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本发明涉及一种环氧氯丙烷精馏釜残综合利用的方法，更具体的是涉及从环氧氯丙烷精馏釜残中回收的失活杂多酸催化剂，并再生的方法。该方法主要的优点在于：(1)工艺操作简单，实现了有机物与无机物的分离与综合利用，可实施性强；(2)基本避免了环氧氯丙烷生产过程中，危险固废的产生；(3)充分利用釜残生产附加值产品，给本企业带来经济效益，既经济又环保。
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本实用新型公开了一种合成车间尾气收集处理装置,包括反应釜以及反应釜顶部设置的反应釜入孔和出气口，所述反应釜的一侧放置有乳化釜和冷凝器，所述反应釜通过出气口顶部安装的出气管与乳化釜和冷凝器的内部连通，所述冷凝器远离反应釜的一侧放置有冷凝箱，所述反应釜通过反应釜入孔顶部安装的主气管与冷凝箱的内部连通，所述乳化釜和冷凝器通过副气管与主气管的内部连通，所述冷凝箱远离冷凝器的一侧放置有水喷淋吸收塔，所述冷凝箱通过连接管与水喷淋吸收塔的内部连通。本实用新型，大大提高了有组织和无组织的挥发性气体的收集效率，逐步减少了废弃的无组织排放，减少了废气挥发对操作人员的身体危害，保护了环境。
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本实用新型公开了一种风光互补式智慧路灯，属于路灯技术领域，解决了传统技术中路灯功能单一、风力发电量低、动力来源窄的问题，包括底座、灯杆、风力发电装置、太阳能电池板、斜杆、灯具、气体混合发电装置，底座上方设有灯杆，灯杆顶端设有风力发电装置，风力发电装置下方设有太阳能电池板，太阳能电池板的下方设有斜杆，斜杆顶端设有灯具，灯具下方设有气体混合发电装置。本实用新型充分利用风能、太阳能以及化工反应装置的余热、废气进行发电照明，实现了路灯动力来源的多样化，避免废气对环境造成危害，同时利用风叶组合，增强气体流动速度，提升了风能的发电量。
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本实用新型公开了一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置，包括桶体，所述桶体的底部连通有下料管，所述桶体表面的顶部固定套设有固定环板，所述固定环板的顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部的左侧连通有加料管，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的传动轴贯穿盖板并延伸至桶体的内腔。本实用新型通过设置出气管、导管、风机、洗气箱、排气管、水箱、加水管、水泵、喷头、排水管和控制器的配合使用，具备废气处理功能的优点，解决了现有的聚丙烯生产装置不能够对废气进行处理，大量的刺激性气体飘散在空气中，若被工作人员吸入，会对工作人员身体健康造成危害的问题。
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本发明涉及一种六水氯化铝回收利用生成无水氯化铝的制备方法。本发明在干燥氯化氢的环境下，将六合氯化铝的反应釜温度升温到120-130℃，回流柱的温度控制在110-115℃，气体流量控制在1.0-1.5L/Min，反应回流6个小时。然后，将反应釜温度提高到150-160℃，柱子温度提高到120℃，将反应釜中的氯化铝升华至收集装置，得到无水氯化铝。本发明解决了现在存在的氯化铝很容易吸潮，使用氯气存在危险性及污染，存在高能耗及使用氯气等方面的缺陷。本发明不使用氯气、易燃有机物，单位产品能耗低，产品纯度高，产生二次污染小，方法简便，易于操作与控制，氯化氢经干燥后可循环使用，既解决了工业废弃物造成的环境污染问题，还能变废为宝。
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本发明属于塑料制品技术领域，具体涉及一种复合塑料粉末及其制备方法。本发明使用经过分拣的废旧塑料，不仅可以控制成本，还能简化工艺流程，节约能耗，轻污染和无污染的塑料在处理时也得以采用对环境和人体更加友好的工艺，在塑料粉末中复合了陶瓷化聚烯烃，陶瓷化聚烯烃在遇到高温或燃烧时，能抵挡火焰的烧蚀，也能避免内部分解的可燃性气体向外部逸散。塑料粉末在制备时首先对废旧塑料进行了分级，能够针对不同级别的塑料进行差异化处理，不仅加快了处理节奏还降低了生产能耗，并且采用蒸洗工艺显著降低了对环境和人体的危害。
