浙江有色金属复合材料技术理论与应用

锌铬合金复合材料的冷轧方法 770     

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本发明涉及锌铬合金技术领域，尤其是一种锌铬合金复合材料的冷轧方法，包括以下步骤：S1：材料准备，选取长宽相同的不锈钢板、碳钢板、铝板，S2：通过加热装置对不锈钢板、碳钢板、铝板进行焊前预热处理，S3：取纯铜2～3份、铝合金2～3份、钛合金1～2份、优质纯钼0.5～1份、锌镁合金1～2份进行混合S4：将去应力退火后的不锈钢板放置在加工装置上，S5：利用轧机对复合板材进行轧制，S6：将表面光滑处理完毕的复合板材进行镀锌铬混合物处理。此方法在镀铬合金复合材料的冷轧过程中采用先加热回火，然后再进行冷轧的过程，极大的提高了后续加工中复合板材的处理效率。

超级电容器用电极氮氧共掺杂多孔碳/四氧化三铁复合材料的制备方法及其应用 922     

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本发明涉及一种超级电容器用电极氮氧共掺杂多孔碳/四氧化三铁复合材料的制备方法，如下步骤：(1)将环戊二烯基铁、铁粉、六氯丁二烯、吡啶加入50mL的聚四氟乙烯反应釜内胆中，混合；密封，放入高温反应釜中，置于烘箱中于反应；(2)将产物120℃烘干，干燥6小时；(3)取适量样品，加入尿素溶液，放入高温反应釜中，置于烘箱中于200℃反应12小时，冷却至室温，分离，置于真空干燥箱中90℃烘干；(4)取样品置于管式炉的石英管，通氩气；升温速率为10℃/min，使管式炉温度缓慢升温，维持90min后仪器自动降温，获得样品；所述的复合材料制作的电容电极有较大的电容值，稳定性好，制作成本低，在电化学领域具有巨大的潜力。

α-Fe/γ′-Fe4N软磁复合材料的低温原位制备方法 796     

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本发明涉及一种α?Fe/γ′?Fe4N软磁复合材料的低温原位制备方法。该发明选择20~200nm的Fe2O3或Fe3O4粉末为原材料，在适当的温度和氢气气氛下还原制得纳米铁粉；铁粉在NH3气氛中，120~200℃温度下，保温1~30h，进行氮化；随后将氮化后的铁粉加入0.1~4wt.%的W?6C粘接剂，在0.4~1.2GPa的压力下制成软磁复合磁环；最后在220~600℃退火0.5~20h，获得α?Fe/γ′?Fe4N软磁复合材料。该方法在220℃就可以获得γ′?Fe4N，较传统气相法温度低很多；同时α?Fe和γ′?Fe4N通过α"?Fe16N2的共析转变获得，因此两相分布弥散均匀，最大程度的提高了体系的电阻率。

Zn₂TiO₄/TiO₂复合材料及其制备方法、应用 753     

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本发明涉及一种Zn₂TiO₄/TiO₂复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将ZnSO₄溶液缓慢加入至TiOSO₄溶液中，搅拌均匀后得到混合溶液，并调节混合溶液的pH至3～4；S2、将步骤S1得到的混合溶液置于预设温度环境下恒温搅拌，并滴加CO(NH₂)₂溶液，调节混合溶液的pH至5～7；S3、将步骤S2得到的混合溶液进行水热反应，水热反应的产物经过煅烧处理。本发明采用两步调节溶液的pH，第一步可有效中和试剂ZnSO₄和TiOSO₄混有的强酸H₂SO₄；第二步采用CO(NH₂)₂调节pH，CO(NH₂)₂均匀缓慢分解，可以为复合材料的制备提供均匀沉淀的氢氧根离子，有效保证产品均匀的复合。

