四川有色金属通用技术理论与应用

不易扬尘的碎石装置 735     

 0

本实用新型提供了一种不易扬尘的碎石装置，涉及矿石破碎设备技术领域。该不易扬尘的碎石装置包括壳体、碎石机构、顶盖和限位机构。壳体的顶部设有进料口，下部设有出料口。碎石机构用于破碎位于壳体内的矿石。顶盖通过转轴连接在壳体的顶部，顶盖能够封堵进料口。限位机构包括支座、竖板和限位组件。当所述顶盖处于竖直状态时，支座活动设置在顶盖的左侧，竖板纵向地固定在支座的上侧，限位组件用于限制支座向左的移动。竖板的右侧与支座的右侧平齐，竖板能够与顶盖的左侧抵接。在对矿石进行破碎前，可先使顶盖处于水平状态，通过顶盖封堵进料口，以免产生的粉尘逸散至壳体外，从而达到保护生产环境的目的。

新型圆锥破碎机的动锥体 994     

 0

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种新型圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。

高效无声破碎剂及其生产方法 1051     

 0

本发明公开了一种高效无声破碎剂及其生产方法，采用矿物组分百分含量为fCaO：55～75%、C₂S：8～22%、C₄AF+C₂F：10～20%、CaSO₄：5～10%的膨胀熟料：85～95份；硫铝酸盐水泥熟料：5～15份；缓凝剂：0.1～0.4份；碱水剂：0.1～0.7份制备得到破碎剂产品。解决了现有产品工作效率较低，表现在破碎剂早期水合反应快温升快，结石强度低较易产生喷孔，或者膨胀应力增长偏慢造成破碎时间长等，通过对膨胀剂熟料矿物组分的调整，还降低了煅烧温度，具有降低熟料热耗，降低氮氧化物、硫氧化物、CO₂的排放等特点，利于保护环境。

新型圆锥破碎机的动锥体 859     

 0

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是新型圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。

偏心轴及圆锥破碎机 719     

 0

本实用新型涉及一种偏心轴及圆锥破碎机。所述圆锥破碎机包括进料装置、偏心轴（14）、机架和电机（21），需要破碎的矿物通过进料装置进入圆锥破碎机后，电机（21）驱动皮带轮和偏心轴（14），以及固定在偏心轴（14）上的偏心配重块一起自由快速旋转，使偏心轴（14）的中部偏心段（14‑2）可实现快速偏心旋转，同时使躯体（15）实现圆周摆动，并在固定安装的碗形轴承（11）座支撑作用下，使安装在躯体（15）上的动锥（16）一起作圆周摆动，对进入动锥（16）和固定安装的定锥（17）之间的物料进行反复挤压破碎，完成矿物的粉碎工作；本发明用于各种矿石的破碎作业，可简化结构、降低成本、提高传动效率、降低噪音、优化维护性能。

新型圆锥破碎机 765     

 0

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种新型圆锥破碎机，包括动锥体，所述动锥体外部设置静锥体，所述动锥体的内部套接有偏心轴套，所述偏心轴套通过传动装置与电动机相连；所述动锥体包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。

圆锥破碎机 814     

 0

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是圆锥破碎机，包括动锥体，动锥体外部设置静锥体，动锥体的内部套接有偏心轴套，偏心轴套通过传动装置与电动机相连；动锥体包括动锥主体，动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连，研磨压板的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒。本发明的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。

圆锥破碎机的动锥体 992     

 0

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，所述凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，所述伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，所述伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连，所述研磨压板的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒。本发明的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。

采用钒钛磁铁矿或钛中矿为原料生产二氧化钛的工艺 1013     

 0

本发明是克服目前钛铁钒分离、钛白粉生产方法中存在的能耗高、环境污染以及资源利用率低的特点，提供一种操作性强、环境无污染、综合利用率高的采用钒钛磁铁矿或钛中矿为原料生产二氧化钛的新型工艺。其工艺主要是利用氢氧化钾、盐酸等为介质生产还原铁粉利二氧化钛并能有效提取五氧化二钒，其中是以四川地区的钒钛磁铁矿为原料，与氢氧化钾、无烟煤、聚乙烯醇、生石灰均匀混合、压块，在700～850℃下还原，得到中间产物，经破碎、研磨、磁选、强磁选、水洗、酸浸、水解、煅烧后制备还原铁粉、五氧化二钒和二氧化钛。

