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本发明提供了一种聚丙烯复合材料的制备方法、复合材料及保险杠，属于聚丙烯复合材料领域，包括如下步骤：制备己二酸钡改性成核剂；称取80份‑100份的聚丙烯、10份‑20份三元乙丙橡胶、10份‑20份滑石粉、0.2份‑0.6份所述改性成核剂、0.1份‑0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；将混合料挤出造粒，即得到聚丙烯复合材料。加入该改性成核剂能够提升PP的结晶度，从而有利于提升聚丙烯复合材料的物理性能。
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本发明公开了一种加入银纳米线的导电复合材料及其制备方法。各组分的配比按质量份计算为:银粉20～41份;银纳米线1～8份;丙烯酸树脂100份。取丙烯酸树脂作为高分子基体,同时加入丙酮,机械搅拌;取银粉和银纳米线,将其混合,然后加入丙酮,机械搅拌结合超声分散,使其混合;将上述两液混合,机械搅拌结合超声分散,使粒子在树脂中分散;在40～70℃,通风环境中固化。本发明制备的复合材料,可以实现在一定范围内,在同样的银填料总量时有更好的导电性,或在导电性能相近情况下,银纳米线和银粉共同构成的体系所需要的银量较低。这种具有好的导电性能的导电复合材料可用于电子封装连接等领域,以满足军用和民用的需要。
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本发明公开了导电聚合物包覆钼坡莫复合材料的制备及其应用，制备方法包括如下几个方面：颗粒尺寸均匀的钼坡莫粉体的制备，质子化的聚合物单体制备以及导电聚合物包覆钼坡莫复合材料的制备。本发明通过原位化学氧化聚合的方法将高复磁导率的钼坡莫合金粉体与高复介电常数的导电聚合物单体进行有机复合，二者具有匹配的电磁性能，使得导电聚合物包覆钼坡莫复合材料具有优异的微波吸收性能，同时还可以通过调节聚合物单体的质子化程度来调控导电聚合物包覆钼坡莫复合材料的高频电磁参数，从而进一步提升材料的微波吸收性能；该复合材料可大幅度降低吸波剂的重量，在吸波材料领域具有一定的应用前景。
本发明公开了一种SnCoS4复合纳米晶-石墨烯复合材料及其制备方法，该复合材料是由是由SnCoS4复合纳米晶粒子负载在石墨烯上构成的，其制备方法是在氧化石墨烯存在条件下，通过SnCl4、CoCl2和L-半胱氨酸的混合溶液在水热条件下的水热反应，制备得到SnCoS4复合纳米晶-石墨烯复合材料。本发明的SnCoS4复合纳米晶-石墨烯复合材料具有优异的电化学贮锂性能，在高性能锂锂离子电池中具有广泛的应用。本发明提出的SnCoS4复合纳米晶-石墨烯的复合材料的水热制备方法具有简单、方便和易于扩大应用的特点。
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本发明涉及一种石塑复合材料及石塑复合材料吊顶板，石塑复合材料包括石粉与塑粉，由以下重量比含量的原料构成：所述石粉与塑粉的比例为3:10～1:2，所述石粉的密度为3.55～4.67g/cm3，所述的石粉与塑粉混合之后的复合材料中添加有为粉末状的天然纤维材料。石塑复合材料包括石粉与塑粉，石粉与塑粉按比例混合，并在混合后的石粉与塑粉中添加为粉末状的天然纤维材料，能够使得制作完成的吊顶板自身的刚度增加，脆性降低，很大程度上降低了吊顶板产生挠度变形的概率，进而降低了吊顶板产生裂缝等不良后果的概率，有利于上述吊顶板在市场上的推广及应用。
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本发明公开了一种带内冷油腔和复合材料的活塞的铸造方法，包括如下步骤：1)清理料筒、内模、上模和下模；2)再将合金熔体浇入已预热的料筒中；3)往合金熔体内放置已预热的复合材料预制件和已预热的内冷油腔预制件；4)合上上模，通过上模对内冷油腔预制件进行上下限位；5)下模向上运动从而挤压合金熔体，再经凝固后形成活塞；6)活塞脱模；7)取出活塞，清除内冷油腔预制件。具有活塞的质量更好、活塞的成品合格率更高等优点。本发明还公开了一种生产带内冷油腔和复合材料的活塞的铸造模具。同样具有活塞的质量更好、活塞的成品合格率更高等优点。