核壳结构g‑C₃N₄/MCNTs/BiOI复合材料的制备方法 776     

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本发明涉及半导体材料领域，旨在提供一种核壳结构g‑C₃N₄/MCNTs/BiOI复合材料的制备方法。包括：将碳纳米管和富氮前驱体分散在无水乙醇中，超声处理后搅拌，将分散液干燥，产物研磨；获得的黑色粉末在保护气氛下进行烧结，研磨至粉末状，得到填充有g‑C₃N₄的碳纳米管复合材料g‑C₃N₄/MCNTs；再分散于溶剂乙二醇中，搅拌后超声处理；然后加入硝酸铋和碘化钾的乙二醇溶液，混合液搅拌后进行水热反应，将所得沉淀离心后洗涤、干燥，得到核壳结构g‑C₃N₄/MCNTs/BiOI复合材料。本发明的制备方法简单、易操作。通过利用碳纳米管作为中间导电介质，制备得到了Z‑scheme异质结，相较于传统的异质结在保留高光生载流子分离效率的同时提高了光生电子和空穴的反应活性，为g‑C₃N₄基纳米复合材料的研究提供了新的思路。

碳纤维复合材料承压壳体液压疲劳试验系统 938     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料承压壳体液压疲劳试验系统。保温水箱内装有过滤器和加热器，加热器接有温度控制器，高压柱塞泵的进水口接过滤器，出水口经常开电磁阀后分为两路，第一路经第一截止阀接第一试件，第二路经第二截止阀接第二试件；常开电磁阀的进水口接溢流阀的进水口，常开电磁阀的出水口接常闭电磁阀的进水口，溢流阀和常闭电磁阀的出水口并接后接入保温水箱；常开电磁阀的出口端接压力开关后分为三路控制电路，第一路经断电延时继电器与常开电磁阀连接，第二路经通电延时继电器与常闭电磁阀连接，第三路接计数器。本发明能满足不同形状尺寸碳纤维复合材料承压壳体的疲劳试验；可实现试验压力、温度、疲劳频率等参数的调节与控制。

软磁复合材料的制备方法及采用该制备方法得到的软磁复合材料 646     

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本发明公开了一种软磁复合材料的制备方法，其特征在于包括有以下步骤：(1)原料准备；(2)绝缘包覆：在反应釜中加入步骤(1)准备的铁粉，放入热处理炉，先将反应釜抽真空，然后升温至60～200℃，随后对铁粉进行搅拌，同时将氧气缓慢通入反应釜中，直到加到正压状态，正压压力为0.5～2.5Mpa，在该正压压力状态下保温5～30min，随炉冷却，得到表面包覆有Fe₃O₄氧化膜的铁粉；(3)压制；(4)烧结。本发明还提供了一种采用该制备方法得到的软磁复合材料。与现有技术相比，本发明软磁复合材料的制备方法工艺简单且能够降低矫顽力和总损耗。

CuSbS₂/SnS₂纳米片复合材料的制备方法及应用 972     

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本发明公开了一种CuSbS₂/SnS₂纳米片复合材料的制备方法及应用，所述制备方法包括合成CuSbS₂前驱体以及合成CuSbS₂/SnS₂纳米片复合材料两大步骤。本发明有益效果在于：所需原料绿色且无毒、来源丰富，方法重复性好，可大规模合成；本发明制备的材料可用于光催化还原二氧化碳。反应高效，操作简单，制备的材料稳定性好，具有很好的使用价值和应用前景。

耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料及其制备方法 997     

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一种耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料，由以下原料经混合挤压制成，原料按质量分数计包括有：55.4％-71.3％的再生尼龙66树脂、25％-35％的短切玻璃纤维、2％-4％的热稳定耐水醇解母粒、0.2％-0.5％的抗氧剂、0.2％-1.5％的润滑剂、0.1％-0.6％的成核剂、0.2％-1.0％的扩链剂、1％-2％的黑色母。一种耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料的制备方法，包括：步骤一、烘干；步骤二、原料配比；步骤三、搅匀；步骤四、挤出。本发明提供的耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料，通过改变其组合成分，能够使得再生尼龙66复合材料具有在160℃的条件下，材料性能长期保持稳定和长期抵抗水解以及热醇溶液引起的脆化，解决了传统技术中由于加工过程的热降解破坏聚酰胺的分子链，提高了再生聚酰胺的机械性能和热性能。

