广西钦州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

铁锂电池结构 847     

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本实用新型公开了铁锂电池结构，包括壳体和电池组，所述电池组包括支架、安装在所述支架上的电芯、将电芯的若干单体电池连通的导体，所述壳体具有容纳腔，所述电池组容置在所述容纳腔内。其能够防止铁锂电池暴露在外界环境中，从而防止铁锂电池发生短路现象。

锂离子电池组件固体含量测试装置 819     

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本实用新型公开了一种锂离子电池组件固体含量测试装置，包括框体、加热系统、支撑装置和主控模块；所述加热系统与主控模块电性连接，所述支撑装置设置于框体上，该支撑装置用于支撑放于其上的物体，所述加热系统用于对该装置内的物体进行加热。过使用本实用新型的使用锂离子电池组件固体含量测试装置，其大大提升测试一致性、可靠性，并且可以减少测试误差。并且可以确定测试原材料来料及过程产品的固体含量或液体失重量、材料受热收缩性测试确认原材料及产品是否在工艺要求内，并判断测试材料固含量或收缩性是否合格，能够及时发现不良产品，从而可以不使用不良产品，进而达到过程控制，减少错误加工造成的成本浪费。

可单次装夹多颗圆柱锂电池的化成夹具 946     

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本实用新型提供一种可单次装夹多颗圆柱锂电池的化成夹具，包括基座板，以及固定于基座板上的下板、丝杆机构和固定座；所述丝杆机构与固定座相对设置于下板两侧，上板铰接于固定座顶部；所述上板的自由端通过纵向设置的丝杆机构锁合并下压定位，上板与下板之间构成装夹空间，上板、下板分别接入电源的正负两级。本实用新型提供的化成夹具，可减少圆柱锂电池装夹次数，提高电池化成效率。

圆柱形锂离子电池的负极极耳的焊接工艺 737     

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本发明公开了圆柱形锂离子电池的负极极耳的焊接工艺，包括如下步骤：S1步骤、准备纯铜材质的负极极耳和金属钨材质制成焊头的焊针；S2步骤、将负极极耳与钢壳对接，通过焊针的焊头对负极极耳与钢壳的连接处进行焊接。其不仅可以改善锂离子电池的充放电性能，以降低安全事故，而且不会提高焊接工艺难度。

磷酸铁锂材料及其制备工艺和应用 802     

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本发明公开了一种磷酸铁锂材料及其制备工艺和应用。该制备工艺包括下述步骤：S1、将浆料喷雾干燥后进行第一次破碎，得到一次粉体；S2、将所述一次粉体烧结后进行第二次破碎，即得二次粉体，其中，浆料中包括锂源、铁源、磷源、碳源和溶剂，所述浆料中的固体颗粒的平均粒径为200～1000nm；烧结的温度为680～750℃。本发明的工艺方法制备的磷酸铁锂材料的导电性显著提高(电阻率低于75Ω·m)，还可以保持克容量、压实密度和循环性能等指性能标维持在较佳地范围内。

基于盐湖矿石与锂辉石的元明粉制备方法 709     

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本发明公开了一种基于盐湖矿石与锂辉石的元明粉制备方法，属于元明粉制备技术领域，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，过滤洗涤，加入盐湖矿石，净化、苛化、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、干燥后得到元明粉。以盐湖矿石与锂辉石混合，能生产出高品质的元明粉，运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠，保证晶核稳定成长以及生产的连续性，能生产出高品质的产品，同时缩短了生产周期，节约了成本。

从废旧三元锂电池中沉淀回收镍、钴和锰的系统 709     

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本实用新型公开了一种从废旧三元锂电池中沉淀回收镍、钴和锰的系统，包括依次连接的煅烧装置、制浆装置、第一过滤装置、浸出装置、第二过滤装置、第一沉淀装置、第三过滤装置、第二沉淀装置，此外还包括结晶装置、第一热分解装置、第二热分解装置以及第三热分解装置；第一过滤装置的出渣口连接所述浸出装置，第一过滤装置的出液口连接所述结晶装置；第二过滤装置的出渣口连接所述第一热分解装置，第二过滤装置的出液口连接所述第一沉淀装置；第三过滤装置的出液口连接所述第二沉淀装置，第二沉淀装置连接第二热分解装置，第三过滤装置的出渣口连接所述第三热分解装置。本实用新型能连续生产，且能实现锂电池中镍、钴、锰元素的深度分离。

