂离子电池容易出现短路的问题。
1038
0
本实用新型公开了一种锂电池组封装蜂窝式散热器，包括多孔铝合金散热器本体，多粒圆柱形锂电池设置在所述多孔铝合金散热器本体中，且每粒圆柱形锂电池设置在多孔铝合金散热器本体的一个蜂窝孔中；所述多粒圆柱形锂电池之间通过连接电线连接成一个电池组。本实用新型固定可靠、不助燃、散热性能好。
678
0
本发明公开了一种在电致变色器件中富集锂的方法，其特征在于，包括：将第一靶材以惰性气体掺杂第一反应气在第一导电层上进行反应溅射，形成电致变色层，沉积所述电致变色层时，使用含锂靶材以所述惰性气体掺杂第二反应气，与所述电致变色层进行共沉积或交错沉积；在所述电致变色层上形成离子传导层；在所述离子传导层上形成离子存储层；在所述离子存储层上形成第二导电层。本发明的技术效果在于：在电致变色层中形成局部锂含量的高浓度，提升了电致变色器件的着色对比度和稳定性。
910
0
本发明专利提供了一种耐振动锂离子电池的制造方法，该圆柱形锂离子电池中包含正极、负极、隔膜和电解液。在设计改进过程中采取了相应的技术措施，该电池正极片采用耐折度≥5次的铝极耳，将正极极耳设计在极片中间，电池装配时将卷绕后极组除去终止胶带，极组入壳后用专业机械在转动频率20～55Hz、位移为0.2～1.0mm条件下处理5～30min，经过2次点底、滚槽、注液、封口、化成等工艺制备成耐振动锂离子电池。
750
0
本发明公开了一种高循环高比能锂离子动力电池及其制备方法，该制备方法包括：1)将正极浆料涂覆于正极集流体的正反两面，接着烘干、碾压、分条、制片以制得正极片；2)将负极浆料涂覆于负极集流体的正反两面，接着烘干、碾压、分条、制片以制得负极片；3)将正极片、隔膜、负极片制成极组，然后将极组装入钢壳中并点底滚槽；4)将电解液注入钢壳中，接着点盖、压盖、封口制作成电芯；5)采用阶梯电流对电芯进行预化成以制得高循环高比能锂离子动力电池。通过该方法制得的高循环高比能锂离子动力电池具有优异的比能量、循环寿命、高低温初始容量，并且该制备方法工艺简单、易操作进而使得其易于产业化。
857
0
本实用新型公开了一种锂电池用电池箱，包括电池箱外壳，所述电池箱外壳的顶部设有盖板，所述盖板顶端的一侧设有卡扣，所述卡扣的底部嵌入设置于盖板内，并与盖板活动连接，所述电池箱外壳的侧面设有提手，所述提手与电池箱外壳通过螺栓固定连接，所述电池箱外壳的侧面设有前置面板，所述前置面板侧面的两端分别设有正极接线柱和负极接线柱，所述正极接线柱和负极接线柱的端部均嵌入设置于电池箱外壳内，所述正极接线柱的一侧设有输出接口，所述输出接口的一侧分别设有并列的开关和USB端口，所述电池箱外壳内部设有电池仓，该种锂电池用电池箱功能全面，结构简洁，易于推广，具有广阔的市场前景和应用前景。
中冶有色为您提供最新的江苏南通有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月16日 ~ 18日 
