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本发明提供一种大型自磨机可拆式双层自返筛,通过磨机转动带动自返筛转动,矿桨从磨机筒体(1)出料端溢出,通过橡胶槽板(2)、中空轴的出料衬套(4)进入内层筒筛,小于15MM的矿桨透过内层筒筛进入外层筒筛,小于2MM的矿桨透过外层筒筛进入下道工序;内层筒筛与外层筒筛内而未被筛分出的大颗粒物料在螺旋推力作业下经过回料器,进入回料圆筒(5),在回料圆筒(5)反螺旋作用下返回筒体内,再次参与破碎生成二次矿桨,再次通过内层筒筛、外层筒筛,使物料小于2MM的矿桨进入下道工序。本发明提高了磨机的筛分效率,其结构简单,筛网更换方便,易于操作,缩短了换网时间,降低了劳动强度,设备投入少、成本低、通用性好。
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本发明提供了一种基于行业大数据选钼过程生产工艺及其方法，通过钼经颚式破碎机进行粗碎处理，细碎机将矿石破碎到破碎粒度为20‑30毫米，破碎后的物料由提升机送入料仓；通过细研磨物料均匀输送至球磨机进行细研磨，研磨时间1‑2h；粉碎后的细矿物料送入旋分级机，利用固体颗粒比例不同、液体沉降速度不同对混合矿进行洗涤分级；在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选，并通过气泡与矿粒动态碰撞，使得气泡与矿粒结合静态分离，使所需矿石与其他物质分离；烘烤，精矿在回转窑中焙烧，温度为500‑650℃去除浮选后的细矿中所含的水分，在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选的过程中采用优先浮选铝粉和脉石粉与浮选剂混合并充气，在浮选机中得到钼精矿。
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本实用新型提供一种高效矿山智能除铁系统，本实用新型没有采用传统的磁性除铁原理，从而可以有效除去高锰钢、不锈钢、铝合金等非铁磁性金属和弱磁性金属，并且可以除去皮带机料层中下部及下部金属物以及皮带机料层中部及下部大块金属物。而且，本实用新型在喂料皮带的正上方设置有若干条滑轨，每一条滑轨上均设置有一组除铁机构，且多组除铁机构间独立设置，从而使得本实用新型在正常的除铁间隙，如果再有金属物通过，则另一组除铁机构工作，对金属物的适应性强，避免了传统的磁性除铁器除铁不干净造成的皮带机频繁停机，人工捡出的问题，确保了输送的作业率，保障了下游破碎设备的安全，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于矿石加工的防堵塞下料装置，包括平台和输送机构，所述驱动电机的输出端通过轴穿过轴承座与转盘连接，所述转盘的前侧面边缘上设有固定盘，所述固定盘通过镶嵌在其内部的滚珠与第一连接杆转接，所述第一连接杆通过第二连接杆与移动筛侧面上的铰接座铰接，所述移动筛左右侧面通过滑套套接在滑杆上，所述四根立柱均布在平台的上表面，所述移动筛的下方设有输送机构，所述输送机构的右下方设有收料箱，通过设置转盘和第二连接杆，使移动筛往复运动，均匀下料，避免堵塞现象发生；通过设置过滤网，对粉碎后的原料进行二次过滤，保证了原料的颗粒大小；通过设置护罩和导流槽，避免下料时原料流出。
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本发明提供一种高效矿山智能除铁系统及除铁方法，本发明没有采用传统的磁性除铁原理，从而可以有效除去高锰钢、不锈钢、铝合金等非铁磁性金属和弱磁性金属，并且可以除去皮带机料层中下部及下部金属物以及皮带机料层中部及下部大块金属物。而且，本发明在喂料皮带的正上方设置有若干条滑轨，每一条滑轨上均设置有一组除铁机构，且多组除铁机构间独立设置，从而使得本发明在正常的除铁间隙，如果再有金属物通过，则另一组除铁机构工作，对金属物的适应性强，避免了传统的磁性除铁器除铁不干净造成的皮带机频繁停机，人工捡出的问题，确保了输送的作业率，保障了下游破碎设备的安全，实用性强。
