本发明公开了一种磷酸锰铁锂与石墨烯的复合方法,包括以下操作步骤:氧化石墨烯加入磷酸锰铁锂分散液中分散,形成磷酸锰铁锂‑氧化石墨烯分散液,盐酸多巴胺加入上述分散液进行分散,用均质分散器分散,加入连二亚硫酸钠,温度保持40℃,进行1小时还原反应,反应完毕后进行水洗,然后喷雾干燥后,进入烧结,得到复合状态良好的石墨烯‑磷酸锰铁锂复合材料。本发明所述的一种磷酸锰铁锂与石墨烯的复合方法,通过在磷酸锰铁里烧结阶段前加入氧化石墨烯,然后再还原,解决了还原后的石墨烯加入磷酸锰铁锂中复合效果差的问题,氧化石墨烯凝胶可以和磷酸锰铁锂深度复合并减少石墨烯‑磷酸锰铁锂的间隙。
本发明提供了一种水合反应制备甲酸的计算方法,包括:构建羰基和羟基关联官能团加合于银负载氧化镁材料表面的加合物模型;在水分子辅助下,根据加合物模型分析由羰基和羟基关联官能团加合的银负载氧化镁材料表面获得甲酸的反应过程,并预测得出生成甲酸的反应路径。本发明所提供的水合反应制备甲酸的计算方法,通过构建羰基和羟基关联官能团加合于银负载氧化镁材料表面的加合物模型,并且对所构建模型对水合反应制备甲酸的反应路径的计算,预测出生成甲酸的反应路径,为CO分子在氧化物薄膜复合材料表面通过水合反应制备甲酸的相关实验探索奠定了理论基础。
本发明公开了一种弹性绝缘鞋底材料及其制备工艺。该弹性绝缘鞋底材料包括热塑性聚氨酯弹性体复合材料15‑22份;聚烯烃热塑性弹性体18‑30份;硅橡胶28‑35份;丁腈橡胶10‑25份;聚酰胺树脂5‑8份;纤维混合物5‑10份;扩链剂10‑12份;钙锌热稳定剂3‑5份;Al(OH)3为0.3‑0.6份;硫磺10‑15份;硫化促进剂1‑2份;碳黑15‑25份;脂肪酸锌13‑22份;扩链剂为甲基丙二醇、DMTDA、TDMA‑02中的一种;纤维混合物包括尼龙纤维、芳纶纤维、竹炭纤维中的至少两种。本发明中的弹性绝缘鞋底材料同时具有弹性较佳、耐磨性好的优点。
本发明公开了一种个性化动态监测成骨活性脊柱融合系统,具体为通过使用石墨烯/聚醚醚酮复合材料与压力传感装置复合,结合电子计算机断层扫描技术与增材制造实现。本发明所制骨科植入物融合系统具有骨诱导长入特性、精准匹配植骨界面、遥感动态检测力学与融合关系等特点,为植入物服役期间的研究与老龄化脊柱退变疾病提供个性化解决方案。
本发明涉及一种具备定向电磁屏蔽的石墨稀纤维毡及其制备方法,包括以下步骤:步骤一、将氧化石墨烯纺丝液经湿法纺丝和牵伸收集,制得缠绕在辊筒上的初生氧化石墨烯纤维;步骤二、通过喷洒乙醇和真空干燥对初生氧化石墨烯纤维进行致密化处理,制得氧化石墨烯纤维膜;步骤三、将氧化石墨烯纤维膜浸没在氢碘酸溶液中,并置于烘箱进行高温还原,之后洗涤、干燥反复数次,得到石墨烯纤维毡。本发明的石墨烯纤维毡具备定向电磁屏蔽性能,可有选择性地屏蔽单一方向的电磁辐射并使其他方向上的电磁辐射通过,用于精准滤波和消除电磁噪音;质量轻、厚度薄、用途广,可单独作为电磁屏蔽贴片,也可以作为复合材料的功能填料和增强填料。
