全部
▼
热搜：
624
0
本实用新型公开了一种造纸污泥回收利用装置，包括污泥回收装置主体，所述污泥回收装置主体的一侧外表面连接有进水管，所述污泥回收装置主体的另一侧外表面连接有出水口，所述污泥回收装置主体的上端一侧外表面设置有电机与药剂投放口，所述电机位于药剂投放口的一侧，所述污泥回收装置主体的上端另一侧外表面开设有沉淀池，所述污泥回收装置主体的前端一侧外表面连接有加工装置主体，所述污泥回收装置主体的前端另一侧外表面连接有第二拉柜。本实用新型所述的一种造纸污泥回收利用装置，通过该装置，便于人们将废水处理后，回收并可加工成工艺品，使资源得到利用，带来更好的使用前景。
821
0
本实用新型涉及金属铸件技术领域，且公开了一种金属铸件酸洗加工用冲洗装置包括机体，所述机体的底部固定安装有底脚，所述机体的内腔左右两侧均开设有滑轨，所述机体的内腔顶壁固定安装有两个的电动升降杆。该金属铸件酸洗加工用冲洗装置，通过水箱内水经过水管流入过滤箱中，过滤箱内的水经过沉淀和过滤，上层的水通过水泵流入与冲洗机构连通的水管内，下层的废水经过出水口流入废液收集箱内，起到水资源回收再次利用的作用，同时回收后的水流进冲洗机构内，使喷头喷水，转动电机带动置物桶转动，起到再次清洗的作用，电动升降杆继续带动置物桶上升至烘干风机之间，对铸件进行烘干，烘干完成就可以将铸件取出。
783
0
本实用新型公开了一种制棒水雾除烟尘装置，包括外支撑架、卡位滑轮、滑轨和水雾喷头，所述外支撑架的下侧安装有卡位滑轮，且卡位滑轮的下侧连接有滑轨，所述外支撑架上侧中间固定设置有支撑板，且支撑板的下侧设置有内支撑挡板，所述内支撑挡板的上侧固定设置有限位滑杆，且限位滑杆贯穿支撑板，所述内支撑挡板的内侧固定安装有内支水管，且内支水管与连通水管相连通。该制棒水雾除烟尘装置，可以在制棒工作过程中，对其进行水雾喷洒工作，从而能够有效抑制烟尘的产生，同时以水雾喷洒的方式进行工作，可以有效降低水资源的浪费，而且配合内支撑挡板的防护工作，也能够有效避免制棒工作过程中废水的洒落，提高装置的工作性能。
1059
0
一种不产生浓缩液的垃圾渗滤液处理系统，包括进水管、调节池、超声波膜生物反应装置、超声波高级氧化装置，其中进水管与调节池连通，进水管与调节池之间设有细格栅；调节池的出水管与超声波膜生物反应装置连通，超声波膜生物反应装置与设置在其旁边的废水处理生物菌培养箱连通；超声波膜生物反应装置的出水管与超声波高级氧化装置连通，超声波高级氧化装置与设置在其旁边的铁碳载体投料装置相连通，超声波高级氧化装置设有排水管。本实用新型结构紧凑，占地面积小，基建投入成本降低；设备清洗简单，处理污水效率高；经过本实用新型处理之后的垃圾渗滤液最后产生的污泥少，不产生浓缩液，企业不必再专门对污泥以及浓缩液进行存储处理。
819
0
本实用新型涉及干燥设备技术领域，且公开了一种二氧化硅干燥用低热值燃气燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体的底部固定连接有支撑柱，所述燃烧炉本体的内底壁固定连接有燃烧盘。该新型二氧化硅检测仪一体机，通过天然气管道和燃烧盘的配合使用，将从天然气管道运送而来的天然气在燃烧盘上燃烧，天然气燃烧后无废渣和废水产生，具有使用安全和洁净等优势，不会将换热器堵塞，与煤炭作为热源不需要进行定时清理，可以连续作业，通过升料装置的使用，将干燥箱中的二氧化硅提升至弧形圆盘的顶部然后与热风管的热风接触并反复提升下落，加速二氧化硅中水分的蒸发，实现了干燥效率高的目的，节省了清理时间，方便了使用。
933
0
本申请涉及一种塑料助剂生产的污水生化处理池，其包括水解酸化池，所述水解酸化池中设置若干分隔板，水解酸化池被隔离若干个池子，每个池子中均安装有水泵，每个池子中均安装有污泥储存机构，污泥储存机构转动连接水解酸化池中，污泥储存机构包括储存网罐，储存网罐中装有活性污泥，储存网罐上开有过滤孔，保证废水可以进行过滤，活性污泥保留在储存网罐中。水池中的污水进复循环，水流产生的动力使得污泥储存机构在池子中转动，污水与污泥接触、反应，提高活性污泥流动性，保证污泥不会沉淀，并且污泥储存机构在水流的冲击下保证污泥一直处于悬浮状态，增加了污泥与污水的接触面积，增加了反应速度。