本发明提供了一种纳米物质/生物质纤维复合材料的制备方法，利用热磨法将纳米物质均匀地附着在生物质纤维上，以制备纳米物质/生物质纤维复合材料。本发明提供的纳米物质/生物质纤维复合材料的制备方法，利用热磨法将纳米物质均匀地附着在生物质纤维上，以制备纳米物质/生物质纤维复合材料。本发明的制备方法，操作简单，成本低，能耗低，适合工业化生产，在无胶纤维板生产领域中具有广阔的应用前景。
本发明属于复合材料技术领域，提供了一种可释放负氧离子的TiO2/聚吡咯/木质纤维素复合材料及其制备方法，包括：选用木质纤维原料，干燥；脱除木质素和半纤维素，制成木质纤维素，干燥；将木质纤维素置入去离子水中，超声分散，制成木质纤维素悬浮液；将吡咯置入木质纤维素悬浮液中搅拌，浸渍于FeCl3水溶液中，浸渍完成后干燥，制得负载聚吡咯的木质纤维素；制备TiO2溶胶；将负载聚吡咯的木质纤维素浸渍于TiO2溶胶中，干燥。本发明通过化学原位聚合法将聚吡咯成功负载在木质纤维素表面，并通过溶胶凝胶法使TiO2发生凝胶化作用，负载在聚吡咯/木质纤维素上从而制备成具有负氧离子释放功能的木质纤维素复合材料。
本发明涉及含磷酸亚铁锂盐—碳的锂离子电池 正极复合材料的制备方法，该方法采用一步固相法将一定比例 的锂盐、Fe3+化合物和磷酸盐混 合均匀，然后将混合物在惰性气氛中热解，热解前加入一定量 的高分子聚合物，得到磷酸亚铁基锂盐—碳正极复合材料。该 方法不使用较贵的Fe2+原材料， 生产工艺简单、安全、成本低，所得正极复合材料纯度高，导 电性能得到改善，电化学性能得到很大提高，比容量高，循环 性能优良，具有3.4V左右的稳定放电电压平台。由该方法制 备出的锂离子电池材料可广泛应用于移动电话、笔记本电脑、 小型摄录像机、电动汽车等领域。
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本发明是关于半导体材料领域，旨在提供InVO4/g-C3N4复合材料的制备方法。本发明包括如下步骤：将H2SO4水溶液逐滴加入三聚氰胺水溶液中形成白色悬浮液；80℃下搅拌2h后获得沉淀，过滤，并用蒸馏水和无水乙醇洗涤，干燥处理后获得三聚氰胺硫酸盐；获得g-C3N4颗粒；将g-C3N4颗粒分散到无水乙醇中得到分散体系，将偏钒酸铵水溶液逐滴加入该混合溶液中形成黄色澄清溶液；搅拌获得沉淀，过滤、洗涤，加入表面活性剂并进行水热反应；所得沉淀过滤，获得InVO4/g-C3N4复合材料。本发明的有益效果是：解决了InVO4纳米晶的形核、生长问题，促使InVO4纳米晶在疏松g-C3N4颗粒表面原位生长。
一种用于复合材料生产的拉挤模具及具有型腔的纤维增强复合材料，包括有注胶盒、成型模和一根或多根芯模，注胶盒包括有用于芯模贯穿的通道，通道具有进料口和出料口，通道内设置有引导条，引导条自进料口一侧朝向出料口一侧延伸，芯模一端被引导条支撑或者固定，另一端置于成型模的型腔中，引导条使芯模与成型模型腔内壁的间距保持稳定；当纤维经过时，注胶盒内的液态基体材料随纤维一同向前运动，因通道的横截面面积逐步减少，其中的液态基体材料的内部压力上升从而能够迅速浸透纤维形成复合材料前体；复合材料前体通过引导条的两侧在成型模型腔的入口附近汇拢进入芯模与成型模型腔内壁之间的间隙固化或者定型为带型腔的复合材料，由此复合材料型腔壁厚的精度得以提高。
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本发明涉及一种复合材料电缆线的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm—12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm—2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。
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一种复合材料公路护栏及其生产方法,由下列原料及重量份配比成:14份不饱和树脂、20份增强剂、少量固化剂、脱模剂和着色剂,50份填充料经充分捏合成粘接料后,一层玻璃丝布,一层粘接料间隔多层叠合辊压成片材,再在有加热装置的150-250吨液压机中模压成内埋钢筋和钢丝网的波形梁和栏杆外套等,可广泛应用于高等级公路两旁,作钢质护栏的替代物,具有节省钢材、成本低,表面光洁无锈迹、耐酸碱腐蚀等优点,是一种新颖的公路护栏。
