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本发明提供一种粗二聚酸干式除磷的方法，包括以下步骤：S1、混合搅拌；S2、除磷反应；S3、固液分离：采用过滤装置对经过步骤S2除磷反应后的溶液进行过滤，实现固液分离，所得滤液即为除磷后的粗二聚酸。本发明提供一种操作简便、成本低、生产周期短、废水零排放、提升产品质量，工业化生产投资小同时又符合环保理念的方法。
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本发明提供了一种连续化生产二羟基乙酸L‑薄荷醇酯的方法，包括步骤：(1)在惰性溶剂中，催化剂存在下，将薄荷醇和乙醛酸反应，得到酯化液；(2)混合所述酯化液与亚硫酸氢钠，进行加成反应，得到加成反应液；(3)混合所述加成反应液与甲醛，进行还原反应，制得式MGH化合物。本发明的方法可以实现连续化生产，有效控制副反应，提高反应选择性和原料利用率，减少废水处理量，提高设备的单位体积产能，适合工业化大生产。
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一种取代苯胺的稀硫酸重氮化工艺，它是将取代苯胺加到质量百分比为40～95%的稀硫酸中，在0～40℃的温度下加入亚硝酰硫酸溶液，并在此温度下保持1～3小时，即制得取代苯胺的重氮化化合物，本发明的在采用稀硫酸进行重氮化时不改变原有生产工艺和投料量，对硫酸的消耗、偶合时的能源消耗和废水处理都起到了积极的作用，浓硫酸稀释产生的热量也能有效利用，并降低单位工业生产值的能源消耗。
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本发明涉及有机合成领域，具体是涉及一种咯菌腈中间体的新制备方法。二氟代稠环苯甲醛中间体的合成方法通过环合、氯化、氟交换、水解等步骤合成得到。过程复杂，单元步骤多，对设备要求苛刻，且收率低，不利于工业化生产。本发明以邻香兰素为起始原料，制备2，3‑二羟基苯甲醛，再与二氟二氯甲烷反应，在碱存在条件下，环合得到重要氟代稠环苯甲醛中间体，不仅工艺得到极大改善，且收率高，废水少，有较好的应用价值。
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本发明公开了一种改进的霜脲氰合成方法，该工艺废水实现了循环套用，大大降低了环保压力。所以该改进后的霜脲氰工艺不仅收率高，质量好，而且环保安全，更加适合工业化生产。
一种用硫氢化钠还原生产2-氨基-4-乙酰氨基苯烷基醚的方法，它是在质量是反应物3～5倍的水中加入2-硝基-4-乙酰氨基苯烷基醚，加冰醋酸，用液碱调节物料至pH=5～6；升温到90~105℃，滴加10～25%硫氢化钠溶液，滴加毕，在该温度下保温反应1小时；缓慢冷却使产品结晶析出，过滤出结晶，冷水洗涤结晶至滤液pH=7，即得2-氨基-4-乙酰氨基苯烷基醚，洗水套用到下批还原使用。本发明的优点在于：（1）反应收率高，收率在90%以上；（2）反应速度快，使产品不易氧化，产品色泽好质量高；（3）无需复杂的后处理，设备和操作简单；（4）废水少，易处理，是个低排放的清洁工艺；（5）使石化等行业回收治理硫化氢废气而得到硫氢化钠溶液实现了资源化利用，且成本低廉。
本发明提出了本发明公开了一种用氯化钠还原生产2-乙酰氨基-6-硝基苯甲酸的方法，本发明通过上述步骤具有反应收率高，收率在90％以上；由于氯化钠溶液的强还原性，反应速度快，使产品不易氧化，产品色泽好质量高；无需复杂的后处理，设备和操作简单；废水少，易处理，是个低排放的清洁工艺；使石化等行业回收治理硫化氢废气而得的氯化钠溶液实现了资源化利用，且成本低廉。
