河南许昌有色金属固/危废处置技术理论与应用

二乙二醇二甲醚的生产方法 1105     

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本发明公开了一种二乙二醇二甲醚的生产方法，包括并联的四台反应釜、沉降槽、预分塔、脱水塔、成品塔和溶剂回收塔，四台反应釜上端面分别设有二乙二醇甲醚输入通路、氢氧化钠投入通路和过量二乙二醇甲醚回用通路，四台反应釜下端面分别设有氯甲烷输入通路和反应液输出通路，各原料在反应釜中充分反应后，进入沉降槽静置沉降分离出固废氯化钠，然后根据上层清液所含各成分沸点不同，利用预分塔、脱水塔、成品塔和溶剂回收塔将其逐级精馏分离，最终得到成品二乙二醇二甲醚，并将加入的过量原料二乙二醇甲醚回用于反应釜；本发明具有工艺路线设计合理、生产效率高的优点，同时通过聚光灯和光电二极管阵列，可快速精确地判断反应釜内反应是否结束。

高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺 784     

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本发明公开了一种高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺，包括如下步骤：将高含盐量和高COD制药废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理后，所得盐分回收利用或进行焚烧处理，所得水体进行铁碳微电解反应，铁碳微电解反应后所得水体进行芬顿氧化反应，芬顿氧化反应后所得水体进行絮凝沉淀，絮凝沉淀后所得水体进行厌氧处理，厌氧处理后所得水体进行好氧处理，好氧处理后所得水体进行最后絮凝沉淀，达标排放；本发明可解决盐分含量高达15%以上，COD浓度高达100000～400000mg/L的制药废水中处理效率低和苛刻的问题，高效、节能、避免二次污染，将高含盐量直接去除，减少固废的产生，并将高含盐量、高COD医药合成废水的出水进行处理达标排放。

1,3丙二醇甲醚的制备工艺 867     

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本发明公开了一种1,3丙二醇甲醚的制备工艺，包括两台并联设置的反应釜、沉降槽、脱水塔和成品塔，先将一定量的1,3丙二醇用泵输送至两台反应釜内，然后分批次投入一定量的氢氧化钠，待氢氧化钠全部溶解反应且反应温度不再升温后，启动真空泵，将计量好的氯甲烷缓慢通入两台反应釜底部，开始反应，直至反应结束，将反应粗品排放至沉降槽中，静置一定时间后，将沉降槽中上层清液用泵输送至脱水塔中精馏，从沉降槽底部排出固废氯化钠，脱水塔塔顶采出废水，脱水塔塔釜物料用泵输送至成品塔继续精馏，成品塔塔顶得到成品1,3丙二醇甲醚，成品塔塔釜物料过量1,3丙二醇回用于两台反应釜；本发明具有工艺简单易实现、工艺路线短、生产效率高的优点。

利用建筑垃圾弃土复配后烧结建筑构件的生产工艺 748     

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本发明公开了一种利用建筑垃圾弃土复配后烧结建筑构件的生产工艺，其中包括建筑弃土配方的复配方法，该方法采用层叠平铺，竖向截取的方式，即可获得不同配方和不同用量的弃土原料，方便使用。本发明原料选自弃土、砖块和混凝土块等建筑垃圾，不可燃块状工业固废及工农业生产中产生的可燃的废弃物，成本低廉且解决了废料堆放、资源浪费和环境污染问题，提高了废物的回收和利用率，具有很好的市场价值，值得大范围推广。

油墨生产车间用的空气处理装置 761     

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本实用新型公开了一种油墨生产车间用的空气处理装置，包括位于油墨生产设备上方且用于收集含油墨的空气的气体气体收集机构、与所述气体收集机构连接且用于过滤气体中的大颗粒固体的第一处理机构、与所述第一处理机构的出口通过第一管道连接的抽风机、与所述抽风机的出口通过第二管道连接的第二处理机构、与所述第二处理机构的出口通过第三管道连接的第三处理机构，本实用新型气体收集机构的设置，便于将油墨生产设备周围的含有油墨的空气进行收集，从而进行处理，第一处理机构、第二处理机构和第三处理机构的设置，便于将空气中的油墨处理彻底，避免了油墨生产车间内油墨废气对工人们的损害，也使得油墨生产车间内的空气排放时不污染空气。

