浙江有色金属复合材料技术理论与应用

海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料及其制备方法和应用 794     

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本发明公开了一种海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料及其制备方法和应用，首先分别将铜化合物、铋化合物与二甲基二硫代氨基甲酸钠加入高纯水中，充分搅拌，抽滤烘干得到硫铜源前驱体和硫铋源前驱体；再将含硫铋源前驱体和硫铜源前驱体加入到有机溶剂中，充分搅拌，混合均匀，得到前驱反应液；最后将所述前驱反应液进行两段式微波加热恒温反应，即得海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料。该制备方法通过工艺优化，得到了具有优良的CT造影性能和光热效应的海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料，可将其用于CT造影和光热治疗领域，具有良好的应用前景。

g‑C₃N₄纳米颗粒/花状BiOI复合材料的制备方法 726     

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本发明涉及半导体材料领域，旨在提供一种g‑C₃N₄纳米颗粒/花状BiOI复合材料的制备方法。包括：富氮前驱体粉末经过热处理后，研磨获得粉末状g‑C₃N₄；分散在强酸溶液中冷凝回流后，清洗产物直至中性，获得g‑C₃N₄纳米颗粒；将Bi(NO₃)₃·5H₂O与KI加入去离子水与乙二醇的混合溶液中，搅拌溶解后进行水热反应，得到的沉淀物洗涤后烘干，得到花状BiOI；将花状BiOI与g‑C₃N₄纳米颗粒分散于去离子水中，超声振荡后搅拌；离心后将沉淀物清洗、烘干，得到最终产物。本发明的制备方法种简单、易操作。能制备得到均匀负载的g‑C₃N₄纳米颗粒/花状BiOI复合材料，使其具备高光生载流子分离效率，高可见光吸收能力，为g‑C₃N₄基纳米复合材料的研究提供了新的思路。

高电导率聚酰亚胺-石墨烯复合材料及其制备方法 681     

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本发明公开了一种具有高电导率的聚酰亚胺/石墨烯复合材料及其制备方法，该制备方法以未经过任何改性的聚酰亚胺微球和氧化石墨烯为原料，首先制备聚酰亚胺/氧化石墨烯核壳结构复合微球，然后采用化学还原的方法得到聚酰亚胺/还原氧化石墨烯复合微球，最后将聚酰亚胺/还原氧化石墨烯复合微球热压成型，得到高电导率的聚酰亚胺/石墨烯复合材料。本发明工艺简单，环保无污染，制备的复合材料电导率高，适于工业化的大量生产。

新型阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法 911     

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本发明提供一种新型阻燃聚碳酸酯复合材料，其重量份组成为：聚碳酸酯40～60份，三聚氰胺甲醛树脂8～14份，水性硅丙树脂10～16份，纳米氢氧化铝12～18份，纳米三氧化二锑0.5～1.5份，相容剂5～8份，光散射剂0.6～1份，抗氧剂0.2～0.4份。本发明还提供了该阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法。本发明提供的阻燃聚碳酸酯复合材料具有很好的阻燃性能，能适用于对阻燃性能要求高的场合。

木皮复合材料及生产工艺 765     

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本发明涉及一种木皮复合材料,它是由下述重量配比的原料制成的,马尼拉麻浆20～40%,木浆20～40%,化纤20～40%,粘接纤维3～10%。粘接纤维是指的是水溶性PVA,化纤指的是维尼纶。这种木皮复合材料的生产工艺,主要包括如下步骤;1)采用打浆机打浆;2)在贮浆池中,加助剂聚丙烯酰胺(PEO),1～8%;3)在斜网成型器成形,并经烘缸干燥形成原纸;4)将原纸放卷后采用涂布机进行二道涂布,通过分切机分切形成成品。本发明的优点是:1.产品的纵横抗张强度比比较接近,可更好的解决木皮的横裂问题;2.产品具有一定的透气度;3.材料与木皮的贴合牢度要强、不分层,后加工中不产生爆裂;4.产品具有一定的松厚度,可降低木皮的厚度。

