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本实用新型的高压玻璃钢管道蒸汽内固化生产线涉及一种玻璃钢管的生产装置，是由主轴箱和布纱系统构成，布纱系统框架下的一端设有主轴箱、另一端设有脱模系统；脱模系统与主轴箱间连接着缠绕芯轴；布纱系统的纱梳系统两端运行在缠绕芯轴上，主轴箱与外侧的蒸汽固化系统连接。本装置把原来的滑动导轨改成了滚动芯轴，并且加入了伺服电机和数控系统，提高了自动化程度，因而具有较高的生产效率；内固化高压玻璃钢管采用蒸汽加热快速固化，产品性能优异、节能。缠绕和内固化均采用微机控制，自动化程度高，生产效率高，产品质量稳定。采用四轴缠绕设备，生产效率高、投资少，占地面积少。生产无污染，无有害废气、废渣、粉尘排放，嗓音小，对环境和人体不会造成危害。
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一种基于壳聚糖共混木质素制备环保型纤维板的方法，本发明属于木质人造板制造技术领域，涉及一种环保型纤维板的制造方法。本方法要解决现有纤维板制造方法排放甲醛、危害人体健康，而传统的造纸废液木质素磺酸盐大量浪费、污染环境的问题。本发明以壳聚糖和木质素磺酸铵共混物为粘合剂，通过将壳聚糖共混木质素磺酸铵作为粘合剂再与林木剩余物木纤维混合，采用热压法制成环保型纤维板。产品可用于家具、装修以及建筑装饰等领域。此种方法工艺简单，成本低廉，同时又利用了造纸废液，还避免了传统人造板游离甲醛释放的污染，是一种绿色环保的纤维板制造技术，适合工业化推广。
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一种用于去除污水厂污水中重金属的深度处理系统，涉及一种污水厂处理系统。为了解决市政污水厂污水处理过程中ZVI易发生滤料板结、短流和流失的问题。本发明系统由过滤池、高级氧化处理装置、生物滤池、上向流零价铁过滤反应器、静态混合器、锰砂过滤器和回用水系统构成。本发明装置可以避免滤料发生板结、短流和流失；ZVI滤料的使用寿命高；装置产生的废料和残渣能够通过毒性浸出测试，不属于危险废弃物；本发明将高级氧化和生物滤池相结合，能够同时降解生化污染物包括COD、BOD、氨氮、硝氮和重金属污染物。本发明适用于污水处理。
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本发明涉及一种防治大豆胞囊线虫的生防制剂及制备方法和使用方法，包括以下重量份的原料：槟榔壳粉末100?200份、五加皮粉末20?90份、白僵菌孢子粉15?25份、羧甲基纤维素10?15份及壳聚糖30?50份。本发明生防制剂可以有效控制大豆田土壤中胞囊线虫的胞囊、卵和二龄幼虫数量，降低连作大豆田胞囊线虫虫源基数，减轻胞囊线虫对第二年种植大豆的危害。该生防制剂无化学残留，可以有效防止施用化学农药造成的土壤和环境污染，对人畜无害、安全、使用方便、生产成本低、可以利用废弃资源，实现废物综合利用和节能的目的。
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一种利用矸石填充矿山开采后形成的采空区的方法。一种填充矿山开采后采空区的方法,具体涉及一种利用矸石填充矿山开采后采空区的方法。本发明为了解决目前矿山开采产生的矸石占地面积大,散发粉尘和有毒气体污染环境,采空区塌陷产生危害和破坏的问题。本发明通过步骤一、将地面上废弃的矸石运送到加工厂房中;步骤二、将废弃的矸石放入加工房中的粉碎设备中,通过粉碎设备把矸石粉碎成粒径0.5cm～1cm的矸石碎块;步骤三、将粉碎后的矸石碎块装入编织袋中并将编织袋口封死;步骤四、将装满矸石碎块的编织袋运送至矿山开采后的采空区中进行填充。本发明用于将矸石填充入矿山开采后产生的采空区。
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本发明属于表面处理加工技术，涉及一种铁基合金零件氧化加工方法。加工流程包括：除油、活化、一次氧化、二次氧化、钝化。本发明工艺针对特定材料开发；通过调整参数和流程实现在不同规格生产线上投产；代替磷化工艺，不产生磷化废渣等危险废物，降低生产成本和环保成本；对本发明经批量考核，完成的产品符合工艺要求及验收规范；一次交验合格率由86％上升至92％；每万个产品节约原材料及环保成本47元以上；本发明满足安全环保、职业健康、生产效率、加工成本等多方面要求，具备投产使用和产品批量加工要求。
