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本发明公开了一种特征碳膜包覆的微波放电金属催化剂的制备方法及应用，涉及催化剂的制备技术领域。其主要解决了现有技术中的微波放电金属催化剂工艺流程繁琐、热解效率低的技术问题。本发明的特征碳膜是以生物质管状膜为载体，以镍和钴为活性组分，一定直径和长度的金属丝贯穿于特征碳膜细微孔结构中制备得到微波放电金属催化剂。将其应用于褐煤、生物质以及固体废弃物等热解实验中，微波作用下，金属丝两尖端放电效应耦合特征碳膜催化作用强化热解反应，加速催化褐煤、生物质以及固体废弃物热解气的产生。本发明微波放电金属催化剂代替传统热解过程中金属氧化物等其它催化剂，将其应用于实验，具有成本低、热解气产率高等优点。
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本发明公开了一种对甲砜基苯甲酸的合成方法，包括如下操作步骤：将提前配制好的Co2+电解液用电化学方法氧化为Co3+电解液，然后将原料对甲砜基甲苯加入电解液中混合，在一定温度条件下，利用Co3+的强氧化性将对甲砜基甲苯氧化为对甲砜基苯甲酸。固体分离，母液Co3+还原为Co2+电解液，此电解液精制后循环使用。本发明中的钴电解液可一直重复利用，反应过程中无需溶剂，大大减少了三废的排放，该化学反应的产品选择性达到99％以上，非常符合当下化工生产过程中绿色环保的要求。
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本发明属于石油污染修复技术领域，涉及一种再生油脂与营养剂联合修复石油污染滩涂的方法，将收集的废弃油脂混匀后滤去固体杂质，先对废弃油脂进行预酯化反应，再将废弃油脂油酸值降低后进行酯交换反应，制得再生油脂；将NaNO3和的KH2PO4混合均匀，过100目筛，加入少量MgSO4和FePO4，配成营养剂I，取其1/2-1/3倒入糖衣机，滚动造粒，晾干后筛分，取3～4mm的为营养剂II，用再生油脂喷涂营养剂II，得到营养剂成品；在低潮期向石油污染滩涂中施加再生油脂2h后播撒营养剂成品并对滩涂进行翻耕；重复上述步骤；其总体技术工艺简单，废物利用率高，经济价值性好，修复效果明显，节省资源和人力，环境友好，可以广泛应用于各种石油污染的场合。
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本发明适用于固体废物综合回收领域，提供了一种多功能撕碎加破碎分选生产线及生产方法，首先采用机械手或由升降翻转上料转置把废轿车整个壳体运料到多功能撕碎机的进料口，把废轿车整个壳体预撕碎，预撕碎机把废轿车壳体预撕碎成长方条，经输送带把长方条碎料输送进入到破碎机内，进行破碎；再经两级磁选选铁，风选除尘，涡电流分选等过程，就得到纯度较高的适合要求的破碎钢，以及其他物料如有色金属，以及泡沫等轻薄物料。该生产线的破碎机采用锤式破碎结构，锤式破碎机的驱动系统采用液压装置或机械变速装置，成本低，耗材低，效率高，寿命长，能耗比低；本发明整线采用的是380伏电源，不必建设高压电等配套设施。
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本发明公开一种制备具有光催化功能脱色剂的方法，包括以下步骤：向高浓度水性油墨废水中投加磺化煤，搅拌反应，使可提取物凝聚成细小微粒，同时进行离子交换，固定胺（氨）；高速搅拌废液防止生成的微粒絮凝并使磺化煤与固体微粒混合均匀，投加与废水反应生成微小气泡的化学药剂，使气泡黏附废液中的细小微粒；缓慢搅拌并加热至温度高于水溶性连接料的软化点以上5‑30℃，形成大颗粒提取物，停止搅拌；保温使提取物体积不断收缩；至提取物体积收缩充分，排出水，降温冷却；取出提取物充分冷却，破碎后干燥；将干燥后的提取物在氮气保护下500‑550℃炭化1‑4h，制得含C3N4具有光催化功能的脱色剂。
