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本发明公开了一种废水絮凝剂及其制备方法，该制备方法包括：(1)将凹凸棒土和高炉渣粉混合、煅烧并粉碎制得混合粉末M1；(2)将壳聚糖、丙烯酰胺、二烷基二烯丙基溴化铵、环氧氯丙烷、三乙胺、三甲基乙基异丙烯基氯化铵、丙烯酸和引发剂在酸性溶液中混合得到混合溶液M2；(3)将所述混合溶液M2在惰性气体保护下进行聚合反应制得混合溶液M3；(4)将所述混合粉末M1和所述混合溶液M3混合制得混合物M4；(5)将所述混合物M4冷冻、干燥、造粒制得废水絮凝剂。通过该方法制备的废水絮凝剂絮凝效果优异，污染小。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统。本发明具有上料壳体，所述上料壳体上端设置有加液口，且加液口表面开设有分流口，所述上料壳体内部开设有蒸发室，且蒸发室位于加液口下方，所述蒸发室内部安置有蒸发桶。该一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统，设置的蒸发桶外壁连接有振动电机，方便蒸发桶在作业的过程中通过振动电机的带动进行高频振动，从而使流通腔内壁可能附着的固体杂质被振动脱离，防止杂质堵塞流通腔而无法进行污水处理，且蒸发桶上下端表面边缘设置有第一弹簧和第二弹簧，可有效对蒸发桶产生的振动力进行缓冲，大大提高了装置的适用寿命和稳定性。
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本实用新型公开了带缓冲罐的废水池管道，包括废水池和排污管道，排污管道连接于废水池，连接管道上设有缓冲罐，缓冲罐中间直径大，两端出口直径小，两端与管道通过法兰连接固定。本实用新型解决了废水在管道中流速过快不便处理的问题，设计简单，结构合理，通过在管道中间设置一个缓冲罐，管道两端流速不变，废水便于在中间沉淀处理。
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本发明公开了一种废水吸附剂及其制备方法，该制备方法包括：(1)将铁盐、钴盐、有机络合剂和有机溶剂进行溶剂热反应生成混合物M1；(2)将所述混合物M1在惰性气体保护下热处理制得混合物M2；(3)将所述混合物M2在空气中加热制得废水吸附剂。通过该方法制备的废水吸附剂对废水中的重金属离子有较大的去除率，且制备方法简单成本低廉。
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本实用新型公开了一种铜粉生产废水处理系统，包括废水处理池，处理池外侧连接进水口，废水处理池设有废水净化区、一级净水区和二级净水区，废水净化区通过隔墙将净化区分为一级处理区、二处理区和三级处理区，隔墙下端具有出水口，出水口将一级处理区、二处理区和三级处理区连通。本实用新型通过自然进化的原理，铜离子质量较重沉淀于水底，水分子通过出水口流出，废水处理方便，处理效果好。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种用于工业污水处理的高效反应装置，包括曝气池，所述曝气池的一端安装有净化箱，且曝气池的另一端安装有生物箱，所述曝气池的下端内壁焊接有搭接板，且搭接板上设有格栅，所述曝气池底部设有分气管，且分气管的顶部套接有曝气头，所述净化箱的顶部一侧设有电机，且电机的驱动端贯穿净化箱并焊接有搅拌桨。通过本装置可以降低传统净化装置中成本过高的缺点，同时利用泡沫法可以将沉底的颗粒和金属进行浮起利用刮板进行刮除，可以有效去除废水中的颗粒物和重金属，从而解决废水中的重金属一般不能被分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态的情况。
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本实用新型公开了一种用于清除废水中毒害物质的系统，包括依次连接的调节池（1）、提升泵（2）和尾处理，其中尾处理包括过滤器（8）和与过滤器并联的污泥池（9）和厢式压滤机（10），所述的提升泵（2）与尾处理之间依次串联有水面蒸发器（3）和生物滤池（7），所述的水面蒸发器（3）与结晶设备（5）和离心机（6）串联，水面蒸发器（3）连接有尾气处理设备（4），本实用新型将老工业废水循环利用系统进行了优化，有效对废水进行末端治理，通过处理后的水再循环利用，减少了治理工程的投资，节约了生产成本，从而产生极其明显的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种硫酸法钛白废水处理方法，将偏钛酸一洗工段中的硫酸浓度不低于5％的前段一洗废水送至酸化槽；将其它均化后用电石渣或石灰中和并通入空气氧化，经沉降，上清液外排，浓密稠浆送入酸化槽，经搅拌、固液分离，得普通沉淀石膏，硫酸铁、硫酸亚铁混合溶液送入中和池，用菱镁矿粉中和，再经固液分离，得到含硫酸铁、三氧化二铁的铁泥。本发明不产生钛石膏。不会出现因钛石膏难以应用，而堆放占用大量土地并且污染环境的问题。铁泥干渣中Fe含量达到55％以上，可以作为炼铁原料得到回收利用。