用于生产高纯级碳酸锂的二氧化碳气化装置 972     

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本实用新型公开了一种用于生产高纯级碳酸锂的二氧化碳气化装置，属于高纯级碳酸锂生产设备技术领域，包括依次管路连接的二氧化碳低温储罐、汽化器组、减压装置、碳化反应器；汽化器组包括管路连接的多个空温式汽化器，且多个空温式汽化器并联设置；二氧化碳低温储罐和汽化器之间连接的管路上设置有总阀门，多个空温式汽化器之间的管路上设置有支路阀门。来自二氧化碳系统的气体经过调压装置进入碳化反应器与氢氧化锂反应，从而生产高纯级碳酸锂，本实用新型设计简单，能有效将二氧化碳气化，提高碳化效果。

锂离子电池充电过流保护电路 885     

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锂离子电池充电过流保护电路，其包括充电电流采样模块、充电电流放大模块、过流检测模块和阈值电压生成模块；该充电电流采样模块用于采集电池的电流并对应生成一采样电压；该充电电流放大模块用于将该采样电压放大为一待检测电压信号；该过流检测模块用于将该待检测电压信号与阈值电压生成模块所提供的阈值电压信号进行比较，在该待检测电压信号大于该阈值电压信号时，将一电池保护芯片的控制引脚拉低接地，以使得一充电开关电路停止给电池充电。上述实用新型可对锂离子电池进行精准有效的过流保护，且电路结构简单，成本低。

基于盐湖矿石与锂聚合物的元明粉制备方法 903     

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本发明公开了一种基于盐湖矿石与锂聚合物的元明粉制备方法，属于元明粉制备技术领域，包括以下步骤：将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却，调浆、浸出，过滤洗涤，加入盐湖矿石，净化、苛化、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、干燥、气流粉碎后得到元明粉。以盐湖矿石与锂聚合物两者混合能生产出高品质的元明粉，本制备方法运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠，保证晶核稳定成长以及生产的连续性，能生产出高品质的产品，同时缩短了生产周期，节约了成本。

锂离子电池组件固体含量测试装置 1030     

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本发明公开了一种锂离子电池组件固体含量测试装置，包括框体、加热系统、支撑装置和主控模块；所述加热系统与主控模块电性连接，所述支撑装置设置于框体上，该支撑装置用于支撑放于其上的物体，所述加热系统用于对该装置内的物体进行加热。过使用本发明的使用锂离子电池组件固体含量测试装置，其大大提升测试一致性、可靠性，并且可以减少测试误差。并且可以确定测试原材料来料及过程产品的固体含量或液体失重量、材料受热收缩性测试确认原材料及产品是否在工艺要求内，并判断测试材料固含量或收缩性是否合格，能够及时发现不良产品，从而可以不使用不良产品，进而达到过程控制，减少错误加工造成的成本浪费。

微粉级单水氢氧化锂的生产工艺 680     

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本发明公开一种微粉级单水氢氧化锂的生产工艺，包括以下步骤：1）将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应之后调浆；2）在上述浆液中加入钙盐搅拌浸出；3）将上述过滤清液再次过滤，过滤清液使用碱性溶液进行净化；4）将上述苛化后的溶液过滤；5）过滤后的苛化液到冷冻车间冷冻分离出十水硫酸钠以及氢氧化锂溶液；6）十水硫酸钠通过蒸发浓缩提纯；7）筛分称重；8）分流；9）粉碎；10）分级；11）包装。本发明粉碎效率高、产量大，生产出的产品纯度高，粒度细，更有利于电池前驱体和氢氧化锂的充分反应，能够满足客户的电池生产的需求。

锂电材料用除磁装置 886     

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本实用新型提供一种锂电材料用除磁装置，该锂电材料用除磁装置包括箱体和多层磁棒层，箱体内形成液体通道；磁棒层位于液体通道内，多层磁棒层沿液体通道的液体流动方向依次排列；磁棒层由若干磁棒横向平行排列而成，相邻磁棒层的磁棒交叉放置。锂电材料用除磁装置包括箱体和多层磁棒层，磁棒层内的磁棒横向平行排列，使浆料通过磁棒间的间隙顺利流出；相邻磁棒层的磁棒交叉放置，使得浆料流出过程减缓，降低浆料的流出速度，延长浆料和磁棒的接触时间，提高除磁效果。

