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本发明实施例公开了一种多功能水处理过滤装置，包括装填有滤料的过滤容器、设置在过滤容器内的中心管、与中心管连接的进水管、穿设在中心管内的中心提砂管、以及设置在过滤容器内的第一空气管，所述滤料的密度大于水，所述中心管竖直设置在过滤容器的中央处，该中心管的下端设有布水器，中心管的上端与进水管的一端连接，所述进水管的另一端设置在过滤容器的上部，所述中心提砂管的一端伸出中心管的上端。本发明提供的功能水处理过滤装置，能够有效解决河湖微污染水、城镇生活污水、黑臭河体污水及工业废水的有机物指标的去除问题，解决原有工艺技术对水处理过滤装置尺寸大小的局限性，解决原有工艺技术仅能针对某一类水质处理过滤的局限性。
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本发明涉及一种利用太阳能生物制氢发酵液的制备方法,该方法是以粮食为原料,将粮食进行加水分解反应,以其水解液作为培养液,在无氧、间断式光照条件下,通过细菌发酵来获得利用太阳能生物制氢所需的发酵液。本方法所制得的这种氢气发酵液具有较高的产氢能力,不但能够利用含有糖类、蛋白质等的粮食,变质、劣质废粮及粮食加工废料或含有这些物质的有机废水进行生物制氢,而且能够利用有机酸进行生物制氢,且原料来源广泛,代谢产物单纯,具有工业产氢的实用性。
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种碳氧共掺杂石墨相氮化碳的制备方法，其产品、应用及有机污染物降解方法。制备方法包括：将三聚氰胺和硫酸铵溶解于溶剂中，得到前驱体混合液；将前驱体混合液干燥，得到氮化碳前驱体；将氮化碳前驱体进行煅烧，得到碳氧共掺杂石墨相氮化碳。本发明制备方法具有合成方法简便、原料成本低、耗能少、耗时短、条件易控等优点，适于连续大规模批量生产，便于工业化利用。所获得产品具有比表面积高、光生电荷分离效率高、光催化活性高等优点，能够高效降解有机物废水，是一种新型的可见光催化剂。
一种大孔长烷基侧链丙烯酸酯-苯乙烯-二甲基丙烯酸乙二醇酯交联共聚微球的制备方法。本发明涉及一种大孔长烷基侧链丙烯酸酯-苯乙烯-二甲基丙烯酸乙二醇酯交联共聚微球及其制备方法。以油溶性过氧化苯甲酰为引发剂,长烷基侧链链丙烯酸酯、苯乙烯、二甲基丙烯酸乙二醇酯为单体,采用悬浮聚合法,以溶有分散剂和盐的水溶液为水相,溶有引发剂的单体和致孔剂混合成均一稳定的油相,在氮气保护下,经搅拌,在一定温度下进行聚合反应,产物经过滤、洗涤、索提及真空干燥后得到大孔交联共聚微球。该合成方法具有安全、产物容易分离、生产成本低、温度易控制、产品质量稳定等优点,适合大规模工业生产。本发明公开的疏水大孔微球因具有多孔性及疏水性的特征,对水中疏水有机污染物的富集去除有显著优势,是一种有前景的环境友好吸附材料,可有效的用于处理相关的有机废水。在催化剂及药物载体、生物分离等领域,也具有潜在的应用价值。
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本发明涉及一种取代苯肼及其盐的新的合成方法，即取代苯基二氮烯类化合物经还原反应生成取代苯肼，其中所用还原剂B选自催化加氢体系、甲酸、甲酸盐、甲酸酯类化合物中的一种或几种。所得取代苯肼可以进一步酸化制得更容易保存运输的取代苯肼盐。本发明所述合成方法具有产率高，成本低，反应时间短，工艺操作及后处理简单，三废少，且产生的废水成分单一，便于回收，处理成本低，符合绿色化学要求。总之，本发明提出的取代苯肼合成方法更适合大规模工业化生产。
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本发明公开了属于重金属污染水处理技术领域的一种吸附去除水中重金属的颗粒滤料及其制备方法。所述颗粒滤料由吸附剂、添加剂和粘结剂按质量份80～120：7～14：0.5～3组成，所述吸附剂由粉煤灰、沸石粉或海泡石粉按50～70：30～50组成；所述添加剂由镁铝类水滑石、生物碳和木质素磺酸镁按5～7：2～6：0.5～1组成；所述粘结剂为膨润土。上述颗粒滤料是通过吸附剂酸改性、生物碳制备、造粒以及热处理过程制得的。本发明制备的颗粒滤料粒径为3～6mm，其吸附容量大、吸附效果好，可有效去除水中重金属，且无二次污染物溶出，可应用于重金属微污染水及含重金属的工业废水处理，具有良好的经济社会效益。