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本发明公开了一种利用贝壳资源制作日用品的方法。是将废弃贝壳料用海水冲洗干净后，粉碎至1000目贝壳粉；将贝壳粉、石英粉、固化剂、粘胶放入搅拌器搅拌成膏状；将贝壳粉膏放入塑钢模具压合凝固，修复产品棱角及边缘，制成日用品。本发明可有效解决贝壳丢弃对海洋环境造成的危害，使废贝壳料得到合理化的充分利用，投资小，费用低，安全实用。
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本发明公开了一种利用纳米技术制作建筑雕塑的方法。是石废料将其粉碎成纳米级石粉和500目石粉，将500目的石粉，加入白水泥和固化粉构成砂浆，从圆孔倒入雕塑模具凝固24小时后打开，除去雕像表面杂质或疵点，将纳米级的石粉加入稀料和固化剂，调成浆状装入高压喷枪内，喷涂在雕像的表面。本发明把石废料制成纳米级石粉，喷涂在雕塑表面，使雕塑具有原始石料的美感和坚固。即解决了石材风化脱落现象，又解决石材乱采乱伐给环境造成的危害。
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一种周期式油泥热解处理装置及其使用方法，本发明涉及危废处理领域，具体涉及一种周期式油泥热解处理装置及其使用方法。本发明是要解决现有油田含油污泥处理困难的问题。该装置由热解炉、冷凝器、油水分离器、混合油罐、废水箱、换热器、分解除尘装置和脱硫脱硝装置组成。本发明处理油泥是在绝氧条件下将油泥加热到一定温度使水分析出、使烃类及有机物解吸，达到除水除油的效果，其处理的最终结果是使残渣的含油率降到3000mg/kg以下，符合环保排放标准。本发明用于处理油田含油污泥。
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本发明涉及一种破碎机除尘装置。采矿作业中，对矿石进行粉碎时会产生大量的粉尘，污染环境，危及工人的健康，所以需要一种装置对降低减少粉尘的产生。本发明组成包括 : 固定板（6），所述的固定板（6）上安装有一组喷嘴（7），所述的喷嘴（7）通过橡胶管连接到水泵，所述的水泵连接水箱（3），所述的固定板（6）安装在破碎机（1）顶端，所述的破碎机（1）底端安装有废水回收槽（2），所述的废水回收槽（2）通过橡胶管连接到安装在沉淀水箱（5）内的污水泵。本发明用于破碎机除尘。
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一种用沼气发酵液对甜玉米种子浸种及浸种方法。现代农业为了提高产量而大量采用化肥、农药，使土壤的退化，环境的污染以及生物多样性的丧失等，同时，化肥农药的大量使用还使农产品受到不同程度的污染，有害物质特别是农药残留超标，危害到人们的身体健康。一种用沼气发酵液对甜玉米种子浸种，其重量份数为：制酒精的废弃物污泥5~10、制味精的废弃物下脚料5~10、鸡鸭粪便2.5~4.5、猪粪便2.5~4.5、磷矿粉2.5~4.5、农作物秸秆粉10~15、钾长石粉2.5~4.5、油粕类2.5~4.5、骨粉1~2、酵素活菌1~5、水塘淤泥2.5~4.5、其余组分为水。本发明应用于用沼气发酵液对甜玉米种子浸种及浸种方法。
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一种冷酸洗自动化环保腐蚀机。主要解决现有试样手工酸洗处理时，对周围环境造成危害的问题。其特征在于：密闭的酸洗柜(1)上面固定有耐腐蚀喷头(7)和水风喷头(8)，耐腐蚀喷头(7)通过管道和酸泵(5)与酸液储备罐(3)相连通，水风喷头(8)通过管道和水泵(6)与水源和吸喷风机(2)相连通，酸洗柜(1)下面通过管道与废液储备罐(4)相连通，酸洗柜(1)前面上置有送料小车(9)，送料小车(9)前面连接有前行上料气缸(10)，前行上料气缸(10)与送料小车(9)相连接，前行上料气缸(10)内侧承料台上固定有外退上料气缸(11)。该冷酸洗自动化环保腐蚀机具有自动化控制，消除对周围环境危害的特点。