增加水中控制矿砂下落开关的旋转流罐式选矿装置 1049     

 0

本发明公布了增加水中控制矿砂下落开关的旋转流罐式选矿装置，包括：包括：倒仓（1）、倒仓转动体（2）、密闭体（3）、选矿灌底斜面（4）、选矿灌（5）、排大颗粒缺口（6），其特征还在于增加导矿壁（7）、开关门板（8）、开关门轴（9）、转动结构A（10）、齿状杆（11）、转动结构B（12）、控制器（13）、斜隔板（14）、水中超高磁磁选机（15）、磁铁矿沙出口（16）；当倒仓把大颗粒矿砂倒出选矿灌外时，开关门板和齿状杆的闭合，避免了大颗粒矿砂的继续下落，造成把矿砂卡碎、可能损坏机器，或卡住了倒仓，让其不能完全进入密闭体，停止倒仓工作。

选矿车间磷矿石在线磁选除废 999     

 0

本实用新型公开了选矿车间磷矿石在线磁选除废，包括磷矿石输送机、磷矿石输送机支撑架以及放置板，所述磷矿石输送机固定安装在磷矿石输送机支撑架上，所述放置板位于磷矿石输送机上方，所述放置板上设有磁选除废结构；本实用新型涉及磷矿石生产设备技术领域，本案设计磷矿石在线磁选除废设施，安装于皮带上部，利用电磁吸盘使矿石中的铁渣吸附于其上而达到清除废铁渣为目的，从而确保皮带及细碎等设备正常运行，且还设有收集箱，可以对磷矿石内的铁渣进行集中收集，方便处理。

增加水中控制矿砂下落开关的装旋转流罐式选矿装置 635     

 0

本发明公布了一种增加水中控制矿砂下落开关的旋转流罐式选矿装置，包括：包括：倒仓（1）、倒仓转动体（2）、密闭体（3）、选矿灌底斜面（4）、选矿灌（5）、排大颗粒缺口（6），其特征还在于增加导矿壁（7）、开关门板（8）、开关门轴（9）、转动结构A（10）、齿状杆（11）、转动结构B（12）、控制器（13）、斜隔板（14）、水中超高磁选矿机（15）、磁铁矿沙出口（16）、超声波（17）；当倒仓把大颗粒矿砂倒出选矿灌外时，开关门板和齿状杆的闭合，避免了大颗粒矿砂的继续下落，造成把矿砂卡碎、可能损坏机器，或卡住了倒仓，让其不能完全进入密闭体，停止倒仓工作。

铜矿石提炼助剂及基于该提炼助剂的铜矿石提炼方法 743     

 0

本发明公开了一种铜矿石提炼助剂及基于该提炼助剂的铜矿石提炼方法，所述铜矿石提炼助剂由以下按照重量份的原料组成：二氧化锰9‑11份、次氯酸钠4.7‑5.3份、双氧水3.5‑4.5份、硝酸14‑18份、氨水0.8‑1.2份。基于上述提炼助剂的铜矿石提炼方法，步骤如下：将铜矿石粉碎，获得铜矿石粒料；将铜矿石粒料与水按照重量比1:1混合，获得第一混合料；向第一混合料内加入硫酸，获得第二混合料；向第二混合料内加入提炼助剂，混合均匀，浸泡，获得用于提炼铜的硫酸铜溶液。本发明铜矿石提炼助剂组分简单，原料来源广泛，能够加速铜矿石的提取效率，并提高铜的浸出率，具有广阔的市场前景。

基于磷矿浮选尾矿的粒状中量元素肥及其制备方法 806     

 0

本发明公开了一种基于磷矿浮选尾矿的粒状中量元素肥及其制备方法。本发明提供的基于磷矿浮选尾矿制备的粒状中量元素肥的方法，包括：1)将磷矿浮选尾矿粉碎，得到磷矿浮选尾矿粉；2)将崩解助剂与步骤1所得磷矿浮选尾矿粉混合造粒，烘干，得到所述基于磷矿浮选尾矿的粒状中量元素肥。本发明在保证颗粒强度的同时，能够使得颗粒快速崩解，进而满足作物对镁等养分的吸收与利用，维持作物的正常生长。