959
0
本实用新型涉及一种拼装茶盘，包括茶盘面板，茶盘面板中部开设的若干排水通孔，茶盘面板的底部设置有底座本体，底座本体成对设置且至少设置一对，每对的底座本体均对称设置在茶盘面板底部两侧，底座本体与茶盘面板可拆连接，茶盘面板与底座本体之间设置有收集排水通孔排下的茶叶废水的收集盘，收集盘一周侧连接有排水管，收集盘一周侧连接有排水管所述底座本体的端部设置有用以与茶盘面板周侧相扣合的扣部，底座本体上侧面设置有放置收集盘的放置槽，底座本体上竖直开设有连接螺孔，茶盘面板下端面开设有与连接螺孔相配合的螺孔，底座本体与茶盘面板螺接的，本实用新型结构简单，茶盘面板与底座分体，节省了运输空间，便于移动位置或包装运输。
910
0
本实用新型涉及一种新型水煮笋冰水冷却机，包括冰水冷却机本体，所述冰水冷却机本体的冰水池内设置有蒸发器和冰水二次利用换热器，所述冰水二次利用换热器的进水端与包冰振动筛料设备上的冰水回收装置相连接，以便对包冰振动筛料设备上的冰水进行二次利用。本实用新型的新型水煮笋冰水冷却机在现有冰水冷却机的冰水池内增设冰水二次利用换热器，使在水煮笋加工过程的废冰水能够再次得到利用，减少废水的排放，同时也有效地减少了原冰水冷却机制冷部件的能耗，节能减排。
1054
0
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种含氟苄胺连续水洗分层设备，包括水洗反应釜、集料箱、分层塔、缓冲罐和废水罐，水洗反应釜底部通过排料管连接集料箱。本实用新型中，通过在水洗反应釜底部设置集料箱，可收集水洗反应釜导出的溶剂，通过供料泵抽出后导入分层塔内，其中，供料泵连接分层塔的管道上设置有压力变送器，可实时监测供料压力，并将该压力传送到PLC控制器，PLC控制器通过控制变频器的功率实现对供料泵功率的调节，实现供料泵的恒压供料，使分层塔在恒压的前提下进行溶液的分层处理，避免滤膜受压过高损毁，当集料箱内溶剂液位过高时，PLC控制器可停止水洗反应釜运行，维持设备的正常运行，适宜推广使用。
616
0
一种用于减少污水处理厂污泥量的系统，包括进水管道、预处理池、生化池、沉淀池、污泥浓缩、水泵，其中进水管道与预处理池相连通，在进水管道与预处理池之间设有格栅，预处理池与设置在其旁边的高分子有机物降解生物菌培养箱相连通；预处理池的出水管与生化池相连通，生化池与设置在其旁边的激活态废水处理生物菌培养箱相连通，生化池的出水管与沉淀池相连通；沉淀池的出水管与污泥浓缩池相连通，污泥浓缩池与设置在其旁边的污水处理生物菌培养箱相连通，污泥浓缩池的出水管与水泵连通，水泵的出水管与预处理池连通。本实用新型大大减少了污水处理之后的污泥量，其污泥量约为现有系统污泥量的十分之一，降低企业成本。
951
0
本发明提供一种大米浸泡水用于味精生产的工艺。以便节约能源和用水，减少废水污染和污水治理费用。本发明通过工艺革新，适当调整发酵液原料配比，直接将大米浸泡水利用，作为发酵原料，与原工艺相比减小了环保压力，合理的利用资源，提高了发酵的产酸率，节约了原料费用。
918
0
本发明涉及一种杉木油的提取生产装置，具体涉及一种杉木油的生产线，包括粉碎装置、生物质锅炉、杉木油提取装置、油水分离装置和杉木油收集装置；杉木油提取装置开设有进料口、出气口、出料口和进气口；生物质锅炉包括锅筒和湿式除尘器；湿式除尘器包括进水口；粉碎装置与进料口连接，出料口排出的废料作为生物质燃料用于燃烧；锅筒与进气口连接，出气口与油水分离装置连接；油水分离装置包括出油口和出水口，出油口与杉木油收集装置连接，出水口与湿式除尘器的进水口连接；本发明通过使用生物质锅炉，能够将经过杉木油提取装置提取后剩余的废料用于生物质锅炉的燃烧；通过将废水作为湿式除尘器的除尘水使用，降低水资源的消耗。