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本实用新型属于喷浆支护技术领域，具体为一种矿山用下料井，包括下料井筒，还包括垫板，所述下料井筒的一侧面设置有导流斗，导流斗与下料井筒的上表面设置有垫板，垫板的上表面设置有支撑框，支撑框的上表面设置有盖板，盖板上表面设置有限位框，限位框内安装有过滤网，所述限位框下表面的前后两侧均设置有挡板。有益效果在于：本实用新型通过振动电机带动过滤网振动，能够对混凝土砂浆进行过滤，避免大颗粒碎石进入下料井筒堵塞喷浆管道，从而提高喷浆支护的质量，且通过滑块和滑槽的设置，能够辅助工人对限位框进行安装，且通过盖板、挡板和导流板的设置，能够避免杂物落入下料井筒，从而保证混凝土砂浆的质量。
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煤矿巷道用的简易U型密闭导水装置,包括设置在巷道内的密闭墙,密闭墙与巷道地面的夹角处为积水区,在密闭墙上设有U型管,U型管的一端通过密闭墙上的通水口与积水区连通。该物品加工简单,使用方便,使用U型导水管清除密闭墙内的积水,减少密闭墙被水腐蚀,U型导水管为密封导水管,不易发生腐朽杂物和碎渣堵塞。
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本发明提供一种具有脱水功能的煤矿筛选设备，包括保护罩、电动机、连接杆、凹槽二、电动伸缩杆、箱体、凹槽三、复位弹簧以及橡胶垫，出煤管右端装配有保护罩，电动机装配在保护罩内部右端，电动机左端装配有连接杆，该设计实现了本发明便捷维护出煤管的目的，凹槽二开设在底座右端，电动伸缩杆装配在凹槽内部左端，电动伸缩杆右端装配有箱体，且箱体设置在凹槽二内，箱体内部下端装配有复位弹簧，且复位弹簧上端延伸至箱体上侧，复位弹簧上端装配有橡胶垫，凹槽三开设在箱体下端，该设计实现了本发明降低煤炭碎裂量的目的，本发明便于清洁，减少撞击力，功能齐全，安全可靠。
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本实用新型属于爆破工程技术领域，尤其涉及到一种钼矿露天爆破炮眼填充固定装置，包括中轴、套杆、滑座、支座、基座、撑杆、倒钩、支腿、插杆和阻拦网，套杆与中轴之间通过螺纹连接，在中轴的下端由上至下间隔套设有滑座、支座和基座，在滑座与支座之间设有若干倾斜设置的撑杆，在每个撑杆上端部设置有向外延伸的倒钩，阻拦网罩设在所述撑杆的外部，滑座移动驱动每个撑杆绕对应的铰接轴旋转将阻拦网收拢或撑开，爆破时阻拦网将炮眼内填充物兜住，使炮眼内填充碎石块沿炮眼径向扩散，延长爆破生成气体在炮眼内存在时间，在较大范围内使围岩产生裂隙，达到更好的爆破效果，且避免炮眼内填充沿炮眼飞出四处飞溅。
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本实用新型提供一种煤矿瓦斯地面抽采井身结构，包括井筒，所述井筒的下部为煤层，所述煤层距井底50m；在煤层的上部根据煤矿采高从下到上依次推算有冒落带及裂隙带高度；所述井筒的内壁上设置有生产套管，该生产套管的上端与井口平齐，下端位于冒落带与裂隙带的交界处，在生产套管上设置有若干射孔，所述射孔分布在裂隙带所在的高度范围内。本申请通过对裂隙带套管射孔避免了采空区直接顶板垮塌所产生的碎块堵塞井眼的影响；煤层段采用裸眼避免了因顶板垮塌不均匀应力对井筒有效性的影响，并且不会因为套管存在对井下采煤造成不良影响。
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本实用新型公开了一种便于移动的露天矿山爆破开采用打孔装置，包括支撑架、钻杆、底座、万向轮、螺纹杆、套杆、底板、螺栓、连接杆、弹簧、防护板、固定杆、移动板、辅助块、夹板、橡胶垫、转动杆、通风孔和铁网。本实用新型结构简单，便于操作，通过万向轮使得支撑架移动更加便捷性省力，且通过套杆对万向轮进行辅助支撑，避免钻杆打孔时万向轮放置不稳产生位移，同时通过弹簧进行缓冲，使得支撑架在矿地移动时较为平稳，解决了现有的打孔装置移动时较为不便，且避免支撑架移动时颠簸过大，提高了打孔装置使用时的便捷性；解决了现有的打孔装置在使用时碎石容易迸溅伤人的问题，提高了打孔装置的使用时的安全性。
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本实用新型涉及一种矿山多层采空区监测预警装置,尤其是涉及一种露天矿山多层采空区稳定性监测预警装置,所述蓄电池数据采集仪(4)为蓄电池自供电式数据采集仪,所述数据采集仪通过数据线(10)连接传感探头(2),在数据采集仪上设有信号发射单元(5),所述信号接收单元(7)设置在信号转换仪(6)上,信号转换仪(6)联通计算机数据库(8);本实用新型利用低频波在岩体中衰减相对较小、传播距离远的特性,通过低频的高灵敏度传感器及相应的信号采集、传输、转换、发射与接收技术,提高仪器的信号接收能力,扩大有效监测区域,使空区周边较远或较破碎区域的声发射活动都得到有效监测。