半自动封闭式缬沙坦中间体物料后处理和包装系统 1049     

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本实用新型属于缬沙坦生产设备技术领域，具体涉及一种半自动封闭式缬沙坦中间体物料后处理和包装系统，包括结晶釜、离心机、储料槽、第一螺旋上料机、干燥机、第二螺旋上料机、颗粒机和包装机。本实用新型能够解决缬沙坦中间体制备过程中结晶、分离、干燥、制粒、真空包装各个工序单独操作易造成工人操作负荷大，固体物料转料时粉尘污染环境，溶剂易挥发，尾废不易处理等问题，具有结构简单，联动操作方便，工艺参数设定和调控方便特点。

利用粉煤灰制备K-F型沸石的方法 977     

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本发明公开一种利用粉煤灰制备K‑F型沸石的方法，属于沸石制备技术领域，包括步骤：将粉煤灰经研磨处理后于600～850℃下煅烧2～3h，以去除粉煤灰中的碳，获得煅烧产物，将煅烧产物经过酸洗除杂后获得沸石前驱体；将硅源、强碱以及沸石前驱体均匀分散于水溶剂中，于室温下陈化8～14h，然后升温至100～130℃晶化4～10h，即得到K‑F型沸石。本发明扩展了合成K‑F型沸石的原料范围，且原料来源广泛，价格低廉，合成的K‑F型沸石结晶性好，纯度高；同时减少了粉煤灰固废对环境的污染，显著提高了粉煤灰产品的附加值，为工业固废粉煤灰的高品位资源化利用提供一个新的途径。

变压器的变色硅胶的再生装置 664     

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本实用新型公开一种变压器的变色硅胶的再生装置，包括烘干室和烘干架，所述烘干室为长方体结构，在烘干室内设有腔体，腔体在烘干室的一侧开口，并于开口处设置有密封门，在腔体的顶部和外壁设置有多个导热油槽，导热油槽从所述腔体开口处向内延伸，导热油槽的进油端设置有导热油孔，导热油槽进油端通过导热油孔与进油总管连通，进油总管横截面积大于导热油槽进油端导热油孔总面积，导热油槽的出油端与出油总管连通，烘干室的侧壁接有氮气管，烘干室的顶部通过真空管与真空系统连通，本装置结构简单，设计合理，一定程度上降低了变压器的运行成本并且减少了固体废弃物。

溴乙酸叔丁酯的绿色合成方法 1064     

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本发明涉及一种溴乙酸叔丁酯的绿色合成方法，其技术要点是：以溴乙酸和异丁烯为原料，在有机溶剂中，以固体超强酸为催化剂，常压低温下酸烯酯化反应，反应结束后，催化剂过滤回收，滤液蒸馏回收溶剂后，精馏，得到含量99.0％以上的溴乙酸叔丁酯。本发明反应收率达95%以上，产量大，产品质量好，催化剂易得且重复使用，成本低，反应过程操作简单，基本不产生三废，环境污染小，反应操作安全性高，利于工业化生产。

液相传输制备α-氧化铁薄膜的方法 747     

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本发明提供一种液相传输制备α‑氧化铁薄膜的方法，包括如下步骤：将草酸或草酸盐与硝酸盐溶于蒸馏水配成混合溶液，调节混合溶液的pH为1‑3；将混合溶液倒入高压反应釜的内衬中；向高压反应釜的内衬中加入固态含铁化合物粉末；将清洗过的导电玻璃基片放入高压反应釜内衬的混合溶液中，密封高压反应釜；将高压反应釜置于烘箱中反应后，自然冷却；取出沉积有α‑氧化铁薄膜的导电玻璃基片，用蒸馏水冲洗、自然干燥，得到α‑氧化铁薄膜。本发明可以避免使用高纯度可溶性铁盐前驱体，方法简便、操作方便，既能用于制备光电薄膜，又能循环利用含铁固体废弃物。