应用新型联合除钙的电池级单水氢氧化锂生产工艺 722     

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本发明公开一种应用新型联合除钙的电池级单水氢氧化锂生产工艺，包括以下步骤：1)将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应之后调浆；2)在上述浆液中加入钙盐搅拌浸出；3)将上述过滤清液再次过滤，过滤清液使用碱性溶液进行净化；4)将上述苛化后的溶液过滤；5)过滤后的苛化液到冷冻车间冷冻分离出十水硫酸钠以及氢氧化锂溶液；6)十水硫酸钠通过蒸发浓缩提纯。本发明能有效减少钙盐使用量，除钙效果好，降低产品钙含量。

锂离子电池正极活性物浆料及制备方法 614     

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一种锂离子电池正极活性物浆料的制备方法，包括以下步骤：S1：按量称取活性物、粘结剂、导电剂及去离子水，共同加入双行星打浆机中，在公转速度为48转/min、自传速度为1700转/min的条件下搅拌1.5‑3h制成浆料，使其混合无的粘度达到3000～15000mPa.s；S2：采用高速分散机在转速为3000～6000转/min的条件下，分散步骤S1获得的浆料，至粘度达到3000～15000mPa.s，即获得锂离子电池正极活性物浆料。采用该锂离子电池正极活性物浆料制备方法制得的浆料，在高湿环境下，仍然具有稳定性高、流动性好的优点。

锂离子电池电解液及其制备方法 979     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：碳酸乙烯酯6?8份、异丙醇5?7份、添加剂1?2份、碳酸丙烯酯6?8份、碳酸二乙酯3?5份、二氧化硅1?3份、硅溶胶4?6份、碳酸二甲酯5?6份、碳酸亚乙烯酯4?8份、六氟磷酸锂4?6份、乙二醇3?5份、碳酸甲乙酯6?8份、有机溶剂6?8份，本发明制备的锂离子电池电解液，其安全性能及温度特性优于锂离子电池液态电解液。

锂电材料用气流破碎装置 956     

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本实用新型提供一种锂电材料用气流破碎装置，该锂电材料用气流破碎装置包括粉碎机主体，粉碎机主体内部有粉碎机腔体；若干气流喷嘴，伸入至粉碎机腔体内；粉碎机主体设有连通至所述粉碎机腔体内的进料口，进料口在气流喷嘴上方；分散盘，设置于粉碎机腔体的底部，用于粉碎物料；收集组件，设于粉碎机腔体上部，用于收集粉末；气流喷嘴和进料口位于分散盘与收集组件之间，粉碎机主体设有连通至所述粉碎机腔体内的出料口。上述锂电材料用气流破碎装置，有效分离不同粒径的物料，使粒径较大的物料不会沉积于设备底面，破碎物料彻底，破碎效率较高，且有效收集了破碎后的物料，便于后续利用处理。

锂电池的平衡保护电路 982     

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本发明涉及锂电池的平衡保护电路，其包括：采样电路、平衡电路、欠压保护电路、比较电路、驱动电路、第一基准电压、第二基准电压、电源电压和状态输出电路；比较电路，用于将第一基准电压和第二基准电压分别与对应的锂电池的采样电池电压进行比对，并输出一第一电平信号；状态输出电路，用于根据所有比较电路输出的第一电平信号，输出一第二电平信号；驱动电路，用于根据第二电平信号和对应的第一电平信号，判断是否向对应的平衡电路输出驱动信号；平衡电路，用于根据对应的驱动信号，控制对应的锂电池的正极与负极连接，以使对对应的锂电池进行放电处理。本发明具有制作成本低的优点。

磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法 726     

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本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：磷酸二氢铵10‑12份、乙二醇5‑7份、磷酸三盐6‑10份、锂源5‑7份、锰源4‑6份、铁源6‑8份、碳源7‑9份、三价铁源6‑8份、二氧化锰4‑6份、硫酸锰1‑3份、硫酸亚铁4‑8份、磷酸亚铁锰铵5‑7份，本发明环保无污染；不需要加热控温，也无需精确控制沉淀过程中混合液的pH值，工艺简单，控制方便，适合产业化；可以在颗粒表面形成碳包覆层，抑制结晶粒径进一步增大，缩短锂离子传导距离；可以降低磷酸锰铁锂复合材料的阻抗和极化，显著提高材料的导电性和倍率性能。