纳米铜钽均质复合材料的制备方法及获得的复合材料 948     

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本发明涉及一种纳米铜钽均质复合材料的制备方法及获得的复合材料，属于金属材料技术领域。所述制备方法包括以下步骤：分别切割铜和钽棒材为片状试样，将铜和钽的片状试样叠放于高压扭转机模具中，加压、扭转获得具有纳米组织的铜钽均质复合材料。通过简单的高压扭转，在低扭转转速下可使不互溶的铜和钽元素在材料中均匀、弥散分布，获得的复合材料的纳米组织晶粒度小于100nm。

铁酸钴/钛酸铅0-2D型多铁性复合材料的制备方法 1061     

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本发明公开了一种铁酸钴/钛酸铅0?2D型多铁性复合材料的制备方法。该方法是以六水合硝酸钴、九水合硝酸铁和钛酸铅纳米片作为主要原料，一水合柠檬酸作为络合剂、分散剂，利用氨水作为pH调节剂，通过调配各项原料物质的量，并采用溶胶凝胶?固相烧结的方法实现CoFe2O4/PbTiO3多铁性复合材料的合成。此种制备方法获得的多铁材料无夹持效应，铁磁相与铁电相的复合方式为新颖的0?2D型，即零维的CoFe2O4颗粒与二维的PbTiO3纳米片复合，其磁电耦合效应在众多领域具有潜在应用。

阻燃性聚丙烯复合材料及其制备方法 920     

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一种阻燃性聚丙烯复合材料,其特征在于由以下原料重量比组成如下:聚丙烯为60～94份;三聚氰胺类氮系阻燃剂为5～30份;无机纳米颗粒1～10份,上述的无机纳米颗粒经过硅烷偶联剂表面修饰。本发明还公开了该复合材料的制备方法。与现有技术相比,本发明的优点在于:引入三聚氰胺类氮系阻燃剂,提高了产品的阻燃性,用硅烷偶联剂对无机纳米颗粒进行表面修饰,不仅能够提高纳米颗粒的分散性能,而且增加了纳米颗粒与高分子材料之间的相容性,提高高分子材料的物理性能,克服了因阻燃改性而引起的聚丙烯性能下降的问题。

新型苯并噁嗪复合材料的制备方法 615     

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本发明公开了一种新型苯并噁嗪复合材料的制备方法。其制备方法是：利用机械方法将苯并噁嗪单体经过机械方法加工成粉体，使用水将其与碳酸钙、蒙脱土、混合制备成膏状混合物，再将制备的膏状混合物均匀涂抹在纤维织物表面上，经过热压制备成苯并噁嗪复合材料。该方法，具有广泛适用性，对于不同类型的纤维基体以及填料具有广泛的适用性；有机溶剂用量少，环境污染小，操作简便易于扩大化生产。新型加工方法制备的苯并噁嗪复合材料的断裂强度为25‑45MPa；疲劳测试10000次之后，材料的断裂强度保持在初始的80%，耐疲劳性良好；复合材料玻璃化转变温度为150‑210℃，耐热性250‑270℃，在热力学等方面保持优异的性能。

植物复合纤维、植物纤维复合材料以及植物纤维复合材料的制备方法 745     

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本发明属于新材料领域，提供了一种植物复合纤维、植物纤维复合材料以及植物纤维复合材料的制备方法。所述植物复合纤维主要由植物纤维和低熔点聚酯纤维混合后经水刺或针刺工艺制得，其中，所述低熔点聚酯纤维的熔点为60～200℃。上述植物复合纤维具有强度高、重量轻以及物理性能稳定，不易损坏，可循环使用等优点，采用该植物复合纤维制备而得的植物纤维复合材料具有表面纹理天然质朴、颜色鲜艳、质感新颖、不含有粘合剂以及可循环使用等优点。本发明中的植物纤维复合材料可以广泛应用于包装制品、工艺品和日用品等领域。

