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本发明公开了一种餐厨垃圾废水非膜法处理系统，其特征在于，包括用于对废水中的悬浮物、动植物油及部分COD进行去除的预处理系统，以及用于对废水进行脱氮处理的生化处理系统；所述预处理系统包括破乳混凝装置；所述生化处理系统包括依次连接设置的用于进行短程脱氮的SHARON装置，用于将不溶性有机物水解酸化成溶解性的单体或二聚体化合物的水解酸化装置、用于进行反硝化生物脱氮的A/O装置以及用于进行生化脱氮的ABFT装置；所述SHARON装置的进水口连接至所述破乳混凝装置的出水口。本发明具有无需射流曝气和生物膜，工艺简单，处理效果较好，有利于降低运行成本等优点。
本发明公开了一种高压脉冲‑Fenton与高压脉冲‑臭氧联合氧化处理钻井液废水的方法，所述方法在第一阶段高压脉冲‑Fenton工艺中，利用Fe2+的催化作用，在放电等离子体通道内，催化H2O2产生更多·OH，快速作用于废水中难降解物质，在第二阶段高压脉冲‑臭氧工艺中，臭氧协同高压脉冲对废水中的有机污染物进一步氧化处理，通过进一步优化工艺参数条件，实现污水处理效果大幅图提升。
一种废水净化剂，它是以壳聚糖、高岭土在戊二醛使石油醚、液体石蜡、聚乙二醇和戊二醛体系中制备的复合微球；所述壳聚糖首先要用醋酸溶解，超声波分散制备成壳聚糖/纳米高岭土混合液，再在石油醚、液体石蜡、聚乙二醇和戊二醛体系中形成微球。利用本发明净化剂可有效地降低了废水中的Cr(VI)，可使废水中Cr(VI)的去除率达90.72％。
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本发明属于湿法冶金除杂范畴，是一种从含磷废水中去除杂质磷的方法，其技术特征为：向含磷废水中加入高磷铁矿尾矿作为吸附剂，溶液中的含磷物质吸附在吸附剂上，将溶液中的有害杂质磷去除。该方法工艺简单，采用的高磷铁矿尾矿吸附剂除磷效果好，处理的含磷废水浓度低于0.5mg/L，满足国家第二类污染物综合排放标准的一级磷含量要求；该吸附剂储量丰富，高磷铁矿尾矿价格低廉，不仅处理的废水成本低，对环境没有污染，而且能够充分利用当地采选矿后的尾矿资源，有利于提高资源的综合利用，“以废治废”，使尾矿增值。
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本实用新型涉及重金属废水技术领域，具体揭示了一种重金属废水回收处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池的内腔开设有沉淀槽，所述沉淀池顶部的右侧固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端设有伺服电机。本实用新型通过伺服电机带动转轴转动，通过转轴带动顶板转动，通过顶板的转动带动调节箱和竖杆转动，通过竖杆的转动带动下刮板转动，通过调节箱的转动带动侧刮板转动，达到了清理效果好的优点，解决了现有的重金属废水回收处理装置在使用时清理效果不好，通常废水处理后其内部会存有污泥，以至于污染程度较高，因此不便于人们使用的问题。
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一种含钒铬重金属离子的浸矿废水处理方法,该方法包括:用H2SO4溶液让待处理浸矿废水保持酸性以使反应前的铬、钒重金属离子以Cr2O72-和VO2+的形态存在,加入锰-锌金属粉将高价态的钒、铬离子还原成低价态;用氢氧化钠溶液将低价态的铬、钒离子等转化为氢氧化物;用絮凝剂分离氢氧化物,用萃取剂萃取其他杂质,以及回收萃取剂和已经处理完毕的可再利用浸矿液的步骤。本发明各次固液分离简单容易,故分离处理的时间短,且具有工艺条件容易控制,铬、钒离子去除与回收率高,综合处理能力较高,资源化利用的程度较高之优点。