用于锂电池正极材料的除磁装置 689     

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本实用新型提供一种用于锂电池正极材料的除磁装置，其用于锂电池正极材料生产的喷雾干燥工段，其包括有：冷水槽、冷水机、进水管、出水管和除磁件，冷水槽的上端设有进水口，冷水槽的下端设有出水口；冷水机设有给水口和回水口；进水管连通给水口和进水口；出水管连通回水口和出水口；冷水槽、冷水机、进水管和出水管之间形成有冷却循环通道；除磁件设置在冷水槽内，水能够通过冷却循环通道给除磁件降温。冷水能够不断地给除磁件降温，从而使除磁件的稳定保持在60度以下，保证除磁件的磁性不会减退，进而使得除磁装置能够应用于锂电池正极材料的喷雾干燥工段，提高除磁效果。

大比能锂电池及其制备方法 948     

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本发明公开了一种大比能锂电池，其正极片由按重量百分比计的以下组分制成：97.94‑98.98％的正极活性物质、0.02‑0.06％的单壁碳纳米管、1‑2％的聚偏氟乙烯，所述单壁碳纳米管的直径为1‑5nm、长度≥20μm，所述正极活性物质为镍钴铝酸锂或镍钴锰酸锂；其负极片由按重量百分比计的以下组分制成：95.6‑98％的硅碳、0‑1％的导电炭黑、1‑1.6％的CMC、1‑1.8％的粘结剂，所述硅碳的克容量≥620mAh/g以上；所述粘结剂为丁苯橡胶和PMMA的混合物。该大比能锂电池具有较好的耐候性。

动力钛酸锂电池及其制备方法 808     

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本发明公开了一种动力钛酸锂电池及其制备方法，动力钛酸锂电池包括正极片、负极片、电解液、壳体和隔膜，制作所述正极片的正极干粉是由以下质量百分含量的组分制备而成：三元材料96.8?98.1％，碳纳米管1?2％，聚偏氟乙烯0.9?1.2％；制作所述负极片的负极干粉是由以下质量百分含量的组分制备而成：钛酸锂93?97％，碳纳米管1?3％，聚偏氟乙烯2?4％。本发明的动力钛酸锂电池提升了锂离子电池的功率密度和安全性，能够百分之百通过针刺，提升高倍率充放电性能，并且可以在?20℃下充电，不会影响电池性能。

锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法 616     

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本发明公开了一种锂盐生产过程中去除钠钾离子的方法，先将锂辉石精矿经转化焙烧‑酸化焙烧后加水浸出，在一定温度和pH的条件下，本发明通过借用锂矿原有的铁，在锂矿酸浸得到含铁的硫酸锂溶液工序时，与溶液中的钾钠离子反应生成钾钠复合物沉淀，达到除去钾钠离子的目的。在没有额外增加工艺流程和原料的前提下，工艺简单效果显著。

废旧磷酸铁锂电池与镍钴锰三元电池综合回收工艺 891     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池与镍钴锰三元电池综合回收工艺，包括如下步骤：1)将磷酸铁锂电池和镍钴锰三元电池分别破碎、磁选后过筛，得到两种电池粉；2)将两种电池粉煅烧处理后得到混合粉料；3)将混合粉料进行酸浸反应，酸浸反应完成后加入氧化剂继续反应，反应完成后过滤得到磷铁石墨渣和含镍钴锰锂滤液；4)依次进行萃取处理、反萃取处理和再次萃取处理，而分离得到含镍沉淀、含锂溶液、含锰有机相及含钴水相；5)将磷铁石墨渣加入第二酸溶液进行反应，过滤得到石墨渣和磷酸铁溶液。本发明可达到资源充分回收利用，经济效益更高，且工艺流程简单，可自动化连续生产。