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本发明公开了一种嗪草酮中间体的新型合成方法。以频那酮（甲基叔丁基酮）为初始原料，经氯化、水解、氧化、缩合等反应步骤生产嗪草酮的中间体三嗪酮。优点为：（1）反应条件温和，总收率达92.4%；（2）采用双氧水代替次氯酸钠做为氧化剂，在室温条件下进行氧化反应，操作方便，副产物是水，减少了生产过程的含盐废水等污染物的排放；（3）反应结束后层析分离中间体和催化剂，含有催化剂的水相循环使用。
一种用无机氯化物成盐制备3,3’-二氯联苯胺盐酸盐(DCB)的方法,它是将邻硝基氯苯在碱性条件下催化加氢所得的2,2′-二氯氢化偶氮苯(DHB)的甲苯溶液,在硫酸溶液中进行转位反应,再用无机氯化物进行盐析,制得DCB。该方法产品晶形好、质量稳定,提高了收率,改善了车间生产环境,成盐后的含盐废水很容易回收有用盐类和邻氯苯胺,减少了酸性水排放。
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本发明涉及一种溴氨酸清洁生产方法，包括：制备1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸；制备1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的硫酸溶液；将1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的硫酸溶液的酸度调节至预设值，添加溴化料以制备溴氨酸粗品；静置溴氨酸粗品以去除多余的邻二氯苯溶液；对溴氨酸溶液进行热精制，热精制后使用活性炭吸附溶液内有机物；盐析溶液以得到含有溴氨酸结晶的溶液，压缩溶液，干燥滤饼以得到溴氨酸。本发明通过在制备BAA过程中调节1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的硫酸溶液的酸度，能够有效地降低了难于去除的异构体1‑氨基‑4‑羟基蒽醌并有效降低后续过程中产生的酸氯废水的量，并有效提高制备的BAA滤饼内BAA的含量，从而有效提高了本发明所述方法制备BAA的制备效率。
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本发明公开了一种2-苯甲酰吡咯的合成处理方法，依据本发明提供的一种2-苯甲酰吡咯快速的后处理方法，其技术关键是先去除反应液中的有机相。本发明与现有技术相比，其优点为：(1)无需破乳后静置分层；(2)反应条件较为温和，操作简便；(3)大大提高产品纯度，由原粗产品含量80％直接提高到98％以上无需重结晶；(4)废水，排放量减小，降低了废水处理成本、具有工业化应用前景。
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本实用新型提供一种浆粕浓缩干燥机，包括浓缩电机、浓缩减速机、和中心通气孔；所述浓缩电机的左侧固定连接有一组所述浓缩减速机；所述浓缩罐底部右侧设置有一组所述废水出口所述干燥罐的后部左侧设置有一组所述出料口；所述干燥罐的顶部后侧设置有一组所述出气口；所述出气口内部设置有一组所述过滤网；所述干燥减速机的轴头上固定连接有一组所述主动带轮；所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接。通过采用螺距越来越小的螺旋结构的浓缩桨叶，在推动浆粕前进的同时压缩空间，将浆粕内的水挤压到废水腔内并排出，不仅起到了运送浆粕的作用，同时又将浆粕进行挤压浓缩，减少干燥时间，提高干燥效果。