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本发明涉及应用植物生物质复合吸附剂除去水体重金属的方法，属于环保技术领域，本发明优选出成本低廉、来源广泛、对重金属具有特异吸附能力的吸附材料——板栗果皮、水稻地上部分生物质(稻秸)、香蒲地上部分植物生物质，将上述三种材料组合在一起，按一定的比例配合形成复合吸附剂，可以对废水中的铜、锌、铅、镍、锰、镉、铬、汞、铝、金、银中的11种金属离子均具有较好的吸附作用，植物生物质复合吸附剂对高浓度的水体重金属去除率可达95％或以上，对于中浓度水体重金属去除率可望达到约80～90％或以上，而且吸附后的复合吸附剂其重金属含量达到了矿床工业指标，成为高质量的“生物质矿源”。
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本发明涉及自粗四氯化钛铝粉除钒渣中回收钒并制备钒酸铁的方法。本方法的主要步骤为：将粗四氯化钛铝粉除钒渣在盐酸中进行氧化浸出，对浸出后物料进行液固分离，分别得到钛渣及浸出液；调节浸出液pH值使钒酸铁沉淀析出，经分离并干燥后制备钒酸铁产品，产品中V含量大于20%；沉淀钒酸铁后的母液进一步调节pH值使其中的铁、铝、钙、镁等形成氢氧化物沉淀，废水经蒸发后回收氯盐，二次蒸汽冷凝水循环利用。本发明在回收钒制得有使用价值的钒酸铁的同时实现了粗四氯化钛铝粉除钒渣的无害化处理，其中的钛渣及氢氧化物沉淀满足一般工业固体废弃物永久堆放的要求。
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本发明提供了一种反渗透装置排放的浓盐水的处理工艺及系统，其中工艺包括预处理工序，反渗透排放的浓盐水经预处理工序处理后得到预处理浓盐水，其中所述预处理工序用于去除所述反渗透浓盐水中的悬浮物质；脱硬工序，所述预处理浓盐水经脱硬工序处理后得到脱硬浓盐水，其中所述脱硬浓盐水的COD≤200mg/L，硬度≦50mg/L；离子膜浓缩工序，采用离子膜对所述脱硬浓盐水进行浓缩处理，所述脱硬浓盐水经过离子膜浓缩工序处理后得到ED浓盐水和ED淡盐水。本发明采用纳滤膜+离子膜组合工艺方式，使得本发明工业废水的水回收率达85％左右，其淡盐水与浓盐水的盐水浓差倍数比大于10，ED浓盐水为高浓度精制盐水，回收效率高且处理成本合理。
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一种煤基无烟型炭燃料的制备工艺，包括，采用煤炭开采中产出的无烟末煤或烟煤类为原料，加入黏结性煤作为热态黏结剂，黏结性煤经过磨粉后，与原料煤经过合适的配比加入破碎机中，经过共同破碎，加水同时加入复合粘合剂，搅拌混合、陈腐、均化后，在对辊成型机上压制成一定大小的型球，型球进入带式炉后依次经过干燥脱水、热解固结、余热回收、干法终冷，得到煤基无烟型炭燃料；其中，热解产生的挥发分出炉后直接作为带式炉的燃料使用。本发明中加入的复合粘合剂使得生成的型炭产品的机械性能好，提高了产品的强度。本发明的工艺过程不消耗工业用水，也不产生氨、酚类化工废水，具有高效、节水、环保的优点，具有可观的经济效益和环境效益。
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本发明涉及煤加工领域，公开了一种煤直接液化残渣的冷却系统和方法，该系统中包括：第一冷却单元，所述第一冷却单元用于将来自煤直接液化的减压塔底的减压残渣进行第一冷却，所述第一冷却通过将减压残渣引入至机械活塞夹套式冷却器中以与其中的冷却介质间接接触而进行；第二冷却单元，所述第二冷却单元用于将经所述第一冷却后的减压残渣进行第二冷却，所述第二冷却通过将经所述第一冷却后的减压残渣引入至气体冷却器中以与其中的冷却介质直接或间接接触而进行。通过采用本发明前述的煤直接液化残渣的冷却系统和冷却方法，能够大量减少冷却水等公用工程的消耗，具有显著的节能节水效果。而且，本发明的方法能够避免工业废水的产生。