锂离子电池正极材料和多元水溶胶的制备及使用方法 901     

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本发明提供一种锂离子电池正极材料和多元水溶胶的制备及使用方法，属于电池技术领域，正极材料的配方由镍钴铝酸锂/镍钴锰酸锂96.5‑99％、石墨烯0.07‑0.5％、碳纳米管0.03‑0.7％、改性抗碱CMC0.2‑0.8％和权利要求1的多元水溶胶0.7‑1.5％组成。本发明通过此多元水溶胶的使用，锂离子电池的正极材料制浆减少了使用PVDF粘结剂和NMP作为溶剂的安全风险和环境污染问题，每个电池节省0.2元的成本，并且能够提升生产效率15％以上，节省电费能耗减少35％以上。

使用寿命长的锂离子动力电池及其制备方法 824     

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本发明公开了一种使用寿命长的锂离子动力电池，包括正极片和负极片；所述正极片包括正极集流体和设置在其表面的正极浆料；所述正极浆料包括：镍钴锰酸锂98.65‑99.18％；单壁碳纳米管0.02‑0.05％；聚偏氟乙烯0.8‑1.3％；所述负极片包括负极集流体和设置在其表面的负极浆料；所述负极浆料包括：石墨烯和石墨复合材料97‑97.4％；羧甲基纤维素钠1.3‑1.5％；丁苯橡胶1.3‑1.5％。该锂离子动力电池的安全性能高，针刺实验通过率高，热稳定增强；且充放电倍率大，重量比功率大，循环性能优，寿命长。本发明还公开了一种使用寿命长的锂离子动力电池的制备方法，流程简单，高效安全，可操作性强。

18650锂离子电池及其制备方法 884     

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本发明公开了一种18650锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液、钢壳、盖帽，所述正极片包括如下按质量分数计的组分：镍钴铝酸锂38.2～57.3％、锰酸锂38.2～57.3％、石墨烯0.5～1％、科琴黑1～1.5％、聚偏氟乙烯1～2％。本发明还提供了负极片的组成及制备方法和锂离子电池的制备方法。本发明所提供的锂离子电池具有安全性能高、体积能量大、功率大及循环性能好的优点。

圆柱锂电芯钢壳 1038     

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本实用新型公开了一种圆柱锂电芯钢壳，属于18650圆柱锂电的应用领域，其外壁的外直径为18.08mm至18.12mm之间，厚度为0.218mm至0.222mm之间，高度为68.28mm至68.32mm之间。因为其结构类似常规直筒型小钢壳，加工性能良好，滚槽与封口不良率小于万分之一，而且其外形尺寸类似常规变壁型大钢壳，提升了18650型圆柱锂电芯的内部容积，可以充分发挥其空间性提升18650型圆柱锂电芯的容量和性能。

从废旧三元锂电池中分步沉淀回收镍、钴和锰的方法 696     

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本发明公开了一种从废旧三元锂电池中分步沉淀回收镍、钴和锰的方法，包括如下步骤：1)预处理：将废旧三元锂电池正负极粉末煅烧备用；2)配置镍钴锰浸出液：将氢键供体、氢键受体及稀释剂配置成镍钴锰浸出溶液备用；3)锂分离处理：将煅烧后的粉末加水进行浸出，浸出完成后进行第一次过滤得到的滤液为碳酸锂溶液；4)镍钴锰分离处理：将第一次过滤得到的滤渣与镍钴锰浸出溶液混合进行反应，反应完成后进行第二次过滤得到镍化合物；将第二次过滤得到的滤液加钴沉淀剂沉淀反应后进行第三次过滤得到钴化合物和锰化合物。本发明实现锂镍钴锰的高效分步分离，回收率高，且避免强酸强碱等对设备的腐蚀，加工成本低。

锂电池拉力测试夹具及其测试仪 1033     

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本实用新型提供一种锂电池拉力测试夹具，包括一夹具组件与一夹头组件；夹具组件夹持锂电池一端；夹头组件夹紧锂电池的负极耳或连接正极耳的盖帽；夹具组件包括夹具基板、套筒；套筒固定于夹具基板底面；夹具基板上开有通孔，锂电池穿过通孔与套筒配合；夹头组件包括一夹头，夹头位置正对套筒并夹紧锂电池伸出所述套筒的部分。本实用新型还涉及一种锂电池拉力测试仪，使用标准夹具配合拉力测试仪可测试出量化数值，达到过程SPC管理控制确认，为提升品质管理提供量化数据，从而提升电池焊接一致性，减少高内阻不良发生。本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，便于推广。