本发明属于冶金化工领域。一、铬铁矿粉碎加烧碱、加催化剂低温纯氧法氧化焙烧、稀释冷却萃取,过滤得到铬酸钠晶体和铁镁渣,溶液氢氧化钠,加洗碱液反萃得到氢氧化钠溶液循环使用;铬酸钠晶体和铁镁渣加水溶解,滤液打入碳化塔分解提铝;提铝后的溶液碳酸化处理,蒸发浓缩结晶得到铬酸钠;铁镁滤渣碳酸化生成碳酸氢钠,反应生成碳酸氢镁溶液,加温热解生成碳酸镁产品。滤饼烘干做铁精粉。二、铬渣粉碎,按1∶0.8加碳酸氢钠,加催化剂煅烧、冷却加水浸泡,澄清液加氢氧化铝晶体,在反应罐内碳酸化分解除铝,过滤洗涤氢氧化铝产品;滤液加还原剂还原六价铬后生成无水氢氧化铬,干燥煅烧得到三氧化二铬;滤液热解萃取提镁后返回系统配料使用。
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一种用于高温烧结矿炉式冷却输送系统的保温装置，涉及烧结余热利用领域，包括翻板阀、下料溜槽、输送机和保温烟罩，所述翻板阀的底部与下料溜槽的入口连接，下料溜槽的出口与输送机的落料端相连，输送机的出料端连接冷却炉的炉口，输送机的上方安装有保温烟罩。本实用新型最大限度的减少了高温烧结矿从单辊破碎机到冷却炉入口的运输过程中的热量损失，有效提高了余热利用的效率。
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一种基于焙烧钼精矿中有效氧含量的钼铁冶炼方法，对焙烧钼精矿的物相组成中的4价、6价及钼酸盐、硫化钼含量进行分析确定,分别按计算相应的含氧系数，确定冶炼钼铁生产所需实际的还原剂用量；计算出的还原剂用量进行配比、混料、装炉冶炼、镇静、放渣、起吊水淬、破碎精整、化验包装工序生产出最终产品钼铁。利用本方法能科学高效地处理不同焙烧工艺，不同品级，不同有效氧含量的焙烧钼精矿进行钼铁冶炼，适应面广，技术经验要求低，适合钼铁冶金技术的开放式发展；尤其是保证所产钼铁质量稳定，降低冶炼能耗及生产成本，使钼铁冶炼工艺环保、安全、高效顺畅进行。
本实用新型公开一种内加热回转管窑焙烧钼精矿自动出料混料包装一体化设备,由刮板输送机(2)设置在回转窑(1)窑尾下方,刮板输送机下方设置有一个滚动式散热器(3),滚动式散热器呈坡度,其入口与刮板输送机出口密封连通;坡度尾端的滚动式散热器出口与粉碎机(4)入口密封连通;粉碎机出口连接到斗式提升机(5)入口,提升机出口与下方的料仓(6)入口密封连通;料仓的出口与下方的圆筒式混料机(7)入口密封连通;圆筒式混料机(7)的出口与下方的自动包装机(8)入口密封连通。该设备能够实现从出料到包装的一体化自动工作,减少人工操作,降低劳动强度,提高产品回收率,并且安全环保及卫生,能实现清洁生产的目的。
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本发明公开了一种矿山用旋转叶轮给料器，包括固定座、减速减速电机、皮带、皮带轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、粉碎棒、给料斗、给料框、下料筒、第一螺栓、侧盖、壳体、第二传动杆、叶轮轴、叶轮片、第二螺栓、通孔、弧形滑块、滑槽、螺纹孔、密封板、消音板、出料口和轴承座。本发明结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过两个搅拌轴和交错分布的搅拌棒，便于对穿过的大颗粒物料进行打碎处理，防止大颗粒物料卡住壳体与叶轮片之间的缝隙，造成卡料的发生，避免了电机的损坏，便于物料的定量给料。
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一种金矿专用新型磁性衬板，包括球磨机磁性衬板，包括主衬板、永磁体、导磁板和导磁柱，所述的主衬板设置在底部，导磁柱设置在主衬板的底面上，永磁体设置在导磁柱的上部，导磁板设置在永磁体的上部；所述的主衬板为弧形板结构，主衬板的下表面为圆弧面，主衬板的前面上设置有前后贯穿的矩形的安装孔，主衬板的上表面上均匀设置有内凹的半球形凹槽；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：该装置采用了衬板上半圆形凹槽的结构和台阶凹槽配合的结构，使结构稳固，对于磁性球有很好的锁紧效果，各个衬板之间共同受力，使主衬板更好的吸附在球磨机的内壁上，使用寿命长于普通磁性衬板，提高了矿石粉碎效率。