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本发明公开了一种测定废水中锰离子浓度的方法，包括：（1）校准曲线的绘制：对锰标准溶液处理后，以水参比测量吸光度，由所测得吸光度经空白校正后对锰的量绘制标准曲线；（2）样品的测定：对含锰废水处理后用50mm比色皿在525nm处，以水参比测量样品吸光度。本发明测定方法，由高碘酸钾分光光度法进行改进，在测量锰含量时，在钙离子存在的情况下也基本无干扰，即改进后的方法可消除钙离子对锰离子测定的干扰；同时该方法重复性强、准确率高，可适用工业废水中含钙锰离子的锰离子浓度的检测。
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本发明涉及一种焦化废水深度净化处理方法，主要解决了焦化废水经生化处理后排放仍不能有效达标的技术问题。本发明通过将焦化外排水送入装填有吸附剂的吸附床，其中所述的吸附剂为分子筛吸附剂；净化后的水送入储水池，一部分作为冷却水回用的技术方案，解决了上述技术问题。该处理方法可用于废水处理工业生产流程。
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本发明涉及一种焦化蒸氨废水的净化方法，主要解决了蒸氨废水中含氨量高，含油量大，影响后续生化装置运行排放的技术问题。本发明通过包括以下步骤：焦化厂的蒸氨废水通过吸附剂A预处理，除掉剩余氨水中的部分焦油成分，除焦油后的蒸氨废水送入装填有微晶吸附剂B的吸附塔，吸附剩余氨水中的氨和油，吸附后的废水送入废水生化池，吸附饱和后的吸附剂B，用50~400℃的氮气或者蒸汽再生后继续使用的技术方案，解决了上述技术问题。该处理方法可用于焦化废水除氨的工业生产中。
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本发明公开了一种用含镁矿处理钛白酸性废水的方法，用细度不低于40目的含镁矿粉预中和硫酸法钛白粉生产中产生的酸性废水，至料液的pH≥2；再用碱性物进一步中和，直至料液pH值达到排放标准。由于用镁代替了钙中和废水中酸性物质，可以大幅度降低二次固废渣产量，可降低废水处理成本。
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本发明公开了一种酸性矿业废水和畜禽废水的混合处理系统，包括石灰石中和池、喷射泵、三级厌氧反应器、废气收集设备和脱硫处理单元；酸性矿业废水通过第一蠕动泵进入石灰石中和池，中和后的废水由第二蠕动泵抽出并与经过喷射泵喷入的畜禽废水混合，混合后的废水经由第三蠕动泵进入三级厌氧反应器；进入三级厌氧反应器的废水通过硫酸盐还原菌进行净化处理；三级厌氧反应器中的废气进入废气收集设备，而废气收集设备与脱硫处理单元连通。本发明不仅能够有效去除废水中的硫酸盐和重金属，而且可以降低废水中COD和TN。
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本发明涉及一种工业废水处理用RO反渗透膜阻垢剂，包括以下重量百分比的原料组分：有机磷酸盐类8‑16％、水解聚马来酸酐5‑10％、锌盐5‑8％、木质素磺酸钠20‑48％、活化腐植酸20‑40％、海藻酸丙二醇酯3‑8％、表面活性剂4‑10％；活化腐殖酸的制备方法是：在腐殖酸中添加浓度是30‑40％的活化剂，调节pH到8.5‑9.5，调节固液比在(0.3‑0.5)：1，在搅拌的条件下，活化时间为10‑60分钟，活化温度为60‑85℃，离心分离，过滤干燥，水洗直至中性，离心分离干燥后获得活化腐植酸。以木质素磺酸钠、活化腐植酸为主，配合海藻酸丙二醇酯、表面活性剂、有机磷酸盐类、水解聚马来酸酐、锌盐共同作用，达到高效的阻垢效果，在进行水处理时使用添加量在4.0‑6.5mg/L，远低于现有技术中阻垢剂的添加量。