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本实用新型公开了一种中药提取车间废水处理系统，包括与中药提取车间综合废水排水管连接的收集池，收集池的排水口连接调节池，调节池通过排水泵与厌氧反应器相连，厌氧反应器排水口与缺氧池进水端相连，缺氧池内设有潜水搅拌机，缺氧池连通接触氧化MBR膜池，接触氧化MBR膜池内设置有曝气管，通过曝气管与道连接有曝气风机相连，接触氧化MBR膜池的排泥管同时与污泥池和缺氧池相连，接触氧化MBR膜池的排泥管与缺氧池相连的部分设置有回流泵，接触氧化MBR膜池的排水管路连接与过滤罐相连，过滤罐排水端连接排水渠，污泥池内配备有的排泥管与叠螺压滤机相连。使得处理后的中药废水完全符合排放标准，达到良好的处理效果。
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本实用新型公开了一种含油废水高效分离器，其包括有箱体，该箱体内依次设置有缓冲区、气浮区、油水分离区、出水区，其中，在箱体前端设置有粗滤箱，该粗滤箱上具有污水进口及格栅；缓冲区包括有挡水板、及设于该挡水板后方且与该挡水板形成错位设置的阻流板；气浮区包括设于阻流板之间的机械式气浮发生机头；油水分离区包括有数量至少为两个且间隔设置的倾斜滤层，在该倾斜滤层前方上部均设置有自动刮油装置，该自动刮油装置与集油槽相配合，且该集油槽与一脱水机相连接；出水区上设置有出水口。该实用新型结构简单，成本低廉，可对油水进行快速高效分离，以减轻废水后处理工艺的运行负荷，还可对含油废水的油品进行回收。
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本实用新型公开了一种用于有机合成的废水处理装置，包括混凝箱、供液组件和刮料框，所述混凝箱底部两侧各设置有一支撑板，所述供液组件设置于所述混凝箱顶部一侧，且所述供液组件底端与所述混凝箱连通，所述刮料框设置于所述混凝箱下方的两块所述支撑板之间，所述刮料框下方设置有过滤组件。有益效果在于：本实用新型通过浮力板支撑所述网罩与混凝箱内废水隔绝，从而防止进液导管端部产生凝絮堵塞进液，改善现有设备进液端积聚凝絮影响进水的弊端，确保供水通畅；通过刮板将滤网滤出的凝絮沉淀刮除，操作便捷，废水中混合的凝絮通过混凝箱底部导出，处理凝絮时无需排空絮凝箱中废水，实用性强。
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本实用新型涉及盐酸合成领域，尤其涉及氯化氢尾气洗涤废水循环设备，氯化氢尾气洗涤废水循环设备，按洗涤液废水流向依次包括：尾气洗涤塔、洗涤液槽、洗涤液循环泵、次钠生成塔和次钠输送泵；所述尾气洗涤塔与次钠生成塔之间由洗涤液循环管连接，洗涤液循环管上还设有第一送料管和第二送料管，洗涤液循环管与第一送料管汇集后，再与第二送料管汇集，最后流入次钠生成塔。采用本实用新型方案，利用管阀结构的重新设计，使得结构简单，改造成本小，充分利用现有设备；尾气洗涤塔废液由洗涤液槽统一收集，并泵送处理，进入次钠生成塔，再次反应，环保节能，无副产物废液，减少生产维护成本。
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本实用新型提供一种化工废水处理控制系统，所述系统包括：废水处理子系统、污泥处理子系统、加药子系统和曝风子系统；所述废水处理子系统包括综合调节池、溶气气浮机、二沉池和清水池；所述加药子系统包括加药装置、监测装置和PLC控制器；所述污泥处理子系统包括污泥收集池和板框压滤机；所述曝风子系统包括多个曝气风机，所述多个曝气风机通过空气管道分别与所述综合调节池和所述污泥收集池连接；解决了现有技术的污水处理主要通过人工进行设备的调节和管控的问题，实现污水处理厂自动化的管理，从而减少人工成本和人工监控带来的误差，提高了系统的智能化和出水水质的稳定性。
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本实用新型提出一种用于铜废水处理的铜树脂脱附系统，包括依次管连接的铜废水收集桶、水泵、PP棉实验罐、铜树脂脱附装置和收集水池；还包括回用漂洗罐，回用漂洗罐管连接在所述铜树脂脱附装置。本实用新型的目的在于将含量为302mg/l左右的含铜废水，通过树脂离子交换法然后达到铜含量为0.5mg/l的标准。