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本发明公开了一种颗粒污泥一体化自养脱氮的装置，设有进水水箱、一体化厌氧氨氧化反应器；反应器设有壳体，在壳体内设有反应区、沉淀区，反应区设有微孔曝气头、固定填料层、顶部区；沉淀区设置有斜板沉淀区、溢流堰、出水管路；反应区和沉淀区之间设有导流板、回流孔；反应区顶部设有回气口和出气口；在反应器的底部设有污泥排放管路。运行方法，包括以下步骤：1)接种污泥；2)启动阶段；3)连续运行。本发明适用于城市污水处理厂对高氨氮，低碳氮比的消化污泥脱水液进行旁侧处理；也适用于其他高氨氮工业废水的脱氮处理。工艺完善，运行操作简单，控制灵活，运行成本低，污水处理效果好，效率高。
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乳液聚合法生产含氟聚合物的生产过程中通常需要使用全氟辛酸，在聚合反应完成后要对聚合物进行干燥，由于聚合物会吸附全氟辛酸，在干燥过程中会产生大量含有全氟辛酸蒸汽的尾气。采用吸收塔利用吸收液对含有全氟辛酸蒸汽的尾气进行吸收，吸收全氟辛酸后的吸收液采用纳滤膜或反渗透膜浓缩其中的全氟辛酸盐，透过膜的吸收液返回至吸收工艺中重复利用，膜浓缩得到的全氟辛酸盐浓缩液进行后续酸化、精馏，回收全氟辛酸，也可将该浓缩液直接用于其它工艺中。该工艺可将烘箱尾气中的全氟辛酸完全吸收，尾气满足排放标准，在回收尾气中的全氟辛酸的同时不产生其它废水、废气，工艺易于放大，适合工业化生产。
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本发明公开了一种生物芳烃的制备设备及应用此设备制备生物芳烃的制备方法，可用于处理所有农林废弃物类生物质和生物质原料的混合物；生物燃气可作为反应进料载气和提升蒸汽，除开工阶段外，系统不需要外供气体；采用油剂快速分离设备，使油气进入沉降器稀相空间后不再和催化剂接触；失活的催化剂在再生器中烧焦再生所需要的热量由炭粉燃烧发热提供；油浆中的一部分作为回炼油返回至反应器，提高了催化剂的利用率和液体产品产率；燃料油馏分中的一部分以及生物燃气中的一部分作为再生器的辅助补充燃料备用；再生烟气除尘后用于生产中压过热蒸汽和驱动烟气轮机发电；工艺过程无废渣、废水、废气等工业污染物排放，属于环保型绿色工艺技术。
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提供一种制备石墨烯材料的方法，包括如下步骤：S1，将石墨和插层剂混合均匀后置于反应釜内，在大于所述插层剂气化的温度下进行插层反应；S2，反应完成后，将未反应的插层剂利用氮气置换出反应釜。得到的石墨插层化合物用过氧化氢水溶液从反应釜中冲出，并进行膨胀剥离反应得到石墨烯。还提供该方法制备的石墨插层化合物及其应用，及石墨烯。本发明的制备石墨插层化合物的方法，在插层反应结束后，利用氮气置换未反应的插层剂，可以省去洗涤步骤，插层过程无废水排放，利于工业化连续生产。采用本发明的方法制备的石墨插层化合物提高有机物，尤其是烃类物质的氧化反应、特别是完全氧化反应的催化活性。
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本发明公开了一种浸没式双膜生物反应器及含盐污水处理方法，主要由生物反应池、微滤或超滤膜组件、正渗透膜组件、正渗透汲取液单元和汲取液反渗透浓缩系统构成。本发明适用于各类市政和工业废水的深度净化和回用处理，处理出水水质与反渗透出水相近。
本发明提供了一种铼酸铵的提纯方法、提纯后的铼酸铵及金属铼或铼合金的制备方法，涉及铼酸铵提纯技术领域。该铼酸铵的提纯方法，通过将含有铼酸铵的水溶液进行紫外光照射后再于特定的温度下进行离子交换处理以及结晶等步骤，得到提纯后的铼酸铵；其中，在离子交换处理之前，先对含有铼酸铵的水溶液进行紫外光照射，可将含有铼酸铵的水溶液中的不易被离子交换吸附的多种低价态金属氧化至易被离子交换吸附的高价态金属，从而减少或者除去多种金属杂质，达到提高铼酸铵纯度的目的；同时，在特定温度下进行离子交换处理，可加快离子交换速率，提高离子交换效果，同时使得离子交换过程的耗水量减少，降低废水排放量和能耗，提高工业生产效率。
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本发明属于水处理技术领域，特别涉及磁性材料吸附与超导磁分离耦合的水中砷锑等重金属去除方法。本发明将具有强吸附能力的弱磁性材料铁基凝胶通过原位反应的方法负载在吸附能力较弱但具有强磁性的铁酸盐材料上，从而获得同时具备很强吸附能力与优异的磁分离特性的材料。材料吸附砷锑之后，再利用连续式超导磁分离系统完成固液分离。本发明提供方法可用于去除饮用水、地下水、工业废水以及湖泊、水库、河流等水体中的砷锑污染物，也可用于水中铜、铬、镉、铅、铊等重金属和磷酸盐等污染物去除以及突发性污染事件的水体污染治理。
