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本实用新型公开了一种危废液体分层取样器，包括取样管、密封盖机构和密度计。取样管为上端和下端均开口的中空管；密封盖机构包括转动轴、上密封盖、下密封盖和连接杆；转动轴的长度与取样管的长度适配，该转动轴与取样管平行地且可转动地安装在取样管的外壁上；上密封盖的一侧外缘和下密封盖的一侧外缘与取样管的上端和下端一一对应地固定在转动轴上；连接杆的长度为上密封盖和下密封盖之间的距离，该连接杆与转动轴中心对称地连接在上密封盖的另一侧外缘和下密封盖的另一侧外缘之间；密度计通过连接扣平行地安装在取样管的外壁上。本实用新型的分层取样器不仅操作简单，采样效率高，且对液体扰动小，能够精确取到不同深度的危废液体样品。
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本实用新型适用于危、废、害气体处理技术领域，提供了一种适用于危废烟气处理改良设备，包括处理箱、除雾器本体、进烟口和排烟口，还包括：除酸机构，所述除酸机构设置于处理箱内部；控制结构，所述控制机构与除雾器本体连接，通过旋转升降的方式带动除雾器本体运动；以及安装机构，所述安装机构设置于处理箱内部，用于连接安装机构和控制机构。本实用新型中，通过控制机构中的开合组件将挡板抬起同时通过安装机构将除雾器本体抬起，并使得旋转组件中的转动块与螺纹段啮合，进而通过螺纹段带动安装机构将除雾器本体旋出处理箱内部，便可便捷的拆下除雾器本体进行更换，有效解决了现有的除雾器本体拆卸更换不便的问题。
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一种危险废物回转窑焚烧处理工艺，它涉及一种危险废物处理工艺。它通过给料器将危险废物和助燃剂混合送入至回转窑内，使危险废物在回转窑内燃烧，危险废物在燃烧过程中随着回转窑的转动进行充分的燃烧，同时在自身重力作用下逐渐向下滑动，在燃烧过程中通过位于回转窑底部的加压器往回转窑内喷入加压气体，加压气体含有一定氧气浓度的气体，以满足回转窑内燃烧需要，之后燃烧物进入到二燃室，燃烧物在二燃室内进一步燃烧，并保证其烟气在二燃室内停留时间不小于2秒，最后将烟气排出。本发明具有有机物去除率达到高，能有效遏制臭气及氮氧化合物生成，使产生的烟气无异味、无恶臭，且有效抑制二恶英的生成。
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本实用新型公开了一种危废焚烧用非接触式急速冷却塔，包括底板、冷却塔主体、第一过滤网、水囊、弹簧主体和进气管，所述底板的顶端安装有冷却塔主体，且冷却塔主体内部两端的侧壁安装有第一过滤网，所述冷却塔主体内部两端的侧壁安装有安装板，且安装板的内部皆设置有第二过滤网，所述第二过滤网的底端皆安装有安装架，且安装架的内部安装有水囊，所述水囊的底端皆安装有喷头主体，所述底板的顶端安装有冷却液箱，且冷却液箱内部的底端安装有压缩机主体。该危废焚烧用非接触式急速冷却塔通过螺纹杆升降来带动挤压板对第三过滤网进行固定安装，从而便于操作人员对第三过滤网进行安装和拆卸。
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提供等离子体气化熔融危险废弃物处置系统，该系统包括等离子体气化熔融炉、余热锅炉、洗涤塔、除尘装置以及排气装置，等离子体气化熔融炉对破碎后的危险废弃物进行熔融处理，余热锅炉回收所述等离子体气化熔融炉排出的合成气体的显热；洗涤塔对经过所述余热锅炉的所述合成气体进行降温、脱酸、除尘，除尘装置对所述水洗塔排出的合成气体进行进一步除尘；排气装置包括火炬或燃气锅炉，所述火炬对经过所述除尘装置的合成气体进行燃烧处理，所述燃气锅炉对经过所述除尘装置的气体进行化学能回收。
本发明涉及一种用于稳定化处理含有重金属危险废弃物的新型高分子螯合剂的制备与应用。本发明的高分子螯合剂为聚丙烯酰胺与二硫化碳的加成产物。本发明的高分子螯合剂用于处理固体或液体废弃物取得了很好的效果,达到了国家废物填埋控制标准。本发明合成工艺简单,成本低,能够高效的处理工业或生活垃圾焚烧废弃物中的重金属,已经用于某城市焚烧飞灰固化企业。