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本发明提供了一种固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法，首先制备活性白土固体碱催化剂，然后将低酸价的废弃油脂与甲醇混合，以活性强碱性白土为催化剂，恒温60-70℃，在超声波下进行酯交换反应。本发明利用超声波提高催化反应速率，活性强碱性白土可多次重复使用，催化剂及甲醇易回收分离，后续处理简单，无三废产生。本发明反应耗时短，工艺简单，安全有效。使用本方法制备的生物柴油，性质优异，本发明所述方法还可以将废弃油脂作为原料，变废为宝，减轻了对环境造成的污染，具有良好的市场应用前景。
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本发明公开了一种脱汞吸附剂及其制备方法与应用，制备方法，包括如下步骤：将高碱燃料与废旧塑料混合，进行水热反应；或将低碱燃料、废旧塑料与碱性物质混合，进行水热反应；将水热反应后的固液混合产物进行固液分离，将固体水洗干燥后，即得卤素改性的脱汞吸附剂；所述废旧塑料中包括含卤素塑料。水热反应过程中，废旧塑料中的有机卤素发生热水解，一部分卤素转移到水热炭中生成C‑X物质，C‑X的生成可以促进汞脱除，该过程可将对环境有害的卤素转化为对脱汞有利的活性位，同时降低含卤素塑料热处理过程中有害气体的释放，降低环境污染，将水热炭进行水洗可以降低吸附剂填埋过程中的二次污染。
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本实用新型公开了一种高中生化学实验用工具箱，包括箱体，所述箱体顶部的一侧对称设置有废料槽，且废料槽的一侧皆铰接有密封盖，所述箱体顶部远离废料槽一侧的一端均匀铰接有铰接杆，且铰接杆之间铰接有安装仓，所述安装仓一端的底部设置有第二抽屉。本实用新型安装有四组铰接杆，并在铰接杆的之间设置有安装仓，通过铰接杆能够对安装仓进行撑起，且通过安装仓一侧的第一抽屉与安装仓一端的第二抽屉能够对箱体内部的实验工具进行完全展示，方便对工具进行使用，箱体内部两组废料槽的设置，通过废料槽能够对实验产生的固体状与液体状化学反应物进行收集，方便进行统一处理，有效地避免了环境的污染与反应物对学生造成的伤害。
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本发明涉及有机肥料领域，具体涉及一种利用发酵液制备炭基有机肥和冲施肥的方法。利用有机废弃物为原料进行厌氧发酵，发酵液分级分离，分别获得固体残渣和剩余发酵液，固体残渣部分炭化，炭化后与未炭化的固体残渣进行堆肥处理，而后即为炭基有机肥基料；剩余发酵液即为调配生产冲施肥的母液。本方法将发酵液综合利用技术在农业生产中进行应用，有效地利用发酵废弃物，实现肥料高效利用，推动生态友好型农业发展。
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本发明属于固体废弃物循环利用技术领域，特别是FCC卸出剂、废橡胶、废塑料以及其他高分子化合物的废弃物，涉及一种利用FCC卸出剂催化裂解高分子化合物的方法，采用研磨、酸洗、高温蒸汽清洗或高温煅烧的工艺手段提高FCC卸出剂的活性，将FCC卸出剂与烃类化合物混合进行裂解反应，得到裂解油品，FCC卸出剂在裂解反应中能够降低烃类化合物裂解活化能和裂解反应温度，提高裂解反应效率、速率和裂解油品质量，减少裂解反应时间，增加裂解气的燃值，改善裂解炭黑和钢丝的品质，将FCC卸出剂变废为宝，实现了FCC卸出剂的资源化高值利用，解决了烃类化合物裂解温度高和时间长以及FCC卸出剂处理费用昂贵的难题，取得了良好的经济效果、社会和环境效益。
