本发明涉及一种降解水中染料的可见光催化剂、其制备方法及应用。可见光催化剂是以片层状的石墨相碳化氮为主体,在其上负载铁钼氧化物,以石墨相碳化氮的质量为基础,铁钼氧化物的质量分数为10%~40%。其制备方法是先制备出片层状的石墨相碳化氮,然后在石墨相碳化氮上掺杂金属氧化物‑铁钼氧化物。本发明的制备方法弥补现有技术制备过程复杂,降解耗时较长等缺陷,其制备方法简单,降解操作简便,降解效率高,降解时间短,成本低,可制备出具有可见光响应性的降解废水中染料的光催化剂。
本实用新型公开了碳酸镍钴氢氧化镍钴锰的废水利用于减水剂生产系统,它是由镍或钻盐和碱反应釜、压滤机、废碱水储罐、废碱水pH调解器,和磺化反釜、水解反应釜、缩合反应釜,及中和反应釜;所述的废碱水pH调解器,它是由容器、空气搅拌器、碱液pH检测器、隔板、废碱水管和补充液碱管组成,所述的容器设有隔板,将容器分隔两个室:混合室和溢流室,溢流室通过溢流管与中和反应釜相连;废碱水管设有转子流量计。既解决了生产碳酸镍、碳酸钴、氢氧化镍以及氢氧化钴过程中,废碱水的处理问题,也为生产减水剂提供原料和用水,如果选择合适的碳酸、氢氧化镍或钻和产减水剂的产量,可以实现零排放。节约了资源、降低了成本、有利于环境保护。
本实用新型公开了一种含氰废水高级氧化处理反应器,它是由反应器外壳、臭氧曝气管、紫外灯管、超声波发生系统和臭氧发生器构成,其中反应器外壳侧身设有进液管和出液管,臭氧曝气管末端与臭氧发生器相连,前端伸入到反应器外壳下端内部,与臭氧曝气支管和微孔曝气器相连,紫外灯管为圆筒形长管,紫外灯管外面设有石英玻璃套管,固定在灯座上,超声波发生系统由超声波变幅杆探头、超声波换能器和超声波发生器组成。本实用新型将臭氧氧化、紫外光催化氧化和超声波处理结合在一起,协同实现多种高级氧化反应,可实现氰化物、络合物和其他难降解有机物的有效去除,具有占地面积小、集成化程度高、处理效果好等优点。
为了提高含油废水的处理效率,本实用新型提供了一种处理含油废水的SBR系统,包括预曝气区、沉淀区、主曝气区和清水区,各区通过过水孔相连,各区均为方形结构,四周与底部均由钢板焊接,顶部敞口,预曝气区内含有进水管曝气管道;沉淀区没有曝气管道;主曝气区含有曝气管道与滗水器,其容积比曝气区与沉淀区都大,滗水器下部通过管道、电动阀与清水区相连;清水区上部有一个浮球液位计,清水区底部连接有管道与排水阀。本实用新型的有益效果:采用先预曝气、后沉淀、再曝气的方法,提高了COD去除效率;全程使用膜片式微孔曝气头,使曝气更加均匀,这样可明显提高微生物的处理效率;通过浮球液位计来控制水泵的开启或关闭,节省了人力。
本发明公开了一种汽车涂装电泳废水预处理系统及方法,系统包括依次连通的供料单元、反应单元、过滤单元和PH调整单元;供料单元内置含有电泳液的废水;反应单元包括依次连通的电泳反应槽和沉淀槽,沉淀槽包括液体排放口和污泥排放口,液体排放口与过滤单元连通,污泥排放口处设有污泥处理装置;反应单元有两个,分别为串联的一级反应单元和二级反应单元,一级反应单元中的沉淀槽为竖流沉淀槽,二级反应单元中的沉淀槽为斜板沉淀槽。方法为采用二次混凝沉淀技术处理,在一级沉淀分离中采用竖流沉淀池,二级沉淀分离中采用斜板沉淀池,精确控制混凝过程。本发明的系统操作方便,运行稳定,工艺流程简单,排水COD浓度可低至1000mg/L。
