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本发明公开一种利用碳酸锆生产废水制备四水硫酸锆的方法，其工艺步骤为：（1）将碳酸锆生产废水用稀碱液调节pH值，沉降；（2）再将废水泵入板框压滤机压滤，压滤完成后用压缩空气吹扫，卸板，获得氢氧化锆；（3）将氢氧化锆按照质量：体积为1:1-3比例溶解于硫酸或者四水硫酸锆母液中，加热温度至50-60摄氏度，使氢氧化锆酰完全溶解，过滤除掉机械杂质；（4）滤液加浓硫酸调节体系硫酸浓度至50%-70%，自然冷却至40摄氏度，结晶，离心得到四水硫酸锆。本发明工艺简单，通过利用碳酸锆生产废水制备四水硫酸锆，避免了利用碳酸锆生产废水对环境的影响，本发明获得的四水硫酸锆纯度高，达到国家一等品标准，通过循环使用四水硫酸锆母液，有效的降低了生产成本，节约了环境资源。
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本实用新型公开了一种氨氮废水汽提处理出水自动控制系统，包括汽提塔、进样装置、混合反应器、碱液罐、PH变送器、PH传感器、补偿传感器、氨氮废水储罐、氨水储罐、预热器和冷凝器，所述碱液罐的入口通有碱液电控阀，碱液电控阀还与混合反应器相连通，所述汽提塔的脱氨废水出口安装有进样装置，进样装置上设有PH变送器、PH传感器和补偿传感器。本实用新型技术工作效率高,其处理高浓度的氨氮废水,水质处理效果好且稳定，处理量为18.5m3/h，且经处理的废水中氨氮含量为11mg/L，而且能实时监控废水处理运行情况，且设备更加精简。
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本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种钨生产废水对流净化装置。本发明要解决的技术问题是提供一种钨生产废水对流净化装置。一种钨生产废水对流净化装置，包括高效雾化中和装置、二氧化氮净化装置和井式净化装置；底架顶端左侧设置有高效雾化中和装置。为解决现有废水净化装置在处理钨生产的废水时，一般需要利用废气中的二氧化硫，在一个容器中从上喷洒碱性废水，从下鼓入含二氧化硫废气。本发明达到了控制废气废水流动速度提高净化效果，回收未能彻底净化的废水并沉淀其中的硫酸根离子以保证进行二次净化时二氧化硫的溶解能力不会变弱，循环抛洒过氧化钠固体彻底吸收二氧化氮，最终实现废气废水彻底净化的目的。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种香料废水处理成套设备，包括调节池、气浮装置、一级多维催化氧化池、二级多维催化氧化池、中和池、一级沉淀池、中间水池、厌氧罐、脱硫池、二级沉淀池、一级缺氧池、一级接触氧化池、二级缺氧池、二级接触氧化池、三级沉淀池和生物滤池，调节池通过第一提升泵与气浮装置的进水口连接。该香料废水处理成套设备，基于创新的废水处理工艺，设计更为高效、合理的设备，通过在预处理步骤中设计气浮装置，能够将香料废水中大量存在的不溶于水的产品进行回收再利用，增加了经济效益，也有利于废水的下一步处理，该废水处理成套设备在深度处理设备中采用多级氧化催化装置联用的方式，利于生化处理。
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本发明公开了一种高级氧化‑电解耦合资源化处理络合废水的装置，包括管式光催化氧化循环反应器、电解装置，循环泵和过滤装置；本发明还公开了一种高级氧化‑电解耦合资源化处理络合重金属废水的工艺，首先将重金属络合废液由进水口通入电解装置底部，在通入的同时投加药剂进行混合，经过所述循环泵进入所述管式循环光催化氧化反应器，实现氧化破络；然后催化氧化后的废水通过所述陶瓷膜过滤后进入所述电解装置，进行金属单质的回收和进一步的COD去除，最后在循环泵的作用下多次循环直到废水达到规定的排放标准，通过出水口排放；本发明提供的处理络合废水的装置及工艺对废水中的有机物处理彻底，成本低，金属离子回收率高。