铁矿开采中的振动放矿机 902     

 0

本实用新型公开了一种铁矿开采中的振动放矿机，包括放矿机本体，放矿机本体的底部固定连接有固定架，固定架内壁的底部固定连接有固水箱，放矿机本体的顶部固定连接有固定板，固水箱内壁底部的右侧固定连接有输水机构，固定板的底部固定连接有喷淋组件。本实用新型通过设置固定板，能够使固定板对喷淋组件进行安装，能够便于输水机构将水输送到喷淋组件进行喷淋，能够便于放矿机本体在运转时进行降尘，避免放矿机本体在运转时产生大量的灰尘影响周围的工作环境，解决了现有振动放矿机在使用时进行振动，导致矿石撞击使矿石表面的灰尘飞扬，同时矿石之间撞击会导致出现矿石碎屑和粉末飞扬的问题。

结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法 827     

 0

本发明是一种结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法。包括以下步骤：（1）矿石破碎；（2）干磨制粉；（3）还原剂制备；（4）氯化剂制备；（5）物料混匀制成球团矿；（6）球团矿干炉；（7）氯化离析焙烧；（8）水淬；（9）磨矿分级；（10）浮选得铜精矿；（11）弱磁选得到铁精矿或镍精矿；（12）精矿脱水干燥。本发明对氧化铜矿石的处理具有产品质量高、可操作性强、工艺流程简单等特点，为多金属结合氧化铜矿处理的同时，并对伴生有价值金属实现较好的回收，为难处理复杂结合氧化铜矿石资源提供了新技术。得到铜品位≥23%，铜回收率≥90%的铜精矿产品；铁品位≥65%、铁回收率≥70%的铁精矿产品或镍品位≥5%、镍回收率≥75%的镍精矿产品。

锂矿石回收无尾化选矿方法 816     

 0

本发明提供一种锂矿石回收无尾化选矿方法；包括以下步骤：将锂矿石原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用优先浮选工艺进行锂云母预富集，得到锂云母粗精矿；将锂云母粗精矿进行空白精选，得到浮选精矿即为锂云母精矿，浮选尾矿为长石和石英分离给矿；将优先浮选的尾矿磨矿调浆后进行浮选分离，分别获得锂辉石粗精矿和长石石英分离的给矿；将锂辉石粗精矿进行弱磁选除铁后进行强磁选和螺旋溜槽重选，制得锂辉石精矿和铌钽铁矿物；将长石和石英采用浮选分离，得到长石精矿和石英精矿。本发明通过优先浮选锂云母，锂辉石粗精矿除铁并选别富集铌钽矿物，石英长石分离，大幅度提高锂矿石的综合利用率。

利用高镁红土镍矿和赤泥协同制备镍铁及铁精矿的方法 748     

 0

本发明涉及金属冶炼技术领域，具体公开了利用高镁红土镍矿和赤泥协同制备镍铁及铁精矿的方法，包括以下步骤：S1：取红土镍矿依次经过粉碎、烘干、干磨，制得红土镍矿粉，取赤泥进行烘干、干磨操作，制得赤泥粉；S2：将所述红土镍矿粉和所述赤泥粉混合，然后加入焦炭、氯化钙和氯化钠混合；S3：将步骤S2得到的混合物制成球团，然后依次进行烧结、第一冷却、还原焙烧、第二冷却操作；S4：取步骤S3所得物料磨矿，然后以磁场强度0.15‑0.25T进行一段磁选，得到镍铁精矿和非磁性产品，取得到的非磁性产品以磁场强度0.3‑0.4T进行二段磁选，得到的磁性产品为铁精矿。本方法工艺流程短、环境污染小、产品质量高、可操作性强。

增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置 944     

 0

本发明一种增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置，包括：增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置，其特征还在于增加超声波；所述增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置，是由水中磁铁矿螺旋式超高磁选矿装置、倒仓自动工作装置、矿砂下落开关装置、预留一次倒仓大颗粒矿砂容量装置、粉碎装置、磨粉装置、传动矿砂流装置、人工智能组成的；所述超声波，安装在磁铁矿砂流的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法 778     