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本发明公开了一种固定化酶微球载体及其制备方法与应用。该制备固定化漆酶载体的方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇微球进行磷酸化改性，得到所述固定化漆酶载体。本发明提供的固定化漆酶微球载体，可与漆酶发生化学偶联、螯合反应。本发明的固定化漆酶载体不仅可用于工业废水的处理，还可应用于环境监测领域，具有比表面积大、粒径小、生物相容性好、物理化学性能稳定、成本低廉等特点。
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本发明涉及一种钢管扩径油组合物及其用途,主要解决现有技术使用氯化石蜡类极压抗磨剂、烷基酚聚氧乙烯醚类表面活性剂，对人体和环境都有影响，存在使用后乳化液废水用化学沉降法处理周期长的问题。本发明通过采用以重量份数计，包括以下组份：a）10～20份极压抗磨剂；b）10～20份表面活性剂；c）5～10份防锈剂；d）10～15份增稠剂；e）0.05～0.1份消泡剂；f）40～80份可生物降解基础油；所述组合物中不含氯化石蜡的技术方案较好地解决了该问题，可用于钢管扩径油组合物的工业生产中。
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本发明制备出了适用于高铁酸盐直接电化学合成的锡锑氧化物涂层阳极材料,由于该类阳极材料在各种碱性环境中表现出非常大的析氧过电势、出色的稳定性,因而使得三价铁化合物可以在不发生析氧反应条件下发生电化学氧化反应并生成高铁酸盐;另外高铁酸盐和三价化合物在该类阳极材料上的电化学氧化/还原反应有较好的可逆性;在现有的工业生产和制备的基础上容易实现大规模生产;同时该阳极材料廉价、对环境无毒;所以适用于制备安全的高比能量的二次化学电源。在对碱性废水的处理方面也具备实用价值和潜力。
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本发明提供一种含钒钢渣经钠化氧化水淬提钒的方法，所述方法包括：(1)混合熔融状态的含钒钢渣和钠源，经氧化性气体氧化，得到钠化渣；(2)所述钠化渣经水淬，得到的水淬后固相再进行后续提钒。本发明通过直接采用熔融状态的含钒钢渣进行钠化，钠化效果更佳，并结合水淬步骤能够将含钒钢渣中的硅有效的玻璃化，使后续浸出时钒的浸出率更高，可实现常压下的钠化反应，能耗低；而且整个过程消耗无废水废气排放，是一种高效节能、清洁的提钒方法，适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种化学污泥调质系统，包括沉淀模块，用于获取工业废水并进行化学污泥沉淀作业；污泥检测模块，用于传输检测到的化学污泥的流量值和浓度值；循环模块，用于在当污泥检测模块检测的化学污泥浓度未达到设定阈值范围时，将其返回至所述沉淀器中进行重新沉淀作业。加药模块，用于在当泥检测模块检测的化学污泥浓度达到设定阈值范围时向所述污泥缓冲罐中加入调质药剂。本实用新型通过前置污泥检测模块对沉淀在沉淀器底部的化学污泥进行提前检测，在化学污泥浓度未达阈值范围时通过循环模块将其重新返回沉淀器中进行沉淀，直到达到阈值范围后再进行加药处理，实现了将外排化学污泥含固量控制在标准范围，为后续的调质提供了稳定浓度。
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本发明公开了一种电池级高纯碳酸锂的生产方法，其以盐湖卤水为原料生产氯化钾后的结晶母液废水，其中镁锂比为200?500 : 1，经过离子筛吸附、洗脱后获得合格洗脱液，洗脱液中镁离子含量为1.0?10g/L，锂离子含量约为300?3000ppm，钠离子含量为0.3?2.5g/L，钙离子含量为10?100ppm，硫酸根离子含量10?100ppm。本发明以离子筛吸附洗脱后的合格洗脱液为原料，工艺流程为：超滤膜技术、分段式纳滤技术、体外再生连续离子交换技术、反渗透技术、幅晒、沉锂反应，从而获得电池级高纯度碳酸锂，工艺过程连续可控、提取收率高、生产成本低，水资源综合利用程度高，易于工业化。