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一种高氨氮畜禽废水中氨氮快速回收系统，由氨分离系统、和氨回收系统两部分组成。通过生物化学作用破坏废水中铵态氮的溶解平衡，同时采用喷淋的方式将废水与热水管碰撞、在冷热交替过程中促进铵态氮以氨气形式释放出来，并通过氨回收系统实现氨气的酸吸收固定利用，达到快速降低畜禽废水中的氨氮含量，减少畜禽废水后续生物治理的障碍。该系统的氨氮去除率可达到90.86%，达到国家畜禽废水中氨氮排放标准，且氨氮回收率达到95%以上。实现了在短时间内高效快速去除畜禽废水中氨氮含量，并且对释放的氨氮进行了高效回收。该系统建设成本低，耗能少，操作简单，适用性强，氨氮资源全面回收，对周围环境无污染，且可连续性运行。
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本实用新型提供一种废水截污清理设备，涉及废水处理设备领域，包括装置本体，装置本体的顶部固定连接有废水进入管，所述装置本体左侧的底部固定连接有第一废水出水管，所述装置本体右侧的底部固定连接有第二废水出水管，所述装置本体的内部固定连接有过滤网，所述装置本体的内部且位于过滤网的下方固定连接有碳纤维除臭吸附网。该废水截污清理设备，通过清理板上斜块的设置，能够防止在推动垃圾杂质时因压力的关系而导致的垃圾杂质从上方出去，保证清理更加干净，不会有垃圾杂质残留，便于使用，通过收集门左侧固定连接有的密封圈的设置，能够有效的保证收集门与装置本体之间的密封程度，使得该废水截污清理设备使用效果更好。
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本发明公开了一种养猪场废水处理方法，要解决的是现有养猪场废水处理中的问题。本发明的具体步骤如下：步骤一，养猪场废水经过集水池、固液分离，将液体输送至调节池；步骤二，将调节池的废水输送至稳定池进行初步沉淀悬浮物，初步沉淀后的废水从调节池输送至水解酸化池进行水解酸化；步骤三，水解酸化后的废水输送至脱氨装置、至前置反硝化池、改良式UASB和氧化沟中；步骤四，氧化沟中的废水进入二次沉淀池，然后进行催化氧化，然后进行二级好氧处理，即可达标，从而进行排放。本发明的方法投药部分较少，运行费用低，仅在最终沉淀处投药，可以减少磷的排放；本发明中污泥和水分开处理，既保证出水的达标性，又可以通过泥的发酵回收能量。
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本发明提供一种生化处理后的焦化废水深度处理方法,步骤如下:步骤1、向废水池中,按0.2mg/L废水的量加入20%FeSO4溶液,搅拌1分钟;步骤2、向废水池中,按0.2mg/L废水的量加入25%H2O2溶液,搅拌1分钟;步骤3、向废水池中,按0.1mg/L废水的量加入MgHPO4·3H2O,搅拌2分钟;步骤4、向废水池中,按0.1mg/L废水的量加入30%NaClO溶液,搅拌5分钟;步骤5、按按0.1mg/L废水的量称量好聚丙烯酰胺,加自来水使之完全溶解,再到入废水池中,搅拌2分钟;步骤6、加完上述药剂后,静置30分钟,上清液则为达标排放的水。