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本实用新型提供一种废水采样容器，涉及环境监测领域。一种废水采样容器，包括转动连接的手柄和容器本体。容器本体沿其长度方向间隔开设有多个采样口。容器本体内安装多个隔板，多个隔板分隔出多个分别与采样口相互连通的容纳腔。手柄位于多个容纳腔内并与多个隔板转动连接。多个采样口的设置便于用户同时对不同深度的污水进行取样，提高取样效率，使污水的检测结果更全面，有利于做出更有效的污水处理方案。在手柄转动过程中，手柄可以打开或关闭采样口，当需要采集污水时，旋转手柄打开采样口；当污水采集完毕后，旋转手柄关闭采样口，避免污水流出，也便于废水采样容器的取放。
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本实用新型公开了一种废水处理调节装置，包括事故池和调节池，其中，所述废水处理调节装置还包括与所述事故池相连通的第一管道、以及分别与所述事故池和所述调节池相连通的第二管道和第二管道分支，其中所述事故池和调节池之间设置有第三管道，所述第三管道上设置有水泵；所述第一管道上设置有控制水流向所述事故池的第一开关阀I；所述第二管道上设置有控制水流向所述事故池的第二开关阀I，所述第二管道分支上设置有控制水流向所述调节池的第二开关阀II；所述第三管道上还设置有第三开关阀。本实用新型的废水处理调节装置具有结构简单、操作方便且处理效果高等的优点。
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本发明公开了一种焦化废水的深度处理方法，包括以下步骤：将转炉除尘灰制浆后在接触池中对焦化废水生化出水进行吸附，吸附后的上清液进入初沉池进行初步固液分离，分离后的上清液加入混凝剂絮凝后进入二沉池进一步固液分离，最后过滤或超滤至出水达标。本发明采用的吸附剂转炉除尘灰由于含有钙基多孔性微粒，比表面积大，能够有效吸附难降解有机物，吸附后的沉淀物可以运送至烧结厂进行掺烧，实现了转炉除尘灰的二次利用；并且由于操作过程中采取延长转炉除尘灰的梯次复用流程措施，实现了钢铁厂内部的循环利用，从而无需外购吸附剂，大大降低了焦化废水的处理成本，是一种环境友好、成本低廉，符合钢铁厂节能降耗、综合治理的工艺。
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本实用新型公开了一种烧结炉烟气脱硫脱硝制酸废水回收利用系统，其特征在于：车间废水首先进入调节池，在调节池内调节水质水量后进入一体化混凝沉淀器，所述一体化混凝沉淀器的清液经过过滤器过滤后进入中间水池，所述中间水池的水进入蒸发系统，去除废水中含有的大量盐类，所述蒸发系统的结晶盐交有资质的单位处理，所述蒸发系统的冷凝水经过冷凝水池暂存后进入二次混凝沉淀器，所述二次混凝沉淀器的出水进入二次过滤器过滤，从所述二次过滤器出来的水进入清水池最终输送至回用水点。体系运行简单、可靠，大大降低了企业的成本投入，有利于企业提高经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种基于絮凝沉淀方法的低放废水处理实验系统，包括配水箱、中和池、絮凝反应池、沉淀池、净水箱以及供料泵；所述配水箱的出水端连通于中和池的进水端；所述中和池的出水端连通于絮凝反应池的进水端；所述絮凝反应池的出水端连通于沉淀池的进水端；所述沉淀池的出水端连通于净水箱的进水端；所述供料泵用于使废水由配水箱依次通过所述中和池、絮凝反应池和沉淀池进入净水箱，该系统可用于试验某种絮凝沉淀剂对低水平放射性废水中核素去除能力的研究工作。
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本实用新型涉及废水净化技术领域，具体为一种节能环保型废水净化装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的一侧设有异味处理箱，所述沉淀箱与所述异味处理箱之间通过水管相连通，所述水管上安装有引水泵，所述沉淀箱的顶端一侧设有进药漏斗，所述沉淀箱顶端的另一侧设有进水口，所述沉淀箱的一侧外壁安装有电机，所述电机的输出端穿过所述沉淀箱的箱壁并连接有转杆，所述转杆上设有若干个搅拌叶片，沉淀箱的底端设有排污阀5，所述异味处理箱内设有除味板，所述除味板内设有若干个除味颗粒，本实用新型的沉淀箱和异味处理箱之间通过水管连通，废水在沉淀箱内进行异物沉淀，去除大量杂质后直接排入异味处理箱内对废水进行除味工作，提高处理效果。