本发明公开了一种含高浓度阴离子表面活性剂废水处理方法,采用强化混凝、铁碳内电解、芬顿氧化及混凝沉淀联合处理,对阴离子表面活性剂质量浓度在2000-3000mg/L的废水进行处理。经处理后阴离子表面活性剂去除率接近100%,CODcr去除率超过95%,出水符合国家排放标准。采用铝系混凝剂强化混凝,使阴离子表面活性剂去除率超过85%,并可降低出水pH值,有利于铁碳内电解反应进行。铁与炭发生的内电解反应,产生的Fe2+可催化过氧化氢,形成芬顿体系。Fe2+在碱性微氧化条件下原位生成Fe3+,具有高的混凝活性,有利于强化污染物去除效率。本发明具有工艺简单、产水成本低、运行稳定及处理效果好等优点。
本实用新型公开了一种汽车涂装电泳废水预处理系统,系统包括依次连通的供料单元、反应单元、过滤单元和PH调整单元;供料单元内置含有电泳液的废水;反应单元包括依次连通的电泳反应槽和沉淀槽,沉淀槽包括液体排放口和污泥排放口,液体排放口与过滤单元连通,污泥排放口处设有污泥处理装置;反应单元有两个,分别为串联的一级反应单元和二级反应单元,一级反应单元中的沉淀槽为竖流沉淀槽,二级反应单元中的沉淀槽为斜板沉淀槽。本实用新型的系统操作方便,运行稳定,工艺流程简单,排水COD浓度可低至1000mg/L。
本实用新型涉及一种用于生物难降解有机废水一体化处理装置,包括光芬顿单元和压力辅助渗透单元,光芬顿单元连接压力辅助渗透单元,本装置设计科学合理、整体结构紧凑、能耗低、易与其他工艺或装置联合,光芬顿单元产生的活性物质在污染物降解转化及在向压力辅助渗透单元迁移过程中耗尽,其强氧化性不会影响膜的稳定性,有效降解或转化有机污染物的同时,可通过正渗透膜选择透过性截留光芬顿过程降解或转化不完全的有机污染物,废水处理效果显著,适用于大力推广应用。
本实用新型公开了对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行处理的反应器,是由反应槽体、缓冲塔和介质交换器组成,缓冲塔设置在反应槽体上部,缓冲塔与反应槽体的内部空间连通,介质交换器位于反应槽体的侧面,并与反应槽体的侧面连通,反应槽体内部具有列管式热交换器,反应槽体内上部设有人字形除沫器,反应槽体的底端为排浆口;缓冲塔内部具有列管式热交换器,介质交换器呈筒状,介质交换器的上端口为空气进口,介质交换器的上部和底部设有冲洗口,介质交换器的下端部与反应槽体连通,介质交换器的中下部内设有介质喷射器;本实用新型可以对含氰、含硫氰酸盐废水或矿浆进行高效处理。
本发明涉及一种能够对染料废水中龙胆紫高效脱色的微生物方法,属于微生物工程技术领域。将睾丸酮丛毛单胞菌CT1活化菌株用LB高盐液体培养基继代培养,调整菌体OD600=1.0,取菌株培养液,按体积比为1:100的接种量接入龙胆紫染料水溶液中,37℃,摇瓶培养72h,龙胆紫降解率为74%。有益效果是:通过模拟废水高盐环境,筛选一株具有对龙胆紫脱色能力的天然菌株,睾丸酮丛毛单胞菌CT1,能快速脱色三苯甲烷类染料中龙胆紫,通过改变菌种最适脱色条件来提高菌种的脱色能力和对龙胆紫的脱色效率,有效降低染料对环境造成的污染和对人体健康带来的风险,能有效避免染料分子直接进入水体导致的环境污染,且无二次污染,具有良好的生态效率和应用前景。
