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本实用新型涉及一种兰炭废水处理工艺中的预处理系统，包括原水槽、过滤装置、微电解塔和吹氨塔，所述原水槽连接除油槽，所述除油槽与过滤装置相连接，过滤装置包括串联的粗过滤器和精细过滤器，所述精细过滤器的出口与溶酸槽连接，所述溶酸槽出口连接所述微电解塔进口，所述微电解塔出口连接溶碱槽，所述溶碱槽出口连接所述吹氨塔进口。本实用新型的有益效果是，该系统中经除油、微电解和脱氨三个工序处理后的兰炭废水，能有效去除高浓度的油类、COD和氨氮等污染物，提高可生化性，使预处理后的废水满足生化处理的要求。
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本实用新型公开了一种方便排渣的无机化工废水处理池,包括处理池，处理池顶部左侧通过安装板安装有水泵箱，处理池右侧通过螺钉固定有抽泥泵，处理池右面下方前后两侧均通过螺钉固定有电机，处理池前面右侧上方通过螺钉固定有控制箱，处理池内侧下方前后两侧均通过轴承安装有螺纹轴，螺纹轴均与对应的电机转轴通过套装安装在一起，处理池右侧设有吸渣板，吸渣板前后两侧均通过滑动连接安装在处理池内壁，吸渣板前后两侧均通过螺纹安装在螺纹轴上，处理池内侧前面左侧通过螺钉固定有压力传感器b，压力传感器b与吸渣板处于同一水平线；一种方便排渣的无机化工废水处理池具有清理速度快、清洁干净、方便使用的优点。
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本发明公开了一种处理废水中铅离子的改性活性炭的制备方法，该方法通过将杏壳活性炭在柠檬酸溶液中浸泡、干燥后，制得被柠檬酸改性的杏壳活性炭；本发明的制备方法简单，成本较低，制备出的杏壳活性炭脱除含铅离子溶液的效果比被现有技术中的被酸或碱改性的活性炭脱除能力强。另外现有的改性方法中，化学沉淀法条件严格，必须严格控制pH值，本发明与之相比条件较为宽松，易达到、易实施；离子交换法成本较高，本发明大大降低了成本；气浮法占地面积大，仅适用于处理浓度较低的含铅废水，本发明不仅占地面积小，而且适用于各种浓度的含铅废水的处理；且本发明比常见的酸、碱改性活性炭效率更高。
一种L‑苯丙氨酸席夫碱衍生物用于染料废水处理的光催化剂及其制备与应用方法，制备时以苯丙氨酸和α‑溴代肉桂醛为原料，先合成具有手性的氨基酸席夫碱配体，再将氨基酸席夫碱配体分别与金属盐FeSO4·7H2O、NiCl2·6H2O、(CH3COO)2Zn·2H2O进行络合反应，得到三种用于染料废水处理的氨基酸金属配合物C18H19BrFe2+NO4、C18H19BrNi2+NO4和C18H19BrZn2+NO4，即三种光催化剂。应用时在可见光条件下，将三种氨基酸金属配合物经过光照后催化降解RhB，降解后过滤溶液取上清液测量吸光度。本发明原料来源广、制备简单、操作简便且性能可靠，能有效用于染料废水处理。
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本发明涉及一种混合金属氧化物介孔材料及其用于处理兰炭废水的方法，所述混合金属氧化物介孔材料由在浆化煤炭颗粒处理过程中所得的副产物，即混合金属氧化物经酸碱改性制得；将兰炭废水经过过滤设备进行初步过滤；而后将经过初步过滤后的兰炭废水通入填充有混合金属氧化物介孔材料的固定床内处理，循环处理3～4次后，进入下一个处理环节；本发明通过采用酸碱溶液对在浆化煤炭颗粒处理过程中产生的副产物混合金属氧化物进行改性处理，有效的增大了其比表面积，降低了该混合金属氧化物的吸水能力，增强了其吸附能力，提高了其对兰炭废水的处理效果，同时该处理工艺简单，操作方便，且成本低。
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一种用废水和部分半焦粉气化制备水煤气的方法及其装置,装置为:加热提升管的出口与I号旋风分离器的下部入口联通,I号旋风分离器的上部出口与废热锅炉的下部入口联通、侧壁出口与气流部分气化管侧壁的一入口联通,废热锅炉的侧壁出口与气流部分气化管的底部入口联通,气流部分气化管的顶部出口与II号旋风分离器的底部入口联通,II号旋风分离器的顶部出口与荒煤气净化装置的入口联通、侧壁出口与水蒸气发生器的顶部入口联通,水蒸气发生器的顶部出口与气流部分气化管底部的入口联通,水蒸气发生器的底部出口与加热提升管的侧壁入口联通。制备水煤气的方法由半焦粉加热升温、用废水制备水蒸气、部分半焦粉气化制水煤气组成。