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本实用新型专利涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含硫废水空气氧化处理系统。该氧化系统包括依次连接的隔油池、循环泵、换热器、射流器、空气氧化塔和分离器，分离器还与换热器一端连接；空气氧化塔包括一体化塔体,塔体由下至上依次设有进水布水装置、空气曝气装置、填料固定塔盘、出水溢水口和消泡喷淋装置，进水布水装置和消泡喷淋装置端部均设有伞状喷淋头。本实用新型提供了一种性能可靠的含硫废水空气氧化处理系统，其结构简单，成本低，脱硫效率高。本实用新型将含硫废水经隔油池隔油沉渣后，经换热器和射流器泵入空气氧化塔进行脱硫处理。整个反应过程仅为1.5h时，比现有设备节省25～30％,提高了脱硫效率。
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本实用新型涉及高盐废水处理设备领域，特别涉及一种含盐废水浓缩系统，包括至少一个超重力浓缩装置、热泵机组和沉淀池；超重力浓缩装置包括壳体，壳体的顶部设有进液管和第一出风口，壳体的底部分别设有进风口和出水口，第一出风口和进风口分别与热泵机组的蒸发室连通，进液管和沉淀池分别与热泵机组的冷凝室管道连通，出水口与沉淀池管道连通。与现有技术相比，本实用新型结合热水冷风的传质和离心雾化的方式，提高了传质系数及传质通量，大大超过传统蒸发设备的蒸发量，利用干冷空气将含盐废水中的水分带走，使废水中的含盐量达到饱和浓度，避免了传统的加热界面，并且通过热泵机组同时完成空气制冷和盐水的加热，效率高、成本低。
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本发明公开了一种用于处理榨菜废水强化生物除磷脱氮的膜生物反应器，它是由A2/O工艺、生物膜工艺与膜生物反应器组成的一体化反应器，由厌氧池、缺氧池、好氧池、进水系统、曝气系统、排水系统和自控设备组成。厌氧池、缺氧池、好氧池中都置有半软性生物膜填料，膜组件置于好氧池内而不单独设膜分离区。该反应器通过厌氧池中生物填料上的污泥进行厌氧释磷和好氧池内的聚磷，提高污水中的总磷去除率，榨菜废水经过厌氧池后进行有机物水解酸化，有机氮进行氨化；将好氧池中的硝化液回流到缺氧池，在缺氧池内形成反硝化。本发明具有结构简单、处理污染物效能高，膜污染轻，能够同时处理高盐废水的有机物、总氮、总磷、SS等污染物。
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本发明涉及高盐废水处理技术领域，具体涉及一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，包括电渗析反应器，所述电渗析反应器包括两个端板组件和位于两个端板组件之间的膜堆，所述端板组件包括端板和嵌设在端板中的电极板，所述端板上设有电极柱；所述膜堆包括依次设置在阴极和阳极之间的双极膜、阳离子膜、阴离子膜和双极膜，相邻的两膜之间，以及电极板与膜之间均通过隔板隔开，所述隔板上设有弯折形的流道，所述流道的首端和末端均设有输水道；采用本发明将分离的氢氧化钠作为生物段的酸碱度调节剂，次氯酸作为生物段杀菌消毒液，有机物因为不带电荷而被留在源水中进入生物段被去除，最终实现了对榨菜废水的资源化回收处理。
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本发明提供了一种磺胺废水处理系统及处理方法，系统包括依序连接的调节沉淀池、过滤器、吸附器、电催化氧化器、生物反应区、沉淀池二，过滤器同时连通加药装置；方法的步骤包括：将磺胺废水引入调节沉淀池进行沉降，并进行均质、均量处理；pH值调节；过滤；采用树脂吸附器对废液进行吸附处理，电催化氧化处理；对所得废液先进行缺氧生物反应处理，再进行好氧生物反应处理；沉降、消毒后再排放。本发明具有如下优点：抗冲击负荷强，操作和控制简单方便；废水中磺胺可回收，系统运行稳定可靠，不会造成二次污染；净化效果好，出水水质好，符合国家污水综合排放标准的要求。