本发明属于生物基缠绕材料技术领域,具体公开了一种生物基缠绕复合板及其制作方法,该复合板包括孔阵层、将所述孔阵层夹于中间的面板以及围合在所述孔阵层四周的侧板,所述面板与所述侧板连接形成封闭的长方体结构;所述孔阵层由多个筒状单体紧密连接形成,各所述单体两端分别与所述面板连接,所述单体采用生物基材料缠绕而成。本发明利用生物基缠绕的筒状单体排布成多孔的孔阵层,并将孔阵层封闭于长方体板块中,从而形成特殊的夹芯结构,在发挥生物基复合材料质轻、隔热、环保等优势的同时,得到自重小、强度大的结构,适用于搭建水陆两用架桥、军事防护设施、临时码头、水上工程平台、船舰甲板、房屋等,应用范围广。
本发明公开了一种一体化轻质韧性复合桥面铺装结构及铺装方法,属于路面材料技术领域,解决目前桥面铺装层自重大、抗疲劳性能差,局部刚度小以及沥青铺装层与桥顶板粘结性能差的问题。该一体化轻质韧性复合桥面铺装结构从下到上依次包括防水粘结层、轻质韧性水泥基复合材料层、第一粘结层以及沥青磨耗层。与现有技术相比,该一体化轻质韧性复合桥面铺装结构与桥面板一起协同受力变形,且重量轻、强度高、韧性好、耐久性能好、在高温和重载下不易发生推移变形,适用于正交异性钢桥面铺装工程,适合进行广泛的推广。
本发明公开了一种耐热阻燃型纸塑复合袋及其制备方法;所述纸塑复合袋包括纸质层和塑料层,所述塑料层置于纸质层表面,所述塑料层所需材料包括,以重量计:聚丙烯100‑150份、复合阻燃剂40‑80份、聚氯乙烯‑高岭土复合材料20‑40份、耐热聚氨酯30‑60份、遮光剂20‑30份、邻苯二甲酸二辛酯5‑15份,包括以下步骤:S1:准备原料;S2:将原料混合均匀,置于双螺杆挤出机中进行造粒,注塑即得塑料层;S3:将塑料层在150‑200℃下加热并涂覆于纸质层表面,纸质层另一面浸渍于防水涂层中,即得复合纸;S4:将复合纸进行加工即得耐热阻燃型纸塑复合袋,此工艺下制备得到的纸塑复合袋具有优异的耐热性、阻燃性以及抗老化性能,可大规模生产。
本发明涉及金属塑料复合材料加工技术领域,更具体地,本发明涉及用于半导体芯片化学机械抛光工艺的保持环的制作方法。包括不锈钢环腐蚀、不锈钢环与塑料的结合。本发明首先对不锈钢环进行腐蚀处理,使不锈钢环表面形成微孔洞,且形成的孔洞具有表面口径小,内部孔径大的特殊收口结构,可以形成50‑1000μm孔径的孔穴。随后将塑料以注塑成型方式成型在不锈钢环表面,由于熔融状态下的塑料在注塑压力的作用下被压入微孔洞内,因此待塑料冷却固化后,由于微孔收口结构的存在,塑料便可牢固的附着于不锈钢环表面,同时通过设计注塑模具结构,可以直接将高分子聚合物注塑成最终成品的形状结构,节省大量的加工工序和大量加工成本。
本发明公开了一种基于Ag‑rgo的控制汽车油门的传感器及其控制方法,包括位于方向盘右侧的敏感原件、位于方向盘中心的转换元件和信号调理转换电路以及位于传统油门踏板处的油门控制器,所述敏感元件包括用于采集手指运动的应变程度并输出物理信号的柔性Ag‑rgo复合材料,所述转换原件用于将所述敏感原件的形变的物理信号转化为电信号,并将其传输至所述信号调理转化电路,可以适应传统控制油门的模式,不必在汽车内部做过多地改变,便于实现,同时大大减少了人们在驾驶过程中油门和刹车误踩地行为,大大提高了汽车驾驶地安全性。