具有负离子发射功能的纳米复合材料的制备方法及其纳米复合材料 1070     

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本发明公开了一种具有负离子发射功能的纳米复合材料的制备方法及其纳米复合材料，包括，制备富勒烯激发剂：将富勒烯与有机化副族金属在非极性溶剂中混合、进行络合反应，所述富勒烯与有机化副族金属的质量比为富勒烯：有机化副族金属＝20：1～5：1；制备非电气石粉体：粉碎非电气石，控制非电气石粉体的平均粒径小于200nm；制备纳米复合材料：将制备好的所述富勒烯激发剂与所述非电气石粉体按照富勒烯激发剂：非电气石粉体的质量比为1：10～1000的比例混合，加入溶剂，加热进行反应。本发明解决了现有技术负离子发射材料发射率低和有害辐射的问题，成本降低，操作方便，纳米粉体的粒度可控，生产效率高。

复合材料在处理废水中重金属离子中的应用 711     

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本发明公开了一种复合材料在处理废水中重金属离子中的应用，所述复合材料的制备方法是以锦纶纤维和硫改性竹纤维为原料，先混纺成纤维网，然后利用三乙烯二胺对纤维网进行氨基改性，得到改性纤维网，最后将改性纤维网置于细菌纤维素发酵培养基中，接种木醋杆菌，发酵，后处理，得到一种废水处理用复合材料，适用于重金属废水处理，可在较短时间内实现对多种重金属离子的吸附去除。

卫生复合材料及用该卫生复合材料制成的卫生鞋垫 843     

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本发明涉及一种卫生复合材料，属于日常生活必需品领域。所述复合材料包括面层、药物层、吸收芯层和底层，所述吸收芯层位于药物层和底层之间，药物层位于吸收芯层和面层之间，所述吸收芯层包括棉层和两复合纸层，且棉层位于两复合纸层之间。并公开了一种用上述卫生复合材料制成的卫生鞋垫，所述卫生鞋垫包括垫体，垫体采用上述卫生复合材料制成，面层外边缘向外延伸形成有上裙边，底层外边缘向外延伸形成有下裙边，上裙边外边缘与下裙边外边缘相结合形成褶边，在垫体外侧壁上由内向外环绕包裹有若干圈弹性体，所述弹性体固连于褶边内。该复合材料及卫生鞋垫不仅具有良好的透气性，吸水、吸汗性，还具有杀菌、抗菌、治疗脚气、除臭等保健功效。

负离子纳米复合材料的制备方法及负离子纳米复合材料 1093     

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本发明公开了一种负离子纳米复合材料的制备方法及负离子纳米复合材料，包括，制备石墨烯激发剂：氧化石墨烯与多羟基或多氨基化合物进行反应，所述氧化石墨烯与所述多羟基或多氨基化合物的质量比为1：1～10：1，得到石墨烯激发剂；制备非电气石粉体：粉碎非电气石，控制非电气石粉体的平均粒径小于200nm；制备纳米复合材料：将石墨烯激发剂与所述非电气石粉体按石墨烯激发剂：非电气石粉体的质量比为1：10～1000的比例混合，加入溶剂，加热进行反应。本发明解决了现有技术负离子发射材料发射率低和有害辐射的问题，与传统的制备方法相比，成本降低，操作方便，纳米粉体的粒度可控，生产效率高。

锂离子电池用镍锰锂‑石墨烯复合材料的制备方法 1062     

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本发明公开了一种锂离子电池用镍锰锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将硫酸镍、乙酸锂、氯化锰和硝酸镱与水混合，滴加浓度为4‑5mol/L的NaOH溶液，制的掺杂稀土元素镱的LiNi_0.5Mn_1.5O₄前躯体；(2)将氧化石墨纳米材料配制10‑15mg/mL的氧化石墨烯水溶液，将氧化石墨烯水溶液倒入聚四氟乙烯为内胆的不锈钢反应釜中干燥，将粉末球磨后得到多孔石墨烯材料；(3)将掺杂稀土元素钇的LiNi_0.5Mn_1.5O₄的前躯体和石墨烯进行球磨，烧结，即得到掺杂镱的镍锰锂‑石墨烯复合材料。本发明制备的锂离子电池用镍锰锂‑石墨烯复合材料，采用了湿法掺杂工艺，改善了其循环稳定性，增强了材料的导电性能；其在用于锂离子电池时，具有高的比容量以及较长的使用寿命。