962
0
本发明公开了一种无溶剂加氢工艺的间氨基三氟甲苯生产方法，属于间氨基三氟甲苯生产领域，一种无溶剂加氢工艺的间氨基三氟甲苯生产方法，所述方法包括有以下步骤：S1、材料计量，对间硝基三氟甲苯和催化剂的重量进行计量称重；S2、初次进料，将间硝基三氟甲苯和催化剂添加进入反应釜中；S3：物质交换反应，加热反应釜，直至其内部的间硝基三氟甲苯、催化剂和氢气加热至反应温度，生成混氨基物，它可以实现，得到的混氨基物具有较好的质量、转化率、收率、低脱氟情况，且不需要分离含甲醇废水和无机相混氨基物，分相过程较为简单，提高了生产效率、降低投资成本，节能降耗绿色合成。
972
0
本发明提供一种无汞碱性电池用铜针的化学镀锌工艺，先采用化学镀锌液对所述铜针进行化学镀锌，然后再将铜针插入无汞碱性电池内部的负极锌膏内进行电池组装，所述化学镀锌液由锌粉、粘结剂、氢氧化钾、氧化锌和水，且在化学镀锌液中以化学镀锌液的总重量为100%计，锌粉、粘结剂、氢氧化钾、氧化锌的重量百分比（g/g）分别为：锌粉20%‑70%，粘结剂0.1%‑1.0%，氢氧化钾8%‑20%，氧化锌1%‑6%，其余为水。采用本发明制得的铜针来组装电池时，不存在不同金属之间的电位差的问题和析氢过电位的问题，避免在电池内产气影响电池的密封性能和放电性能；同时镀液成本低、废水处理也更容易。
833
0
本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种一体式废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有处理箱，所述底座的顶部固定安装有储存桶，所述储存桶的右侧面固定连通有第一输水管，所述底座的顶部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端与第一输水管的另一端固定连通。该一体式废气处理装置，通过废水处理装置和第二水泵的配合将雾化气体聚沉产生的废水进行处理然后循环进入到储存桶的内部进行循环使用进而节约雾化剂的使用，同时能够防止雾化剂直接排放导致二次污染，通过电离板可以对电离室内的气体进行电离，使得一些无法进行吸附的气体进行电离处理。
698
0
本发明公开了一种环保吸附材料的制备工艺，包括如下步骤：原材料细破：将沸石原材料放入破碎机中进行破碎；振动过滤：放入振动机中进行过滤；加水发酵：过滤后的原料放入发酵罐中，低温进行加热；搅拌溶解：发酵后的原料放入搅拌机中进行搅拌溶解，进行高温加热；压滤：放入盘式压滤机中进行压滤，得到固体A和废水B；中和：废水B放入到废液容器中，加入CaOH进行沉淀中和，使得达到排放标准后进行排放；烘干加工：固体A存入半成品仓库中，然后通过斗式提升机导入到烘干机中，之后通过螺旋输送机输送到机械加工中心进行机械配料。本发明，设计合理，工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，后处理工艺简单；最终产品杂质含量小，纯度高。
1040
0
本发明提供了镧锆铁复合氧化物多孔纳米纤维的制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：（1）将聚丙烯腈、纳米级四氧化三铁、六水合硝酸镧、四水合氯化锆与有机溶剂混合，得到前驱体纺丝溶液；（2）利用静电纺丝设备，使所述前驱体纺丝溶液在100~150 kV/m下进行静电纺丝，得到前驱体纳米纤维；（3）将所述前驱体纳米纤维进行干燥，并在450~750℃下煅烧，得到所述镧锆铁复合氧化物多孔纳米纤维。所述制备方法简单、成本低；制得的镧锆铁复合氧化物多孔纳米纤维材料的比表面积较高，有利于对氟离子的吸附，可广泛应用于工业含氟废水的治理。
947
0