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本实用新型公开了一种自动化排渣脱色分离装置，包括主体框架、清洗舱和喷头，所述主体框架内部的底端固定连接有循环清洗机构，所述主体框架的内部设置有清洗舱，所述主体框架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有第二伺服电机，所述支撑板的下方设置有清洗剂输入口，且清洗剂输入口的下方设置有排液口。本实用新型通过设置有固液分离结构实现了对废料中的固体废渣与液态污染物进行分离处理，当废料进入分离管道内部后废料中的液体污染物会直接通过排液孔流入清洗舱的内部，而剩余的废料残渣则会通过排料杆的转动而沿着其螺纹凹槽向分离管道的一侧移动，并最终从分离管道的一侧排出，从而使排出的废料能够更好进行净化。
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本实用新型公开了一种冷凝吸附浓缩氧化处理回收装置，包括吸附浓缩箱、氧化处理箱和冷凝箱，所述吸附浓缩箱、氧化处理箱和冷凝箱之间通过输气管相连，所述冷凝箱的进气端通过连通管与过滤箱的出气端相连，所述过滤箱一侧开设有进气口，且进气口通过法兰连接有进气管；废气通过进气管送至过滤箱内，通过过滤网，对废气进行初步过滤，去除废气中夹杂的固体颗粒，启动水泵，水泵将储水箱内的水源通过送水管传输至喷淋管内，再由雾化喷头喷出，洗涤废气中的粉尘等微小颗粒，通过能够吸附废气中溶于水的有害气体；洗涤后的气体通过连通管送至冷凝箱，再由输气管送至吸附浓缩箱和氧化处理箱，进行氧化分解，对废气进行彻底净化。
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本发明涉及一种悬浮填料微生物快速挂膜的方法。其特征是首先将污泥取回后曝气48h,用曝气后的污泥做接种菌,接种于装有悬浮填料的序批式SBR反应器中,曝气6h,静置沉淀6h;然后投加营养基质,曝气10h,静置沉淀2h作为一个运行周期,每天运行2个周期,期间进行排泥保持污泥悬浮固体浓度保持在2-20g/L范围内的某一浓度值不变;运行7-25d挂膜即完成。本发明通过控制运行条件,使得各种类型微生物在悬浮填料上生长,提高微生物挂膜效率;同时通过控制污泥悬浮固体浓度,抑制污泥对营养物质的竞争,使生物膜获得充足的营养。本发明挂膜快速,方法简单,易于操作,具有广泛的实用性,是一种适用于各种污/废水和河水的悬浮填料挂膜方法。
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本发明公开了一种秸秆生物有机肥的制备方法，制备方法如下：（1）将豆粕、花生粕、菜籽粕三种粕类固体煮沸固液分离冷却，将粕类固体、粕类营养液、玉米秸秆粉末、EM波卡西均匀混合，密封；（2）将秸秆粉碎后与发酵物料a混合发酵；（3）将EM原液与糖蜜溶于水制备EM发酵液，（4）将发酵物料b与EM发酵液混合后发酵，发酵采用梯度发酵法。本发明的秸秆生物有机肥，充分利用农田秸秆废弃物，发酵技术简便高效，且EM有机肥具有较好的肥效，可以代替化肥，减少化肥给环境带来的污染，同时也减少秸秆燃烧带来的空气污染，还可在一定程度上改善土壤的结构，特别是改善因大量使用化肥造成的土壤板结。
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本发明提供了一种地沟油制备生物柴油的脱色方法,它可以解决现有技术存在的脱色效果差,以及水洗工序浪费水和产生大量的工业废水的问题。所述方法包括以下步骤:(1)预处理;(2)固体酸催化处理;(3)粗柴油脱色;其中,所述粗柴油脱色步骤为:由固体酸催化处理得到的粗柴油由柴油中间罐流到柴油脱色罐,搅拌升温到55-65℃,加入质量为粗柴油质量4-6%的碱性脱色剂,15-25分钟升温到100-110℃保温,脱色15-25分钟,过滤,得到浅黄色生物柴油,然后进入生物柴油成品罐。本发明采用碱性脱色剂,在达到较好脱色效果的同时,免除水洗工序,节约了水资源,并避免了环境污染。