铁基复合材料的制备方法、及铁基复合材料 844     

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本发明公开了一种铁基复合材料的制备方法，依次包括如下的步骤：步骤一、称取配料进行球磨混合，混合时间为3小时；得到混合粉末；步骤二、将所述步骤一制备的混合粉末在700Mpa的压力下压制；得到坯料；步骤三、将所述步骤二制备的坯料进行二期烧结，得到烧结后的合金块；步骤四、将所述步骤三处理后的合金块进行热处理；得到本发明所述的铁基复合材料。本发明制备得到的铁基复合材料不仅具有高的韧性，而且具有超高强度和超高耐磨性，特别适合汽车发动机零件。

用于可降解输尿管支架管的复合材料及其应用 1006     

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本发明公开了用于可降解输尿管支架管的复合材料，以重量百分数计，包括60％～98％的L-丙交酯/ε-己内酯共聚物和2％～40％的交联聚乙烯吡咯烷酮。该复合材料中的L-丙交酯/ε-己内酯共聚物为具有良好生物相容性的弹性材料，交联聚乙烯吡咯烷酮可以降低所制得的可降解输尿管支架管的表面摩擦系数，同时还可以增加可降解输尿管支架管的降解速度。本发明还公开了一种由该复合材料制得的可降解输尿管支架管，该可降解输尿管支架管具有较好的生物相容性，易于降解，可以应用于泌尿外科手术。

耐高压耐高温复合材料及其制备方法 905     

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本发明公开了一种耐高压耐高温复合材料，其组成包括有聚碳酸酯20～40％、聚对苯二甲酸丁二醇酯10～30％、聚对苯二甲酸乙二醇酯10～30％等本发明制得的耐高压耐高温复合材料，具有更高的耐高温、耐高压、耐腐蚀以及耐候性；本发明还提出的一种耐高压耐高温复合材料的制备方法，其工艺简单，节能环保、成本低。

复合材料薄壁件夹具及使用该夹具加工复合材料的方法 1034     

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本发明提供一种复合材料薄壁件夹具及使用该夹具加工复合材料的方法，该复合材料薄壁件夹具包括夹具本体；真空吸盘，用于固持工件，且设于所述夹具本体的顶面；真空孔道，设于所述夹具本体内部，一端与所述真空吸盘相连，另一端用于和真空发生器连接；定位机构，用于限制工件移动和转动，且设于所述夹具本体的侧面；液性塑料涨紧机构，用于支撑工件和保证所需涨紧力输出，且设于所述夹具本体的侧面。本发明可以解决工件加工过程中的刚性不足与振动的问题，避免工件夹紧变形，提高加工精度和表面质量。

利用专用反应器制备硼掺杂钴酸镍复合材料的工艺与应用 922     

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本发明涉及了一种利用专用反应器制备硼掺杂钴酸镍复合材料的工艺与应用，包括如下步骤：(1)将市场上购买的T型三通、不锈钢毛细管和平流泵搭建成用于硼掺杂钴酸镍复合材料制备专用反应器，设置好平流泵的流量；(2)同时启动两台平流泵，使含Ni²⁺‑Co²⁺混合溶液和含硼前驱体溶液在微撞击流反应器内高速撞击发生沉淀反应；(3)前驱体流入搅拌槽反应器中陈化一段时间，再经洗涤、干燥、煅烧获得Ni‑Co‑O‑B复合材料。该材料的粒径为30‑40nm，表面包覆一层薄的金属硼化物，由该材料制备的超级电容器电极在电流密度为1A/g时比电容高达2425F/g，在10A/g高电流密度下比电容仍高达2010F/g，充放电循环3000次后比容量仅衰减4.2％，具有很好的倍率性能、循环寿命和工业应用潜力。