黑曲霉真菌对多环芳烃菲的生物降解方法 990     

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本发明公开了一种黑曲霉真菌对多环芳烃菲的生物降解方法，将中科院友情提供的黑曲霉真菌接种到固体生长培养基斜面上，在培养箱中28?30℃培养5?7d，制备斜面菌种；在无菌条件下将斜面菌种接种到液体生长培养基中，放入摇床30℃、150r/min条件下培养24小时，制备黑曲霉降解剂；在液体营养限制培养基中，调节至不同pH值，加入不同浓度的菲（微量丙酮助溶）后112?125℃灭菌20min，在无菌条件下将黑曲霉降解剂接种到液体营养限制培养基中，30℃、150r/min条件下摇床培养，不同时间后取样测定；该方法提高了降解速度和效率，在菲的浓度为100μg/mL、pH为7、培养时间为6d的条件时降解效果最好，降解率达到了85%，本发明是处理含菲废水上的一大创新，具有巨大的经济和社会效益。

硼酸三丁酯的回收循环方法 1021     

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一种硼酸三丁酯的回收循环方法，本发明涉及硼酸三丁酯技术领域；它的操作流程如下：一、将硼酸三丁酯与甲苯在四氢呋喃中反应，甲苯与四氢呋喃的体积比为1：1，冷却至‑78℃，滴加正丁基锂；二、将步骤一中滴加正丁基锂完毕的混合液缓慢升温至室温；三、将步骤二中升至室温的混合液加入水淬火，将四氢呋喃去除，测定PH值，为碱性；四、将步骤三中的混合液用乙醚再淬火一次，将除硼酸之外的物质均去除，再水相调节PH值为3；五、将步骤四中的混合物加入稀盐酸，析出固体，抽滤即得硼酸三丁酯；将废用的硼酸三丁酯进行有效纯化回收，能够大大减少硼酸三丁酯的耗费量，适用范围广。

改性动植物油的加工方法 993     

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本发明公开了一种改性动植物油的加工方法，包括如下步骤：S1、预处理：将废弃的动植物油100份升温至45‑65℃后，再通过沉降和过滤除去固体杂质，再向除杂后的有料中加入油料重量0.2‑0.5％的磷酸和油料重量3‑6％的水，然后在45‑65℃下搅拌脱胶，最后将所得油料在0.1atm减压蒸馏脱水；S2、酯化：将预处理后的油料100份和甲醇1‑3份加热到20‑50℃后恒温5‑15min，然后继续升温至70‑85℃下加入浓硫酸0.5‑1.0份混合均匀，在65‑80℃回流条件下酯化，酯化后的油料用浓度为5％的碳酸氢钠溶液洗至中性，最后在70℃和0.1atm条件下蒸馏脱水。本发明在通过对地沟油、泔水油和炸货油进行改性，从而避免了地沟油、泔水油和炸货油在使用后对河流、土壤和空气造成污染，降低了环境治理的成本。

硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，硫铝酸盐水泥 875     

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本发明公开了一种硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，硫铝酸盐水泥。该硫铝酸盐水泥熟料，由以下重量份的原料制成：石膏20～25份，粉煤灰30～35份，高岭土20～25份，煤矸石5～10份，铝矾土10～15份，外加剂；所述外加剂为高锰酸钾、二氧化锰和硫酸钡组成的混合物；外加剂的质量为石膏、粉煤灰、高岭土、煤矸石和铝矾土组成的混合物总质量的0.02～0.05％。该硫铝酸盐水泥熟料，相较于硅酸盐水泥熟料的生产工艺，资源和能源消耗少，烧成温度低，实现了固体工业废渣的资源化、减量化和无害化目标。

塑料垃圾的处理方法 870     

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一种塑料垃圾的处理方法，属于垃圾处理领域,包括以下步骤：1、将塑料垃圾进行预处理；2、将分拣后的塑料垃圾装入输送设备；3、进入裂解炉进行常压无氧连续裂解；4、将裂解炉排出的废渣送入砌块挤压设备中；5、将裂解炉产生的蒸汽通过中和装置；6、将裂解炉产生的蒸汽进入冷凝器；7、将通过冷凝器后的可燃气体输送到储气罐；8、将冷凝器排出的液体输送到油水分离器；9、将经过中和装置处理过的液体经过配比，形成液态化肥；10、以上步骤是通过塑料垃圾处理系统实现的，具有能够实现多成分塑料垃圾的连续裂解，且裂解过程中不排放任何污染环境的固体、液体和气体，实现了塑料垃圾的综合利用，节省能源的特点。