本实用新型涉及一种光芬顿‑正渗透联合处理生物难降解有机废水的一体化装置,包括光芬顿单元和浸没式正渗透单元,光芬顿单元连接浸没式正渗透单元。该装置在利用光芬顿处理单元有效降解或转化有机污染物的同时,利用正渗透膜选择透过性截留光芬顿过程降解或转化不完全的有机污染物,浸没式正渗透单元采用浸没式正渗透结构,无需进水端循环泵及进水罐体,整体结构紧凑、能耗低、易与其他工艺或装置联合。光芬顿单元产生的活性物质在污染物降解转化及在向正渗透单元迁移过程中耗尽,其强氧化性不会影响膜的稳定性,废水处理率高、效果好,适用于推广使用。
本实用新型公开了一种有色金属矿山酸性重金属废水处理系统,由曝气槽、一级中和搅拌槽、初沉池、电絮凝槽、二级中和搅拌槽、二沉池和回水池依次连接组成,其中曝气槽、一级中和搅拌槽和初沉池用于去除铁离子,电絮凝槽槽内垂直设有多块平行极板,相邻两极板的极性保持相反,阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极,用于对污染物的电化学处理,回收重金属;二级中和搅拌槽和二沉池用于中和及去除残余的重金属离子。本实用新型采用“曝气氧化—一级中和—电絮凝—二级中和”处理工艺对有色金属矿山酸性重金属废水进行处理,具有处理效果好、处理效率、可实现模块化组合等优点,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种光芬顿‑正渗透联合处理生物难降解有机废水的一体化装置及其使用方法,该装置包括光芬顿单元和浸没式正渗透单元。使用该装置进行水处理的方法包括光芬顿过程和正渗透过程,利用光芬顿处理单元有效降解或转化有机污染物的同时,利用正渗透膜选择透过性截留光芬顿过程降解或转化不完全的有机污染物,浸没式正渗透单元采用浸没式正渗透结构,无需进水端循环泵及进水罐体,整体结构紧凑、能耗低、易与其他工艺或装置联合。光芬顿单元产生的活性物质在污染物降解转化及在向正渗透单元迁移过程中耗尽,其强氧化性不会影响膜的稳定性,废水处理率高、效果好,适用于推广使用。
本发明公开了一种利用地下水厂含铁废泥制备Erdite棒状颗粒应用于水处理的方法,将含水铁泥通过机械脱水,得到第一含水铁泥;向第一含水铁泥内加入臭碱,第一含水铁泥重量与臭碱体积之比在3%‑15%之间,得到第一混合物;向第一混合物中加入等体积的水,密闭加热到140℃‑270℃;步骤C中的溶液进行离心处理得到上清液与固体,将该固体经40℃‑60℃真空干燥24小时后,得到Erdite棒状颗粒。直接使用反冲洗废水沉淀后的含水铁泥,不需要干燥处理和去除硅、铝等杂质,节约了费用;直接将Na2S加入到机械脱水的铁泥中,不需调节pH值,制备方法简便,上清液能够循环利用,降低了制备成本,展了该方法的适用范围。
本发明涉及一种回收废水中丙烯酸的方法,包括:S1.将液相的第一物流送至轻组分分馏塔进行蒸馏获得呈气相的第二物流和呈液相的第三物流;S2.将所述第三物流送至脱乙酸塔进行蒸馏获得呈气相的第四物流和呈液相的第五物流;S3.将所述第五物流送至丙烯酸提纯塔进行蒸馏获得呈气相的第六物流和呈液相的第七物流,其中,所述第六物流在所述丙烯酸提纯塔的顶部冷凝后分为两部分,其中一部分回流至所述丙烯酸提纯塔,另一部分送至成品罐。S4.将所述第七物流送至丙烯酸汽提塔进行蒸馏获得呈气相的第八物流和呈液相的第九物流,将所述第八物流送至所述轻组分分馏塔,将所述第九物流送至界外。根据本发明实现对废水中丙烯酸的回收,提高了原料的利用率。