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本发明提供了一种处理硅料回收料的方法，所述方法包括：步骤1)，通过夹具将硅料回收料固定在喷砂机工作平台上，根据不同尺寸硅料回收料的料型结构来调整喷砂机喷嘴角度进行喷砂；步骤2)，将喷砂后的硅料回收料用碱液进行腐蚀，而后使用酸液进行中和；以及步骤3)，将腐蚀后的硅料回收料漂洗至PH为6～8，优选PH约为7，进行烘干、冷却。根据本发明的方法，能够增加条状废弃层、边皮废弃层、边角料等尺寸较小的多晶硅料的处理产能，同时使用机械化程度较高的生产工艺将生产员工从劳动强度、危险性较高的生产作业环境中解放出来，降低了工伤率和生产成本。
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一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的方法，涉及一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的新方法，属于医药技术领域。本发明方法采用常压醚化、溶剂结晶成盐得磺胺间甲氧嘧啶钠，避免了高压操作所带来的危险，降低了设备要求，简化了生产操作，同时通过溶剂结晶成盐代替传统碱析法，大幅减少碱液用量，解决了碱析成盐所产生大量废碱液而污染环境的问题，废碱液完全做到零排放，减少了环境污染，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种化纤生产自动清板装置，其技术方案是：包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有操作板，所述操作板两侧均设有第一传动盒，两个所述第一传动盒前侧均固定连接有第二传动盒，所述第二传动盒内部设有传动机构，所述第二传动盒前侧固定连接有电机，所述电机外侧设有保护组件，传动机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述第一转轴延伸至其中一个第一传动盒内部，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用者启动电机，电机工作带动两个刮板运动，从而对废料进行刮动清理，使得废料掉落进两个收集盒内部，以解决人工清理时，可能会对工人造成危害的问题，本实用新型提高了清理废料的效率，降低了人工的损失。
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本发明涉及汽车铰链加工领域，尤其涉及一种便于上料的汽车铰链型材铣削装置。要解决的问题是：工人手工上料，繁琐，缓慢，而且精度低，危险性大，导致加工之后的成品质量不达标。本发明的技术实施方案是：一种便于上料的汽车铰链型材铣削装置，包括有防护外壳和铣削设备等；铣削设备上安装有防护外壳。本发明实现了在方便汽车铰链型材进行上料的同时，工作人员无需将汽车铰链放置到铣削设备内，在方便上料的同时，大大降低了上料的危险性，并且上料过程简单，快速，上料完成后，对汽车铰链在铣削设备上的位置和状态自动进行调节，提高汽车铰链的加工精度，自动对铣削设备上残留的废屑进行清除，清除之后再进行收集，节省了人工后期的清洁。
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一种便于使用的非织造布加工用上料装置，包括支腿，支腿安装再底座下方，底座上设有主箱，进料口连接储料盒，储料盒下方设有输送带，减速机连接传动电机，主箱内设有悬架和收卷电机，原料辊通过放料电机驱动，放料电机安装再电机箱内，辅架上设有辅助轮，电机箱内还设有动力电机，动力辊上方设有压延辊，主箱顶端还设有吸废电机、分切机和辅助支架，通过设有的压延辊和动力辊可对原料进行延压平整减少了停机修整的次数，节省了大量时间，还可提高产品质量做到大小一致，通过设有的吸废机和吸废口可将分切机产生的垃圾再生产的过程中就吸走，避免了危险的发生，提高了生产效率，是机器再使用的过程中更加便捷。