本发明涉及新材料领域,具体关于一种用于氟气管道密封用含氟聚合物密封件组合物及其制备方法;含如下质量配比其组分:聚四氟乙烯粉80%‑90%,改性聚四氟乙烯粉3%‑8%,氟化钙粉5%‑8%,助剂2%‑4%。本发明将改性聚四氟乙烯粉,氟化钙粉和部分的助剂混合搅拌后,降低了氟化钙表面极性,改善了氟化钙与聚四氟乙烯粉之间的界面结合力,降低了氟化钙颗粒间的团聚效应,达到在聚四氟乙烯基体中良好的分散效果;均匀分散的氟化钙填料很大程度上能够抑制了复合材料的热变形,使本发明的含氟聚合物密封件组合物在高温下依然有较好的密封效果,相比普通聚四氟乙烯材料在高温下密封效果不理想,本发明所述密封用含氟聚合物密封件组合物在高温下依然具有较好的密封性。
本发明涉厨房用具技术领域,尤其涉及一种轻量化不锈铁锅及其制备方法,包括铁锅本体,所述铁锅本体包括铁质内层和成型于所述铁质内层外的铝质外层3;所述铁质内层2表面形成有ε‑氮化铁膜层,所述铁质内层2表面硬度为500‑700HV。本发明的不锈铁锅,其内表面形成的ε‑氮化铁膜具有较好的致密性和硬度,耐磨性能优越,采用铁铝两层复合材料,内表面铁层尽可能的做到最薄,外层铝层具有质量轻、热导性好的特点,可以使产品尽可能的轻量化,同时还避免了传统铁锅容易局部聚热,产生油烟点的缺点;其制备工艺简单。
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种可陶瓷化树脂材料及其制备方法与应用。本发明提供了一种可陶瓷化树脂材料,该可陶瓷化树脂材料以改性环氧树脂为基料,与固化剂、玻璃粉、硅灰石、纳米级煤矸石粉、轻烧氧化镁粉共混后固化,获得可陶瓷化树脂材料,各组分之间协调作用,使可陶瓷化树脂材料具有优异的机械性能,抗冲击强度高,烧蚀性能高,阻燃性能好,耐候性和耐湿热性优异,使用寿命长,可作为浮雕用树脂材料。
本发明公开了一种定向卷曲竹纤维的制备方法,该方法为:先将粗加工的竹纤维放入蒸汽闪爆设备中进行弱酸爆破处理,将爆破后竹纤维放到开松机中打散,使竹纤维均匀分散到传送带上,对竹纤维进行辊压,使得竹纤维贴附在传送带上,然后对竹纤维表面连续喷淋极性溶剂,在喷淋极性溶剂的过程中,对竹纤维底部进行暖风加热,再采用微波加热装置对竹纤维进行微波加热,使竹纤维发生快速干燥,从而因竹纤维上表面和两端的极性溶剂瞬间流失,竹纤维两端发生卷曲,最终获得定向卷曲竹纤维。本发明可以制备适度卷曲数、卷曲度与较高卷曲率的定向卷曲竹纤维材料,可满足竹纤维纸张、织物、复合材料竹纤维毡等新材料和新技术的发展需求。
本发明公开了一种挤压铸造模具及工艺方法,其中模具包括上模和下模,下模的上侧设置有第一型腔面、第一内浇道面和储液槽;上模的下侧设置有第二型腔面、第二内浇道面和挤压冲头,第二型腔面、第二内浇道面和挤压冲头分别与第一型腔面、第一内浇道面和储液槽位置相对;上模与下模合模时,第二型腔面和第一型腔面上下围成型腔,第二内浇道面和第一内浇道面上下围成内浇道,内浇道的两端分别与型腔和储液槽相通,挤压冲头伸入储液槽内。该模具结构简单,利用该模具实施的挤压铸造工艺方法将间接挤压铸造、直接挤压铸造和双重挤压铸造的优点融为一体,可实现一模多件生产,提高生产效率,并实现多种成分的金属或合金的大型复杂复合材料铸件的生产。