多级裂解连续生产的炼油方法 919     

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本发明涉及多级裂解连续生产的炼油方法，可有效解决现有炼油方法产品质量没有保证，容易造成二次污染，存在安全隐患的问题，其解决的技术方案是，原材料经过一级裂解装置，进入固气分离器里面进行分离，水分和轻质油分由管道进入冷凝器中，冷凝为产品，由暂存罐收集，固体下沉经过水平原料蛟龙输送器进入旋转式裂解反应釜裂解，油气经过催化装置进行催化，催化油品经冷凝重组装置进行回收产品，液化气经废气处理装置回收再循环利用，炭黑渣经出渣装置回收产品，本发明炼油方法节省人力、物力，效率高，产品质量有保证，不但使液化气能充分燃烧，而且达到环保、节能、安全的生产目的，是炼油方法上的创新。

元素硫歧化电解制氢、铜、铅、锌、酸、氯碱的方法 862     

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一种元素硫歧化电解制氢、铜、铅、锌、酸、氯碱的方法，元素硫常温催化歧化与电解制氢循环，亚硫酸电解制氢，分解水转化的NaHSO4、Na2SO4、H2SO4与固体NaCl热分解制取盐酸、HCl和SO3气体及浓H2SO4，Na2SO4熔盐元素硫歧化与还原再生SO2和Na2S，膜电解Na2S制H2、NaOH、再生S，燃料电池浓缩NaOH，元素硫歧化催化碱分解硫化矿，如方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿等，碱分解硫化矿水浸液膜电解制H2、再生NaOH、回收S，CuCl与Na2S同槽阳膜电解制Cu粉、再生S，阴膜电解制Cu2O、H2，CuCl与废杂铜同槽电解、废杂铜再生。

土木工程用的土壤的硬化方法 1015     

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本发明公开了一种土木工程用的土壤的硬化方法，属于土壤硬化技术领域，包括如下步骤：(1)土壤预处理：对需要进行硬化的土壤进行深翻、旋耕；(2)制备土壤硬化稳定剂：土壤硬化稳定剂由以下重量份的原料混合制得：铁尾矿矿渣13～34份、粉煤灰2～9份、废弃混凝土20～50份、煤矸石5～15份、聚丙烯纤维2～6份、氯化镁或硫酸镁3～10份、十二烷基苯磺酸钠2～9份、聚苯乙烯磺酸钠0.5～3份；(3)添加药剂：将经过深翻、旋耕的土壤中加入土壤重量的0.1～1％的所述土壤硬化稳定剂，搅拌均匀，并按规定回填布土；(4)硬化施工。本发明以固体废弃物为主要原料，强度高、造价低、工艺简单、硬化周期短，硬化效果理想。

养猪场粪便处理系统 1095     

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本发明涉及一种养猪场粪便处理系统，它包括排粪沟，所述的排粪沟通过输送泵及输送管道连接有粪便沉淀池，所述的粪便沉淀池设置有杀菌处理装置及过滤装置，粪便沉淀池的废液出口通过输液管道连接有沼气发生池，粪便沉淀池通过输送管道连接有螺旋挤压脱水机，所述的螺旋挤压脱水机的出液口通过输液管道与沼气发生池相连，螺旋挤压脱水机的固体出料口配合有粪料自动打包装置及成品运输装置，本发明具有废物利用率高、系统稳定合理化、自动化程度高的优点。

从生产青蒿素的重结晶母液中提取青蒿素的新工艺 1076     

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本发明涉及一种从生产青蒿素的重结晶母液中提取青蒿素的新工艺，1）收集，将制备青蒿素过程中所产生的废弃母液进行浓缩干燥，去除废弃母液中的有机溶剂，然后得到含有青蒿素的半固体物；2）冲蒸，将得到的半固体物用蒸汽冲蒸去除其表面的腊质层；3）混合，将得到的残渣与乙醇、甲醇、乙酸乙酯或石油醚中的任一种作为溶剂进行混合溶解得到残渣溶液；4）洗脱，将到的残渣溶液通过以氧化铝和活性炭二者混合物为层析柱并进行洗脱，然后收集洗脱液，再将洗脱液进行浓缩结晶最后得到青蒿素粗晶；5）提纯，将得到的青蒿素粗晶利用乙醇为溶剂进行重结晶后最终得到青蒿素制品，总之本发明具有制备工艺简单、提纯效率较高、制备成本较低的优点。