 0

本发明公开了一种利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法，将菱铁矿破碎成为粒径为16～25mm的粒料，将所述粒料全部或部分代替作为铺底料的成品烧结矿，之后进行布料、点火和烧结，利用烧结产生的高温烟气对菱铁矿进行氧化焙烧处理。采用本发明的方法后不仅可避免使用成品烧结矿作为铺底料，有效地提高了烧结矿产量，而且可焙烧菱铁矿，实现菱铁矿的增量、增效利用，并且还可以提高烧结脱硫设备的产量，具有较大的经济效益。

增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置 807     

 0

本发明一种增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置，包括：水中磁铁矿螺旋式超高磁选矿装置、倒仓自动工作装置、矿砂下落开关装置、预留一次倒仓大颗粒矿砂容量装置、粉碎装置、磨粉装置、传动矿砂流装置，其特征还在于增加人工智能；在填礁的过程中，利用挖沙、抽沙的动能，只增加简单的设备和少量能源，把部分海沙中富含磁铁矿的磁铁矿精矿选出，一来节约资源，二来也能够产生经济效益；并且这个过程还是全自动的。

高品位钒钛磁铁矿制备烧结矿的方法 906     

 0

本发明公开一种高品位钒钛磁铁矿制备烧结矿的方法，包括：将原料混合，粉碎得到混合料I；以重量份计，所述原料由含铁原料80～85份、熔剂4～5份和燃料2～3份；以重量份计，含铁原料由钒钛磁铁精矿粉65～70份、普通铁精矿粉20～25份、硼铁精矿粉2～5和含铁杂料8～12份组成；混合料I制粒，得到球粒I；将球粒I90份、熔剂4～5份和燃料2～3份混合，得到混合料II；混合料II制粒，得到球粒II；将所述球粒II进行布料、点火烧结，得到钒钛磁铁精矿烧结矿；所述方法保证了透气性适中，烧结速度适宜，降低烧结液相黏度，有效改善液相流动性，提高液相量，降低焦比，保证所得烧结矿的强度，控制烧结矿碱度，提高高炉冶炼效率，降低冶炼成本。

铜矿废石综合利用方法及系统 919     

 0

本发明公开了一种铜矿废石综合利用方法及系统，所述铜矿废石综合利用方法包括将铜矿废石进行粉碎后依次进行多级浮选、磁选，最后将得到的次级尾矿再进行浸出的过程，其中浮选剂分别为中性油、氧化钙、1，3‑二叔丁基硫脲；硫化钠、巯基乙酸钠和煤油；丁黄药；丁铵黑药；浸出剂为氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、嗜酸异养菌中的一种或多种。通过本发明的方法和系统，可从含铜＜0.2％，钼＜0.01％，钴＜0.01％的铜矿山废矿石中提炼得到铜精矿、钼精矿、钴精矿、铁精矿，实现铜回收率≥90%，铜精矿品位≥25%。

低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺 1069     

 0

本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺；包括以下步骤：将低品位稀土矿原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用混合浮选工艺进行预富集，得到稀土、萤石和重晶石的预富集混合精矿；将预富集混合精矿进行磁选，得到磁选精矿即为稀土精矿，磁选尾矿为萤石和重晶石分离给矿；将磁选尾矿浓缩调浆进行浮选分离，分别获得萤石精矿和重晶石粗精矿；将重晶石粗精矿经过螺旋溜槽重选，制得重晶石精矿和重选尾矿；将萤石精矿和重晶石精矿采用强磁选分选除杂，所得磁选精矿均为稀土精矿，磁选尾矿分别为萤石最终精矿和重晶石最终精矿；本发明通过多点回收稀土矿物，大幅度提高稀土矿物的回收率。