一种溶剂法生产1-硝基蒽醌产生的“废渣”制备α,α′-二硝基蒽醌精制物的方法，它是将“废渣”加水磨碎、过筛除杂、水煮、过滤，滤饼水洗、干燥，得混硝干粉；然后将混硝干粉用硫酸和硝酸组成的混酸进行二硝化反应，反应毕，冷却使α,α′-二硝基蒽醌析出；过滤，滤饼在水中打浆、过滤、水洗得湿的α,α′-二硝基蒽醌精制物；其中α,α′-二硝基蒽醌的含量（HPLC）达93%以上；滤出的母液酸在水中稀释、过滤，回收得混合二硝基蒽醌。此方法工艺及设备简单，只排放少量酸性废水，大大提高了蒽醌一硝化和二硝化反应的原子利用率，使原子经济反应最大化。彻底解决了溶剂法生产1-硝基蒽醌产生的“废渣”的资源化利用问题，有较好的经济效益和环境效益。
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一种氯化聚丙烯生产中喷雾干燥法方法，涉及氯化聚丙烯生产方法。其工艺流程是：①将氯化后的流状膏体半成品加热至高温，由进料泵匀速送入喷雾干燥塔内，真空状态下雾化干燥；②在高温与真空状态下，将氯化聚丙烯中的氯仿迅速汽化，进入冷凝器回收；③将气粉分离后的氯化聚丙烯产品，冷却至室温收集为成品。其突出优点：采用喷雾干燥工艺，取消了原生产工艺热水回收溶剂、粉碎和流动干燥床烘干繁琐程序，克服了原生产工艺生产周期长，能耗高、废水量多、溶剂损耗大等缺陷，新工艺简单，半自动化程度高，缩短了生产周期，无废水，能耗低，产品密度高，易运输，降低了生产成本，经济和社会经济效益可观。
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本发明公开了一种回收邻氯苯胺的方法，包括如下步骤：S1.邻氯苯胺的过滤：将含有邻氯苯胺的废水进入PH调节池，将PH值调节至3‑8；S2.将S1中经PH值调节后的含有邻氯苯胺的废水进入大孔吸附树脂柱进行脱附；S3.将S2中经大孔吸附树脂柱脱附后的废水进入碱液池，进行分离处理，回收部分邻氯苯胺；S4.将经S3碱液处理后的废液再加入丙酮或甲醇，浸泡24‑48小时；S5.将经过S4中处理后的废液进入索氏提取器加热洗脱3‑6次，再加入75‑95％的乙醇进行醇沉。发明的目的是针对目前技术中存在的对邻氯苯胺回收率低，且易产生有机废料，污染环境，难处理的缺点，而提出的一种回收邻氯苯胺的方法。
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本发明提供一种龙虾加工用污水处理系统，包括污水处理设备本体，污水处理设备本体相对两侧分别设有进水口和出水口，污水处理设备本体内部从左至右依次设有粗滤池、调节池、反应池和细滤池，工作时，首先将紫外线灯管打开，废水通过进水口流入粗滤池，然后经过调节池对废水进行控制水量和调节PH处理后，废水流入反应池进行分解反应后流入细滤池，经过超滤膜组件后从出水口排出，超滤膜组件使用久了，可以通过反冲洗泵向细滤池内抽水，对超滤膜组件进行冲洗，提高超滤膜的使用寿命和使用时间，本发明中，带电铁网的设置，可以将工业废水中的铁屑等铁制品吸到铁网上，防止工业废水中的铁屑影响超滤膜组件的过滤。
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本实用新型涉及一种用于废水处理电动汽车，包括主车架、车头、车厢和电池，车头、车厢和电池均安装在主车架上；车厢内设有用于一体化污水处理装置，车头驾驶室内设有用于实现一体化污水处理的控制面板，所述控制面板通过信号线分别与电池和用于一体化污水处理装置连接；用于一体化污水处理装置包括预处理、气浮分层、污泥处理、生化处理和回收五个子系统；系统采用PLC智能自动控制，操作简单方便，可实现全自动无人值守；该系统搭载在封闭式的专用车辆上，具有全天候、机动灵活的特点；具有科技含量、结构紧凑、效果稳定、性能比良好、运行费用低、操作方便等优点。
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超滤膜制备废水电解处理装置，包括管道串联的过滤器和电解器，电解器纵向剖面为矩形，电解器的上下电极均为平行电极板，纵向剖面的电极为上梳齿电极和下梳齿状电极组成，上梳齿电极和下梳齿状分别连接正极与负极，上梳齿电极的下端和下梳齿状的上端有交错，即上梳齿电极的下端高于下梳齿状的上端，而且上梳齿电极与下梳齿状电极的最小距离为1‑2毫米。