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本实用新型公开了一种用于药品生产的防静电净化系统，包括连接于药品生产装置的进口管道，所述进口管道中部上方连接有L形管道，所述L形管道连接有矩形外壳，所述矩形内部左侧设置有双层的强化活性碳层，所述强化活性碳层右侧设置有HEPA过滤层，所述HEPA过滤层右侧设置有和左侧对称的双层强化活性碳层，所述外壳内部右侧设置有风机叶片，所述风机叶片右侧安装固定有静电滤网，所述进口管道右侧下部连接有打碎机，所述打碎机下部设置有小门；该实用新型三位一体，同时对废水废气废渣进行处理，提高了效率，提高杀菌的能力，安装有感应器及调节器，有效的防止静电的产生，降低静电的危害。
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本实用新型公开了一种压铸五金产品分料机,包括机架、电机、传动机构、分料机构、成品料仓,和废料清出装置,电机轴上设有传动轮固定设置在机架上,分料机构设置在机架上与传动机构相连接,分料机构下面设置废料清出装置和成品料仓。本实用新型启动开关,传动机构自动控制分料机运行,只需人工上下料即可,废料和成品自行进仓。本实用新型可对压铸五金产品进行自动分料,不同型号的产品只需更换不同型号的模具即可,一机多能。本实用新型可使操作人员避免受热、划伤等危险事故的发生,可降低产品的废品率,大大提高生产的工作效率。
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本实用新型公开一种禽类加工用收集装置，包括收集箱和安放底框，所述收集箱开口向上安装在安放底框的上端，所述安放底框四角处下端均设置有安放支柱，所述安放底框前端中心处外壁上设置有销套，所述收集箱前端外壁内部设置有卸料门，所述卸料门的上端通过铰链与收集箱固定连接，通过在该禽类加工用收集装置的收集箱底部增加有一个新型的废水收集装置，该新型的废水收集装置能够把被收集在收集箱内部禽类身体中渗透出的废水单独集中在一起，防止加工后禽类身体与废水混合在一起储存而出现腐坏变质，这样能够最大限度的保障被加工后禽类身体的食用安全性，防止加工后禽类身体与废水长时间混合而滋生出过多的细菌而危害到食用者健康。
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本发明涉及油泥处理技术领域，具体涉及一种环保油泥煤及其制备方法，包括污油泥、填料、高热值废弃物以及黏土胶合剂，本发明中将油田污油泥通过简单工艺减量化处理回收部分原油，其余含油污泥通过添加添加剂和其它废弃材料制作成燃料，既可把危险废物和废弃材料经技术处理变为有用的资源和燃料，变废为宝，也利国利民，有效的解决了油田污油泥花费高昂代价处理并且造成环境污染的问题。
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本实用新型公开了一种反吹脱附及脱附尾气净化装置，包括设备支架、低温等离子尾气处理箱、活性炭过滤棉脱附箱、热风机以及蒸汽发生器，所述低温等离子尾气处理箱固接于设备支架上表面且左右两侧分别开设有风口，所述活性炭过滤棉脱附箱一端与风口连接、另一端与热风机出风口连接，所述蒸汽发生器通过喷气管与活性炭过滤棉脱附箱连通，解决了活性炭过滤棉无法重复使用的难题，从根本上解决了活性炭过滤棉吸附饱和后作为危险废弃物所产生的存放风险及人工看管、场地费用等问题，同时还避免了饱和活性炭过滤棉作为危险废弃物的运输和处理的费用；在减少环境压力的同时大大降低了人力、财力、物力的投入。
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本实用新型涉及石油勘探领域，尤其涉及一种可退式卡瓦打捞筒，由于井下事故对钻井、固井、修井的工作影响很大，危害也很深，若处理不当，不仅耗时长，损失大，甚至导致油气井报废，所以套管打捞工具是每口井必备的工具，现有可退式打捞筒操作繁琐，所以设计了本设备，随着石油及天然气开采技术的不断发展，钻井深度不断加深，这就造成井下事故更加频繁和复杂化。在固井过程中出现套管断裂事故是比较普遍的，由于井下事故对钻井、固井、修井的工作影响很大，危害也很深，若处理不当，不仅耗时长，损失大，甚至导致油气井报废，所以套管打捞工具是每口井必备的工具，现有可退式打捞筒操作繁琐，所以设计了本设备。
