吉林吉林有色金属固/危废处置技术理论与应用

具有搅拌发酵装置的有机肥生产设备 788     

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本发明属于有机肥生产设备技术领域，尤其是一种具有搅拌发酵装置的有机肥生产设备，针对现有的不便于对有机固体废物进行研磨，并且不能进行多次重复研磨，导致有机固体废物与生物肥菌种之间混合的不够均匀，使后期发酵时间长，效率低下，且发酵过程中有机肥与空气接触不充分，导致发酵的效果较差问题，现提出如下方案，其包括发酵箱，所述发酵箱的顶部固定连接有进料箱，本发明便于对有机固体废物进行研磨，并且可以进行多次重复研磨，防止有机固体废物与生物肥菌种之间混合的不够均匀，减少后期发酵时间长，效率高，且发酵过程中有机肥与空气之间充分接触，发酵的效果好，结构简单，使用方便。

铁基多孔炭催化剂及其制备方法和应用 977     

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本发明提供了一种铁基多孔炭催化剂及其制备方法和应用，属于生物质焦油催化重整材料技术领域。将海螺螺肉脱水，得到多孔炭前驱体；将含铁金属活性组分溶液注入所述多孔炭前驱体中后浸泡于碱性环境中，然后将所述浸泡得到的固体干燥，得到铁基多孔炭前驱体；将十六烷基三甲基溴化铵、碳酸氢铵和造孔剂混合，得到混合物；将所述混合物涂覆在所述铁基多孔炭前驱体表面，得到催化剂前驱体；将所述催化剂前驱体进行固相合成，得到所述铁基多孔炭催化剂，有效避免活性金属组分在炭载体表面迁移损失，用于催化生物质焦油蒸汽重整过程，具有焦油转化率高，催化效率强、耐烧结、抗积碳及循环使用次数多等特点，在有机固废转化等领域有着广泛的应用前景。

谷物加工中的除尘进料装置 863     

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本实用新型公开了一种谷物加工中的除尘进料装置，属于谷物加工技术领域，其技术方案要点包括进料外壳，所述进料外壳的顶部固定连接有风管，所述风管的底部固定连接有抽取斗，所述进料外壳顶部的右侧固定连接有通入管，通过设置通入管，将需要除尘的谷物材料通入进料外壳中，落入的谷物经过翻滚机构的时候，翻滚机构的驱动电机带动翻滚辊转动，在转动的时候便于对谷物进行翻动，外部通过风机和风管进行连接，启动外部风机的时候会通过风管和抽取斗将掺杂在谷物中的细微灰尘抽取，被翻滚辊翻动的时候可以使得掺杂的细微灰尘可以更好的被抽取，谷物继续下落，会落到固废物网上，谷物中的碎石子等较大的固体杂质会被固废网滤下。

高含盐废液焚烧炉的高温烟气的除尘方法 978     

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本发明提供了高含盐废液焚烧炉的高温烟气的除尘方法，包括：在混合管段处使高温烟气与冷空气进行混合，得到固体盐颗粒；在除尘器内，固体盐颗粒自然沉积于积灰区或通过撞击隔板而沉积于积灰区；以及通过卸灰阀排出固体盐颗粒。本发明提供的方法采用冷空气对高温烟气进行预冷却降温，盐冷凝成固体盐颗粒，通过惯性除尘器实现固体盐颗粒与烟气的分离，为后续余热锅炉的热量回收创造条件，避免熔融态盐在余热锅炉换热器表面冷凝粘结，确保余热锅炉的正常换热。

以废弃油基钻井液制备烯烃的方法及系统 720     

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本发明提供了一种以废弃油基钻井液制备烯烃的方法及系统，将废弃油基钻井液预热后进行裂解，得到气‑固混合物；将气‑固混合物进行第一次冷却，并在冷却过程中将固体颗粒分离，得到裂解气；将裂解气进行第二次冷却，得到气液混合物；将气液混合物分离，得到烯烃和液体产品。本发明提供的方法得到的烯烃可作为化工产品直接使用，回收的液体部分可以重新配置油基钻井液，固体颗粒部分能够达到GB4914‑2008的排放标准，本发明方法简单，不产生二次污染，实现了废弃油基钻井液的无害化和资源化。