能保持通畅的排水管道 661     

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本实用新型公开了一种能保持通畅的排水管道，包括管道本体，所述管道本体的顶部侧边上管路连接有第一支管，第一支管的管口处固定连接有电机安装座，电机安装座的左侧安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的右端旋转连接有固定块，转轴的表面上设置有用于破碎固体杂质的搅碎刀；管道本体内部设置有右端向下倾斜的拦截组件，拦截组件右侧的下方设置有固废收集框；电机驱动转轴转动，带动搅碎刀高速旋转，对管道内部污水中可能存在的较大杂质进行破碎，以防较大杂质堵塞管道；拦截组件以及位于拦截组件下方的固废收集框两者相互配合使用，能将杂质拦截，拦截之后的杂质通过拦截组件下倾斜段的开口孔进入固废收集框中进行集中处理。

环保的报废印刷品回收装置 1039     

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本实用新型属于印刷品技术领域，尤其涉及一种环保的报废印刷品回收装置，包括壳体，壳体内壁上由上至下依次固设有上底座、过滤座和下底座，壳体内壁和上底座形成粗粉碎腔；过滤座和下底座形成细粉碎腔，过滤座连通粗粉碎腔和细粉碎腔；粗粉碎腔内设有上转轴一端，上转轴穿过壳体与壳体外的上电机相连，上转轴上设有上粉碎辊；细粉碎腔内设有下转轴一端，下转轴穿过壳体与壳体外的下电机相连，下转轴上设有下粉碎辊；壳体顶端设有液体进料口、固体加料口和气体排放口，壳体底端设有与细粉碎腔连通的出料口。该回收装置设有粗细两级粉碎腔，可对不同尺寸的报废印刷品进行两级粉碎，即分级粉碎，大大提高到了设备的利用效率。

废变压器油再生的方法 990     

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本发明涉及一种废变压器油再生的方法，所述方法包括：（1）先将废油中的固体杂质过滤掉，得到油A；（2）将油A加热到50‑80左右，然后静置8‑10小时，将上部的澄清油放置在容器中得到油B；（3）在真空状态下将油B加热到100℃，加热时间为30‑45分钟，得到油C；（4）将步骤（3）中制得的油中加入活性白土和活性铝土，搅拌均匀，恒温温度下静置1‑3小时，得到油D；（5）将步骤（4）制得的油D用压滤机过滤，得到再生油，然后将再生油贮存在密封容器中。

废旧轮胎高值利用的低温催裂解方法 811     

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本发明涉及一种废旧轮胎高值利用的低温催裂解方法，它包括以下步骤：步骤1）：将废旧轮胎进行进行初步粉碎，粒度为10‑30目；步骤2）：对粉碎后的物料进行磁选，将钢丝等杂物分拣出去；步骤3）：再次粉碎，将上一步得到的物料进行粉碎，粉碎的粒度为80‑120目；步骤4）：辐射处理，将上一步得到的物料采用微波进行辐射处理30‑40s，所述的微波的频率为3000‑3500Hz；步骤5)：燃烧处理，将上一步得到的物料送至燃烧炉中，并加入催化剂，由螺旋推进器输送，燃烧炉中的温度为320‑480℃，燃烧20‑30min，步骤6）:分离，将固体物料分离出来，送入300‑400℃的燃烧炉内处理20‑30s得到炭黑，本发明具有处理成本低、经济效益好、适用范围广的优点。

废旧橡胶制燃油的工艺方法 731     

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本发明涉及一种废旧橡胶制燃油的工艺方法，它包括以下步骤：步骤1）：将废橡胶进行初步粉碎，粒度为5‑20目；步骤2）：对粉碎后的物料进行分拣，将钢丝等杂物分拣出去；步骤3）：再次粉碎，将上一步得到的物料进行粉碎，粉碎的粒度为80‑120目；步骤4）：燃烧，将上一步粉碎后的物料输送至燃烧炉中，并加入催化剂，由螺旋推进器先后送至低温区和高温区，低温区的温度为200‑300℃，高温区的温度为500‑600℃，经历40‑60min裂解；所述的催化剂为氧化锌、氢氧化铝和石墨组成的混合物。步骤5）:分离，将固体物料分离出来，经过加工制得炭黑，将液体物料进行分馏，得到燃油，得到的燃油采用浓硫酸和抗氧化剂进行处理；本发明具有处理成本低、经济效益好、适用范围广的优点。