γ-Fe2O3/SiO2纳米复合材料的制备方法及纳米复合材料颗粒 1023     

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本发明公开一种γ-Fe2O3/SiO2纳米复合材料的制备方法及纳米复合材料颗粒，包括：加热十八烯酸和辛基醚的混合液，再加入Fe(CO)5辛基醚溶液，加热反应，得到γ-Fe2O3纳米粒子，并将其分散在环己烷中；十八烯酸与辛基醚的体积比为1:6-15；Fe(CO)5和十八烯酸的摩尔比为：0.03-0.3：1；将分散在环己烷中的γ-Fe2O3纳米粒子与十二烷基硫酸钠水溶液、环己烷混合，超声波处理，组装成γ-Fe2O3团簇，然后将其分散到水相中；将分散到水相中的γ-Fe2O3团簇分散到去离子水、氨水以及无水乙醇的混合液中，并加入正硅酸乙酯，得到γ-Fe2O3/SiO2纳米复合材料，正硅酸乙酯与Fe(CO)5的摩尔比为3-10:1。本发明制得的γ-Fe2O3/SiO2纳米复合材料颗粒的形貌为猕猴桃型，具有强磁响应和迅捷的固液分离效果，能够为水处理、催化氧化等领域提供磁性分离材料。

聚氨酯复合材料节能门框或门扇框或门板型材或门板板材 1020     

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本发明涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能门框或门扇框或门板型材或门板板材及成型方法, 它包括玻璃纤维，所述多束玻璃纤维密布构成门框或门扇框型材成型骨架，聚氨酯与门框或门扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯门框或门扇框型材。优点：一是轻质高强；二是节能保温、隔热；三是健康、绿色环保、节能效果显著；四是耐腐蚀、耐老化；五是尺寸稳定性好；六是耐候性好，不仅耐高温性能好，而且耐低温性能更佳；七是绝缘性能好；八是减震性能好；九是色彩丰富，聚氨酯复合材料硬度高, 可涂装各种涂料，制成各种颜色的型材；十是抗疲劳性，聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高, 从而保证材料使用的安全性与可靠性。

纤维编织网增强水泥基复合材料预制管及其制作方法 958     

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本发明公开了一种纤维编织网增强水泥基复合材料预制管及其制作方法。预制管的中部有纤维编织网，可以根据实际需要调整编织网的层数。本发明可以广泛用于工业工程、矿业工程、港海工程、市政工程和农田水利工程等。本发明所述的预制管选用非金属纤维编织网增强水泥基复合材料制作，具有制作简单，使用方便，有效控裂防裂，耐久性高,安全可靠度高，使用寿命长等特点。

提高稳定性的CsPbBr₃纳米晶复合材料及其制备方法 826     

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本发明属于无机发光材料领域。一种提高稳定性的CsPbBr₃纳米晶复合材料，该复合材料由NaGdF₄与CsPbBr₃纳米晶复合而成；所述的NaGdF₄通过表面配体静电吸附于CsPbBr₃纳米晶表面，NaGdF₄与CsPbBr₃摩尔比为1‑2.5:1‑2。本发明的优点是制备方法简单、成本低，能够显著提高CsPbBr₃纳米晶在水溶液中的稳定性。

功能化Fe₃O₄/Au纳米复合材料的制备方法及其在真菌毒素检测的应用 984     

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本发明提供了一种功能化Fe₃O₄/Au纳米复合材料的制备方法及其在真菌毒素检测的应用。其方法为：将金纳米颗粒负载在磁珠表面，5’末端标记巯基的捕获DNA探针通过Au‑S共价键修饰在Fe₃O₄/Au表面，加入赭曲霉毒素A(OTA)适配体链，与捕获探针形成稳定的双链结构。本发明的有益成果在于：Fe₃O₄/Au的合成方法操作简单，易得；Fe₃O₄/Au复合材料结合了磁珠在磁场环境下快速富集，金纳米颗粒的高导电性和良好的生物相容性等优势。Fe₃O₄/Au结合适配体链的高选择性，发展一种新型传感器，实现对真菌毒素的检测，操作简单，灵敏度高。

石墨烯改性氯化橡胶复合材料及其制备方法 742     

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本发明涉及石墨烯改性氯化橡胶复合材料及其制备方法，该石墨烯改性氯化橡胶复合材料的组份包含天然胶乳、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、过氧化引发剂、氧化石墨烯。在水相悬浮法制备氯化橡胶基础上，向体系中加入水溶性良好的氧化石墨烯，通过反应过程中紫外光的照射，同步将氧化石墨烯还原成石墨烯，最后得到分散性良好的石墨烯改性氯化橡胶复合材料。本发明采用水相悬浮法制备氯化橡胶，避免了使用有机溶剂带来的诸多问题。而氧化石墨烯作为石墨烯的氧化态，含有大量的含氧官能团，具有很好的水溶性。在紫外线灯光照射下，伴随着氯化橡胶的合成，氧化石墨烯同时被还原成石墨烯，最终得到性能优异的石墨烯改性氯化橡胶复合材料。