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本实用新型提出了一种药品放置盒，包括盒体和盒盖，盒盖盖合设置于盒体的顶部，盒盖上设置有显示屏，盒体设置有保温层，盒体内设置有药品放置部、针筒放置部和废弃物收集部，药品放置部内可拆卸的设置有呈筒状的架体，架体侧壁的外表面设置有凸块，药品放置部的内表面设置有滑槽，凸块和滑槽相适配，滑槽上设置有卡槽口，卡槽口和凸块相适配，滑槽底端设置有弹簧，废弃物收集部内设置有第三隔板，第三隔板将废弃物收集部分为液体收集部和固体收集部，液体收集部包括放置板，放置板上设置有用于插入针筒头部的通孔，液体收集部和固体收集部之间连通设置有连接柱，借此，本实用新型具有提高了针筒放置合理性的优点。
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本发明属于乙烯焦油废弃物资源化技术领域，尤其涉及一种提高乙烯焦油常压热解碳化成碳率的方法及其应用。所述方法包括如下步骤：(1)将乙烯焦油与含不饱和烯烃或芳烃的化工产物混合后加入热聚合用催化剂，然后在加热条件下进行初步反应，反应结束后升温继续反应，得到碳化前驱体。(2)将步骤(1)得到的前驱体在进行热解碳化，即得碳材料。本发明通过2‑乙烯基吡啶、脱油沥青、废润滑油残渣油、FCC沉降油浆渣油、减压渣油、医药中间体废渣等废弃的化工产物和乙烯焦油之间的缩聚反应，不仅能够将化工废料转化为固体前躯体，使化工废料得到资源化回收，而且能够有效提高乙烯焦油的成炭率。
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本发明公开一种建筑垃圾综合利用新方法，包括以下步骤：a将建筑垃圾粉碎，然后与盐酸混合，煮沸反应0.5‑3小时，过滤得到滤液一和滤渣一；b将滤液一用氢氧化钙乳液调pH值到4，过滤分离出氢氧化铁，然后继续用氢氧化钙乳液调pH值到7，过滤分离出氢氧化铝，滤液蒸干，得到氯化钙或二水合氯化钙；c将滤渣一与氟硅酸混合反应，蒸干得到挥发气体和固体，挥发气体经吸收后得到白炭黑，将固体加水研磨，再加入盐酸煮沸后过滤，得到滤液四和滤渣二；d将滤液四用氢氧化钙乳液调pH到2，然后与滤液一混合。本发明是以建筑垃圾为原料，经过低温化学分解，产出水和二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化铁、氯化钙等一系列化工产品，真正实现了变废为宝。
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本实用新型公开了一种用于数控加工中心的清料装置，包括方箱，方箱包括箱体、半圆板和圆杆，箱体的上表面开设有进料槽，两个半圆板的前方设置有挡板，挡板包括弧形板、竖板和固定块，数控加工时获得的废料从进料槽倒入，废料倒入向下落过程中经过转页，重力作用下带动转页转动，固体废料随着转页的转动继续下落从出料槽排出，废料中的粉末及细小金属粒被吸附在磁吸块上，操作人员可以移开挡杆使弧形板可以打开，此时可以对转页进行清理，收集磁吸块上的废料，这样可以有效筛集废料中的金属粉末及细小金属粒进行回收利用，不会随着大块废料一起排出最终被洒落，提高废料利用率，同时利用重力带动转页转动，不消耗额外能源，降低了筛集的成本。