玻璃纤维-合成树脂复合材料及其制备工艺 734     

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本发明公开了一种玻璃纤维‑合成树脂复合材料及其制备工艺，该复合材料的制备工艺步骤如下：（1）玻璃纤维单丝平织，得到基础玻纤布，其经向密度低于纬向密度；（2）将基础玻纤布置于浆料中浸渍2～3小时；（3）挤压出基础玻纤布上的多余浆料，排除气泡，得到预成型玻纤布；（4）以玻璃纤维单丝经平行集束得到原丝，将原丝切割成60～70mm长，并将其随机均匀铺设于预成型玻纤布上，接着涂覆粘结剂，加热固化，得到基材；（5）在基材的两侧均匀涂覆步骤（2）中的浆料，然后将其进行紫外固化，即得。本发明的复合材料具有较高硬度，反映了其耐磨性好。弯曲度和抗冲击强度理想，具有较好的机械强度；拒水性能分值高，说明具有良好的防水性。

CaTiO₃/CaO复合材料及其制备方法、应用 803     

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本发明涉及一种CaTiO₃/CaO复合材料及其制备方法、应用；其制备方法，包括以下步骤：S1、将CaCO₃悬浮液缓慢加入至处于第一预设温度条件下持续搅拌的TiOSO₄溶液中，搅拌均匀后得到混合溶液；S2、将步骤S1得到的混合溶液置于第二预设温度条件下恒温搅拌，并滴加CO(NH₂)₂溶液，调节混合溶液的pH至5～7；S3、将步骤S2得到的混合溶液进行水热反应，水热反应的产物经过煅烧处理，得到CaTiO₃/CaO复合材料。本发明避免了使用强酸和强碱，同时在低温条件下煅烧制备了粒度分布均匀、立方形的CaTiO₃和球形CaO复合光催化材料，具有节约能源、生产效率高、绿色环保和产品性能好等优点。

SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 877     

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本发明公开了一种SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料，该材料由长度为0.05～100μm的SiO2纳米丝和二氧化硅气凝胶复合而成，以二氧化硅气凝胶为基体，SiO2纳米丝为增强体，SiO2纳米丝的含量为复合材料总质量的0.5～40％。还公开了一种SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法，包括：在二氧化硅溶胶中加入长度为0.05～100μm的SiO2纳米丝，使SiO2纳米丝和二氧化硅溶胶混合分散均匀，在形成湿凝胶后经老化、改性及干燥步骤制得SiO2纳米丝增强二氧化硅气凝胶复合材料。本发明具有分散性好、相容性高等优点，二氧化硅气凝胶的力学性能有更好的提升，更能满足实际应用的需要。

碳纤维复合材料叶片的制造方法及碳纤维复合材料叶片 1119     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料叶片的制造方法，包括：将碳纤维纱线、缝合线和碳纤维表面毡基材安装在纤维变角度铺缝(VAT)设备上；采用专业软件绘制纤维铺缝路径，设置缝合密度，纤维变角度铺缝(VAT)设备按照规划路径将碳纤维铺缝到基材上，得到叶片预成型体；将预成型体放入金属模具中，采用真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺制备复合材料叶片坯件，对叶片坯件切割、打磨得到叶片成品。该方法制造效率高，得到的碳纤维复合材料叶片力学性能好，整体性和抗冲击分层能力强。

三维网络状碳化钨‑碳纳米管复合材料的制备方法 891     

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本发明公开了一种三维网络状碳化钨‑碳纳米管复合材料的制备方法：在微波管中将钨源溶于溶剂，搅拌均匀后，将微波管置于微波合成仪，在160～180℃下反应40～60min，得到具有氧缺陷的W18O49；将所述的W18O49置于管式炉中，在碳源气氛下，在700～900℃碳化，然后在氮气保护气氛下冷却至室温，得到WC‑CNTs颗粒。本发明操作简单易行，以具有氧缺陷的钨氧化物作为前驱体，促进原子扩散，有利于渗碳过程，同时在钨基上原位生长碳纳米管，形成了以WC小颗粒为支点，碳管为骨架的复杂三维网络结构，可以有效的将WC颗粒进行分散，保证了WC与Pt拥有更多的接触面，整体提升复合材料的导电性，更好地发挥三者共同作用，提高了电催化效果。