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一种石墨烯涂料，包括：5％‑30％的水性树脂，50‑70％的石墨烯分散液，10‑30％的导电碳系分散液。优选还包括，0.2‑1％的润湿分散剂，0.1‑0.5％的消泡剂，0.2‑1.0％的流平剂，0.1‑1.0％的增稠剂，0.5‑2％的溶剂以及0‑6％的去离子水，优选各组分之和为100％。本发明的石墨烯加温涂料是一种绿色环保的水性涂料，相比于现在市售的油性体系对环境更友好。在涂覆和使用过程中对生产人员无害且环境友好，无污染。施工中产生的废水少且易处理。同时适用于小型成产及工业化大生产。石墨烯涂料的适用性广，可适用于大多数的高分子薄膜和化纤长丝，使普通高分子材料具有导电的性能。由于各组份材料的精确选择，涂料中的石墨烯和碳系导电材料作为功能粒子能够充分附着在高分子表面形成导电层、制备的石墨烯导电加温材料仅需接通36V的安全电压即可快速、高效和均匀的产生热量。利用现有的涂覆技术制备的导电材料电阻值稳定。
本发明公开了一种可见光响应和选择性的固体光催化剂及其制备方法与应用。所述可见光响应和选择性的固体光催化剂由金属半导体纳米颗粒和负载于金属半导体纳米颗粒上的金属配合物组成；金属半导体纳米颗粒为二氧化钛、二氧化锡、氧化锌和硫化镉中至少一种；金属配合物的中心金属离子为铂（II）、钌（II）或铁（II），金属配合物中的配体为有机配体或无机配体；固体光催化剂中，金属配合物的质量含量为1～100mg/g。本发明催化剂可用于富含多种低毒高浓度污染物中低浓度有毒酚类污染物的选择性降解处理，还可用于有机物的选择性氧化。本发明具有可见光响应和选择性的固体光催化剂可以用于工业废水的处理，同时具备制备简单，催化效率高的特点。
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一种光电催化降解有机物的方法属于无机非金属材料技术和污染物处理技术领域。采用涂敷法在导电玻璃上制备石墨烯/半导体氧化物复合结构薄膜，其中，石墨烯与半导体氧化物的质量比为0.2-1.5％∶1。本发明的薄膜电极表面平整，与基底结合牢固。石墨烯的引入改善了光生电子在膜内的传导，将此种薄膜材料应用在有机物降解领域，其光电降解效率有显著提高。负载复合结构催化剂的薄膜电极可以回收，重复多次利用，避免了水处理过程中的水质的二次污染。本发明具有高效率、低成本的优点。本发明的技术可用于工业废水及城市生活污水中有机物的净化处理。
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本发明提出一种火法‑湿法结合回收废石油加氢催化剂的方法。废石油加氢催化剂在1300～1500℃进行还原熔炼，经熔融水淬后得到合金粉末，再向合金粉末中加碳酸钠进行焙烧，经水浸后固液分离得到含钨、钼、钒的水浸液和含铁、钴、镍的水浸渣。水浸液经净化、分离后得到钨、钼、钒的产品，水浸渣经加压氧化酸浸后得到镍、钴酸浸液和酸浸渣，酸浸液经净化、萃取分离、蒸发结晶得到镍、钴产品，酸浸渣为氧化铁，可返回熔炼过程重复使用。本方法具有原料适用性广、金属回收率高、溶液净化工序简单、废渣和废水产生量少等优点，具有良好的工业应用前景。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池金属回收的方法，该方法将废旧磷酸铁锂电池焙烧分选，得到含锂正极粉料，所述含锂粉料在铵盐和/或氨的混合溶液中强化浸出，在氧化性环境中将二价铁转换为三价铁，并形成沉淀，从而获得含锂溶液，过滤，用于高纯锂产品的制备，获得氢氧化锂或者碳酸锂等高价值产品；该发明有别于传统的湿法酸浸，不再使用酸性浸出剂，避免了大量高盐废水的产生，通过选择性强化浸出锂元素，浸出效率高、浸出液消耗量小，能够得到高纯度含锂溶液，最终获得的锂产品纯度高，而且流程短，化学药剂来源广泛，工艺条件简单，可选择性强化浸出锂元素，回收获得高纯锂产品，提高了废旧磷酸铁锂电池的回收效益，具有良好的工业应用前景。
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