本实用新型涉及酒精生产技术领域,尤其涉及一种酒精生产用废水处理装置。其包括支撑板,所述支撑板上设有沉淀箱、反应箱、过滤箱,所述沉淀箱内转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿至沉淀箱的外部并延伸至反应箱的内部与反应箱的内壁转动连接,所述转动杆的两端均设有若干搅拌叶片,所述转动杆的中间位置处固定连接有从动轮,所述反应箱上设有水泵,所述水泵的进水端与沉淀箱之间连接有进水管,所述水泵的出水端与反应箱的内部连通有导水管,所述反应箱的顶部还设有曝气机,所述曝气机上连接有连接管,所述连接管的另一端贯穿至反应箱的内部并固定连接有曝气管。本实用新型可以有效对废水进行净化处理,提高处理效果。
本实用新型公开了一种用于玉米淀粉废水资源化的系统,系统包括有集水池、沉砂池、反应器、原料液储存器、汲取液储存器、正渗透膜组件、浓水池、淡水池、反渗透膜组件和沉淀池,其中集水池与玉米淀粉生产企业排水管网相连通,集水池通过管路与沉砂池相连接,沉砂池通过管路还与反应器相连接,反应器通过管路与原料液储存器相连接,其方法为:步骤1、玉米淀粉废水进入沉砂池;步骤2、沉砂池的出水被泵入原料液储存器;步骤3、原料液储存器内的进水泵入沉淀池;步骤4、实现水资源的回用;步骤5、实现资源的完全回收;有益效果:在流程简单、低能耗、碳排放少的条件下,仍具有所需要的污水处理效果。实现了水、碳、氮、磷资源的完全回收。
一种便携式医疗废水检测样品的保存装置,属于环境检测技术领域,包括箱体和箱盖,箱体和箱盖通过锁扣连接,箱体的上表面设置有样品保存区、pH计、内部控制区、其他功能区以及现场检测区,样品保存区的位置与箱盖上保护剂滴管区的位置相对应;箱体的一侧壁上设置有入风口,相对称的侧壁上设置有出风口;箱体的内部设置有保护剂导流管、保护剂存放区、充电电池区以及制冷压缩机,保护剂存放区内设置有一个以上保护剂存放罐;保护剂导流管与上保护剂存放罐连接,保护剂导流管上设置有定量蠕动泵。本实用新型克服了采样人员在现场添加保护剂时间较长、效率低下,保护剂不易保存等不足,大大提高了医疗废水现场采样的工作效率。
本实用新型涉及一种废水有害物质浓度的检测装置,解决了现有技术中使用试管分样时试管需要从上到下放置浪费较多时间的问题。一种废水有害物质浓度的检测装置,包括检测台,检测台的顶部开设有清洗槽,检测台的顶部固定连接有静置杆,静置杆的表面固定连接有支撑杆,支撑杆的表面开设有若干个放置槽,放置槽的内部设有限制机构,检测台的顶部固定连接有承载杆,承载杆的顶部开设有若干个底槽。本实用新型试管从侧面进入到放置槽中,节省放置试管的时间,从而节省分样的时间。
一种用于废水中生物降解的二元复合菌群构建方法,其特点是,包括苯酚和苯胺两种构建方法,均含有:选择菌株、菌株活化、菌株驯化、菌株保存、菌落形态观察、菌悬液制备、不同菌株初始配比的混合菌悬液的制备和二元复合菌群最佳配比选择,在两株具有不同菌落特征,对同一种有机污染物具有降解能力的菌株的基础上,将菌体以不同比例接种于含有目标有机污染物的废水中,在指定的反应条件下,经过指定的生化反应时间后,测定不同接种比例下菌株对目标污染物的降解情况,同时对反应终点时刻培养液中两种菌的菌落形成单位进行计量,最终通过污染物降解效率及两株菌的相对菌落形成单位的计算结果确定用于目标污染物生物降解的二元复合菌群的配比。