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本申请涉及一种危废运输监控方法、系统、存储介质及智能终端，涉及运输监控的领域，其包括：将运输路径信息以道路参数进行分割以生成道路信息；根据地图数据库以查找确定道路信息所对应的检测点；于查找出的检测点上获取当前检测区域中的当前道路图像检测信息；若道路图像检测信息与异常特征信息不一致，则定义当前检测区域的道路为平整道路，并继续检测；若道路图像检测信息与异常特征信息一致，则定义当前检测区域的道路为颠簸道路，并从路线信息中标记并去除颠簸道路，以生成新的运输路径信息并重新检测；将道路信息中的平整道路整合，以生成驾驶路径以供车辆行驶。本申请具有减少运输路程中对危废碰撞，提高运输的安全性的效果。
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本发明涉及一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置，包括熔池，所述熔池内形成上部燃烧腔和下部浆液腔，所述熔池上端设置炉盖，所述炉盖上开设进料口和排烟口；所述熔池后侧形成溢流池，所述溢流池内形成溢流腔，所述溢流腔底部与下部浆液腔相连通，所述溢流池上端形成排浆口；所述上部燃烧腔四周的熔池上分别设置有多个燃烧喷枪，各个燃烧喷枪的喷嘴对准上部燃烧腔内。可将危险废弃物焚烧灰渣熔融为高温熔浆，熔浆急冷后，成为玻璃体，灰渣中的重金属被固定在玻璃体内,实现灰渣的无害化处理。
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本发明公开了一种危险废物焚烧和余热利用装置以及工艺流程，包括回转窑和二燃室，所述二燃室包括第一回程二燃室、第二回程二燃室和第一回程二燃室下箱体，所述回转窑与所述第一回程二燃室通过第一回程二燃室下箱体相互连接；本发明提供一种两个回程结构的二燃室，并且通过高温空气预热器转化的高温热空气助燃二燃室的危险废物焚烧和余热利用装置以及工艺流程，设置两个回程，避免二燃室中间部位的结焦情况；高温空气预热器产生的助燃空气进入二燃室，大大提高入炉热量，降低补充燃料的消耗量，降低运行成本，提高企业效益。
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本发明公开了一种实现医疗危废资源化的无害处理方法，包括医疗危废，所述无害处理方法是将医疗危废浸没于高温液体中，通过在隔绝空气的高温液体的作用下进行加热裂解，使医疗危废被裂解成炭渣，同时释放出燃料油和可燃气体。本发明不仅可显著降低医疗危废对环境所造成的污染和危害，真正实现医疗危废无害化处理，还可实现对医疗危废最大程度的资源化利用，而且可彻底解决现有技术中的结垢、结焦难题；另外，使医疗危废浸没在高温液体中进行热解反应，可保证医疗危废处于封闭状而不会产生扩散，保证了处理过程的安全性。
本发明公开了一种危险废物水泥窑焚烧处置的排产方法、系统、设备及介质，方法包括生成输入矩阵；通过计算机语言将约束条件量化后构建约束模型；定义决策变量，将所述输入矩阵作为求优算法的输入，并基于所述约束模型优化所述决策变量，以得到所述求优算法的目标函数的最小值对应的排产方案；所述目标函数表示为：ΔT＝∑nMax(TGn,TBn,TLn)；本发明实现了自动化、智能化危险废物水泥窑焚烧处置生产排产，降低了复杂生产工况对排产效率的影响以及对排产人员的依赖，并且提升了生产效率。
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本实用新型公开了一种危险废弃物存储仓库，涉及危险废弃物贮存技术领域，解决了在夏天高温的情况下，由于库房表面在太阳光下暴晒，使库内温度升高，进而导致危险废弃物容易发生危险事故的技术问题。一种危险废弃物存储仓库，包括仓库主体，仓库主体的一侧设置有库门，仓库主体内设置有与库门连通的进料通道，进料通道的两侧分布有若干存储空间，相邻存储空间之间通过隔板隔开，仓库主体的顶部设置有防晒隔热装置，防晒隔热装置包括防晒板、隔热板和底板，底板安装在仓库主体的顶部，隔热板安装在底板远离仓库主体的一端，防晒板安装在隔热板远离底板的一端，隔热板和底板之间形成隔热空腔，隔热空腔内安装有水冷结构。