复合材料梁的成型模具及复合材料梁的制造方法 987     

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本发明涉及复合材料成型加工技术领域，本发明公开了一种复合材料梁的成型模具及复合材料梁的制造方法。该复合材料梁的成型模具包括多个模块和固定件；该多个模块通过该固定件可拆卸连接；该多个模块中的每个模块包括相对的第一侧面和第二侧面；相邻模块之间的连接面由一个模块的第二侧面和另一个模块的第一侧面连接形成。该模块的优点在于可以选用金属材质、保证成型后的零件具备极佳的精度，同时能从封闭的零件型腔内顺利脱模。

Ni(OH)₂石墨烯复合材料及制备方法 790     

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本发明公开了一种Ni(OH)₂石墨烯复合材料及制备方法，通过镍离子与DMF、H₂O及尿素释放的氨根和氢氧根离子形成络合物，络合物可以通过与多层石墨烯之间的分子力吸附到多层石墨烯表面，从而达到镍离子在多层石墨烯表面的沉积；通过水和DMF混合溶剂的合适配比，使多层石墨烯表面与反应液之间产生合适的界面能，从而使Ni(OH)₂沿着石墨烯表面方向生长；通过镍离子浓度、尿素浓度和加热温度使Ni(OH)₂及DMF和H₂O的配比使Ni(OH)₂生长速度和生长量得到控制，从而得到面积大的Ni(OH)₂纳米片。本发明复合材料可用于高倍率及柔性超级电容器的电极材料。

高分子微球表面包覆氧化铜的复合材料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种高分子微球表面包覆氧化铜的复合材料及其制备方法。将可溶性铜盐溶于去离子水中,搅拌得到均匀溶液,铜离子浓度为0.01～0.5摩尔/升;将聚甲基丙烯酸甲酯微球加入氨水溶液中,搅拌使其均匀分散在溶液中,聚甲基丙烯酸甲酯微球的浓度为1～50克/升,氨水浓度为20～880克/升;将上述的两种溶液混合;混合溶液用碱溶液调节PH值至8～10;将上述混合液进行水浴反应,水浴反应温度控制在50℃～100℃,反应时间1小时～24小时;将处理好的溶液离心、干燥,就获得了聚甲基丙烯酸甲酯微球表面包覆氧化铜的复合材料。得到的产品氧化铜包覆层均匀,致密。

轻型复合材料杆塔的制造工艺、芯模及轻型复合材料杆塔 953     

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本发明公开了一种轻型复合材料杆塔的制造工艺、芯模及轻型复合材料杆塔，通过采用中空的芯模以及其内侧的蒸汽管道通入蒸汽，实现对复合材料抢修杆在生产过程中进行内加热，并通过边缠绕边固化的方法进行抢修杆生产制造，本发明抢修杆内结构层、中防护层以及外防护层的结构设计可以很好的保证抢修杆的强度、寿命以及使用效果，并对生产过程中的工艺参数比如缠绕角度、铺层厚度、铺层层数、缠绕张力、缠绕切点等进行研究，保证抢修杆的质量，该方法生产抢修杆效率高，强度大，便于运输、安装以及维修，可以对电力故障进行快速响应，避免重大损失。该轻型复合材料杆塔具有高强度的同时，具有良好的抗紫外线以及抗腐蚀性能。

滑石-钛酸镍纳米复合材料及其制备方法 634     

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本发明公开了一种滑石?钛酸镍纳米复合材料及其制备方法，钛酸镍纳米微粒位于滑石层间。其制备方法步骤如下：1）使用无机酸与还原剂对层状矿物进行活化和除杂；2）酸活化后脱水、烘干；3）将憎水性的钛酸酯及镍盐与滑石混合，通过高剪切研磨将复合物插入滑石层间；4）最后高温分解后即在滑石层间原位合成钛酸镍纳米微粒，得到滑石?钛酸镍纳米复合材料。滑石对钛酸镍微粒的层间约束力有效地抑制了纳米微粒的团聚并使其具有许多独特的物理化学性质。制得的产品因而在电磁波吸收领域具有潜在的用途。