本发明涉及一种用于多路铺丝头曲面成型的滚压装置,属于先进复合材料自动化制造技术领域。包括相对设置的两支撑板和通过压轴安装在两支撑板之间的若干压辊单元,压辊单元包括:轴承座,具有沿竖直方向设置的矩形通槽和沿矩形通槽方向的导向柱塞,压轴穿过所述矩形通槽,导向柱塞穿过所述压轴;承力弹簧,位于矩形通槽内,并套设在导向柱塞上,其顶部顶住压轴;滚动轴承,安装在轴承座上;耐高温衬套层,设置在滚动轴承的周面上。当铺放曲面模具时,各个压辊单元可以依据各自小曲率表面的形状变化而独立地压实对应区域,并且整个过程压辊单元的压力可以在所控制的小范围内浮动。
本发明涉及高导热技术领域,且公开了一种纳米BN原位接枝聚苯乙烯高导热材料,将纳米BN原位接枝聚苯乙烯高导热材料,由于非金属晶体中自由电子很少,热量在聚苯乙烯基体中主要以声子的形式传播,而化学键的存在降低了界面处声子的散射,相较于物理共混使复合材料的导热性得到了更大的提升,同时由于共价键化学接枝的方式使BN在聚苯乙烯基体中具有非常好的分散性,使得BN在基体中形成立体导热网络,从而赋予了聚苯乙烯基体的良好的导热性能,分散减少了团聚,使BN的导热性能充分发挥,且化学接枝的方式降低了BN插层对聚苯乙烯力学性能的影响,与团聚造成的结构缺陷,使聚苯乙烯仍保持有较好的机械性能。
本发明公开了一种航空用耐冲击纤维金属混杂结构及其制造方法。该方法使用金属表面刻蚀结合树脂喷涂工艺获得金属与树脂基纤维复合材料牢固轻薄的界面层,不仅使树脂与金属表面充分接触、润湿,而且让界面层厚度均匀轻薄强度高。该方法制造的纤维金属混杂结构件与现有胶膜+机械打磨、喷涂+机械打磨以及喷涂+阳极氧化等方法相比,使用喷涂+表面刻蚀工艺制备的混杂结构界面结合力达到59.5MPa,具有最好的抗分层能力;在60J能量冲击下,该方法制备的同结构样品形变量最少,结构保持最完整,证明了该方法具有较高的抗冲击能力。
本发明提供一种碳氮化钛基金属陶瓷及其制备方法和应用,所述碳氮化钛基金属陶瓷包括第一陶瓷相、第二陶瓷相、金属相以及高热导率界面层;其中第一陶瓷相为碳氮化钛;第二陶瓷相为第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ副族元素的碳化物;金属相为钴和/或镍;高热导率界面层为含铝化合物在金属相、第一陶瓷相和第二陶瓷相之间原位生成的连续网络状结构。本发明通过在原料中引入含铝化合物,重构传统碳氮化钛基金属陶瓷复合材料的微观组织,大幅提升其热导率,进而提高材料使用寿命。
本发明公开了一种玻璃纤维用丙烯酸酯乳液及其制备方法与应用,所述丙烯酸酯乳液包括以下质量百分比组分:丙烯酸酯单体20~50%;乳化剂0.4~3%;引发剂0.05~0.5%;水余量;其中,所述丙烯酸酯单体为含有环氧基团的丙烯酸酯单体。本发明的丙烯酸酯乳液由带环氧基团的丙烯酸酯单体聚合而成,丙烯酸酯乳液中环氧基团含量高,能够与PBT树脂上的端羧基充分反应,提高玻璃纤维增强PBT树脂复合材料的耐水解性。