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本实用新型公开了一种可移动式危废浓缩减量化装置，具体涉及危废处理技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设有固液分离机构和废液处理机构；所述固液分离机构包括内壳，所述内壳的内部设有两个左右分布的转杆，所述转杆的外端固定设有破碎辊，两个所述转杆的后端均延伸出箱体的后侧，两个所述转杆的外端均固定设有直齿轮且两个直齿轮啮合，其中一个所述转杆的后端固定设有电机，所述内壳的底端固定设有滤板，所述破碎辊设在滤板的上方。本实用新型便于对危废进行固液分离，且达到缩小固体危险废物体积的目的，防止危废浓缩减量化装置污堵严重，保障了装置长期稳定运行。
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本发明公开了一种无烟零毒危废焚烧处理系统，本系统的固体危废料输送带连接一次燃烧炉的入料口，二次燃烧炉上部设有液态危废料加液口，一次燃烧炉的沸化蒸汽及燃烧气体输出口连通二次燃烧炉，二次燃烧炉上部烟气出口通过第一风机连通第一活性炭处理箱的输入口，水处理塔的下部分别连通第一活性炭处理箱的输出口和第二活性炭处理箱的输入口，水处理塔的上部通过第二风机连通第二活性炭处理箱，第二活性炭处理箱的输出口通过第三风机连通一次燃烧炉的烟气入口。本系统克服了传统垃圾焚烧炉的缺陷，实现无烟零毒排放的环境保护要求，且处理操作简单，对焚烧物适应性强，热利用率较高，提高了危废的燃尽率。
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本实用新型揭示了一种移动式防泄漏危废托盘，所述托盘包括：盘体、若干支脚、端盖、至少两个固定卡扣；各支脚设在盘体底部，所述支脚底部安装有刹车脚轮；所述盘体设有与固定卡扣数量相同的卡扣槽，所述固定卡扣通过卡扣槽固定设置；所述端盖安装在盘体上，所述端盖包括钢板层和橡胶层，所述橡胶层上设置有防滑纹路，所述橡胶层设在钢板层上方；所述端盖内还设置有溢流孔，所述盘体内设置有空腔，所述溢流孔连通所述空腔。本实用新型揭示的移动式防泄漏危废托盘及转运车，可有效防止危废桶在转运过程中发生的跑冒滴漏情况，减少对环境的污染。
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本发明公开了一种危废处理远程监管智慧系统，包括远程控制中心系统，远程控制中心系统设有各分点联动同步显示屏和电源紧急控制器，并连接主电源；所述远程控制中心系统连接有远程网络监控、声光报警装置、浓度报警器、烟感报警器、压力报警器和设备用电报警系统。本发明与现有技术相比的优点是：能够实时种类、数量数据回传；实时产废存废影像监管；实时定位、转运轨迹监管；实时危库仓库总重量预警报及超重警报；实时贮存识别危废代码入库信息、重量录入台账；保存历史处置台账。结构连接紧密，使用起来智能化程度高，加强了危险废弃物的监管力度。
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本实用新型公开了一种危废填埋场渗滤液处理工艺的专用装置，包括沉淀反应池、氧化反应器、蒸发结晶系统、结晶盐回收装置、污泥处理系统、渗滤液原水池、中间水箱、冷凝水箱、加药 A 单元、加药 B 单元、第一进水泵、第二进水泵、第三进水泵、第四进水泵、第一加药泵和第二加药泵；该装置将危废填埋场渗滤液进行预处理、氧化、蒸发结晶等处理过程，实现去除重金属、水质软化、高浓度盐份资源化利用、冷凝水满足回用要求等目的，不仅节约了水资源，实现了更低成本的危废填埋场渗滤液处理。
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本发明涉及危废收集技术领域，公开了一种物联网下危废源头贮存监控预警系统，包括：收集容器；定位装置，定位收集容器位置，生成定位信号；测量装置，测量危废量，生成危废量信号；采集装置，读取定位信号与危废量信号；处理装置，设定对比量信号，接收危废量信号并与对比量信号对比，若超过对比量信号，则发送危废量信号与定位信号；调度装置，接收危废量信号与定位信号，根据所有的定位信号以及设置的起点位置与终点位置，计算出最短路径并向车辆发送，车辆沿最短路径回收的收集容器；无需车辆定时出车，提高出车效率，降低运输成本，不用大批量存储，安全性好，实现源头管理以及及时处理，同时还能根据定位位置信息实现危废的全程跟踪。