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本实用新型公开了一种矿山提升机闸瓦，包括液压缸、冷却液筒、导液管、活塞、支撑杆、圆盘、储存腔、毛刷、闸孔、闸瓦块、推杆、闸瓦片、推板、吸水筒、弹簧、单向阀、进液管、吸管和固定杆。该种矿山提升机闸瓦设置支撑杆、弹簧、导液管、吸水筒以及冷却液筒之间的相互配合，可以更好的对闸瓦进行制冷，避免了摩擦导致闸瓦片的温度过高，提高了闸瓦的工作效率，同时也延长了闸瓦的使用寿命；通过设置毛刷、推板、推杆以及固定杆之间的相互配合，可以更好的对闸瓦磨损产生的碎屑进行清理，极大的降低了工作人员的工作强度，缩短了对闸瓦的清理时间，提高了闸瓦的工作效率和实用性。
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本实用新型涉及一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的分料阀式取料装置，包括卸料斗、左溜管和右溜管，卸料斗设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方，卸料斗的下端出口通过受料平台封闭，且卸料斗的下端侧壁对称设置有两个出料口，左溜管和右溜管分别设置在卸料斗的两个出料口处，卸料斗的两个出料口处分别通过转轴设置有可封闭出料口的左闸板和右闸板，所述左溜管出料口下方设置有输送至冷却炉的链板机，右溜管出料口下方设置有输送至环冷机的皮带输送机。本实用新型的取料装置，操作简便且装置占地空间小，能保证烧结矿炉式冷却余热回收利用系统停机检修或突然出现故障时，迅速切换到备用的环冷机上进行冷却作业，不影响烧结主线生产。
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本实用新型涉及一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的插板切换式取料装置，包括卸料斗Ⅰ、卸料斗Ⅱ、V形料斗和插板阀Ⅰ，卸料斗Ⅰ和卸料斗Ⅱ分别设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方，且卸料斗Ⅰ和卸料斗Ⅱ的下端出口分别连接V形料斗的两个进料口，插板阀Ⅱ设置在V形料斗的进料口处，V形料斗的下料口处设置有输送至环冷机的皮带输送机，卸料斗Ⅰ和卸料斗Ⅱ通过V形溜管连通，且V形溜管的底部设置有出料口，出料口下方设置有输送至冷却炉的链板机。本实用新型的取料装置，操作简便且装置占地空间小，能保证烧结矿炉式冷却余热回收利用系统停机检修或突然出现故障时，迅速切换到备用的环冷机上进行冷却作业，不影响烧结主线生产。
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高温烧结矿转运装置，涉及烧结余热利用领域，单辊破碎机的下方有翻板阀，翻板阀的底部设置于环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽的连接处，翻板阀可在环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽之间切换，炉式冷却系统下料溜槽的底壁上设置有高温振动筛；炉式冷却系统下料溜槽的出口与输送机的一端连接，输送机的另一端连接冷却炉的炉口，输送机的上方设置有保温罩。本实用新型提高了烧结机的运转率，可靠性高、工程造价低，采用弧形保温罩保温，防止烧结矿热量散失，提高了余热利用率。
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本发明公开了一种利用天然紫砂矿物为主要原料，无重金属、无害、无毒、透气性好、促进血液循环、改善人体新陈代谢、安睡、宁神，并适合人群使用等优点的一种含紫砂矿物枕头的制备方法。本发明是将紫砂矿料破碎、精选、研磨、制球、烧成得到烧成后的紫砂颗粒，再与作为枕芯填充物的材料进行混合，转袋密封即得到这种含紫砂矿物的枕头。