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本发明是一种废水处理装置，尤其是一种煤化工废水生化处理装置。本发明主要由调节池、生化池、沉淀池、放流池之间依次通过管道两两相连接。废水先后经过调节均质、生化处理、分离沉淀等过程。本发明和现有技术相比，具有工艺简练，设计科学，自动化程度高，效果良好，处理费用低等优点。
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本实用新型提供一种阻燃剂制备废水沉淀装置，包括废水收集池、光催化反应装置、铁碳微电解塔和沉淀反应装置，废水收集池、光催化反应装置、铁碳微电解塔和沉淀反应装置依次串联，沉淀反应装置包括浮渣池、污泥浓缩池和清水池，浮渣池的入液口与铁碳微电解塔相连通，浮渣池的出液口连通污泥浓缩池的入液口，污泥浓缩池的出液口连通清水池的进液口。本实用新型的有益效果是：本实用新型处理后的生产废水可以稳定达标排放，其有效的解决了相关企业目前面临的此类问题，为阻燃剂废水处理达标排放起到保障作用。
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一种煤化工废水净化装置，本实用新型涉及废水处理设备技术领域；箱体外部的左右两侧均固定有支撑板，支撑板上均固定有安装箱，安装箱的后侧壁上固定有正反转电机，正反转电机的输出轴上设有绕线盘，绕线盘的中心轴前端旋设在安装箱的前侧壁上，绕线盘上均绕设有活动线，活动线穿过安装箱的上侧壁后，均与支撑轮相贴合设置，所述的支撑轮均通过铰接座旋接在箱体的外侧壁上，活动线的另一端穿过箱体的侧壁后，与箱体内部的固定板相连接，左右两侧的固定板之间固定有网板，固定板的外侧均利用连接杆与滑块相连接固定，对煤化工废水中的油污进行吸附处理，预处理后，再将污水进行净化消毒，操作简单，实用性更强。
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本实用新型公开了一种煤沥青基多孔碳材料处理化工废水装置，涉及废水处理技术领域，包括沉淀装置，所述沉淀装置的左侧设置有抽液装置，所述沉淀装置的右侧设置有油液分离装置，所述沉淀装置包括沉淀装置外框，所述沉淀装置外框的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有搅拌块。本实用新型通过加热块、环形凹槽和刮油装置的配合工作，加热块对废水进行加热，使轻油浮出水面，通过旋转电机带动环形凹槽转动，废水表面的油附着在环形凹槽的表面，刮油装置将环形凹槽表面的油液刮除，解决了一些粒径较小的轻油很难被去除，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
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本实用新型提供了一种酚氨废水处理的水油氨硫渣母液分离槽及其系统，水油氨硫渣母液分离槽包括N个母液分离槽本体，每个母液分离槽本体下方均对应封闭式烘干床的一个火嘴，相邻两个母液分离槽本体之间通过溢流管连通，第N个母液分离槽本体还通过引流管与地下排污管道连通。酚氨废水处理系统包括母液分离槽、加热单元、气态物质收集单元、水油氨硫分离单元和氨水罐；本实用新型利用封闭式烘干床余热加热母液分离槽使得酚氨废水高温气化分离，焦粉渣沉积母液分离槽底回收，气态物质经烘干床末端收集罩负压回收，经水油氨硫分离单元分离的水和油回收氨水罐静置回收轻油，废水经深度处理后的中水全部用于熄焦，废水实现100%回收利用。