一种利用离子型稀土尾矿中的粗粒粘土处理极低稀土浓度废水的方法，是从离子型稀土尾矿中筛选出20-200目的粗粒粘土，用5-10%氯化钠溶液改性并清洗后作为吸附剂，将极低稀土浓度矿山废水通入吸附柱或吸附池中进行吸附，大部分的稀土和少量的氨氮将吸附于粗粒粘土上而使废水得到净化。吸附饱和后的粗粒粘土分别低浓度酸溶液和5-10%氯化钠进行解析，得到稀土富集液，用碱或者碳酸盐从富集液中沉淀稀土，过滤洗涤后得到稀土产品。而吸附处理后的废水统一收集于清水池塘，检验达到排放标准可以直接排放，或者用于配制溶液。本发明解决了极低稀土浓度矿山废水的综合回收利用难题，且本方法处理水量大，设备要求低，操作简单易行，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种双层工作台电镀废水回收装置。传统的电镀废水末端治理并不能够根治污染，并且无法减少电镀生产过程中废水的排放量，以及重金属和水的循环回收利用。本实用新型涉及一种双层工作台电镀废水回收装置，其中：第一水箱内壁固定设置有第一pH计，底部与第二水箱通过第二连接管相通，第二连接管中部设置有第一电磁阀，第二水箱与第三水箱通过第三连接管相通，第三连接管中部设置有第二电磁阀，第四连接管中部设置有第二水泵，第三水箱内侧底部设置有第二pH计。本装置的优点在于：电解还原反应便于将废水中的金属离子进行还原吸附，便于调节废水中酸碱度，pH计及数显仪实时监测液体的酸碱度，可控性强，排出的废水符合回收用标准。
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本发明涉及矿山废水处理产生的底泥修复治理技术领域，具体公开了一种硫化铜矿酸性废水底泥修复治理用调理剂及其制备方法。该调理剂主要包括：20?60wt％泥炭、1?6wt％麦饭石、1?6wt％方解石、0.5?3wt％乳香、20?50wt％有机肥、10?30wt％秸秆、0.5?3wt％保水剂、0.5?3wt％粘结剂。将该调理剂施用在硫化铜矿酸性废水底泥中，修复治理后的底泥可替代部分土壤作为矿山生态复垦的植生基材，既解决底泥无处堆放、二次污染的问题，又解决矿山生态复垦对植物生长基质的巨大需求及避免取土造成的二次生态环境破坏问题，从而实现“以废治废”、节省矿山复垦项目所需大量资金，经济效益和社会效益显著。
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本实用新型公开了一种节能型废水废气联合处理装置，包括废水处理箱、固定安装于废水处理箱上端面的废气处理箱以及设置于废水处理箱一侧的净化箱；所述废气处理箱内开设有气处理仓，所述气处理仓的内壁两侧均开设有供设备盒固定安装的圆槽，两个所述设备盒错位设置，且两个设备盒内均固定安装有电动机，两台所述电动机均通过电机轴连接有相向设置的风扇，所述废水处理箱内开设有水处理仓，所述水处理仓的内壁底部居中固定安装有防水机盒，且水处理仓与气处理仓接通，所述防水机盒内固定安装有搅拌电机，该节能型废水废气联合处理装置，结构合理，便于提升废气中颗粒物的沉降效果，且便于提升废水与强酸强碱溶液的反应速率，实用性强。
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本发明涉及一种处理钨冶炼烟气及离子交换废水的装置及方法,设有隔栅的隔油池的底部设有第一废水出口,封闭的吹脱塔设有四个外接口;安装在吹脱塔上部的废水喷淋口的进水口从吹脱塔的顶面伸出,位于吹脱塔上部的隔油池的第一废水出口经管道与废水喷淋口的进水口连接,吹脱塔顶面的出气口经管道与氨气回收塔连接。吹脱塔的中部设有堆放填料的水平的筛板,筛板下面的侧壁设有送气口,送气口通过管道与送风机的出风口连接;吹脱塔底部设有通向沉淀净化槽第二废水出口。采用上述装置处理钨冶炼烟气及离子交换废水的方法,能对钨冶炼烟气和离子交换废水处理以及回收氨氮、钨等四个环节一次性完成,比传统的工艺,提高功效、节省设备及工艺成本的投入。