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本发明公开了一种船用柴汽油发电机组，涉及船用发电机组技术领域，包括发电装置和余热利用装置，发电装置的左侧连通有余热利用装置，发电装置包括发动机，发动机连通有发电机，发动机的外表面固定安装有监视器，监视器的左侧固定安装有进气口，进气口的正后方固定安装有出气口，余热利用装置包括机箱，机箱的内部固定安装接入管。该船用柴汽油发电机组，通过净化装置对通过接入管进入净化机盒内部的废气进行净化处理，降低了废气对环境的危害，同时通过水箱、输入管和进水装置的配合，使高温废气的热能可以对水箱中的水进行加热，进而提高了能量的利用率，同时通过进水装置的控制也确保了水箱内部存在合适的水量来保证加热效果。
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本发明公开了一种等离子切割机抽风排料装置，包括安装板，所述安装板的左右两侧分别开设有辅助槽，两侧所述辅助槽的内部分别滑动设置有滑块，所述滑块远离辅助槽侧壁的一端固定连接有收集盒，所述收集盒滑动设置在安装板上。该等离子切割机抽风排料装置，当切割头在进行工作时，启动抽气泵进行抽气，在抽气泵抽气的情况下，可以使切割过程中产生的废屑和有害气体通过进料孔进入到收集盒的内部，气体在通过U形进气管上的进气孔进入到气体净化器的内部，对气体进行净化，最后通过排气软管排出，以免有害气体直接排到空气中产生危害，而产生的废屑会留在收集盒的内部，从而达到在除尘过程中达到废屑与废气分离的目的。
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本发明提供了一种高强度围护结构夹芯板，包括芯板，所述芯板中水平方向均匀设有贯穿所述芯板的孔洞，所述孔洞的截面整体为矩形，所述矩形截面的上边设为拱形，所述芯板包括以下组分：废硫酸：50‑100份；废磷酸：50‑100份；磷酸氢盐：10‑20份；氧化镁粉末：50‑100份；云母渣：10‑20份。本发明该提供了该夹芯板的加工方法。本发明的夹芯板，其产品材料采用收集到的废硫酸和废磷酸为主要原料，有效地利用废酸，降低了生产成本，节约了能源同时还避免了废酸对环境的危害，保护了环境；同时其结构中设有的孔洞其截面上方设为拱形，使得产品在挤出时，可以抵抗重力作用，使收缩时不形成凹面，保证了产品表面的平整。
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本发明属于机械设备技术领域，涉及一种具有翻料功能的回转窑，包括：窑头、滚筒和窑尾，所述滚筒呈倾斜设置在窑头和窑尾上，还包括安装轴和翻料机构，滚筒内壁上设有联动件，联动件用于带动翻料机构进行翻料作业，翻料机构包括转动环套和两个限位滑座，转动环套上设有三个伸缩框体，伸缩框体内设有伸缩挡板，安装槽内设有二次推进组件，伸缩挡板的内侧端设有封盖，伸缩框体与转动环套连通，两个限位滑座间隔设置在安装轴上；安装轴的右下侧壁上设有弹出组件，安装轴安装在窑头和窑尾上，且安装轴与滚筒共轴线，翻料机构转动设置在安装轴上。本发明实现了危险废料能够持续翻料，使得危险废料在滚筒内受热均匀化。
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本发明属于化工生产过程中产生的废弃物处理技术领域，具体涉及一种二氯丙醇釜残综合利用的方法。该方法工艺操作简单，充分利用危险固废生产附加值产品，使危险固废得到合理利用，增加了企业的经济效益，既经济又环保。
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一种含有秸秆的轻质木塑混合粒料及其生产方法,涉及塑料原料粒子技术领域。将天然秸秆、软木粉、聚丙烯和塑料助剂混合后,经双螺杆挤出造粒,形成的粒料的密度可低至900kg/m3,其原料或废料可在离心分离系统中与聚丙烯一同分离出来,具有较低的加工温度,良好的力学强度和优良的加工性能,能够重复加工成型而不改变密度。本发明可以减少不可降解石油基塑料的使用,减缓石油危机,为农业废弃物提出一种无害化处理一种良好用途,利于节约资源、保护环境。