等离子及UV光氧废气处理一体机 703     

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本实用新型公开一种等离子及UV光氧废气处理一体机，涉及环保设备技术领域，主要结构包括过滤部和UV光氧处理部，过滤部包括阻燃网、粗过滤层、中过滤层和细过滤层，分别过滤废气中的活性、大颗粒灰尘、小颗粒灰尘和细小颗粒灰尘，使进入UV光氧处理部的废气不含固体杂质；UV光氧处理部包括等离子单元、UV光氧单元和加速氧化单元，废气与等离子接触后进入UV光氧单元，在光氧和二氧化钛蜂窝过滤网的催化下，废气被分解为CO2、H2O等气体后经过离心风机排出。

乙腈废液制造吡啶的方法 913     

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乙腈废液制造吡啶的方法,包括下述步骤:以乙腈废液为原料,将其在反应釜温度为85-95℃条件下蒸馏、将气相冷凝,采出吡啶含量为40-60%的液态物料,在液态物料中加入固体碱至物料液位相当,搅拌、静止,待固体碱变成碱液并沉于吡啶下层后,排放碱液,得粗吡啶,然后精馏,精馏过程中反应釜温度为120-125℃、蒸馏塔温度115℃条件下,重复前面所述蒸馏过程,得成品吡啶。本发明利用丙烯腈生产中产生的乙腈废液制造吡啶,其优点是产品成本低,既节省了原料资源,节省了以往废水处理所用能源,又减少了废水对环境产生的污染。由于目前我国生产吡啶的产量较低,本发明对缓节市场需求起到了重要作用

采用地沟油制备固体燃料的方法 754     

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本发明公开了一种采用地沟油制备固体燃料的方法，以地沟油为原料，通过预处理，除去固态物和水分等杂质后，再通过常压酸催化脱酸酯化反应，得到成分复杂的混合物。将本混合物与氢氧化钠、硬脂酸、石蜡和无水乙醇的混合液加以混合，搅拌反应，冷却后，得到燃烧热值较高的固体燃料块，为废弃地沟油的综合利用，提供了一条新的途径，推动了油脂使用的可持续发展。

硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法 694     

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一种硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法，它属于水处理领域，具体涉及硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法。本发明要解决现有以硅藻土为载体制备的催化剂催化效率低的问题。制备方法：一、硅藻原土浸没于无机酸溶液中，烘干过筛后放入马弗炉中活化；二、铁盐溶于去离子水中，再加入活化后的硅藻土，滴加碱液调节pH，陈化烘干后加入到浸渍液中，过滤烘干后得到前驱体；三、前驱体置于马弗炉中高温焙烧，得到硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂。本发明制备的负载型催化剂催化效率高，pH要求低，可广泛应用于有机废水处理。

利用生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂催化水解纤维素的方法 1074     

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本发明是一种利用生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂催化水解纤维素的方法，其特点是：包括以下步骤：称取纤维素、蒸馏水和生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂并混合均匀；加热到一定温度进行反应，分离获得纤维素水解液。利用所述生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂催化水解纤维素的方法制得纤维素水解液，是合理利用生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂的一个途径，即减少了资源的浪费，也是生物质转化技术的一个合理方案。具有纤维素水解和生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂制备良性循环、充分利用资源、纤维素水解产生废液量小、不腐蚀设备等优点。

烷氧基化物固体产品粉尘回收装置 686     

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本实用新型公开了一种烷氧基化物固体产品粉尘回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱内上端右侧设有第一过滤机构，所述过滤箱内上端右侧设有第二过滤机构。本实用新型采用上述结构，通过进气管将废气倒入到过滤箱内底部，此时废气通过出气管底部的出气孔排入到右侧过滤仓内，通过右侧过滤仓内第一滤芯中的滤尘网、玻璃纤维滤层和无纺布滤层对废气中的颗粒物质进行初步过滤，再经过通风管输送到左侧过滤仓的出气管中，通过出气孔排出到过滤仓内，通过第二过滤芯中的银离子滤层消毒杀菌后在经过活性炭滤层对有害物质进行吸附，从而达到了较好的有害气体处理效果，进而降低了有害气体中的有害物质，提高了本设备的环保性能。