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业废水处理用溶剂投放装置，包括污水池，所述污水池的底端中部活动安装有电机，所述电机的前端外部固定套接有中齿轮，所述中齿轮的外部两侧活动安装有两个传动齿轮。本发明通过采用搅拌杆上开设投放口，令搅拌杆上产生离心运动，溶剂因离心力被甩出，从而实现搅拌时自动投放的功能，令搅拌及投放一体化，避免机械工作量增加，减少溶剂投放及融合时间，有利于提高投放效率及加速溶剂混合，通过特定大小设置的投放口，当溶剂投放时，利用直径值依次递减的投放口，有效控制溶剂被甩出的剂量值，使溶剂在投放时剂量一致，从而实现溶剂在污水池内投放均匀的效果，避免溶剂投放不均的问题。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业废水处理用板式压滤机，包括支架，所述支架的内部底端设置有传送带，所述支架的内部一侧活动连接有压紧板，所述支架的内部顶端滑动连接有板框，所述板框的正面和背面分别固定连接有活动缸，所述活动缸的内部活动连接有活动塞，所述活动塞的外侧与板框正面和背面固定连接，所述活动缸的一侧固定连接有单向通气管，所述活动缸的一侧固定连接有位于单向通气管下方的单向吹气管。通过滤饼自身的重力和下落的冲击力，从而进行板框的依次打开和滤饼落料，一方面节省了人工打开的时间，另一方面降低了人打开的操作难度，提高了整个设备压滤的工作效率。
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本发明公开了一种用于工厂含酸工业盐废水高效环保处理装置，包括固定底座，所述固定底座靠近底部的内壁固定连接有蒸馏腔，所述蒸馏腔内壁连接有控制出料机构，所述固定底座靠近蒸馏腔上表面的内壁贯通有排气管，所述固定底座的背面固定连接有通气管道，所述蒸馏腔上方的固定底座内壁固定连接有过渡箱，所述过渡箱底部固定连接有密封垫，所述过渡箱内壁之间连接有过滤机构。本发明通过结构间巧妙设计，一方面，可对废水进行充分搅拌，使其受热均匀，另一方面，通过第一弧形板的来回偏转，可实现过渡箱底部通道的间歇打开，从而大大提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种防堵塞的工业废水处理系统，包括塔体，所述塔体顶部侧面镜像设置有进水通道和絮凝剂入口通道，所述塔体的内部从上至下依次设置有沉淀池、化学处理池、蒸发处理池和生物处理池，所述化学处理池的底部设有冷凝装置，所述冷凝装置的一端固定安装有位于化学处理池底部的抽风机组，所述塔体的左侧连通位于沉淀池和化学处理池之间的化学药剂投入口，所述沉淀池的中部设置有下流管。本实用新型通过第一格栅、第二格栅和过滤孔对废水内部的杂质进行筛选过滤，避免体积杂质直接进入塔体的内部，防止杂质对塔体内部的通道进行堵塞，使得废水处理的更加流畅，提高了废水处理效率，降低堵塞几率，减少了维护成本。
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本实用新型公开了一种便于清理污废的工业废水净化处理装置，包括装置外壳、设置在装置外壳顶部一侧的进水管、设置在装置外壳侧面上部的出水管、预过滤池和沉淀池，装置外壳顶部可打开，出水管的一端伸入到装置外壳内，出水管上安装有管道泵，所述装置外壳内固定安装有竖直设置的格栅板，所述格栅板将装置外壳内部分为预过滤池和沉淀池，所述预过滤池内设有与预过滤池底部大小匹配的污废底板；所述污废底板两端固定有两对滑块，所述预过滤池内壁上对应滑块开有两对滑槽；所述污废底板中部底端固定有吊耳，所述吊耳上方设有悬吊吊耳的起吊装置。本实用新型的废水处理装置结构简单，便于清理污废物。
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本发明公开了一种在工业含盐废水中分离硫酸钠和硝酸钠的方法，包括以下步骤：（1）、氧化处理；（2）、硫酸钠蒸发结晶；（3）、硫酸钠冷冻结晶：硫酸钠硝酸钠混合母液通过逐级冷冻结晶，析出十水硫酸钠晶体并得到硝酸钠母液；（4）、硝酸钠蒸发结晶；（5）、干燥：分别对硫酸钠晶体和硝酸钠晶体进行干燥，得到纯度大于98%的无水硫酸钠粉末和纯度大于98%的硝酸钠粉末。本发明的有益效果是通过氧化处理、硫酸钠蒸发结晶、硫酸钠冷冻结晶、硝酸钠蒸发结晶、干燥五个步骤从工业含盐废水中分离、提纯硫酸钠和硝酸钠，所得到的硫酸钠和硝酸钠满足工业品的质量标准要求。