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一种高温半焦粉气化废水装置,在外筒的上端设置有水蒸气排出管和热焦粉接入管,热焦粉接入管的下端伸入到外筒内的上部,外筒内至少设置有两级水蒸气产生器,外筒的下端设置有下椎体,下椎体的底部设置有与外筒内相联通的焦粉出口管。本实用型采用至少两级水蒸气产生器,用高温粉焦气化废水产生蒸汽,废水得到综合利用,降低了运行成本,节约了水资源,避免了污水排放对环境的污染。本实用新型可在用废水和部分半焦粉气化制备水煤气装置上使用。
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本发明涉及一种煤化工废水深度处理方法，包括以下步骤：经普通处理的焦化废水通入絮凝池投加絮凝剂；将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；将所述一级处理水通入乙酸以及臭氧进行曝气氧化得到二级处理水；将二级水经固定化生物活性炭反应器中三级处理水；将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。本发明能够有效的除去废水中的COD，实现废水的零排放，运行成本低，流程简单。
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本公开提供了一种低阶煤提质酚氨废水处理系统，包括除油模块、脱硫蒸氨模块、水油氨硫蒸发模块、水油氨硫分离模块、深度处理系统和电厂锅炉；其中：除油模块连通含油酚氨废水存储罐；脱硫蒸氨模块与除油模块连通；水油氨硫蒸发模块与脱硫蒸氨模块连通；水油氨硫分离模块与水油氨硫蒸发模块连通，气相水油氨硫进入水油氨硫分离模块；深度处理系统与水油氨硫分离模块连通，液态水油进入深度处理系统处理后变成中水；电厂锅炉与水油氨硫分离模块连通，气相氨硫进入电厂锅炉作为助燃风掺烧。本实用新型的实施例通过对含油酚氨废水先除油处理，再脱硫蒸氨处理，然后将废水蒸发成气相水油氨硫，最后对气相水油氨硫分质回收，进而实现烘干床余热使废水蒸发成气相水油氨硫，具有低成本的优点。
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本实用新型提供的一种煤化工废水的降解处理装置，首先通过沉淀池将废水中的固体颗粒过滤掉，再通过沉淀池中设置的吸附板可以将废水中的悬浮物吸附出来，去除水中的异味；之后再通过臭氧氧化处理室有效的去除废水中的有机物和难降解物质，通过生物氧化室进行再次过滤使水更加干净，该装置结构简单、实用，操作方便，能够使煤化工废水处理的更加干净。
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本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种兰炭废水处理系统，本实用新型的系统包括预处理系统和生化处理系统，预处理系统包括依次串联连接的格栅、隔油槽、混凝气浮机、油水分离器Ⅰ、精密过滤器Ⅰ、油水分离器Ⅱ、精密过滤器Ⅱ、中间水罐、脱酚萃取塔、溶碱槽和氨吹脱塔；生化处理系统包括依次串联连接的综合调节池、水解酸化池、好氧池、中间沉淀池、厌氧池、曝气生物池、二次沉淀池、稳定池和接触消毒池。本实用新型的废水处理系统成本低，操作简单，实用性强，经过该系统处理后的废水最终能达标排放，且对废水中的煤焦油、酚、氨等能进行有效的回收，变废为宝，提高企业的经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种高含盐废水脱氮除磷装置，包括反硝化罐；反硝化罐罐体底部设置罐体内部相连通的进水管，反硝化罐罐体底部设置罐体内部相连通出水管；反硝化罐内部从上自下设置有出水堰以及布水器，布水器置于反硝化罐内的一段进水管上，出水堰与出水管相连通；还包括设置在反硝化罐内部的填料托架，填料托托架上设置反硝化滤料，反硝化滤料之间设置聚氨酯海绵，反硝化滤料为悬浮球填料。本实用新型提出了高含盐废水脱氮除磷装置，结构简单，节约资源，实现废水的达标排放，减少环境污染。