本申请提供了一种碳纤维‑玻璃纤维混杂纤维拉挤板中成分含量的测试方法,具体包括以下步骤:使用显微镜测定碳玻拉挤板样品的孔隙率a;采用浸渍法测定碳玻拉挤板样品的体积V0和密度ρ0,并进行修正,计算得到碳玻拉挤板样品的实际体积V1和实际密度ρ1;将上一步处理的碳玻拉挤板样品烘干冷却,并称出质量m0;采用煅烧法测定碳玻拉挤板样品中玻璃纤维的质量mG,并计算得出玻璃纤维的质量百分比含量FWFG;计算得到碳玻拉挤板样品中玻璃纤维的体积百分比含量FVFG;根据复合材料混合定律,计算得到碳玻拉挤板样品中碳纤维的质量百分比含量FWFC和树脂的质量百分比含量FWFR。该测试方法安全、准确、方便,可被广泛应用。
本发明陶瓷复合材料技术领域,提供了一种碳化硼陶瓷无压烧结制备工艺,包括以下步骤:S1、碳化硼亚微米粉体制备:将碳化硼原料在砂磨机中研磨成粒径0.5‑1.0um的碳化硼亚微米粉体;S2、浆料制备:将水溶剂、碳化硼亚微米粉体、分散剂依次加入高速分散机分散1‑2h;将浆料泵入搅拌球磨机,搅拌球磨机依次加入烧结助剂、黏结剂、塑化剂、分散剂、去泡剂,搅拌球磨机与低速分散机互循环3‑8h得到浆料;S3、造粒粉制备:将上述浆料进行喷雾干燥,得到造粒粉;S4、压制成型:通过调节液压机压力和等静压力,将造粒粉压制成相对密度≧60%的生坯;所述相对密度=生坯密度/产品密度;S5、无压烧结,无压烧结在烧结炉中进行,分为真空脱胶阶段、真空高温阶段、高温烧结阶段、冷却阶段,得到碳化硼陶瓷。
本发明公开了一种基于氨基酸型固化剂的单组分环氧树脂,包括下述质量份数的组分:缩水甘油酯型环氧树脂100份、氨基酸型固化剂10~140份。本发明还公开了上述单组分环氧树脂的制备方法。氨基酸酸型固化剂来源广泛,氨基酸在分子结构中同时存在氨基和羧基,使其中氨基的活性大大降低,与环氧树脂混合后组成的单组分环氧树脂储存期、适用期大大增长。温度升高后,固化剂中的氨基和羧基均会和环氧基团迅速反应形成三维交联网络结构。由于其潜伏特性,氨基酸与环氧树脂配合后组成的单组分环氧树脂可应用于单组分胶黏剂、涂料、密封剂和树脂基纤维复合材料中预浸料的制备等方面。
本发明公开了一种一体化复合云母片及其制备方法和应用,一体化复合云母片包括上基层、下基层、第一热功能层和强化层;上基层、第一热功能层、强化层和下基层顺次排布;上基层和下基层为云母层;第一热功能层包括至少一个第一热功能区,第一热功能区包括第一树脂和第一功能单元,第一树脂和第一功能单元的质量比为1:(0.1‑2.0);强化层包括强化区和空白区。本发明的一体化复合云母片使用了集成式云母复合材料设计,在同一块复合云母片中部署多个热学、力学功能区域,充分发挥了云母材料的阻燃、耐高温等特性,并通过使用纤维材料强化耐机械冲击能力,使得复合云母片可在特定的区域弯折,有利于快速成型。
本发明公开了一种用于高光免喷涂PMMA的耐刮擦剂及其制备方法,该用于高光免喷涂PMMA的耐刮擦剂包括以下组分:纳米二氧化锆40~70份;改性聚硅氧烷10~30份;长链烷基聚硅氧烷20~50份。本发明还公开了一种耐刮擦PMMA复合材料。该耐刮擦剂可有效改善PMMA表面的耐刮擦性能,且长效稳定性高,使制件保持长久优异的表面光泽度,另外可以有效提高PMMA的脱模等其他综合性能。