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本实用新型公开了一种可回收余热的工业废水处理装置，包括进水管、沉淀过滤池、水箅和出水管，所述水箅安装沉淀过滤池内靠近进水管的一侧，水箅靠近出水管的一侧在沉淀过滤池内安装有多个高度递增的隔水板，所述隔水板的上方设置有分流管，所述分流管的上方设有冷凝液泵，所述冷凝液泵通过支架安装在沉淀过滤池的顶部，且冷凝液泵的输出端与分流管的输入端固定连接，所述分流管的输出端上连接有U型换热管，所述U型换热管一端与分流管输出端固定连接，另一端向上穿过沉淀过滤池，所述出水管上安装有管道泵，且出水管的出水口端连接有氧化室。本实用新型的可回收余热的工业废水处理装置，可回收工业废水中的余热，同时具有较好的废水处理能力。
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本实用新型公开了工业废水快速浓缩处理装置，包括过滤装置本体、浓缩箱、蒸发室、冷却室，过滤装置本体内侧底部固定安装有水密封箱，水密封箱上部固定安装有转盘安装座，转盘安装座上部安装有滤桶，滤桶底部固定安装有转轴，转轴底部通过安装口安装在水密封箱内侧底部，转轴右侧设置有电机。本实用新型通过电机带动滤桶转动，工业废水由滤桶进入浓缩处理装置，高速转动的滤桶为废水提供离心力，液体从滤桶过滤孔中流出，工业废材留在滤桶内部，方便回收处理，同时加快过滤时间，提供处理效率，过滤后的液体经过浓缩箱浓缩10后由蒸发室将液体蒸发成水蒸气，通过冷却室液化为液体水后排出，达到对工业废材浓缩回收处理的目的。
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本实用新型公开了工业废水磁力吸附处理装置，包括废水收集桶、混合组件、滚筒磁力吸附组件，废水收集桶内侧底部固定安装有液压杆，液压杆上部固定安装有支撑板，支撑板上部固定安装有方形磁铁，方形磁铁上侧设置有隔板，废水收集桶右侧设置混合组件，混合组件右侧设置滚筒磁力吸附组件。本实用新型通过废水收集桶底部设置铁质隔板，利用液压杆带动方形磁铁靠近隔板，使隔板得到磁性，废水中具有磁性的大块废渣在隔板处收集，液压杆带动方形磁铁远离隔板，隔板失去磁性，方便回收处理，同时向混合组件中加入磁种、混凝剂、絮凝剂，搅拌使废水中细小废渣凝聚形成磁性团渣，在滚筒形永磁铁处收集，通过刮板刮除，实现工业废水的净化。
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本实用新型公开了用于处理工业废水的冷凝桶，它包括顶部开口的筒体（1），所述筒体侧壁上开设有废水入口（2），所述废水入口被弧形防护罩（3）包围，所述弧形防护罩的开口朝下，所述筒体的另一侧开设有废水排出口（5），所述废水排出口的下部开设有冷水入口（4）。本实用新型的有益效果是工业废水被收集至冷凝桶内，通过冷水入口输入的冷水进行冷热交换，加快冷却速度，无需外部能源输入，节能环保，中间填充有冷源的夹板可以进一步加快工业废水的冷凝速度。
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本发明公开了一种工业废水除铊剂复合制备方法，涉及工业废水处理技术领域，将可溶性亚铁盐、可溶性氯化盐、重金属铺捉剂、聚合氯化铝粘合到带有绒毛结构的空心载体上，复合成颗粒状的工业废水除铊剂。本发明还提出一种工业废水除铊剂在工业废水除铊的应用。本发明对工业废水中铊的处理工艺简捷，处理效果好，可减少药量的投放，降低处理成本，沉渣稳定，对环节不会造成二次污染，便于后期处理，可适合大规模处理工业废水。
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本发明公开了一种工业废水的处理方法，其中，所述处理方法包括：1)向工业废水中投入重金属沉淀剂，并放置1-5h；2)将经步骤1)处理后的工业废水经滤网过滤，得到处理后的工业废水；其中，所述重金属沉淀剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸镁、活性炭和纳米氧化钙；其中，相对于100重量份的所述氢氧化钠，所述氢氧化钾的含量为30-70重量份，所述碳酸钠的含量为10-50重量份，所述碳酸镁的含量为1-30重量份，所述活性炭的含量为1-10重量份，所述纳米氧化钙的含量为1-10重量份。通过上述技术方案，从而使得处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，大大提高了水质。
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