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本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种洗煤废水处理装置，该装置包括化学处理系统和生物处理系统，化学处理系统包括依次串联连接的原料罐、管道过滤器、竖流除渣罐、进料泵、换热器、酸罐、碱罐、中间沉淀池和陶瓷膜过滤器，生物处理系统包括依次串联连接的好氧池、厌氧池、综合调节池、曝气生物滤池、净水处理器、清液罐、反冲洗罐和反洗泵。本实用新型的有益效果：实用性强，精度高，过滤面积大，易于清洗再生，装置中的陶瓷膜过滤器不但强度高、且耐化学腐蚀，具有高效过滤与精密过滤的双重优点，装置中的生物处理系统，对废水进行二次净化使其达到排放标准，且无二次污染，大大提高了企业的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是指一种真空低温蒸发式废水处理系统，它包括废水沉淀池(1)、澄清池(2)、清水池(3)、换热器(4)，所述换热器(4)上方设有环形凝汽器(5)，所述环形凝汽器(5)上方设有抽真空导管(8)，所述抽真空导管(8)连接设有真空破坏管(9)，所述真空破坏管(9)上连接设有真空泵(11)，所述换热器(4)上设有套接在换热管束(4.2)上的可以移动的用于清理沉积物和结晶的管束清理装置(12)。本发明的优点是：整套系统造价低，应用前景广阔，装置垂直布置，节省占地面积，充分利用低品质热能，废水处理能耗低，处理后的水为蒸馏水，品质高。
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本实用新型提供活性炭可回收利用的废水净化装置，包括第一吸附装置、第二吸附装置、活性炭回收装置，第一吸附装置、第二吸附装置并排设置，第一吸附装置包括臭氧发生器、废水净化室，第二吸附装置包括本体，本体的顶端设有第二废水进水口，本体的底端设有第二净化水出口，本体内部的顶端设有整流板，整流板的下方设有活性炭层，活性碳层的下方设有滤网，活性炭层处设有饱和炭出口、活性炭入口，饱和炭出口与活性炭微波再生装置相连通，活性炭微波再生装置的活性炭出口通过活性炭运输装置分别与活性炭入口相连接。本实用新型的有益效果是：利用活性炭和臭氧的净化废水作用，提高废水中有机物的降解率，解决了水污染问题。
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本实用新型公开了一种焦化废水自动分离装置，包括导流腔和履带组件，所述导流腔的右左两侧外壁上分别进液管和出水管，且导流腔和出水管的连接边侧内壁上固定安装有挡网，所述出水管的端部内壁上固定有套环，且套环的内部轴承安装有涡轮，所述导流腔的顶部外壁上固定有第一支架，且第一支架和定位壳之间轴承安装有蜗杆，所述导流腔顶部第一支架的边侧固定有第二支架，且第二支架之间轴承安装有转轴，并且转轴的外侧套设有分离叶片，而且转轴的端部外壁上固定有蜗轮。该焦化废水自动分离装置，在废水的持续流通作用下，将废水的动能转化，使得废水中悬浮物杂质持续推动分离，提高悬浮物的分离效率。
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本实用新型公开了一种全馏分加氢工艺中有机废水的处理系统，包括第一处理管路及第二处理管路，第一处理管路与第二处理管路并列设置在全馏分加氢装置的废水排液端。第一处理管路包括热解炉，热解炉的排气端连接有煤气净化系统，热解炉的排液端连接有氨水处理装置，氨水处理装置与生化处理系统连接。第二处理管路包括锅炉，锅炉用于将有机废水中的油组份及酚/硫组分燃烧。锅炉连接有脱硫系统，脱硫系统用于处理锅炉内排出的烟气。本实用新型的处理系统具有结构简单、成本低、效率高的优点，对有机废水内油类、酚类组分进行分类回收再利用，降低了生化处理系统的压力，实现废水零排放。
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本实用新型提供有机物废水处理装置，包括废水罐、紫外灯照射罐、膜过滤罐、吸附沉淀池、臭氧氧化装置和生化装置，废水罐通过管路与紫外灯照射罐相连，紫外灯照射罐通过管路与膜过滤罐相连，膜过滤罐通过管路与吸附沉淀池的一侧的下端相连，沉淀池的另一侧的上端通过管路与臭氧氧化装置相连，臭氧氧化装置的上端与生化装置的上端相连通，生化装置的下端设置有排出管。本实用新型的有机废水处理装置，结构简单，采用多重处理工序、处理效果好，加工制造方便，有利于控制和降低成本，有利于生态平衡和环境保护。