应用于软骨损伤修复的新型复合材料 1095     

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本发明公开了一种应用于软骨损伤修复的新型复合材料，其由细胞外基质、软骨生成蛋白、人源性脐带间充质干细胞组合而成，所述细胞外基质取自胎盘，且与所述软骨生成蛋白组合成细胞外基质复合材料，所述人员性脐带间充质干细胞选自人源性脐带组织和胎盘组织。本发明的人源性脐带间充质干细胞对软骨损伤具有良好的修复功能，同时，胎盘来源的ECM材料富含胶原及弹力纤维，并且在制备过程中保留了各种细胞因子，能够为接种的干细胞提供良好的生长和分化的微环境，两者相结合与传统材料对比大幅度的提高了损伤软骨的修复能力。

太阳光全波段光催化复合材料及其制备方法 642     

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本发明涉及一种太阳光全波段光催化复合材料及其制备方法，该材料为纳米TiO₂/VS₄复合材料。本发明方法为一步水热合成直接得到产物的制备方法，具有操作简单、环境友好、耗能低等优点；本发明的复合材料是VS₄包覆TiO₂核壳结构的光催化剂，可以抑制光生电子‑空穴的快速复合，提高光催化效率；同时综合TiO₂具有优异的紫外光催化效果和VS₄具有优异的可见与近红外光催化效果，使复合材料最大限度的利用从紫外光到近红外光的太阳光全波段进行光催化，对于促进自然太阳光光催化技术应用，缓解能源危机以及加强环境治理具有重要的意义。

纳米纤维素-热塑性树脂协同改性的环氧树脂复合材料及其制备方法 823     

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本发明公开了一种纳米纤维素-热塑性树脂协同改性的环氧树脂复合材料及其制备方法。由环氧树脂、固化剂、热塑性树脂和纳米纤维素以重量配比100:27～33:7～33.3:0.1～0.3共混而成；将纳米纤维素加入蒸馏水，超声分散成悬浊液；加入无水乙醇进行离心置换将水除去；加入环氧树脂，磁力搅拌分散后加热处理将乙醇挥发除去；加入热塑性树脂油浴并机械搅拌，降温加入固化剂，继续搅拌得到共混物；真空烘箱中脱除气泡，浇注于模具中，然后加热固化，制得纳米纤维素和热塑性树脂协同改性的环氧树脂复合材料。本发明选择环保绿色的纳米纤维素与热塑性树脂共同改性环氧树脂，提高界面粘结力，实现了对环氧树脂的协同增强增韧。

CoCO₃/RGO复合材料、及其制备方法和在锂电池电极材料的应用 909     

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本发明涉及了一种CoCO₃/RGO复合材料、及其制备方法和在锂电池电极材料的应用，S1：同时启动三个平流泵，GO分散液和Co²⁺/形貌调控剂溶液在第一级T型微三通混合并高速撞击形成均匀混合液；S2：均匀混合液与(NH₄)₂CO₃溶液在第二级T型微三通中混合并高速撞击并发生液相共沉淀反应，生成前驱体混合液；S3：将前驱体混合液流入聚四氟乙烯反应釜中水热反应；S4：反应完成后，经过离心、洗涤、冷冻干燥后得到CoCO₃/RGO复合材料。本发明通过这种集多级撞击快速沉淀耦合形貌调控水热反应制备的桑葚状CoCO₃/RGO材料粒径约为500nm、形貌规则、组分分布均匀；而且该材料循环性能及倍率性能良好，在1A/g的大电流循环条件下，循环了700圈之后，依然能够保持1120mAh/g左右的比容量，具有良好的应用前景和工业化潜力。

聚酰亚胺复合材料的制备方法以及聚酰亚胺复合材料在电池中的应用 792     

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本申请公开了一种聚酰亚胺复合材料的制备方法，包括以下步骤：a)获得含有超导炭黑、分散剂、聚酰亚胺单体的分散液；b)将所述分散液在非活性气氛下，在140～150℃下反应4～8小时，经分离，洗涤，干燥，得到干粉；c)将所述干粉在非活性气氛下，300～350℃下烧结8～12小时，得到所述聚酰亚胺复合材料；所述非活性气氛选自氮气、氦气、氩气中的至少一种。以及所述聚酰亚胺复合材料在电池中的应用。该方法所使用的碳基材料为常见的导电碳，相对于石墨烯和碳纳米管等导电物质来说成本具有优势，并且较高的比表面积很容易的使聚酰亚胺类材料原位复合形成复合材料。