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电镀含铬废水高效环保成套技术及应用，是处理电镀铬工艺中的含铬废水，既电镀金属工件经水漂洗过程转移到漂洗液中的有机物和六价铬物质。对含铬废液进行水相有机相分离，含铬溶液富集，水溶液经离子膜处理。回收铬雾抑制剂高浓度铬盐溶液及纯水返回电镀工序使用。工艺具有流程短、运行成本低、设备模块化配置的特点，完全做到含铬废水零排放、资源循环利用。既符合国家环保政策，又为厂家带来良好的生产环境和经济效益。
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本发明涉及一种超声协同脉冲电场处理含酚废水的降解法，是在待降解的含酚废水中加入钠盐或钾盐电解质，用酸或碱调节pH=4～10；将电极置于含酚废水内,极间的距离为10～35mm，控制脉冲电源恒电压为8～12V，脉冲周期0.1～10ms；再在含酚废水内插入超声头，调节超声输出功率为50～900W，频率20～25kHz，超声时间0.5～10s，间隙时间0.5～10s，然后同时开启超声波和脉冲电场降解；超声与脉冲电场的协同作用促进了苯酚的降解效率，在相同的脉冲电场下，降解速率比纯脉冲电场或超声场有明显提高。本发明操作简单，所用电极价廉易得，降解苯酚彻底，降解过程安全环保。
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本发明公开了一种从制备萘酚所产生的含亚硫酸钠废水中回收高纯亚硫酸钠的方法，其步骤为：将萘酚生产中产生的亚硫酸钠废水送入中和釜，搅拌下在20～60℃加入氢氧化钠调节PH值至9.5～14，过滤后将溶液送入蒸发浓缩结晶器进行浓缩结晶、脱水、干燥，得到高纯亚硫酸钠产品。本发明在废水处理的同时，获得了具有市场销售前景的高纯亚硫酸钠产品，而且工艺比传统的亚硫酸钠生产工艺更简单、成本更低。
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本发明公开了一种磷复肥生产过程中产生的含磷废水及淤渣的处理方法,按以下步骤进行:待处理的含磷废水先加入石灰乳,控制pH值5～6,进行第一次中和反应,然后加入PAM絮凝剂进行絮凝反应后泥水分离;水相再次加入石灰乳,控制pH值10～11,进行第二次中和反应,再次加入PAM絮凝剂进行絮凝反应后泥水分离,水相经过滤后达到排放标准。本发明实现了废水的复用或达标排放,淤渣的零排放,符合我国节能减排、循环经济的发展方向。通过本工艺处理后的清液含磷酸盐(以P2O5计)0.4～0.5mg/L、F?8～9mg/L、COD60～80mg/L,满足GB8978-1996一级标准排放要求,最后的清液可返回磷酸装置复用,亦可直接达标排放;过滤产生的废渣的主要成分为磷酸钙、氟化钙、碳酸钙和硫酸钙,作磷矿资源全部回用。
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本发明公开一种微生物脱盐电池处理高盐废水及回收营养盐的方法，包括(1)在高盐高铵条件下对阳极微生物进行驯化；(2)依次将阴极室、回收室、阳极室组装形成微生物脱盐电池，阴极室与回收室用阴离子交换膜隔开，阳极室与回收室用阳离子交换膜隔开，分别采用碳刷和空气阴极作为阳极和阴极材料；(3)将驯化的阳极微生物接种至碳刷，高盐废水作为阳极室进水基质，采用间歇式进水、阴阳极液循环式操作模式运行脱盐电池，通过回收室收集营养盐。本发明提供的方法显著促进了复杂有机物的降解，且随着铵浓度的升高有机物去除率可达到90％以上，并回收部分营养盐，有效降低废水处理成本，经济环保。
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