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本发明提供一种节能型环保刚性软体组合集污路基路面。所述节能型环保刚性软体组合集污路基路面包括：路基和路面；所述路基包括第一复合材料主体，所述第一复合材料主体由第一层、第二层、第三层以及第四层复合而成，所述第一复合材料主体的四周安装有充气围堰和第一拉手；所述路面包括第二复合材料主体，所述第二复合材料主体由第一材料层、第二材料层、第三材料层、第四材料层、第五材料层、第六材料层、第七材料层以及第八材料层复合而成。本发明提供的节能型环保刚性软体组合集污路基路面，可满足移动路面车辆稳定通行的需求，也可实现对危险废物的产生、收集、存储、转移等多个环节落地危废实施全过程围控的环保需求。
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在我们的生活环境中存在着大量各种不同用途的孔、洞,如废弃机井、矿井、探井、管道、建筑基桩孔、排污深井等。由于各种原因使人或物意外落入其中的事件时有发生,由于这一类井、孔大多直径较小空气流通较差甚至含有毒气体使得实施救人员的救援危险和难度都很大,有时甚至因空间过于狭小而无法进入。本发明提供一种适合野外使用的结构紧凑,拆装方便,设有托板托起、护板抱紧保护、摄像观察、照明、语音通话、软管通风、直流电机驱动的专用小直径深井救援器,可以避免施救人员深入井下同时对被困对象实施快速有效的救援。
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一种过热水蒸汽的制备方法及应用,它涉及一种环保绿色冷却润滑剂的制备方法及应用。本发明解决了金属材料切削加工中现有冷却润滑剂中含有的有害物质极大危害人体健康同时对环境造成极大污染,处理废液增加成本的问题。本发明的制备方法如下:将100℃的饱和水蒸汽进行二次加热,得到120℃～130℃的过热水蒸汽;其在金属材料切削加工中用作冷却润滑剂。本发明的过热水蒸汽以水为原料,无需任何添加剂或有害成份,不用回收处理,节省了制造成本;采用本发明过热水蒸汽作冷却润滑剂,与干切相比,可提高刀具使用寿命1.5～2.5倍,减小切削力30%～40%;与乳化液相比,可提高刀具寿命1～1.5倍,减小切削力10%～20%。
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本发明采用焦化污泥作为型煤成型原料和骨架，在合理调整配比，保证型煤中具有相当量的黏结性的物质，可以保证民用型煤燃烧后具有一定的机械强度的同时利用污泥的热量。而且焦化污泥含有粒度细、粘结性能好的纤维质和泥质，可以提高型煤成型过程中的压实度，减少成型过程中的功率消耗。而且，焦化污泥是焦化厂污水处理工段产生的危险固体废弃物，是焦化厂迫切寻求解决途径的物质，选用焦化污泥作为型煤成型原料，不但解决了型煤中一部分可燃物质的来源，减少优质原煤的使用量，解决焦化厂危废处理的难题，而且降低型煤加工成型的成本。
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一种超声处理的乳化液及其制备方法,它涉及一种乳化液及其制备方法。它解决了现有金属切削加工中乳化液的用量大、浪费资源、极压添加剂严重污染环境及危害机床操作者健康的问题。本发明超声处理的乳化液为经超声波处理的金属切削加工冷却润滑用的乳化液。方法:乳化液置于超声波处理系统中,经超声波处理后即得超声处理的乳化液。本发明中超声处理的乳化液及极压乳化液的用量小,既节省了资源,减少了废液排放,又减轻了对环境的污染及对机床操作者健康的危害。
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本实用新型提出一种回转窑液体喷射设备，该喷射设备的危险废物液体储罐通过液体输送管与回转窑的进水口连接，液体输送管上设置有流量计和安全阀，液体输送管在近回转窑处并入压缩空气进气管，压缩空气进气管连接空气压缩机，压缩空气进气管上设置有调频泵。解决了液体类危险废物喷入回转窑雾化性不好，燃烧不充分，燃烧区域不好掌控等问题，提出一种回转窑液体喷射设备，现对液体喷射设备进行升级，引入压缩空气使得液体类危险废物雾化燃烧更充分，提高燃烧效率。