本申请涉及一种输送液态危废品的监测方法、系统、终端及存储介质，方法包括判断管道外是否有形成冷凝水的趋势；若管道外有形成冷凝水的趋势，则在经过既定间隔时间后，采集管道外的液体；对液体的成分进行分析以判断液体中是否有管道内运输的危废液体；若有，则确定管道外的泄漏点位置信息，并将泄漏点位置信息发送至中控中心。本申请可以对液态危废品在输送过程中进行监控。
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本申请公开了一种危废焚烧灰渣的高效处理系统，涉及危废处理技术领域，其包括。水封式捞渣机，用于承接灰渣，并对灰渣进行降温冷却；蒸发沥干装置，用于对冷却后的灰渣进行沥干和存放；输送装置，用于将从水封式捞渣机内冷却后的灰渣输送至蒸发沥干装置内，在输送的同时对灰渣进行沥干和蒸发。本申请有助于节省人工，且有助于提高灰渣的处理效率。
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本实用新型涉及危险废物焚烧处置技术领域，具体涉及一种危险废物预处理进料一体化系统，所述系统包括破碎单元、混合单元、输送单元、进料单元和提升机。本实用新型通过采用“破碎+混合+无轴双螺旋+推杆进料”一体化密闭进料方式，将预处理和进料两大功能结合成一体化装置，可以取消传统的料坑，有利于更高效的进行恶臭污染物控制，减少环境污染，实现危险废物回转窑稳定焚烧的进料要求。
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本发明公开了一种利用等离子技术处理危险废物焚烧炉渣的方法，通过利用等离子体产生的高温将炉渣中残留的包括二恶英在内的有毒有机物进行分解破坏，并通过加热及冷却处理形成封闭结构的高硬度、高强度玻化渣，将炉渣中含有的重金属离子固化，可避免产生二次污染，并满足超低浸出毒性的技术要求，从而可将危险废物高效转化成为非危险废物而无须再花费大量的金钱作填埋处理，并可将处理形成的玻化渣转化为筑路材料、建材等加以综合利用，因而具有广阔的推广空间。
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本实用新型公开了一种危险废弃物堆浸设备，属于废弃物处理技术领域。其包括堆浸槽和输液管道，所述堆浸槽的底部设置有滤水板，所述滤水板分为至少三层网孔板，每层网孔板相互叠加在一起，网孔板上设置有透水孔，上层网孔板的透水孔的孔径大于相邻的下层网孔板的透水孔的孔径，滤水板倾斜固定在堆浸槽底部，滤水板与堆浸槽的底部形成一个储液区，储液区的侧边设置有出液管，所述输液管道与堆浸液储罐连通，输液管道分布在堆浸槽的周壁以及中心轴上，输液管道上设置有至少一个出水孔。本实用新型的一种危险废弃物堆浸设备，通过堆浸设备，可以实现危险废物的储存、浸出以及资源化利用，处理成本低，且实现了钴砷的资源化利用。
本发明公开了一种充氮保护环境下的盛放危险废物密闭容器转卸方法和装置，该转卸装置的充氮转卸室（3）前端装有进料密封门（41），后端装有出料密封门（42），室内装有可调式动力辊道（5），可调式动力辊道前端承接升降机（1）升降平台上的托盘（2），托盘上装有盛放危险废物容器，将托盘导入室内；可调式动力辊道后部装有托辊（54）和托辊座（55），托辊安装于托辊座上；可调式动力辊道能水平‑倾斜调节且能正反向输送；当可调式动力辊道由前端向后端向下倾斜时，托盘和盛放危险废物容器沿可调式动力辊道向下滑行至动力辊道后端，托盘被托辊座挡住，盛放危险废物容器沿托辊向下滑行后坠落于过渡料仓（6），过渡料仓位于充氮转卸室后端外。
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本实用新型公开了有机危固废资源化利用设备，它包括进料装置、热解装置、冷凝装置、油水分离装置、可燃气回收装置、废气处理装置和出料装置，进料装置与热解装置相连，热解装置通过过滤器连接至冷凝装置，冷凝装置通过可燃气回收装置连接至热解装置底部作为热源，冷凝装置还分别与油水分离装置和废气处理装置相连，油水分离装置分别与污水处理系统和精制系统相连，热解装置还与出料装置相连。本实用新型在避免二次污染的前提下，同时有效处置几乎所有种类的有机危固废、危废，将危废转化为有资源价值的“油、气、炭”，真正实现危废的有效处置和回收，从而创造出巨大的经济价值和社会价值。