本发明公开了一种氨基改性膨润土Fe3O4SiO2复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：首先对天然膨润土进行预处理，利用膨润土的阳离子交换性将其钠化，再进行铝柱撑扩展其层间距；然后将改性后的膨润土通过溶剂热法制备磁性膨润土；接着，参考Stober工艺对磁性膨润土进行SiO2包裹；最后利用3‑氨丙基三甲氧基硅烷（APTMS）进行氨基化改性，通过洗涤、干燥得到具有丰富官能团的复合材料。与现有技术相比，本发明首次公开氨基改性膨润土/Fe3O4/SiO2复合材料（BFSN）的制备方法，得到的改性膨润土具有超顺磁性，等电点为pH2.95，电负性较强，材料中铁元素在酸性条件下较稳定，吸附具有迅速、高效、可回收、可重复利用的特点。
本发明公开一种Fe(III)‑Salen功能化纳米Fe3O4复合材料、制备方法和应用，制备步骤为：先采用溶剂热制备氨基功能化纳米Fe3O4磁性复合材料(NH2‑nFe3O4), 然后与含邻羟基取代苯甲醛缩合得到Salen功能化纳米Fe3O4(nFe3O4@Salen)、进一步与Fe(III)配位得到nFe3O4@Fe(III)Salen复合材料。本发明方法获得的产品呈粉末状，棕褐色，粒度分布均匀，性质稳定。溶剂热制备NH2‑nFe3O4克服了磁性材料溶液团聚的缺点，所得材料分散性好、磁性能高；采用氨基与含邻羟基取代苯甲醛缩合的得到Salen的反应快速、原料易得、产率高；材料富含氨基、羟基等官能团；拥有Fe(III)活性中心，使得类Fenton体系的固载到磁性Fe3O4材料上，具有广泛的pH适用范围，实现了材料的催化与磁性双重功能，有利于催化剂的分离回收。
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本发明公开了一种水溶性纳米复合材料的制备方法,以具有CT造影功能的水溶性材料或者具有MRI造影功能的水溶性材料,通过化学试剂和反应试剂的作用下,得到复合结构的兼具MRI和CT造影功能的水溶性纳米复合材料,复合结构为具有CT造影功能的水溶性材料与具有MRI造影功能的水溶性材料通过静电吸附或者化学键合连接形成的结构。该制备方法具有制备简单、可控性好、生产效率高、易于工业化生产等优点。本发明还公开了该制备方法制备的水溶性纳米复合材料,具有水溶性好、结构性能稳定、生物相容性好、CT/MRI造影灵敏准确等优点,适用于作为CT/MRI双模式医学造影剂,特别适用于肿瘤细胞的双模式医学成像检测。
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本发明公开了一种用于废水中重金属离子处理的复合材料，该复合材料以锦纶纤维和硫改性竹纤维为原料，先混纺成纤维网，然后利用三乙烯二胺对纤维网进行氨基改性，得到改性纤维网，最后将改性纤维网置于细菌纤维素发酵培养基中，接种木醋杆菌，发酵，后处理，得到一种废水处理用复合材料，适用于重金属废水处理，可在较短时间内实现对多种重金属离子的吸附去除。
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本发明公开了一种无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料、其制备方法及应用。所述无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料包含树脂、丁腈橡胶、石墨烯、人造石墨、焦炭、二硫化钼、刚玉、芳纶、硫酸钙晶须、矿物纤维、钛酸钾、硫酸钡、蛭石、硅酸钙、氧化铁黑以及锌粉等等。本发明的无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料不含钢棉、铜金属及其化合物，添加少量石墨烯，与其它组分合理搭配，就可以达到很好的摩擦稳定性、导热润滑性能和基体亲和性，使用过程中石墨烯与芳纶、锌粉产生摩擦协同作用，可以替代传统陶瓷刹车片中铜的作用，并易于在刹车盘表面形成石墨烯增强的摩擦转移膜，提高无铜陶瓷刹车片的综合性能。