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本发明公开了一种用于矿山电机的扩容防护罩，包括方形框板、底座板、电机安装座、驱动电机、条形滑框、圆柱杆、第一圆弧板、圆杆、第一电液推杆、通孔、第二圆弧板、固定螺栓、第二电液推杆、微型吸风机、散热管、固定盖和圆弧孔。本发明结构合理，改变传统驱动电机简单的防护结构，便于根据空间需要对驱动电机的防护罩大小进行调节，有利于对驱动电机进行有效地保护，有利于在碎矿石堆内的驱动电机正常散热，便于外接导管，保证驱动电机散热的顺畅性以及运行的正常性，通过启动微型吸风机将热量进散热管一端外接在较长导管将热量排散出去，从而保证驱动电机的正常运行。
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本实用新型公开了一种新型高效的矿石输送设备，包括输料斗、输送设备和清洁装置，输料斗底部设有喷头；输送设备包括两个滚轮和套装在两个滚轮外侧的输送带，输送带倾斜设置，且输送带较高的一侧设于输料斗的下方，输送设备与输料斗之间设有缓冲板，且缓冲板的顶端与输料斗相连接，缓冲板的底端设于输送带上方；清洁装置设于输送带较低的一侧的外侧，且清洁装置包括电动刷头和电机。本实用新型设计合理，结构简单，防止碎石滚落，有效降尘，耐磨易清洗，运行过程中自动清理，避免矿渣结块，延长使用寿命，运行稳定，提高输送效率。
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本发明涉及一种利用钼尾矿制备蒸养砖的工艺方法，包括如下步骤：（1）配料：取钼尾矿18～57%、花岗岩石粉18～57%、炉渣15%、生石灰8%和石膏2%，分别进行磨碎筛选；（2）混料搅拌：将原料混合并搅拌均匀，加入12～16%的水，控制消化温度60～90℃，进行消化6～8h；（3）压制成形：将混合料加入设备控制压力为15Mpa进行压制成形；（4）静置：将压制成形后的蒸养砖在常温下静置3～4h；（5）蒸压养护：将蒸养砖放入蒸养室，控制蒸养条件进行蒸养，最后再静置0.5h，即制得蒸养砖。本方法制得的蒸养砖抗压强度较高，能达到MU25强度等级，且蒸养砖的密度较小，砖体整体重量小，吸水率高，使用效果好。?
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高温烧结矿转运装置及工艺，涉及烧结余热利用领域，单辊破碎机的下方有翻板阀，翻板阀的底部设置于环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽的连接处，翻板阀可在环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽之间切换，炉式冷却系统下料溜槽的底壁上设置有高温振动筛；炉式冷却系统下料溜槽的出口与输送机的一端连接，输送机的另一端连接冷却炉的炉口，输送机的上方设置有保温罩。本发明提高了烧结机的运转率，可靠性高、工程造价低，采用弧形保温罩保温，防止烧结矿热量散失，提高了余热利用率。
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一种并段并采场无顶柱下向胶结充填采矿方法：其采场布置，按照中段划分两个并列布置的采场；其采准切割工程，天井采用反井钻机一次直通成井两个中段，一个天井控制控制左右两个采场；切割巷道比运输穿脉巷道降低一层充填体高度，消除原有的顶柱；其回采工艺采用进路式下向回采，回采作业处于上一层充填体下方，配合上盘锚网支护；其通风支护工程利用顺路通风井进行回风，采用管缝式锚杆联合钢网对上盘进行支护；其充填工程预留顺路行人井、顺路通风井、端部顺路井；本发明的采矿方法，具有贫化损失率低、施工工艺简单、施工工程量小、采场通风良好、安全性高、采矿成本低的优点，为软弱破碎急倾斜薄矿脉开采提供了极佳的解决方案。
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一种矿石球磨机的级配方法，以提高研磨球的撞击几率、增大研磨球与衬板的接触面为目的，以研磨球及衬板的总体凸面面积与凹面面积的比例作为级配依据，通过方程组的求解，能够精确计算出各研磨球的配比数量，保证参与磨矿工作的衬板和研磨球的总凸面面积与总凹面面积大致相等，最大程度地提升了衬板与研磨球形成凸凹配合碰撞的几率，从而大幅提高了球磨机的综合磨矿效率。本发明的级配方法不仅适用于两级研磨球的级配，还可以适用于多级研磨球的级配。此外，本发明平衡了球磨机的破碎性能与研磨性能，球磨机不需设置多仓结构，而采用结构简单的通仓结构，不但避免各仓产能不均造成的“涨肚”，而且使研磨球的级配更加合理，也更加容易操作。
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