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本发明涉及一种含Cu工业污泥危废资源化处理系统，包括配料间、造粒机、熔炼炉、余热锅炉以及烟气处理系统。一种含Cu工业污泥危废资源化处理方法，包括以下步骤：依次经过配料、造粒、污泥火法冶炼后获得冰铜和黑铜；烟气经过余热锅炉降温、SNCR脱硝、急冷、干法脱酸、布袋除尘、湿法脱酸以及SCR反应器脱硫处理后排出。通过合理的入炉成分的配比，使得污泥中Cu组分得到最大程度的回收，同时通过借鉴危废焚烧烟气成熟的净化工艺，通过合理的工艺优化，使高温熔池产生的烟气得到净化，并满足排放标准要求达标排放。
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本实用新型涉及一种新型的危险废物焚烧炉的稳定燃烧装置，包括燃烧炉，燃烧炉底部设有燃烧内腔，燃烧内腔顶部设有翻滚料笼，翻滚料笼上设有贯穿连接轴，贯穿连接轴两端均设有外接齿轮盘，所述燃烧炉顶部设有高温气体排气口，所述高温气体排气口内设有灰尘过滤网，所述燃烧炉一侧设有一类进料口，所述燃烧炉另一侧设有二类进料口，方便控制两类不同危废物料的进入比例，达到燃烧稳定工况，让焚烧时温度、氯化氢产生的浓度稳定，从而实现稳定的尾气处置状态，让二恶英稳定达到0.1ng的上海地方标准。
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本发明涉及废物处理技术领域，尤其涉及一种危险废物焚烧熔融一体化装置，包括推料器、焚烧炉、熔融炉和燃烧室，推料器的出料口和焚烧炉的入口相连，焚烧炉的出口和熔融炉的熔融腔室连通，熔融腔室的上方直接跟燃烧室连通，燃烧室的一侧开设烟道出口，熔融炉侧壁上布置用来给熔融炉提供熔融热量的天然气烧嘴，熔融炉的侧壁上开设熔渣剂进口、飞灰进口和熔浆排放口，通过推料器将危险废物送入焚烧炉内焚烧，从焚烧炉内排出的残渣和烟气进入熔融炉进行熔融，从焚烧炉内排出的烟气和熔融炉内产生的烟气进入燃烧室，烟气中的二噁英等大分子有机气体彻底分解为二氧化碳和水，如此便可对危险废物进行有效、达标处理。
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本实用新型揭示了一种危险废物三段式焚烧及尾气处理系统，包括：三段式燃烧系统、余热回收利用系统、尾气处理系统和烟气在线监测系统；三段式危废焚烧系统包括回转窑、往复炉排和二燃室；余热回收系统包括膜式壁余热锅炉和透平发电机；尾气处理系统包括SNCR脱硝系统、急冷半干塔、吸附中和反应器、袋式除尘器、盘管式冷凝器、四级流化床式活性焦吸附塔、湿法喷淋除酸除雾塔、三级盘管式蒸汽加热器、引风机、烟囱。本实用新型提出的危险废物三段式焚烧及尾气处理系统，对于废弃物中有毒有害物质的焚毁去除率高于99.99％，炉渣热灼减率接近于零。同时，多级烟气脱硝除酸、过滤颗粒物、吸附重金属和二噁英等，保证了尾气排放指标远低于规定的排放限值。
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本实用新型公开了用于炉渣风冷工艺的危废物焚烧系统，包括焚烧室，所述焚烧室顶端中间设置有第一废气输送管，所述第一废气输送管顶端一侧设置有第二废气输送管，所述第一废气输送管一端表面中间开设有第一密封槽，所述第一密封槽内部一侧设置有第一密封垫，所述第二废气输送管一端表面中间设置有第一密封环，所述第一密封环位于第一密封槽内部，所述第一废气输送管一端外侧设置有第二连接环，所述第二废气输送管一端外侧分别设置有第一密封圈以及第一连接环；通过在第一废气输送管以及第二废气输送管的连接处外侧加装连接套，便于了安装人员将第二废气输送管与第一废气输送管进行连接，提升了安装人员对危废物焚烧系统的组装效率。
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