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本发明提供了一种新型石墨烯聚离子液体复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)制备氧化石墨烯；(2)离子液体1-[(2-甲基丙烯酰氧基)-乙基]-3-丁基咪唑溴盐(MEBIm-Br)的制备；(3)以1-[(2-甲基丙烯酰氧基)-乙基]-3-丁基咪唑溴盐(MEBIm-Br)作为咪唑类离子液体，制备得到新型石墨烯聚离子液体复合材料(rGO-poly-MEBIm-B与rGO-poly-MEBIm-Br)。所得到的新型石墨烯聚离子液体复合材料不仅能够运用于生物传感器，超级电容器等方面，在污染物的吸附分离方面也展现出良好的性能。
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本发明公开了一种新型阻燃增强PA6复合材料及其制备方法。本发明的阻燃增强PA6复合材料，按重量份数计，包含尼龙6树脂60‑80份，改性MPP 10‑20份，玻璃纤维20‑40份，抗氧剂0.3‑0.6份，润滑剂0.3‑0.6份，其中，所述改性MPP的制备方法包括：将纳米二氧化硅、磷酸加入到高压反应釜中，反应2‑4h时间后再加入MPP，保持压力不变将温度控制在100±5℃，再加入MA，得到改性MPP。本发明通过对普通市售的MPP进行改性处理既能提升其在基体树脂中的相容性又提升了其本身的刚性，制得的复合材料具有密度低、烟密度低以及CTI值高等特点，成品绿色环保。
本发明公开一种具备导热和吸波一体化功能的石墨烯/Fe/Fe3O4复合材料，该材料通过石墨烯与Fe和Fe3O4复合，成膜后内部结构稳定，比表面积大，导热‑吸波协同增强；本发明还公开了该复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料各组分混合后超声得均匀分散的体系；步骤二、将所述质量份数的石墨粉末均匀分散在超声的作用下剥离为石墨烯；步骤三、去除部分N‑甲基吡咯烷酮得粘度适宜材料浆料；真空低温干燥得目标复合材料；该材料通过石墨烯与Fe和Fe3O4复合，成膜后内部结构稳定，比表面积大，导热‑吸波协同增强。
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本发明公开了一种包含铅-石墨烯复合材料的铅蓄电池板栅的制备方法，包括以下步骤：(1)依据板栅合金配方，称取各原材料；(2)将铅锭、锡锭制成小块；(3)将铅块、锡块、钙屑、碎铝片和铅-石墨烯复合材料混合进行球磨，获得粉体；(4)将粉体装入包套中，热挤压制成铅带；(5)对铅带进行后处理，完成后冲压制成板栅。铅-石墨烯复合材料的密度比石墨烯大，作为添加剂直接与铅粉混合，热挤压制得铅带，保证石墨烯均匀的弥散分布在铅合金内部，克服了石墨烯密度低，与其他金属混合不均匀的缺陷。
本发明公开了一种聚氯乙烯复合材料的制造方法、其挤出型材及生产型材专用装置,首先将植物纤维磨成粉末,将乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)颗粒处理成粉末,接着把植物纤维粉末和EVA粉末加入高速搅拌机中进行混炼处理;另外在碳酸钙中添加偶联剂对碳酸钙进行活性处理;然后将聚氯乙烯粉末(PVC)、碳酸钙与偶联剂的混合物和助剂加入高速搅拌机中进行搅拌,当搅拌到一定温度后再将植物纤维粉末与EVA粉末的混合物加入进行充分搅拌均匀,最后经冷却而得到所含成分混合均匀的聚氯乙烯复合材料。该复合材料经挤出机和成型机挤出而得到表面平整的聚氯乙烯复合材料挤出型材。生产型材专用装置包括“L”形夹心板和调节销。
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本发明涉及一种复合材料电缆线的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm-12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm-2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。