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本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种多级沉渣的煤化工废水处理池。其技术方案为：一种多级沉渣的煤化工废水处理池，包括沉淀池，沉淀池上分别设置有进水口、出水口和排渣口，沉淀池侧壁上设置有若干安装槽，一个安装槽内设置有一个滤网机构，一个滤网机构包括两个相互铰接的滤网单元，一个滤网机构的其中一个滤网单元伸出沉淀池外，滤网单元上添加有沉渣料，不同滤网机构上的沉渣料不同；安装槽内设置有用于避免液体从滤网单元与安装槽之间的间隙渗出的密封机构。本实用新型可对废水中不同杂质进行一次性处理并方便排出污泥，解决了现有废水处理装置需要分别对废水中杂质进行处理造成效率较低且排出污泥困难的问题。
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本发明公开了一种减压蒸馏‑促进剂处理兰炭废水的方法，包括如下步骤：(1)对兰炭废水进行预处理，即向兰炭废水中投加促进剂，所述投加方式采用多次递减投加，首次投加的促进剂占兰炭废水总质量的8％～10％，静置30～45分钟后，第二次投加的促进剂占兰炭废水总质量的4％～7％，静置30～45分钟后，第三次投加的促进剂占兰炭废水总质量的1％～3％；(2)步骤(1)预处理后的废水，进行减压蒸馏，减压蒸馏的真空度为‑0.01MPa，温度为100～340℃；所述促进剂由以下组份和重量百分比组成：氯化铁20～30份，硝酸铜10～25份，氢氧化钠1～10份。减压蒸馏对无机污染物起到分离作用，配合促进剂，将酚类化合物等挥发性有机物转换成难挥发的物质，有效处理含酚兰炭废水。
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本实用新型公开一种兰炭废水预处理装置，包括：与兰炭废水进水口连通的隔油罐，隔油罐分别与储油罐、溶气气浮装置连通；溶气气浮装置的上端出口与轻油暂存罐连通、下端出口与重油暂存罐连通；轻油暂存罐、重油暂存罐分别与储油罐连通；溶气气浮装置的废水出口通过精密过滤器与脱酚装置连通，脱酚装置分别与浮渣罐、水质调节池连通，浮渣罐通过第一抽泥泵与污泥堆场连通，水质调节池通过废水加热器与氨氰分离器连通，氨氰分离器与氨水冷却器连通，氨水冷却器与催化裂解炉连通；废水加热器、氨氰分离器、催化裂解炉分别与空气加热器连通。本实用新型同时实现煤焦油、氨水和污泥的回收利用，回收率高，且基建简单，维护使用费用低，节能环保。
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本实用新型公开了一种氯碱生产中的废水处理系统，包括废水池，所述废水池的一侧设有中和罐，所述中和罐与废水池之间通过第一水管相连接，所述中和罐的上端设有驱动机构，所述驱动机构的上方设有送料机构，所述送料机构和驱动机构之间设有连接机构，所述连接机构的一端与驱动机构相啮合，所述中和罐的一侧设有反应池，所述反应池和中和罐通过第二水管相连接，所述反应池的侧壁上固定连接有升降机构，所述反应池的一侧设有检测池。本实用新型通过连接机构、驱动机构和送料机构的配合使用，从而使废水在进行反应时，可以使反应物进行精确的供给，确保废水得到充分的反应，并且还可以减少反应物的浪费，使废水得到更好的处理。
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本公开提供了一种废水脱硫蒸氨组合处理系统，涉及废水处理技术领域，能够解决废水高值化问题。包括蒸氨系统、脱硫化氢系统和脱氨系统，所述蒸氨系统连接有含氨废水管道，所述脱硫化氢系统连接有含硫废水管道；所述蒸氨系统与所述脱硫化氢系统通过第一管道连通，所述脱硫化氢系统与所述脱氨系统通过第二管道连通；所述脱硫化氢系统还通过第三管道与变温吸附装置连接。本公开经脱硫化氢塔汽提脱出粗氨水中溶解的硫化氢等酸性气体，酸性气体送入电厂作为燃料；脱硫化氢后的浓氨液再经脱氨塔汽提的氨气经冷却压缩制取液氨产品。
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