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本实用新型公开了一种废水处理用溶药槽搅拌装置，包括加药桶，所述加药桶底部开有出药槽，所述加药桶上部设置有外螺纹，所述加药桶顶部连接有桶盖，所述桶盖内侧设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述通盖上设置有加药口，所述桶盖顶部下方转动连接有搅拌机构，所述桶盖顶部上方转动连接有支撑架，所述支撑架固定于支撑柱上，所述支撑柱内部设置有液压装置，所述液压装置的顶端与所述支撑架相连接，所述支撑柱固定于支撑台上，所述支撑柱侧边连接有两组固定机构。本实用新型设置有固定机构，使其在搅拌时更加稳定，不会发生倾倒等危险状况；本实用新型将溶药槽分体设置，方便更换坏了的装置；搅拌棒为螺旋状结构，使得药品混合、反应更加充分。
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本发明公开了一种盐酸土霉素生产废液的资源化处理工艺，属于化合物制备技术领域。该工艺为：先对盐酸土霉素母液进行预处理，然后加入氯化钙继续搅拌，得到氯化钙和母液的混合溶液；将土霉素加入上述混合溶液中，搅拌至溶解后加入活性炭，过滤得土霉素的混合溶液；将盐酸甲醇溶液加至混合溶液中反应，反应结束后得盐酸土霉素潮品和盐酸土霉素母液；重复上述步骤，母液循环使用1～10次；处理潮品得到盐酸土霉素成品。本发明将母液进行处理后再循环使用，代替反应溶剂制备盐酸土霉素。减少了溶剂甲醇的消耗量，降低了生产成本，减少了通过蒸馏回收甲醇带来的环境危害，提高了盐酸土霉素的收率，得到高品质盐酸土霉素。
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一种废电子线路板元器件自动解离机,属于冶金化工技术领域,包括卧式壳体,壳体的前端设置加料口,壳体内设置回转式熔锡室和回转分离室,回转式熔锡室设置在加料口的后侧,回转分离室设置在回转式熔锡室的后侧;所述壳体的顶部设置烟道,烟道的一端连接吸风罩,吸风罩设置在所述加料口的上方。本这用新型通过在壳体的顶部安装烟道,可防止加料或出料时烟尘污染,烟气经两级喷淋处理系统处理后达标排放。本实用新型环保对操作人员没有危害。
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本发明提供了矿物废渣干燥成球机。涉及贵金属选冶设备领域，尤其是对危废矿碴的处理设备的改进。工序简单、耗能、耗时少，倾斜放置转毂体，所述转毂体由电动机驱动旋转，转毂体的内壁上设有若干抄板，所述矿物料浆通过高压喷枪将其喷射在由抄板扬起的料幕上，并在高温烟气的快速闪蒸的作用下形成小颗粒。在抄板的反复抄动下使形成的小颗粒不断长大，形成合格的矿渣大颗粒从出料口中排出。矿物料废渣干燥成球机的工作方法：包括喷浆步骤，快速闪蒸步骤，造粒步骤，输送步骤，筛料步骤。对不合的微小颗粒通过内部设置的返料螺旋将其返到最前端，使其继续长大，整个工序均在转毂体内完成，操作简单，效率高。
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本实用新型公开了有机废气催化燃烧处理装置，有效的解决了现在有机废气催化燃烧处理装置在燃烧器排出的气体为高温气体，直接排出后会对环境或其他物件造成一定的损害，同时传输也不便的问题，其包括支架、燃烧器和降温器，所述支架上安装有燃烧器，燃烧器的一侧连接有风机，风机的一侧安装有降温器，降温器的中部插接有金属输水管，降温器内侧的顶部通过连接块安装有喷洒机构，降温器的顶端设置有出烟口，出烟口的一端连接有烟囱，降温器的底端设置有回水口，降温器的底部设置有储水机构，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于燃烧后的气体的降温，防止排出后造成其他危害，同时降温水可重复使用，节约水源。
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本实用新型涉及一种PTA活性污泥综合利用中的废气处理系统，包括旋风除尘器和与旋风除尘器依次连接的急冷塔、布袋除尘器和烟囱，急冷塔与布袋除尘器间设有抽风机，布袋除尘器与烟囱间设有引风机，旋风除尘器还连接螺旋输送机，旋风除尘器一侧下部设有进风口。经废气处理系统处理后的废气达到《危险废物焚烧污染控制标准》的排放要求，可直接排放，在实现资源回收利用的同时，避免环境污染，有利于可持续发展。
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一种含铍废渣的稳固化处置方法，属于对有害物质进行环保处理的技术领域，包括湿磨、多元化合反应、固化成型等步骤。经处置后固化料中铍的浸出浓度小于0.2mg/L，低于《危险废物污染填埋控制标准—GB18598～2019》的控制限值，可直接入库安全填埋。本发明实现了含铍废渣的安全处置，对生态环境保护具有积极的意义。