本发明提供了磁性铈铝复合氧化物多孔纳米纤维的制备方法和应用，所述方法包括如下步骤：（1）将四氧化三铁、六水合硝酸铈、十八水合硫酸铝、聚丙烯腈与有机溶剂混合，得到前驱体纺丝溶液；（2）利用静电纺丝设备，使所述前驱体纺丝溶液在100~150 kV/m下进行静电纺丝，得到前驱体纳米纤维；（3）将所述前驱体纳米纤维进行干燥，并在400~600℃下煅烧，得到所述磁性铈铝复合氧化物多孔纳米纤维。所述磁性铈铝复合氧化物多孔纳米纤维具有多孔纳米纤维结构，比表面积较大（39.50m2/g），易磁性分离，在广泛的pH范围内具有优异的除氟性能，吸附容量远高于传统的除氟剂，具有良好的循环使用性能，可广泛应用于工业含氟废水的治理。
854
0
本实用新型公开了一种废水回收处理系统，包括物化系统、生化处理系统和污泥浓缩池，所述生化处理系统进水口和出水口各连通一个物化系统，所述物化系统和生化处理系统连通污泥浓缩池，经物化系统和生化处理系统处理后的污泥排入污泥浓缩池。本实用新型的有益效果是，主要采用的工艺为物化加生化的处理工艺，物化使用絮凝沉淀原理，所使用的药剂为公司自主研发的污水处理剂及硫酸亚铁，使效果达到最佳；生化采用水解酸化、接触氧化的流程，以保证取出有机物以及脱氨氮等效果，生化投加微生物为高效复合微生物，保证最佳效果，使污水重复使用，年节水3万吨以上。
740
0
本发明公开一种应用于抗生素废水治理的好氧处理方法，应用于废水处理A/O生化系统，该A/O生化系统包括A池、O池、回流装置及生物沉淀池，本发明通过在生化系统好氧内部建立高效微生物前置A/O脱氮系统，在生化池建立兼氧水解池（A池）和曝气氧化池（O段），在其中投加高效微生物制剂，并创造最佳环境不断扩大培养和驯化。通过强化A池搅拌、O池曝气，控制硝化液回流及污泥回流比等手段，以连续流处理方式运行，主要进行氨氮和总氮的去除，同时大量地降解COD，达到降解各类污染物的目的，通过该工艺，各类污染物去除效率高达95%以上。
1020
0
一种应用于抗生素废水治理的化学深度处理方法，该方法包括步骤：（1）生物处理出水进入含有合金催化剂的四相催化氧化装置，投加催化剂和氧化剂，产生羟基自由基·OH，并鼓风曝气；（2）反应出水进入到催化氧化反应池中，通过微孔曝气继续氧化反应，形成大量黄褐色絮状体；（3）在混合液中投加30%碱液，将混合液PH调至中性，再投加混凝剂PAC和高分子助凝剂PAM，将絮状体进行拦截、收集，污泥进入浓缩池处理系统。本发明操作简单、运行成本低、去除效果好，确保了生物处理通过高效微生物处理降解不了的不可降解COD、色度及杂质的彻底去除，抗生素类高难度废水的最终达标排放。
1003
0
本实用新型提出一种绿色矿山开采用废水回收装置，包括净化池，净化池的一侧连接有出水管，净化池的顶部设有支撑架，且支撑架的两端均连接在净化池的外壁上，支撑架的中心位置处设有安装座，且安装座上同轴设有第三支撑管，支撑架的顶部一侧通过电机固定架安装有驱动电机，第三支撑管通过传动装置和驱动电机相连接，支撑架的正下方设有支撑杆，支撑杆和位于支撑架下端的第三支撑管之间通过两个C型固定架进行连接，且撑杆的上下端对称连接有两个支撑板，位于上方的支撑板上连接有连接管道，连接管道的底面上等距连接有若干喷射管。本实用新型结构简单且便于操作，可将反应液和污水进行均匀混合，提高了废水处理的效率。
926
0
本发明公开了一种合成革高氨氮废水的一级处理方法，涉及合成革加工技术领域，包括如下步骤：(1)硬度调节，(2)一次压滤除渣，(3)沉降剂处理，(4)二次压滤除渣。本发明所述处理方法适用于合成革高氨氮废水的一级处理，该方法操作简便、设备投入成本低，能一次性将合成革废水中的氨氮含量降低75?80％，起到有效去除氨氮污染物的作用。
641
0
本实用新型公开了一种高效废水处理用混合设备，包括箱体，所述箱体上端中部安装电机，箱体内竖向设置转轴，转轴外表面套设若干个搅拌杆一，转轴外表面下部套设伞齿轮一，箱体内左右对称竖向设置转动杆，转动杆外表面下部套设伞齿轮二，转动杆外表面套设若干个固定壳，转动杆外表面对应固定壳内的位置安装伞齿轮三，固定壳内设置伞齿轮四，伞齿轮四一端安装转动块，转动块上下两端对称安装搅拌杆二。本实用新型通过电机带动搅拌杆一进行转动，对废水进行横向搅拌，同时带动搅拌杆二进行转动，对废水进行竖向搅拌，搅拌效果好。