高剥离强度的新型纤维复合材料及其生产方法 666     

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本发明涉及高性能纤维复合材料技术领域，尤其是一种高剥离强度的新型纤维复合材料，包括纤维基布，纤维基布由碳纤维或玄武岩纤维或玻璃纤维编织，在纤维基布的其中一个表面设置有TPU膜，在该TPU膜与纤维基布之间设置一层TPU热熔胶层，在纤维基布的另一个表面刮涂一层PU胶层或TPU热熔胶层。一种高剥离强度的新型纤维复合材料的生产方法，首先在纤维基布的其中一个表面复合TPU膜，TPU膜上有一层PU胶层或TPU热熔胶层，将带有PU胶层的一侧与纤维基布贴合；然后在另一个表面刮涂PU胶层或TPU热熔胶层。本发明所得到的一种高玻璃强度的新型纤维复合材料及其生产方法，能有效的实现TPU膜等在纤维基布上的复合性能好，剥离强度高，其剥离强度可以达到500N/m以上。

提高稳定性的CsPbI₃纳米晶复合材料及其制备方法 968     

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本发明属于无机发光材料领域，一种提高稳定性的CsPbI₃纳米晶复合材料及其制备方法，该复合材料由碘化铵颗粒与CsPbI₃纳米晶复合而成；所述的碘化铵颗粒通过表面配体静电吸附于CsPbI₃纳米晶表面。本发明的优点是制备方法简单、成本低，能够显著提高CsPbI₃纳米晶在水溶液中的稳定性以及荧光量子效率。

可控降解的骨植入复合材料及其制备方法 1155     

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本发明涉及生物医用材料技术领域，特别是关于一种可控降解的骨植入复合材料及其制备方法，所述骨植入复合材料包括：作为主体结构的纳米生物玻璃材料和氨基酸聚合物；作为增效成分的改性碳酸钙晶须/天然胶乳复合物；其中，所述作为增效成分的改性碳酸钙晶须/天然胶乳复合物中添加有石墨烯。本发明所述骨植入复合材料的原材料均具有良好的生物学活性和生物相容性，有利于组织和细胞与材料之间的相互作用，复合材料具有足够的力学强度，同时在后期可快速降解，可通过改变组分调整骨植入复合材料的降解速率，实现对其的可控降解。

纤维复合材料开孔制件和热塑性复合材料开孔制件的补强片 868     

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本实用新型公开了一种纤维复合材料开孔制件和热塑性复合材料开孔制件的补强片，所述的补强片包括径向纤维轨迹层和环向纤维轨迹层的未浸或预浸树脂的增强纤维丝束，其中所述径向纤维轨迹层与开孔周围的复合材料存在第一重叠区域而与开孔区域不存在重叠区域；所述环向纤维轨迹层与开孔周围的复合材料存在第二重叠区域而与开孔区域不存在重叠区域；且所述径向纤维轨迹层的中心与所述环向纤维轨迹层的中心基本重合。该补强片设计简便、补强效果优异、无需裁剪、适合于批量化生产，具有十分广阔的应用前景。

红色荧光标记石墨烯-二氧化钛纳米复合材料的方法 833     

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本发明涉及荧光标记领域，公开了一种红色荧光标记石墨烯?二氧化钛纳米复合材料的方法，包括：1）将罗丹明B荧光素溶解于二甲基亚砜中配制得A溶液；2）将动物蛋白添加到碳酸钠水溶液中配制得B溶液；3）将A溶液滴加至B溶液中配制得C溶液，将C溶液进行透析，透析后得到罗丹明B标记的动物蛋白溶液；4）取石墨烯?二氧化钛纳米复合材料分散于水中配制成D溶液，将罗丹明B标记的动物蛋白溶液加水稀释得到E溶液；将D溶液与E溶液混合处理，经离心分离后制得红色标记荧光的石墨烯?二氧化钛纳米复合材料。本发明方法的标记物与标记对象的结合牢度高，且标记物不会对细胞产生显著影响，不影响实验结果的科学性。