本发明属于电化学水处理技术领域，涉及一种多孔基质负载的多层电极电化学废水处理装置、其制备方法及其使用方法。本发明包括阴极单元和至少2个阳极，阳极设置于阴极单元相对的两侧；阴极单元包括至少2个阴极，阴极的排列方式为由一侧阳极向另一侧依次设置；阴极材料为石墨毡，任意两个相邻的阴极上供应的电位不同，任意两个相邻的阴极上的负载不相同。本发明相比传统直流供电方式，可以提高电流效率，使污染物处理更高效，提高电极处理效果，节省能耗，解决了现有技术的电极处理效果差、使用能耗高的问题。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的COD去除装置，包括搅拌箱、搅拌杆、曝气板、搅拌板，所述搅拌箱整体呈圆柱形结构，内部中空，设置有搅拌腔；所述搅拌腔上部开口，搅拌杆、曝气板均安装在搅拌腔底部；所述搅拌杆设置在搅拌腔中间部位，曝气板呈环状结构，曝气板的中轴线与搅拌腔的中轴线相互重合；所述搅拌板设置有多块，搅拌杆侧面设置有连接杆，搅拌板安装在连接杆上；所述曝气板上设置有曝气口，曝气口连接有气管，气管连接有气泵；所述搅拌杆通过转轴安装在搅拌腔腔底，转轴连接有驱动电机，所述驱动电机、气泵连接有控制器；本实用新型通过设置搅拌板用于搅拌水，同时设置曝气板曝气，提高氧化效率，便于COD的去除。
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一种含铜硫酸铵盐废水去除铜离子的装置及铜离子去除方法，是将树脂吸附塔装置和脱附液处理容器放到一起，设计成一个双层装置，上层是树脂吸附塔，下层是脱附液处理容器，当完成脱附过程后，含铜的脱附液可以通过吸附塔底部阀门小孔放出进入到脱附液处理容器，在脱附液处理容器的侧面连接氨水储液罐，通过输送泵将氨水输送到脱附液处理容器中，处理装置的底部连接一个渣锁斗装置，定期排除氢氧化铜沉淀，回收利用，处理后的脱附液再通过输送泵回到前端的吸附塔中，整个流程在一个装置中完成，形成一个循环过程，不需单独收集脱附液再处理，既巧妙地解决了树脂吸附体系中脱附液的处置问题，也能回收其中的氢氧化铜，没有对环境造成二次污染。
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本发明公开一种去除废水中有机杂质及硝态氮的多级吸附吸附、脱附装置及方法，属于水处理领域。本发明的装置包括内处理容器和外处理容器，所述内处理容器设置于外处理容器的内部；之间形成容纳区，内处理容器的底部在容纳区内设置有内容器出水口，且位于容纳区的底部；本发明的方法为内处理容器内放置有除氮吸附树脂，内处理容器与外处理容器之间的容纳区内放置有机物吸附树脂；污水或再生液进入至内容器容纳腔(101)内，再通过内容器出水口由进入至外容器底部容纳区内。本发明使得污水或再生液可以进行连续化处理，并且利用水力强化处理效果，处理效率高并且效果较好。
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本发明涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种亚甲蓝褪色的方法以及染料废水的处理方法。一种亚甲蓝褪色的方法，包括以下步骤：将碱性物质与含有亚甲蓝的溶液混合溶解，得到第一混合溶液。利用光源对第一混合溶液进行照射。对进行光照后的第一混合溶液进行紫外分光光度计检测。光照作为反应开始的必须条件，碱性物质作为还原剂，使得亚甲蓝能够发生还原反应去除亚甲蓝进而使得亚甲蓝褪色。该方法操作过程简便，易于控制，能在较短时间范围内使亚甲蓝溶液快速褪色。并且原料碱性物质来源广泛，价格便宜，反应条件更加普遍。