本发明为一种含铬(Cr6+)废水的治理方法。本工艺的要点是以三辛胺(TOA)为主萃取剂,以二甲苯或煤油为稀释剂,构成对Cr6+选择性强,抗氧化,不易乳化的萃取体系,能将含Cr6+量在1000mg/l之内的废水,经一级逆流萃取达到排放标准(0.5mg/l以下),并将Cr6+在反萃液中浓缩至100mg/l左右,以Na2CrO4或Na2Cr2O7形式回收。本发明工艺及设备简单,容易放大,有机相反复循环使用,消耗少成本低,经济效益高无废物排放,不造成二次污染。
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,具体涉及一种多级废水净化装置,包括通过输送管道连通的净化箱和酸碱调和箱,将净化箱的内部从上至下分隔为上净化室、中净化室和下净化室,所述上净化室、中净化室和所述下净化室中均设有竖直的挡板,挡板将上净化室的内部分隔为相互连通的上净化腔和上蓄水腔,中净化室的内部分隔为相互连通的中净化腔和中蓄水腔,下净化室的内部分隔为相互连通的下净化腔和下蓄水腔,所述净化箱中设有滤网组件、活性炭组件和分子筛组件,本实用新型结构简单,可对污水进行多级过滤和净化处理,相比于现有技术,本实用新型在使用时的灵活性较高,大大提高了污水的处理效率和处理质量。
本实用新型公开了一种住宅小区污废水回用装置,是由厌氧CSTR池、MBR膜室、膜组件、真空罐和药箱组成,厌氧CSTR池、MBR膜室、膜组件、真空罐依次相连通,厌氧CSTR池内部设置有外导流筒和内导流筒,内导流筒内部为主反应区,主反应区内部安装有变速搅拌器,厌氧CSTR池顶部安装有沼气收集管,厌氧CSTR池下部具有进水口和污泥排出管;膜组件的出水回路直接与真空罐入水口相连接;MBR膜室内中部安装有膜组件,MBR膜室底部设置有倾斜的底座和污泥回流管;药箱通过泵与真空罐连通,药箱通过泵与膜组件连通;该装置使住宅小区的污废水变成中水进行回用,可以用作冲厕、洗车、浇花、消防、景观用水,节约了水资源。
本发明公开了一种用于玉米淀粉废水资源化的系统及方法,系统包括有集水池、沉砂池、反应器、原料液储存器、汲取液储存器、正渗透膜组件、浓水池、淡水池、反渗透膜组件和沉淀池,其中集水池与玉米淀粉生产企业排水管网相连通,集水池通过管路与沉砂池相连接,沉砂池通过管路还与反应器相连接,反应器通过管路与原料液储存器相连接,其方法为:步骤1、玉米淀粉废水进入沉砂池;步骤2、沉砂池的出水被泵入原料液储存器;步骤3、原料液储存器内的进水泵入沉淀池;步骤4、实现水资源的回用;步骤5、实现资源的完全回收;有益效果:在流程简单、低能耗、碳排放少的条件下,仍具有所需要的污水处理效果。实现了水、碳、氮、磷资源的完全回收。
本实用新型公开了一种含中低浓度硫氰酸盐废水处理小型实验装置,是由反应器壳体、反应器加固板、反应器横向内挡板、反应器纵向内挡板、上进出液管、下进出液管和挡板孔构成,多个反应器加固板和反应器内挡板相互垂直交叉设置在反应器壳体中,反应器壳体、反应器加固板及反应器横向内挡板之间均以胶粘接在一起,反应器壳体与反应器加固板之间、反应器壳体与反应器横向内挡板之间,以及反应器加固板及反应器横向内挡板之间形成有间隔空间,间隔空间内填充有沸石填料;反应器壳体上部左右两侧设有上进出液管,反应器壳体下部两侧设有下进出液管,反应器纵向内挡板上开设有挡板孔。该装置废水流动采取自流,全过程无曝气设备,几乎不消耗能量,消除了企业给环境和人群健康带来的风险。