钼酸铵溶液的固体杂质循环清理装置 832     

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本实用新型提供了一种钼酸铵溶液的固体杂质循环清理装置，该固体杂质循环清理装置包括多个清理组机构和第二原液储罐，清理组机构包括：固液分离器；第一过滤器，设置于固液分离器的下方，第一过滤器与固液分离器通过第一管道连通；第一原液储罐，设置于第一过滤器的下方，第一原液储罐与第一过滤器通过第二管道连通，第一原液储罐与固液分离器通过第三管道连通，第三管道上设有第一泵体；第四管道，用于连通固液分离器和第一原液储罐；其中，第二原液储罐设置于第一过滤器的下方，第二原液储罐与第一过滤器的下端通过第五管道连通。占地面积小，处理后溶液杂质含量低，不产生废水、废气，对操作人员无伤害。

环保型固废料粉碎高温焚烧装置 927     

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本实用新型公开了固废料处理技术领域的一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，包括焚烧箱，焚烧箱的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部固定安装有下料箱，焚烧箱的顶部与粉碎箱连通，粉碎箱的顶部与下料箱连通，焚烧箱的左侧固定安装有鼓风机，鼓风机的出气端贯穿至焚烧箱的内腔，焚烧箱右侧的顶部连通有出气管，粉碎箱的内腔设置有粉碎机构，下料箱与粉碎箱的连通处设置有下料调节机构，本实用新型通过调节两个转动板之间间隙的大小以调节固废料下料的速率，避免焚烧箱和粉碎箱内出现固废料堆积过多的情况，进而保证该装置的正常工作，使得固废料焚烧的更加充分，提高了该装置的工作效率。

脱硫固废再循环利用的方法 768     

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本发明提供了一种脱硫固废再循环利用的方法，包括以下步骤：a)将脱硫固废水淬后进行热闷，筛分后得到渣铁颗粒；b)将步骤a)得到的渣铁颗粒加入铁水中熔化，得到加入渣铁颗粒后的铁水；c)将步骤b)得到的加入渣铁颗粒后的铁水进行脱硫处理，分别得到表面无残渣的铁水和脱硫渣。与现有技术相比，本发明提供的方法改变脱硫固废替代废钢在转炉使用的工艺路线，避免出钢后钢水增硫现象，同时节省了LF炉脱硫的高成本及大能耗；同时，铁水温度下MgS不进行氧化分解反应，从而有效回收脱硫固废中的Fe，实现脱硫固废的循环利用，减少了废弃物对环境的污染；并且本发明提供的方法能够保证钢水成分合格。

炼钢含铁固体废物冷压成型的方法 686     

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本发明是一种炼钢含铁固体废物冷压成型的方法，原料包括炼钢固废和生石灰、氧化铁皮和粘合剂，粘合剂的成分包括分预糊化淀粉、膨润土、硅酸钠、水泥和全铁(TFe)，原材料配比采用以下比例：炼钢固废60％，生石灰13％，氧化铁皮25％，粘合剂2％，本发明方法包括以下步骤：(1)混料水解；(2)称量上料；(3)搅拌调节；(4)冷压成型；(5)烘干入仓；本发明可将OG系统产生高铁量、高水分灰尘和固体废物通过降低水分、配比通过普通设备进行冷压成球，替代了部分炼钢原料，经过高位料仓进行转炉冶炼消耗应用，降低炼钢生产工序成本，同时对转炉起到一定脱磷脱硫的作用。

秸秆灰-混凝土废浆料全固废冷粘结轻骨料及其制备方法 769     

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本发明公开了一种秸秆灰‑混凝土废浆料全固废冷粘结轻骨料及其制备方法，轻骨料原料包括玉米秸秆灰、混凝土废浆料和水，所述玉米秸秆灰为0％～30wt％，混凝土废浆料为70％～100wt％，以及适量的水。玉米秸秆灰是玉米秸秆经过破碎、洗涤、烘干、燃烧、冷却和研磨所得到的，作为火山灰材料应用于骨料的制备中。将玉米秸秆灰与混凝土废浆料混合制备轻骨料，适量添加玉米秸秆灰的骨料具有堆积密度低，吸水率低，筒压强度高等特点，使其应用范围大幅度增加，不仅可以大大减轻固体废弃物处理所带来的环境问题，而且有助于节约能源、保护自然资源和降低建筑材料成本。