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本发明一种利用吸附处理氨氮废水培养微藻的方法，采用吸附剂作为吸附废水中氨氮的介质，然后将吸附后的废水培养微藻，并以吸附氨氮后的吸附剂作为氮源缓释剂，为微藻的生长提供氮素，处理方法包括以下步骤：耐受氨氮藻种的筛选、吸附预处理氨氮废水、微藻的培养。本发明对氨氮废水处理效果好，特别是高氨氮废水的处理，同时还能获得的高附加值微藻生物质，从而产生额外经济价值，能降低废水治理成本，是一种经济、环保的氨氮废水处理工艺。
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本实用新型公开了一种从醋酸废水中回收醋酸的提纯装置，包括萃取塔和精馏塔，所述萃取塔的左侧固定安装有醋酸废水进料口，且醋酸废水进料口的下方固定安装有溶剂通道，所述萃取后废水通道的末端固定有蒸发器，所述蒸发器的下表面设置有焦油类副产物通道，在焦油类副产物通道的末端固定安装有残液精馏塔，而后通过精馏塔精馏，该提纯装置，将传统的提纯装置组合在一起，提高了提纯后醋酸的纯度，通过蒸发器以及残液精馏塔，将废水中的焦油类副产物也提取出来，充分利用了废水中的资源，使得副产物减少，分相器的使用提高了废水的分离效率与分离质量，且该提纯装置的精馏塔采用共沸精馏分离，提高了反应产率，降低了能耗。
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本发明公开了一种应用于微藻处理废水中藻液快速分离的方法，先采集污水处理厂排放废水放置室内备用，对废水的CODCr采用重铬酸钾法，TN采用过硫酸钾氧化紫外分光光度法，TP采用钼锑抗分光光度法，氨氮采用纳式试剂光度法，pH采用玻璃电极法，本发明在可控制扰动强度的培养装置中进行，便于控温、控光，提高微藻处理废水的效率，在扰动条件下进行，无需添加絮凝剂，依靠微藻细胞表面性质的变化形成絮凝体实现藻液分离，能充分利用扰动能耗，降低能量消耗，提高效率成本，在处理的过程中培养液pH增加，可抑制培养基中病原性微生物，产生的絮凝体具有较好的沉降速率，提高了藻液分离效率，操作简便，培养条件容易控制，其实验装置结构简单，小型轻便，实用性强，重复性强，工艺简单，加工方便，节省人力、物力和财力，并且操作灵活，便于清洗。
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本发明公开了废水处理系统和废水处理方法。其中，废水处理系统包括：硫化钠溶解槽，所述硫化钠溶解槽用于溶解硫化钠，以便得到硫化钠溶液和第一硫化氢；硫化氢制备装置，所述硫化氢制备装置用于利用硫酸与所述硫化钠溶液接触，以便得到第二硫化氢和硫酸钠溶液；以及废水净化装置，用于利用所述第一硫化氢和所述第二硫化氢对废水进行净化处理，以便得到净化后废水和废渣。该系统直接利用硫化氢对废水进行净化处理，而不是硫化钠，避免钠离子进入净化后的废水中难以处理，有利于钠离子的富集。
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本发明公开了一种酸性含铀废水的中和方法，包括以下步骤：采用机械搅拌方式向上述酸性含铀废水中加入元明粉，保持废水中SO42‑浓度至少为2g/L；向上述废酸中加入离子膜碱液，中和废水中的H+,调节的PH值为6‑7，加入少量聚丙烯酰胺，反应温度为室温25℃，反应时间1.5h；本发明提供出一种用于酸性含铀废水处理的中和方法，其是酸性废水处理的一个重要工序，同时实现了中和、吸附和共沉淀除铀、吸附及沉淀除钍、镭等功能，为锆行业废水处理提供指导。
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本实用新型公开了一种降解废水中有机污染物的高效一体化装置，涉及废水处理技术领域，包括水箱，所述水箱顶部的两侧均贯穿设置有进水管，所述水箱内壁顶部的两侧且对应进水管的位置均固定连接有过滤网一，所述进水管的顶部连通有进水口，所述进水口的内部固定连接有过滤网二，水箱的右侧固定连接有工作箱，水箱内壁的左侧通过轴承活动连接有旋转柱。该降解废水中有机污染物的高效一体化装置，通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、齿板和齿轮的配合，能够带动旋转柱转动，从而使旋转柱带动吸附板对废水内部的有机污染物进行转动均匀吸附，从而提高废水处理装置的处理效率，减少了废水处理的时间，给工人在使用时带来方便的效果。