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纺织印染定型机废气净化方法及其成套装置,涉及纺织技术领域,也涉及废气净化技术领域。将废气中的棉绒经棉绒脱离装置脱离棉绒后,依次经热能回收装置对热能回收、油气分离装置除油后,将经气体净化装置净化后排放。本发明具有操作简便、无危害性、安全可靠、耐腐、耐温、节约成本、占地面积小、使用寿命长、废水循环利用、装置投资及运行费用低、脱脂、除尘集油效率高等优良特点,使最后排出的气体符合环保排放要求。
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本实用新型涉及一种废金属桶喷漆装置，包括，旋转装置、喷漆装置和顶伸装置，旋转装置包括旋转盘和设置在旋转盘底端的驱动电机，旋转装置上设有废金属桶；喷漆装置包括顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部，旋转装置设置在由顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部组成的空腔内；顶伸装置设置在旋转装置上，包括竖杆和多个顶伸杆，竖杆竖直设置在旋转盘上，多个顶伸杆一端设置在通过气缸设置在竖杆上，一端为自由端；通过旋转盘和喷漆装置的设置，代替人工喷漆，避免人工喷漆对人体造成的危害；顶伸装置的设置，使得废金属桶可稳定的随旋转盘旋转，便于顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部对废金属桶实现喷漆，提高喷漆效率，且提高喷漆的均匀性。
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本实用新型公开了实验室废液收集领域内的一种实验室废液安全收集桶，包括耐强腐蚀材料制成的桶体，所述桶体的顶部设有用于倾倒废液的倾倒阔口，倾倒阔口上设有防丢桶盖，倾倒阔口下方设置有防腐过滤网一，桶体顶部设有防止桶内气体膨胀的PC材质的防水透气阀，桶体上设有指示桶内液位的液位计，所述桶体内设置有DN25的排液管，所述排液管的上端伸出桶体顶部并设置有吸口盖子；设计合理，结构简单，倾倒方便，在倒入和倒出时不会发生溅洒，避免对人体造成危害或对环境造成污染，并且桶内不会出现气体膨胀的问题，避免收集桶变形以及打开收集桶时废液冲出桶外，本实用新型可以用于实验室废液的收集。
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本发明涉及环保设备技术领域，且公开了一种环保型生物质燃料废气脱硫设备，包括器体，所述器体的一侧固定连通有进气管，所述进气管远离器体的一侧固定套接有安装块，所述安装块的内部固定连接有过滤网，所述器体内部的底部活动连接有水泵，所述水泵的进水口与器体的内部连通。该环保型生物质燃料废气脱硫设备，液压缸工作可以带动第一铰接杆和第二铰接杆移动，从而可以使阻挡板在排气管的排气口处上下往复运动，实现对排气管的出气量的控制，对器体中排放废气起到一定的缓冲，使器体的废气得到充分脱硫，使脱硫的效果更好，避免废气净化不佳排出影响周围空气的质量，给人们的身心健康带来严重的危害的问题。
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本发明公开了一种含钡废物的稳固化处置方法，其步骤主要包括：1)向含钡废物加入适量的水，混合搅拌成浆状，得到第一混合料；2)向第一混合料中先加入可溶性硅酸盐搅拌均匀，再加入酸溶液调节pH，搅拌混合至粘稠状，得到第二混合料；3)向第二混合料中加入水泥，混合搅拌，静置后固化成型。本发明采用硅酸盐与废物中的钡离子反应生成难溶的硅酸钡，从而实现钡的稳定化。其次，通过硅酸盐的酸化分解，迅速生成具有立体网状结构的硅酸凝胶，可以包覆在已形成的硅酸钡表面，从而有效阻止硅酸钡的再次溶出，使得处置后的固化体中钡浸出浓度远低于《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598‑2019)中钡控制限值85mg/l的要求。
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