本发明属于隐身技术领域,公开了一种隐身材料系统及其制备方法,它包括通过连接部连接的结构吸波材料层和伪装网(4),结构吸波材料层的外蒙皮较厚,在1~12GHz频段具有较好的吸波性能;伪装网在12~40GHz频段具有较好的吸波性能,连接并覆盖于结构吸波材料层外表面。本发明解决了现有技术中结构吸波材料层外蒙皮昂贵且力学性能较差、伪装网低频段雷达隐身性能差等技术问题,通过结构吸波材料层与伪装网的匹配设计,一方面允许采用较厚的玻璃纤维增强复合材料作外蒙皮,提高了结构吸波材料层的力学性能,降低了成本;另一方面,通过结构吸波材料层与伪装网的结合实现了1~40GHz宽波段范围优良的雷达隐身性能。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体的说是一种耐磨型金属光泽持久型的树脂拉链的制备方法;所述的耐磨型金属光泽持久型的树脂拉链制备包括以下步骤:(1)核芯层材料的制备;(2)外层材料的制备;(3)树脂拉链的制备。本发明制备的树脂拉链采用双层共注挤塑方式进行制备,其芯层为高强度树脂,外层为具有金属光泽的树脂复合材料,厚度占总厚度的10‑15%,有效减少金属染色剂的使用,大大降低材料的成本;此外,其外层和芯层是通过熔融粘接在一起的,不会发生脱落现象,同时使用的材料具有较高的磨损性能和较高的力学性能。
本发明公开了一种应用在汽车冷却系统耐醇解尼龙材料及其制备方法,其包括以下按重量百分比计的原料:尼龙47~90%%;耐醇解玻璃纤维10~50%;耐醇解助剂0.5~2%;润滑剂以及抗氧剂0~1%。与现有技术相比,本发明的优势在于:本发明通过乙烯与马来酸酐的共聚物带有的多个活性官能团分别与玻纤表面的活性官能团和尼龙分子链的末端官能团反应,增加尼龙与玻纤的界面结合力,将有效提高复合材料的耐醇解性能。
本发明公开一种RGO/Ag层层组装纤维素导电纱线的生产工艺,包括如下步骤:(1)制备氧化石墨烯溶液;(2)纤维素纱线碱处理;(3)将碱处理的纱线浸泡A溶液并烘干;A溶液为银溶液或氧化石墨烯溶液;若A为氧化石墨烯溶液,烘干后须对氧化石墨烯进行还原处理;还包括可选择的步骤(4)再次浸泡A溶液,并烘干;至少重复一次步骤(4)。本发明所涉及的一种RGO/Ag层层组装纤维素导电纱线的生产工艺,所制备的纤维素导电纱线,其上所组装的石墨烯比表面积大且表面具有羟基、羧基和环氧基等活性基团,可以作为载体将纳米银固定在其片层结构上。另外复合材料的协同效应使组装有石墨烯纳米银的纤维素纱线表现出良好的导电性、抑菌性和催化活性。
一种钢复组合受力式横担杆塔结构,包括塔腿、与所述塔腿连接的塔身、设置在所述塔身上的左横担结构和右横担结构,所述的左横担结构和右横担结构分别由外展的角钢横担构成,在所述角钢横担的下部悬挂有常规的“Ⅰ”型悬垂串,所述的“Ⅰ”型悬垂串的下部通过一侧向搭接的复合横担固定连接在塔身上;所述的复合横担为复合三角横担,所述常规的“Ⅰ”型悬垂串的下部通过一连接组件分别连接呈锥形分叉布置的横担杆,且所述两根分叉的横担杆另一端部通过销钉铰接于塔身前后侧边外凸的小角钢横担上;它具有结构组成合理,使用安装方便,能显著改善复合材料受力环境且技术经济指标合理等特点。
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