医疗用废弃物收集装置 822     

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本发明公开了一种医疗用废弃物收集装置，包括壳体，所述壳体内腔左侧的顶部通过合页活动连接有活动板，所述活动板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有推板，所述壳体内腔顶部的中轴处通过合页活动连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有破碎齿。本发明通过壳体、活动板、竖板、气缸、推板、通孔、弹性伸缩杆、网板、插杆、连接板、活动块、电动伸缩杆、活动轴、活动杆、活动座、破碎齿、紫外线杀菌灯、液体存储框、固体存储框、第一活动门、第二活动门和PLC控制器的配合，解决了现有的医用废弃物收集装置不具备固液分离功能，导致固体和液体混合，造成二次分离困难的问题。

化工用废水回收利用装置 1097     

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本发明公开了一种化工用废水回收利用装置，属于化工废水处理领域，包括回收筒，所述回收筒的顶部与进水管安装，所述回收筒的底部与回流管安装，所述回收筒的顶部安装有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至回收筒内且与混合轴安装，所述回收筒内部的上侧安装有滤板，所述滤板的上侧设有与混合轴固定的清洁刮板，所述回收筒的内部且位于滤板的下侧固定有沉淀斗，所述回收筒的内部且位于滤板以及沉淀斗之间的位置处安装有加药管，所述混合轴的底端延伸至沉淀斗内且安装有混合器。本发明可将废水中的固体废渣方便的过滤并清除，避免其堵塞滤板；对缓释肥实现方便的输送，回收利用时可对其干燥处理，蒸发水分，方便后期回收利用。

从格氏废渣水解液中回收六水合氯化镁的制备方法 1029     

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本发明涉及一种从格氏废渣水解液中回收六水合氯化镁的制备方法，常温条件下，按照一定体积比向格氏废渣水解液中加入碳酸钠溶液，得到碳酸镁固体，用得到的碳酸镁调节格氏废渣水解液的pH，然后加入适量的镁粉除杂，加活性炭脱色，滤液加入盐酸调节pH，减压浓缩、降温析晶、离心，得到白色高纯度的六水合氯化镁。本发明从废液中回收氯化镁，改善了生产环境，减少三废排放，降低了环境污染，回收副产物氯化镁，工艺操作简单，工艺稳定，回收六水合氯化镁成本低，反应操作安全性高，产品质量好，利于工业化。

高浓度废液的无害化焚烧处理工艺 867     

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本发明涉及一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺，高浓度含磷酸盐废液预热后，经燃烧喷嘴进入焚烧炉主炉，高温旋分后进入二次燃烧室，焚烧主炉和二次燃烧室中出来的固体废弃物和废渣再进行鳞板式焚烧，得到含量在92%以上副产品焦磷酸钠；二次燃烧室出来的烟气通过余热锅炉，热量被交换利用，尾气进入急冷吸收塔急冷喷淋吸收，又经过脱酸、活性炭吸附、两级除尘，达到排放标准后通过烟囱外排，收集到的无害化灰分填埋。本发明得到无害化的副产物，尾气无害化，废水被循环利用，不产生有害化，余热被交换利用，整个处理工艺达到了无害化。

废活性炭初步处理装置 1063     

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本实用新型涉及一种废活性炭初步处理装置，属化工组合装置及废料处理再利用技术领域；它包括：解吸釜、过滤器、浓缩析晶釜、高位槽、离心机；本实用新型采用先解吸后浓缩析晶的技术方案使得废活性炭得到有效处理，并能提取出高价值的对羟基苯甘氨酸；本实用新型技术方案所述的一种废活性炭初步处理装置，不仅能有效回收部分价高的对羟基苯甘氨酸,减少固体废物的排放量,同时对废活性炭下一步的再生处理也非常有利。