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本实用新型属于废水处理领域，特别涉及一种新型高含盐量重金属废水的零排放处理系统，包括废水调节及氧化池、废水提升泵、过滤器、喷雾冷却器，所述废水调节及氧化池上有废水入口、空气入口和废水出口，喷雾冷却器上设有高温烟气入口、低温烟气出口、废水入口，所述废水调节及氧化池上的废水出口与废水提升泵的入口相连，所述过滤器的入口与废水提升泵的出口相连，过滤器出口与喷雾冷却器的废水入口相连，所述喷雾冷却器内设有雾化喷头。本实用新型克服了常规方法采用多效蒸发器进行蒸发的常规处理流程中投资大、能耗高的缺点，采用废热利用、废水利用，做到节水减排、有价重金属回收、减少固体渣量，有效地对高含盐量重金属废水进行零排放处理。
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一种两次破络合处理化学镀镍废水的方法,其特征是方法步骤为:(1)将0.5～2g破络合剂I加入到1000ml化学镀镍废水中,搅拌反应15～50min;(2)将0.1～3g的破络合剂II加入到1000ml化学镀镍废水中,搅拌反应5～40min;(3)再向化学镀镍废水中加入碱,调节其pH为9～10,搅拌反应15～50min后,再加絮凝剂,沉淀0.5～2h后,出水。本发明的优点是:1、处理效果好,提高了处理效率,完全可以达到国家的排放标准;2、操作简单,运行管理方便;3、投资费用少,运行费用较低,节约处理成本;4、实用性强,可广泛应用,双破络合剂处理化学镀镍废水操作简单,运行管理方便。
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本发明公开了一种高浓度难降解化工废水的处理工艺，包括以下步骤：(1)废水收集；(2)调节pH值，初步去除废水中的高浓度氨氮；(3)沉淀分离，上清液流入第一铁碳芬顿反应池与第一调节池废水混合；(4)用盐酸调节pH值，向第一铁碳芬顿反应池投加双氧水和硫酸亚铁，出水与生活污水混合进入厌氧池；(5)经过厌氧池，出水提升至A/O一体池；(6)出水再经过第二铁碳芬顿反应池，沉淀，上清液调节pH值，经过次氯酸钠反应池，进入BAF生物曝气滤池；(7)BAF生物曝气滤池出水经过紫外高级设备，最终经过沉淀池，上清液排入总排放口。本发明的工艺耐冲击负荷高，处理能力强，工艺流程完备，处理效率好。
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一种焦化废水的处理方法,是在经过生化处理的焦化废水中,加入硫酸,使废水的pH值为2.5-2.9,加入聚合硫酸铁,稳定水质,再加入二氧化氯粉剂,降低废水COD成份含量;之后加入NaOH,调废水的pH值至7.8-8.5;加入钛白粉剂,以降低废水的色度;再分别加入聚合氯化铁、聚丙烯酰胺;反应后的焦化废水先流入气浮池,通过刮泥机分别取出浮渣和沉淀物。本发明的焦化废水的处理方法,建设投资费用少,对原系统改造方便,运行成本低,工艺操作简单,对焦化废水的CODcr去除率达到70%-80%,对焦化废水的色度去除率达到95%-99%,可有效地解决了焦化废水的深度处理问题。