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一种合成Y型分子筛的方法,属于固体废弃物的处理及其应用领域,其特征在于使用催化裂化废催化剂细粉为原料合成Y型分子筛,制备方法是首先将废催化剂细粉进行磨细处理,再采用酸洗的方法去除催化裂化废催化剂中的钒和镍等重金属组分,然后将酸洗后废催化剂和碱的混合物在高温下进行焙烧对其进行活化,最后将活化后的废催化剂细粉与外加硅源和导向剂等一起混合进行晶化反应,得到Y型分子筛。此方法所得Y型分子筛颗粒尺寸小,结晶度高,比表面大。同时,本发明实现了废催化剂细粉的回收利用,降低了成本,具有较好的工业应用前景。
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本发明涉及有机质垃圾的处理方法，有机质垃圾进行均质处理形成浆液，浆液经膜分离得到滤液和滤渣，所述的膜分离后滤液中有机质浓度为50000～100000mg/l，将所述的滤液进行超临界水处理，所述的滤渣进行微生物降解处理，所述的超临界水处理的控制压力22‑35MPa，温度350‑650℃，停留时间60秒‑300秒，本发明在有机质垃圾的处理过程中不会产生新的废水、废渣和废气的问题，整个处理工艺没有二次污染，有机质垃圾中的废液和废气能够在超临界水处理装置中经过反应得到无污染的清液和气体，固体废物则可通过微生物进行降解后作为肥料，使得有机质垃圾变废为宝。
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本发明涉及一种芦荟大黄素的制备方法，包括：1)将芦荟石溶于酸水中，过滤，得到芦荟甙水溶液；2)将芦荟甙水溶液进行氧化，得到芦荟大黄素粗品和酸性废水；3)将酸性废水蒸发，蒸发出的稀盐酸循环用于步骤1)中，母液进行冷却结晶、过滤，得到有机物FeCl2和稀盐酸的混合物；4)向混合物中加入稀盐酸，过滤，得到不溶性黑色固体和FeCl2滤液；5)向FeCl2滤液中通入氧气生成氯化铁，循环用于步骤2)；将不溶性黑色固体水洗至中性后与步骤2)得到的芦荟大黄素粗品一起提纯得到芦荟大黄素。本发明实现了将蒸出的盐酸循环利用，将FeCl2重新氧化成氯化铁重复利用，实现整个工艺的无污染零排放，大大降低了废水处理的成本。
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本发明公开了一种高强度低耗型玻璃陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：黑泥10-50份，磷酸一铵3.5-21.4份，粉煤灰70-90份，氧化镍5-18份，氧化铁3-21份，氯化镁水溶液20-40份，珍珠岩3-14份，硅澡土5-21份，麦饭石11-35份，硫酸亚铁铵3-21份，活性树脂粘接剂11-24份，聚乙烯醇20-40份，氧化硅10-24份，海螺壳粉3-11份。本发明提高了固体废弃物的利用率，降低上述固体废弃物对环境的污染，同时减少对资源资源的消耗，同时提高了该玻璃陶瓷的强度；解决环境污染问题，而且还变废为宝，做到了环保和经济双效益。
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本发明属于电渗析脱盐技术，具体是一种高含盐气田水的低成本处理及资源化方法。将高含盐气田水通过电渗析将废水中的盐和COD废水分开；采用纳滤‑电渗析，将废水中易结垢盐复分解生成易溶盐；或采用一二价选择性电渗析将废水中混盐析分并浓缩；上述各种方式提取出来的盐水进一步采用膜蒸馏、机械式蒸汽再压缩或多效蒸发浓缩结晶回收工业盐，提取的COD废水采用生化法进一步去除COD后回用和排放。本发明工艺避免直接采用膜蒸馏、机械式蒸汽再压缩或多效蒸发浓缩结晶回收的盐有机物含量高无法销售，避免了回收的盐是混盐，成为固体废弃物，也避免了盐度过高，影响生化系统稳定运行的不足。本发明不仅仅解决了废水问题，而且将废水中的水回用和盐资源化，应用潜力巨大。