原矿矿浆的管道输送工艺 805     

 0

本发明提供了一种原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺，所述工艺包括：将原矿矿石破碎并通过磨矿使得矿石粒径在3mm以下；通过供水装置供水以将磨矿后的矿石制成矿浆；通过耐磨管道将矿浆输送至选矿厂。根据本发明的原矿矿浆以高浓度和粗粒级的形式进行的管道输送工艺可以实现长距离(数公里或数十公里)和大高差(数百米)的原矿矿浆的管道输送，可节约原矿运输成本，安全可靠，经济环保。

选矿用矿石清洗装置 596     

 0

本实用新型公开了选矿用矿石清洗装置，包括基座，基座的上端面连接有第一支撑柱，基座的上端面还连接有第二支撑柱，第一支撑柱的高度大于第二支撑柱的高度，第一支撑柱与第二支撑柱的上端面设有清洗体，清洗体的一端开口，清洗体的内壁连接有清洗板，清洗板将清洗体分为第一腔室与第二腔室，清洗板上设有若干个清洗孔，清洗体另一端连接有输水管，输水管为柔性管，输水管位于清洗板的上方，清洗体的上端面设有进料斗，进料斗与第一腔室连通，清洗体的下端面连接有振动器，基座的上端面还连接有控制器，振动器与控制器电性连接，解决了现有的矿石粉碎后，矿石内含有大量的碎屑、泥沙，难以将矿石与碎屑、泥沙进行分离的问题。

金矿尾矿回收系统 997     

 0

本实用新型公开了一种金矿尾矿回收系统，包括保护壳，所述保护壳内顶部设有离心选矿机，所述离心选矿机通过管道连接破碎机，所述破碎机通过管道连接浮选机，所述浮选机下端通过输送管连接压滤机，所述浮选机下端通过设有阀的管道与过滤机连接，所述过滤机下端设有出水口和二号闭合门。本实用新型的技术目的在于提供一种金矿尾矿回收系统，使矿产资源得到充分利用，提高经济效益和社会效益，对充分合理地开发和利用矿产资源促进矿山的可持续发展具有重要意义。

极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺 1072     

 0

本发明公开了一种极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺，提供一种新开发的高效、绿色、低成本的回收钛铁矿工艺，具体包括前处理、预富集和高效分离三个步骤。前处理是将矿石破碎至适宜粒级，然后采用重磁拉选矿机进行湿式抛尾，得到抛尾精矿和抛尾尾矿；预富集是将抛尾精矿进行细磨，然后采用螺旋溜槽进行富集，得到螺旋精矿和螺旋尾矿；高效分离是将螺旋精矿进行干燥处理，然后采用联合铁钛分选机进行分离，得到铁精矿、钛精矿和选钛尾矿。本发明的有益效果：处理单位矿石的耗水量很少，特别适应于干旱缺水地区；无选矿药剂添加，绿色无污染；工艺流程简单高效，生产成本低廉，符合国家提倡的绿色低碳循环发展政策。

钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法 769     

 0

本申请提供了一种钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法，先将原料依次进行碎料、配料、混料和制粒，得到球状混合料；所述原料包括含铁原料、熔剂和燃料，所述含铁原料包括45wt％～55wt％的钒钛磁铁精矿粉、5wt％～10wt％的高磷鲕状赤铁矿粉、10wt％～20wt％的普通铁精矿粉、10wt％～15wt％的普通铁矿粉和10wt％～15wt％的烧结废料；所述球状混合料中，粒径≥3mm的原料颗粒的质量分数＞85％；再将所述球状混合料依次进行布料、点火烧结和破碎，得到钒钛磁铁矿烧结矿。本申请在高钒钛比下配加高磷鲕状赤铁矿，强化制粒效果，烧结后得到了产、质量好的烧结矿。高磷鲕状赤铁矿在钒钛烧结中成功运用，节约了成本。

用于铜矿尾矿的浸出剂的应用方法 932     

 0

本发明公开了一种用于铜矿尾矿的浸出剂的应用方法，其包括以下步骤：（1）将铜矿过程中开采产生尾矿粉碎至1mm以下；（2）向粉碎后的尾矿中加入浸出剂，混合均匀后进行堆置，堆高1~3m、宽1~1.5m，在堆体表面覆盖透气薄膜组分；（3）堆置60~120天后收集浸出液，即得到含铜浸出液。本发明应用简便，资源消耗少，提取率高。