热分解法制备含Ni₂W₃N双金属氮化物复合材料的方法 1001     

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本发明涉及热分解法制备含Ni₂W₃N双金属氮化物复合材料的方法：以杂钨酸和有机胺反应生成的杂化物作为前驱体，在氮气和氢气混合气体中煅烧后，制得了含Ni₂W₃N的复合材料Ni₂W₃N/WN。本发明的有益效果主要体现在：(1)本发明提供了一种制备高效电解水析氢的双金属氮化物的方法，制备的双金属氮化物在酸性和碱性体系下同样具有高效的电催化活性；(2)本发明制备工艺简单、操作简便、反应温度要求较低、效率高，在工业化应用方面具有广阔的应用前景。

功能化氧化石墨烯/聚（3,4-乙烯二氧噻吩）复合材料及其制备方法 1032     

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本发明公开了一种功能化氧化石墨烯/聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)复合材料及其制备方法。本发明的复合材料通过如下方法制备得到(1)将氧化石墨烯、2‑噻吩乙酸、对甲苯磺酸酰胺加入溶剂中，超声振荡，再在氮气保护的条件下进行酯化反应，得到功能化氧化石墨烯GO‑TAA；(2)GO‑TAA和3,4‑乙烯二氧噻吩加入到乙腈溶液中，超声30min，随后逐滴滴加溶于硝基甲烷的无水氯化铁溶液，在室温下搅拌反应，洗涤，烘干之后即得到复合材料GO‑TAA‑PEDOT。本发明制备得到的复合材料不仅使界面复合均匀，而且具有较高的比容量和循环稳定性。

POE弹性复合材料及其制造方法和设备 801     

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本发明涉及一种POE弹性复合材料及其制造方法和设备,该复合材料的里层由两层POE压模构成,里层的正反两面复合复合层,复合层为无纺布或塑料膜。该复合材料可以通过以下方法制造:(1)、将POE粒子经塑料挤出机构制成圆筒形气膜后再经吹膜机构进一步吹大圆筒形气膜;(2)、将从吹膜机构吹膜口出来的POE圆筒形气膜由输送带送入压膜机构,通过压膜机构将POE圆筒形气膜挤压成双层POE压膜,与此同时,将无纺布或塑料膜之类的外复层与双层POE压膜复合;(3)、将复合有无纺布或塑料膜外覆层的双层POE压膜经热压成型机构热压成型。

制备高分子-无机复合材料的方法 898     

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本发明公开了一种制备高分子-无机复合材料的方法。该方法包括先用PMR型单体预聚反应生成聚酰胺酸预聚体,再进行亚胺化得到亚胺化预聚体(亚胺化粉末),无机材料可以在上述各个阶段或与PMR型单体或与亚胺化前的预聚体或与亚胺化后的预聚体复合,最后以加成反应热聚合机理,成型为交联的网状结构高分子-无机复合材料。应用该方法能实现高分子与无机材料任意比例复合,且复合均匀,所得复合材料无空隙和气泡,性能优良。

碳/碳复合材料用结构增强针刺预制体、碳/碳复合材料及其制备方法 787     

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本发明属于预制体制备技术领域，特别涉及一种碳/碳复合材料用结构增强针刺预制体、碳/碳复合材料及其制备方法。本发明采用0°碳纤维无纬布、网胎、45°碳纤维无纬布、网胎、‑45°碳纤维无纬布、网胎和90°碳纤维无纬布的顺序形成交替层叠结构，该种结构所得的针刺预制体在致密化后，所得的碳/碳复合材料在受到应力时底部0°碳纤维无纬布中的碳纤维最先达到断裂强度，在0°碳纤维断裂后裂纹穿过45°碳纤维无纬布和‑45°碳纤维无纬布的碳纤维时发生偏转并沿界面扩展，发生裂纹偏转，造成层间分层破坏，使得断裂应力得到释放，有利于减缓应力裂纹在纵向的扩展，进而有利于增强碳/碳复合材料的强度和韧性。