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本发明公开了一种低耗高强度玻璃陶瓷，其特征在于，包括下列重量份数的物质：绢云母21-82份，乙酰丙酮铈4-16份，聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯5-28份，二氧化锰10.5-32.5份，疏水改性的纳米级氧化硅13-37.9份，聚丙烯酸酯1-8份，叶蜡石11-30份，羟基磷灰石5-21份，聚碳硅烷1-20份，尖晶石17-54份。本发明提高了固体废弃物的利用率，降低上述固体废弃物对环境的污染，同时减少对资源资源的消耗，同时提高了该玻璃陶瓷的强度；解决环境污染问题，而且还变废为宝，做到了环保和经济双效益。
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本发明属于温室气体二氧化碳减排及资源化转化技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气二氧化碳资源化转化系统和方法，包括电站锅炉烟气处理系统、电站锅炉蒸汽发电系统、生物质气化系统、燃气处理系统、残炭收集储存系统。本发明充分结合生物质气化技术，利用电站锅炉烟气中二氧化碳作为还原性气体，有效将电站锅炉烟气中二氧化碳气体转化为其他高附加值的产物，采用了电站锅炉烟气处理系统中的第一换热器与电站锅炉蒸汽发电系统中的第二换热器，将电站锅炉废热回收循环再利用，降低系统的能耗，固体生物质废料作为原材料被加以利用，解决了固体生物质废料对环境产生的危害，同时，生物质气化产气作为高附加值的可燃气体，可作为燃料被高效利用。
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本发明属于有机固体废弃物厌氧发酵制沼气领域，具体是一种提高厌氧发酵产甲烷效率及沼气中甲烷含量的方法。利用向固体废弃物发酵原料中加入CaO2，形成微好氧的环境, 从而提高厌氧发酵产甲烷效率及沼气中甲烷含量。本发明主要应用于秸秆、粪便等有机废弃物厌氧发酵制沼气领域，通过对反应体系添加少量的CaO2可以提高厌氧发酵的水解速率，增加沼气中甲烷含量，并提高发酵体系的稳定性。
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本实用新型公开了一种海产品加工用污水处理装置，操作台的上表面的矩形开口内卡接有废渣收集槽，废渣收集槽的上表面装配有设有复位挡板的排渣口，废渣收集槽的右侧面的第一窗口内插接有上下开口设计的矩形框，矩形框内壁均匀横向固定装配有滤网，操作台的下表面左侧固定装配有废水收集槽，操作台的上表面左侧装配有与废水收集槽连通的废水排入结构，废水收集槽的右侧面上端固定装配有水泵，水泵通过管道连通废渣收集槽左侧面下端与废水收集槽右侧面上端；方案设置了用于静置固体废弃物的空间，在不影响对海产品加工效率的情况下，能够将废弃物进行最大限度的固液分离，减少水资源的浪费。
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本申请涉及了一种单体燃烧室，属于燃烧试验检测设备的领域，其包括固定燃烧室，固定燃烧室一端开设有开口，固定燃烧室底面和地面设有滑轨，滑轨上滑动连接有推车，推车包括底板，底板上固定连接有竖板，竖板的纵截面面积等于开口的纵截面面积，底板的横截面面积等于固定燃烧室内侧壁的横截面面积，固定燃烧室上端设有排烟装置，底板上设有用于清理固体废弃物和烟尘的清理装置。本申请具有使用时，通过将需要燃烧的单体放置到推车上，并将推车推至固定燃烧室内，在固定燃烧室内进行燃烧，燃烧后产生的烟尘和通过上方的排烟装置排走，固体废弃物通过清理装置进行清理，能够有效的清楚产生的固体废弃物和烟尘的效果。
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