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本发明涉及一种耐磨防霉新型复合材料洗漱盆及其制备方法，属于日常生活必需品的技术领域。本发明的耐磨防霉新型复合材料洗漱盆，包括基本呈平面的台面板，所述台面板的中间形成有与所述台面板一体成型且内凹的盆体；台面板与所述盆体由人造石原料模制而成，并且所述台面板以及所述盆体的上表面上涂覆有耐磨疏水保护涂层。本发明的新型复合材料洗漱盆具有硬度高、耐磨防霉，耐久性好且能够提供易于清洁的表面，无需强力擦洗和酸性清洗剂，即可清洗各种有机或无机的污垢。
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本发明涉及石墨-金属复合材料及其制备方法。具体地，本发明提供了一种石墨-金属复合材料及其制备方法，所述石墨-金属复合材料包括金属基体和分布于所述金属基体内部和/或表面的石墨复合体；所述石墨复合体包括石墨颗粒、碳化物层和碳化物形成元素层，其中，所述碳化物层结合于所述石墨粉颗粒表面，所述碳化物形成元素层结合于碳化物层表面；所述碳化物形成元素选自下组：B、Si、Cr、W、Mo；所述碳化物选自下组：碳化硼、碳化硅、碳化钨、碳化铬、碳化钼；所述石墨复合体通过碳化物形成元素层与所述金属基体结合。该复合体材料具有优异的性能，广泛的应用。
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本申请实施例提供一种g‑C3N4/石墨烯复合材料、其制备方法及应用，属于石墨烯技术领域。g‑C3N4/石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：以g‑C3N4粉末和石墨粉末混合后成型得到的电极作为阳极，在电解液中进行电化学处理，干燥经过电化学处理后的电极。将干燥后的电极置于微波环境下处理。在进行电化学处理的时候，电解液可以进入g‑C3N4和石墨中的片层结构内，再在微波处理下，由于微波的高能量，可以使电解液迅速分解和气化，从而使其快速膨胀，当此时的压力超过片层间范德华力时层间分离，并剥离成纳米片，得到g‑C3N4/石墨烯复合材料，其比表面积较大，从而提高了其氧化还原能力。
本发明公开了一种杂多酸-无机酸混合酸掺杂聚苯胺/银复合材料的制备方法：在紫外光引发条件下，将硝酸银与苯胺反应，制得聚苯胺/银纳米材料；将聚苯胺/银纳米材料、苯胺、杂多酸-无机酸混合酸和十二烷基苯磺酸加入去离子水中，在氮气保护下，搅拌条件下慢慢滴加过硫酸铵溶液后反应，所得产物破乳后进行抽滤，滤饼洗涤、干燥即得杂多酸-无机酸混合酸掺杂的聚苯胺/银复合材料。本发明提供的杂多酸-无机酸混合酸掺杂聚苯胺/银复合材料具有高导电率、较好溶解性的水溶性，符合现在对材料的工业化要求，有利于其工业化应用。
本发明公开了一种宽温域自润滑VN‑AgMoS2复合材料，涉及自润滑复合材料领域，其由以下质量百分比的各组分组成：70‑90％的VN粉、5‑15％的银粉和5‑15％的二硫化钼粉；本发明选择氮化钒为复合材料基体，选择银/二硫化钼为复合润滑剂，其中氮化钒陶瓷提供了优异的宽温域耐磨性能，而室温润滑作用来自层状结构的二硫化钼润滑剂，中高温润滑作用则来自于高温摩擦过程中生成的氧化物润滑剂，如氧化钼、钼酸银及钒酸银等氧化物；适用于航空航天、能源、汽车、机械制造等行业存在大量工作在高温、高承载、高真空等极端工况下的机器零部件，具有广泛的应用前景。
本发明属于复合材料技术领域，尤其为高耐寒性冰包保温用TPU复合材料生产线及其生产工艺，包括用于对TPU原材料预加工的反应釜、用于将TPU材料与线材结合的挤出机和用于将包覆有TPU材料的线材编织成面料的对绞机，所述反应釜、挤出机和对绞机按先后顺序依次布置；可以为螺杆挤出机构内部的熔融物料降温，使物料的温度保持一致，熔融状态更加均匀，并与玻璃纤维作为线芯，将TPU材料包覆在外部，编织成复合面层，具有良好的机械强度和耐寒性，另外，将两层复合面层之间夹着复合硅酸盐绝热材料或轻质铝镁辐射绝热材料，能够起到良好的保温性能，使复合材料具有耐寒性，同时，又能使复合材料具有较好的耐磨性和机械强度。
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2025年01月03日 ~ 05日 
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