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一种磁化处理的乳化液及其制备方法,它涉及一种乳化液及其制备方法。它解决了现有乳化液的用量大、浪费资源、极压添加剂严重污染环境及危害机床操作者健康的问题。本发明磁化处理的乳化液为经磁化处理的金属切削加工冷却润滑用的乳化液。方法:乳化液置于磁化处理系统中,磁化处理后即得磁化处理的乳化液。本发明中磁化处理的乳化液及极压乳化液用量小,既节省了资源,减少了废液排放,又减轻了对环境的污染及对机床操作者健康的危害。
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焦化水特效处理剂及其制备方法。焦化水是公认比较难处理的一种工业废水,焦化水中有高浓度的氨、酚、硫化物,其主要的废水是酚氰废水,这种废水如不经治理直接排入水体,会使生物中毒甚至死亡,使农作物减产或枯死,人饮用后引起慢性中毒,危害极大。焦化水特效处理剂,其组成包括:聚合硫酸铁PFS、硫酸铝AS、水处理助剂,所述的聚合硫酸铁PFS重量份数为1,所述的硫酸铝AS重量份数为0.5,所述的水处理助剂重量份数为0.01。本发明用于焦化水的处理。
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本发明在不需外部能源的条件下同时完成,利用生物质热化学转换技术将(生活、工业)多种垃圾热解为生物油、可燃气体;将垃圾热解后的固态残渣作为烧制生态水泥的原料并烧制出生态水泥熟料;而且没有固态排放物。也可做到没有气态排放物,在产生的废气中回收二氧化碳、硝酸、三氧化硫,余下的废气加入氧气循环使用不向大气排放。在处理的过程中垃圾中有毒、有害废弃物中的氯、硫、氟在高温下被完全中和吸收,变成无毒的氯化钙、硫酸钙、氟化钙,而重金属、放射性元素绝大部分已固化在水泥熟料中。从废弃物、垃圾这一可能给环境带来危害的物品中提取了宝贵的生物资源缓解了日益紧张的能源压力,使垃圾这一废物环保、高效、安全、对人类有益地回到了循环链条中。
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本发明提出一种低闪点液体氮气保护系统，该保护系统的低温液体储罐、低温液体汽化器、管程式水浴加热器、氮气储罐和危险废物储罐依次连接，危险废物储罐和辅助燃料储罐分别与回砖窑连接，危险废物储罐和辅助燃料储罐的管路交汇处设置有辅助燃料以及易挥发闪电地液体废物切换闸口，回砖窑与余热锅炉连接，余热锅炉与危险废物储罐的夹层内管路连接。解决了低闪点、易挥发液体类废物存储过程要求非常高，很容易挥发的技术问题。本发明利用的液氮不仅可以有效维持这种液体在低于闪点温度下存储，并且在升温后变成的氮气还可以对该种类液体存储罐内以及焚烧辅助燃料对其进行气态保护，也可以起到隔绝作用，并且氮气为惰性气体，不易发生危害。
本发明涉及废旧轮胎回收技术领域，具体为一种用于报废汽车车胎破拆的轮辋拆除装置及其破拆方法，包括一组拆除液压缸和一组自匹配破拆机头，所述拆除液压缸的活动端与所述自匹配破拆机头固定连接，所述拆除液压缸的固定端固定设置在所述破拆机体顶端；本发明通过设置破拆机体，将原本笨拙的人工操作破拆，改为一体化机械破拆，通过轮辋拆除装置将轮辋与轮胎分离，直接分别进行回收再利用，大大提高的工作效率，同时避免了破拆的危险性。
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本发明涉及废旧轮胎回收技术领域，具体为一种面向报废汽车的车胎破拆装置，包括破拆机体，破拆机体前端加工有一组进料口，破拆机体内部设置有一组轮辋拆除装置；轮辋拆除装置下方设置有一组轮胎放置架，轮胎放置架上方设置有三组轮胎压紧装置轮胎放置架上方设置有一组轮胎推板，轮胎放置架下方设置有一组轮辋推板，轮辋推板固定设置在轮辋出料口对侧的破拆机体的内壁上，破拆机体下端面上还设置有一组减震平台；本发明通过设置破拆机体，将原本笨拙的人工操作破拆，改为一体化机械破拆，通过轮辋拆除装置将轮辋与轮胎分离，直接分别进行回收再利用，大大提高的工作效率，同时避免了破拆的危险性。
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