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本发明提供了一种舒布硫胺废水蒸发除盐的新方法，其包括以下步骤：一、物料通过进料泵经过进料流量计计量后进预热器预热，预热到80度以上；二、物料进入强制循环泵的入口和结晶器出来的液体混合，经强制循环泵的输送，进入加热蒸发器，加热至108℃，物料进入DTB结晶器的闪蒸室；三、由于闪蒸室内为负压，物料进来后瞬间进行蒸发，大部分水变成温度为90℃的二次蒸汽，由二次蒸汽出口进入MVR蒸汽压缩机，蒸汽经压缩后蒸汽的压力提高，同时温度也升高到110℃；四、水蒸气经冷凝后成冷凝水排出，进入生化系统处理。
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本实用新型公开了一种机械浆废水处理装置，包括储水仓、中和仓和过滤仓，所述储水仓的一侧固定连接有进水管，所述进水管与储水仓的连接处贯穿并延伸至储水仓的内部，本实用新型通过将污水通过进水管进入至储水仓内进行存放，随后通过储水仓与中和仓之间的水泵将储水仓内的污水抽取至中和仓内进行中和，中和时可根据不同污水投放不同的辅料，随后通过中和仓内的搅拌轴转动使污水与投放的辅料混合均匀，并通过中和仓与过滤仓之间的水泵将污水抽取至过滤仓通过过滤仓内部的过滤器进行过滤，过滤完成后即可进行排放，一系列过程可将污水中的有害物质进行过滤筛除，使排放出的污水对大自然所产生的危害急剧降低。
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本发明公开了一种过滤效果好的印染废水过滤材料的制造方法，包括：使用韧皮纤维纱线制成具有空间网状结构的织物层，对其进行低温等离子处理；使用针刺、水刺或热轧等非织造工艺将液晶聚芳酯纤维制成过滤材料基层，利用编结工艺将织物层和过滤材料基层编结在一起；使用纺丝溶液利用纳米纤维静电纺丝装置进行静电纺丝，形成纳米纤维膜，由于聚合物溶液的高速冲撞和自身的粘合性能，使纳米纤维膜自动与过滤材料基层的上表面粘合在一起，形成过滤材料。
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本发明公开了一种真空清洗炉的高浓度废水装置，包括装置壳体，其特征在于：所述装置壳体内部上方的左侧固定有固液分离机构，所述装置壳体内部上方的右侧固定有蒸馏除杂机构，所述装置壳体内部的上方设置有热力产生机构，所述装置壳体内部的下方设置有热力粉化机构，所述热力产生机构上端通过水流管道连接于固液分离机构的右侧，所述固液分离机构内部设置有废液仓，所述废液仓左侧和右侧通过轴承对应连接有两个凝絮转动阀，两个所述凝絮转动阀上方设置有启停浮力球，所述凝絮转动阀一端通过管道连接有凝絮剂储存泵，所述固液分离机构内部的底端固定有分离阀球，本发明，具有能够高效分离固体和液体和能源多利用的特点。
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本实用新型公开了一种新型废水检测用加热装置，包括有底板、箱体、活动箱和底箱，所述活动箱的内壁的两侧分别通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的外表面固定从左至右依次固定连接有第一带轮和螺旋轮，所述第一带轮与通过平带与第二带轮相连接，其中第二带轮固定套装于电动机的输出轴上，所述螺旋轮下方开有腰圆槽，螺旋轮下方设置有与螺旋轮相匹配的滑动块，所述轴部下端固定设置有喷头和集气罩，所述喷头通过可伸缩软管与水泵相连接，所述集气罩通过可伸缩软管与集气装置相连接，所述底箱内中间处设置有转动电机，转动电机的输出轴穿过箱体下端面连接有搅拌轴，转动电机的两侧设置有铸铝加热板。
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