1009
0
抗生素废水的厌氧处理方法，先将收集的废水经混凝预沉淀处理，上清液进入水解酸化池进行酸化处理；在配水池中，将回流污泥、厌氧出水、水解酸化出水混合配比，同时调整PH值；配水池的出水从EGSB厌氧反应器底部的布水器进入，污水中的有机物被厌氧菌分解利用，产生沼气，最后通过反应器内的三相分离器进行气-固-液进行分离，沼气由气室收集，污泥返回反应区，上清液一部分返回配水池进行配比，另一部分进入下一处理阶段。本发明通过混凝沉淀预、水解酸化、EGSB厌氧处理工艺，使得高氨氮、高有机污水得到稳定高效处理，去除效率达到70%以上，为后续好氧生物处理的稳定运行提供技术支持和有力保障，并大大降低运行成本。
672
0
本发明公开了基于微生物技术的纺织废水处理机构及其使用方法，属于纺织废水处理领域，基于微生物技术的纺织废水处理机构，包括池体，池体中转动连接有多个转杆，且转杆贯穿池体的上端侧壁，转杆为中空的杆体，且转杆的侧壁连通有多个通气管，每个通气管上均串联多个生物膜负载球，且生物膜负载球的内部开设有空腔，它通过微生物附着件来增大生物膜负载球的比表面积，从而让微生物更容易附着生长，大磁性球与小磁性球相互吸附使得底部的污水被翻涌上来，从而有效提高污水的处理深度，通过间歇性的通入加压气体，使弹性气动膜击打振动件进而使微生物附着件振动，从而使老化的生物膜迅速脱落，有效提高生物膜的更新速度。
760
0
本实用新型公开了一种环保电厂生活废水浇灌的全自动智能控制装置，包括与废水管连通的第一生化池、以及通过管道与第一生化池连通的第二生化池，第二生化池通过水泵与若干灌溉管连通，水泵的启停由控制接触器KM控制，灌溉管上设有电磁阀YV，本实用新型还包括控制第二生化池液面的液位继电器SL、时控开关KT1和时控开关KT2。本实用新型环保电厂生活废水浇灌的全自动智能控制装置，将环保电厂生活废水用于灌溉，实现了生活废水的合理利用，避免用水的浪费，且通过液位继电器SL和时控开关KT1，控制接触器KM的开关，及时控开关KT2控制灌溉管上电磁阀YV的开关，实现了浇灌的自动循环，经济环保。
835
0
本实用新型公开了一种合成革生产用DMF废水回收装置，包括装置外箱体，装置外箱体的内腔安装设置有反应池，装置外箱体与反应池之间形成一个水浴加热室，水浴加热室的内腔设置有设置有恒温加热装置，水浴加热室的内腔底部设置有温度传感器，装置外箱体左侧壁顶部开设有进水口，装置外箱体的右侧壁顶部和底部分别设置有控制箱和出水口，反应池的内腔设置有搅拌装置，反应池的顶部左侧分别设置有加料装置和空气鼓入装置，反应池的顶部右侧开设有进料口，反应池的右方分别设置有DMA回收池和废水回收池，DMA回收池与反应池之间连接有导流管，废水回收池与反应池之间连接有引流管，本实用新型提供了一种废水处理效率高的回收装置。
628
0
本发明公开抗生素废水的处理工艺，先将废水混凝沉淀预处理，酸化处理后的上清液进入水解酸化池；在配水池中，将回流污泥、厌氧出水、水解酸化出水混合配比，同时调整PH值；调整后的废水进入厌氧处理阶段，在厌氧器中将大部分污染物质转化为水和二氧化碳，同时产生沼气，三相分离器进行气-固-液进行分离，沼气由气室收集，污泥返回反应区，上清液一部分返回配水池进行配比，另一部分依次进入好氧处理阶段、深度处理。经过该工艺处理的抗生素废水彻底达标排放，各类污染物去除率达到99%以上，并且设施简单、操作简便。
中冶有色为您提供最新的福建南平有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月25日 ~ 27日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月19日 ~ 21日 
2024年09月19日 ~ 21日 