本实用新型公开了一种工厂废水重金属污染处理装置,包括导轮、导热板、加热器、箱体、支撑柱、进料管、药剂添加管、摄像头、转轴、输气管、集气装置、叶轮、出料口和电极,所述的箱体侧壁设有计时器,箱体一侧设有进料管,箱体顶端设有药剂添加管,箱体顶端内壁设有摄像头,箱体内设有电极,箱体内设有转轴,转轴上安装叶轮,箱体顶端通过输气管与集气装置连通,箱体底端设有支撑柱,支撑柱顶端设有导热板,支撑柱与导热板铰连,导热板下方设有多个加热器,导热板下表面设有温度传感器,箱体侧壁设有出料口。本实用新型及时处理废水中的重金属,同时对一部分的细菌进行杀毒,避免其对人体的危害,结构简单,使用方便,利于推广。
本实用新型公开了一种尾矿废水处理系统,包括依次相连的调节池、搅拌反应槽、斜管沉淀池、砂滤罐和回用水池,所述搅拌反应槽与石灰搅拌池连接,所述搅拌反应槽与石灰搅拌池间设置有电磁阀,所述搅拌反应槽与絮凝剂池连接,所述搅拌反应槽设置有PH监控系统,所述PH监控系统控制电磁阀开关,所述斜管沉淀池与砂滤罐分别与污泥储池连接,所述污泥储池连接有污泥脱水机,所述回用水池连接有回用泵站,本实用新型适用于磷矿尾矿的废水处理,采用混凝沉淀-砂滤工艺处理,去除有机物及脱氮除磷的效果好,成本低,产生的污泥量小且稳定性好。
本实用新型公开了一种有色金属矿山酸性废水处理系统,它是由曝气槽、一段中和搅拌槽、初沉池、调节池、置换反应槽、二段中和搅拌槽、二沉池和回水池构成,其中曝气槽、一段中和搅拌槽和初沉槽用于去除铁离子,调节池和置换反应槽用于置换反应去除废水中的重金属离子,二段中和搅拌槽和二沉池用于中和去除残余的重金属离子。本实用新型采用“一段中和—置换反应—二段中和”处理工艺对有色金属矿山酸性废水进行处理,具有工艺流程简单、处理效果好等优点。
本实用新型公开了一种活性炭处理低浓度含氰废水清洗式淋溶系统,是由风机、一级泵、一级清洗式活性炭淋溶塔、二级泵、二级清洗式活性炭淋溶塔、三级泵、三级清洗式活性炭淋溶塔、四级泵构成,本实用新型不仅实现了静态活性炭催化氧化除去低浓度含氰废水中的氰化物,而且除氰时间短,氰去除率较高,根据处理量可进行串并联自由组合清洗式活性炭淋溶塔的系统连接方式,其动态清洗功能的加入保障了该系统的连续生产。本实用新型解决了静态活性炭气体催化氧化处理含氰废水过程中活性炭吸附饱和与板结的问题。
本实用新型公开了一种有色金属矿山酸性废水综合处理系统,它是由曝气槽、中和搅拌槽、初沉槽、调节池、置换反应槽、电絮凝槽、二沉池和回水池构成,其中曝气槽、一段中和搅拌槽和初沉槽用于去除铁离子,调节池和置换反应槽用于置换反应去除废水中的重金属离子,电絮凝槽槽内均匀分布有多块极板,相邻两极板的极性保持相反,阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极,用于对污染物的电化学处理。本实用新型采用“曝气氧化—中和—置换反应—电絮凝”处理工艺对有色金属矿山酸性废水进行处理,具有工艺流程简单、处理效果好、处理效率等优点,具有广阔的应用前景。
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