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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种新型高含盐量重金属废水的零排放处理系统及方法，该系统包括废水调节及氧化池、废水提升泵、过滤器、喷雾冷却器，所述废水调节及氧化池上有废水入口、空气入口和废水出口，喷雾冷却器上设有高温烟气入口、低温烟气出口、废水入口，所述废水调节及氧化池上的废水出口与废水提升泵的入口相连，所述过滤器的入口与废水提升泵的出口相连，过滤器出口与喷雾冷却器的废水入口相连，所述喷雾冷却器内设有雾化喷头。本发明克服了常规方法采用多效蒸发器进行蒸发的常规处理流程中投资大、能耗高的缺点，采用废热利用、废水利用，做到节水减排、有价重金属回收、减少固体渣量，有效地对高含盐量重金属废水进行零排放处理。
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本发明涉及用于处理凹印印刷废水的三级处理工艺,其中包括:一级超滤回用、浓缩处理;二级絮凝脱水脱色处理;三级曝气和除金属杂质处理的三个步骤。取COD控制在7000mg/L或7000mg/L以下的凹印印刷废水和生活污水混合得到混合废水,混合的重量比例是COD控制在7000mg/L或7000mg/L以下的凹印印刷废水1-5份:生活污水100份;用泵输送混合废水至曝气池中进行曝气处理,再经过活动网笼,吸附球的处理后除镍和铬效果明显;本发明采用了三级处理工艺,本处理工艺采用机械设备和曝气处理结合的方法,方便实现自动化控制,降低劳动强度,达到了回用90%左右、固废分离和达标排放的目标。
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本发明提供了一种高氯高钙废水化学需氧量测定系统，包括预处理装置以及与预处理装置相连的COD检测装置；预处理装置用于将高氯高钙废水中的氯离子含量降到第一阈值以内，以及将高氯高钙废水中的钙离子含量降到第二阈值以内；COD检测装置用于检测经过预处理装置后的高氯高钙废水的化学需氧量。该系统可以通过预先降低高氯高钙废水的氯离子和钙离子的含量，再对其化学需氧量进行检测，避免了氯离子和钙离子的含量过高对化学需氧量的检测结果产生影响，使得化学需氧量的检测结果更接近真实值，有利于对废水的污染程度进行合理评估。本发明还提供了该高氯高钙废水化学需氧量测定系统的使用方法。
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本发明属于废水处理领域,其特征按如下步骤实现:A、降温结晶、固液分离;B、芬顿氧化;C、耐硫酸盐生物处理。将高浓度硫酸盐有机废水降温结晶,形成固、液两相后进行固液分离,固相硫酸盐水合晶体可进行资源化利用,水相重复降温结晶直至无晶体析出;将降温结晶预处理后的硫酸盐废水进行芬顿氧化;将芬顿处理后的硫酸盐废水与低浓度生活污水按一定比例混合后进入耐硫酸盐SBR活性污泥系统中进行生物处理。本发明的优点在于采取多个方法联合的形式,具有经济、高效和灵活等优点。本发明适于高硫酸盐有机废水的达标处理,不产生二次污染,操作性好,适应性强,产业应用前景良好。
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本发明为一种半导体研磨废水处理装置及方法，包括废水收集池、废水处理罐、压滤机和滤饼回收装置，该半导体研磨废水处理方法，废水收集池内的废水经过废水处理罐上的搅拌装置搅拌均匀，充分反应，反应产生的气体经过气体过滤装置过滤，器体过滤装置方便对废气进行异味吸附，杀菌消毒，反应后的废水进入压滤机内进行压滤，方便将可回收物质压成滤饼方便回收，经过取样检测器检测，压滤机内液体检测合格从第二出料管排入清水池，压滤机内液体检测不合格从第一出料管返回废水收集池进行二次废水处理，滤饼经过滤饼回收装置回收，方便运输。
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