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本实用新型公开了废弃含铜蚀刻液提炼五水硫酸铜用分级蒸发器，包括壳体和分级加热组件，所述壳体的内壁设置有液位传感器，所述分级加热组件包括与壳体内壁抵接的长杆、设置在所述长杆上的把手、固定在所述长杆内侧的第一级加热棒和设置在所述长杆内侧的第二级加热棒。在本实用新型中，通过分离器可分离排出的固液混合物，分离器内的粗滤网可分离较大的固体，而细滤网可分离较小的固体，双网分离效果俱佳，且分离时，可通过气缸带动分离器水平移动，使得分离器做往复运动，可提高分离效率，同时防止固体堵塞滤网，然后通过把手可移动两长杆，向上移动时可拆卸分级加热组件，便于维修清洗，省时省力。
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本发明公开了一种四氯化钛废液处理工艺，以含有有机物的四氯化钛废液为原料，采用反应精馏耦合工艺，一步处理得到有机相液体、氯化氢气体和偏钛酸固体颗粒。本发明方法具有工艺流程简单、能量利用率高、氯化氢析气过程本质安全的显著优势，并有效避免了液相发泡导致的逃液、产品污染、设备堵塞等问题。
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本实本实用新型公开了一种畜牧废水后处理水质净化装置，包括过滤框，所述过滤框顶端中间套接有转杆，所述转杆套接有晃板，所述晃板中间纵向开有活动槽，且转杆与活动槽套接，所述转杆在活动槽内的一段侧面连接有推杆，所述转杆上且在晃板上下两侧均套接有轴承，两个所述轴承均套接有挡板，所述晃板外侧套接有滤网，所述过滤框内壁开有滤网槽，且滤网与滤网槽套接，通过两个滤网之间的来回摩擦，使附着在固体上的一些可后续反应物体分离，并且体积小的固体掉入下一层被滤网孔更小的滤网摩擦，摩擦后的固体很方便的掉入底层流出框外，其它可后续反应的液体从另一出口流出，整个过程使难收集的物体得到很好的回收。
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本发明公开了一种用于处理有机废水的纳米铁碳微电解材料的制备方法，在FeCl3溶液 中滴加Na2CO3溶液得到羟基铁柱撑液；在60～65℃下同时向含有膨润土的悬浊液中滴加含 阳离子表面活性剂的溶液和羟基铁柱撑液，在60℃恒温下老化24h，离心分离，用去离子 水洗涤；将洗涤后的固体物通N2保护，在600～800℃下碳化4～6h，碾磨成50～80目的粉末； 取该粉末加入去离子水，通入N2保护后搅拌，将KBH4溶液加入到搅拌的溶液中，在N2 保护下60～70℃恒温干燥5～6h即可；本发明将铁与碳固定在膨润土层间，阻止了纳米铁与 碳间发生团聚作用，有效保证铁与碳在微电解过程中纳米效应的发挥，解决了铁碳微电解 工艺应用中填料板结问题，提高了对难降解有机废水的处理效率。
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本发明提供一种硝酸铵废水的处理方法，该方法为在含有硝酸铵的废水，中加入氢氧化钠溶液，使硝酸铵与之反应生成氨气和硝酸钠，再加热到一定温度将其中的氨气赶出，并将氨气通入回收装置制成氨水，再进行pH调整，经过精密过滤器，除去水中的固体悬浮物、胶体、有机物等，再经蒸发结晶后得到硝酸钠晶体，蒸发水再经过石英砂过滤器和活性炭过滤器，进一步除去水中的杂质，再经过阴阳离子交换树脂脱除水中的溶解盐类、颗粒、硬度、活性硅得到纯水。
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本实用新型涉及废水回收处理技术领域，尤其涉及灌装废水回收处理设备，包括支架座和筒管，所述支架座与筒管连为一体，且支架座的顶部转动安装有转板，转板内卡接有滤板，且其与支架座之间通过定位销连接定位，并且转板转动位于筒管的内壁之间，支架座的底部开设有底槽，底槽的两侧侧壁上均通过活动销设有夹板，夹板的内部一侧开设有活动槽，活动槽的内壁之间通过弹簧滑动设有“T”型结构的滑销，滑销的底端上焊有托板，托板活动在夹板的下方，且活动槽一侧的夹板为弧形结构，支架座内开设有导流腔，导流腔的底部连接有出液管。相比于现有技术，本实用新型大大的提高了回收处理后的利用率，降低了回收的液体中所含固体的含量。
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本发明公开了一种处理稀土发水中高浓度氨氮方法。其具体步骤为：先取100～150目颗粒活性炭，制备得到一种含有催化活性的电极，把高浓度氨氮稀土废水通入电解槽，加入NaCl固体，在36～110V电压下电解3～4小时后，排出的稀土废水中氨氮浓度降低到0.2mg/L以下。本发明制备得到的颗粒活性炭和含有催化活性的电极，消除周围溶液中离子浓度的浓差极化，从而产生氧化还原反应把稀土发水中高浓度氨氮转换为氮气排出空气中，氨氮去除率高达99.8％以上，电压低，能耗低，避免了二次污染风险的产生。
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本实用新型公开了一种废旧橡胶、塑料裂解及裂解液回收装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定安装有四组支架，四组所述支架的外表面位置之间活动安装有压板，所述壳体的一侧外壁固定安装有隔板，所述壳体的一侧外壁固定安装有集料箱，所述滤板的上表面活动安装有刮板，所述壳体的一侧外壁固定安装有机箱，所述机箱的后壁固定安装电机，所述电机的输出端固定安装连接轴，所述连接轴的外表面活动安装调节板。本实用新型为一种废旧橡胶、塑料裂解及裂解液回收装置，可有效的对其废料中的固体物质和液体进行分离，从而分别对其进行不同的加工处理，同时也可有效的简化其清理的操作步骤，使其使用更加便捷。
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本实用新型公开了一种用于工业废弃物预处理和分装的设备，包括顶端设有两个进料口的螺旋给料机，其其中一个进料口连接粉碎机，另一个进料口连接设有筛网的料斗，螺旋给料机的出料口连接带第二旋转阀的溜管，溜管的物料出口处设有的包装袋，还包括承载输送包装袋的输送机及用于封装包装袋的扎口机。通过本实用新型提供的设备，可以将工业废弃物中的半固态或高粘度液态物料与粉碎的固体废弃物混合，然后分袋包装成小袋包装，采用小袋包装，便于通过悬挂链设备输送至窑进行焚烧，这样可以有效提高输送和焚烧效率。
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本实用新型公开了一种手术护理用废物收集装置，固体垃圾放置槽的一侧固定设有液体垃圾放置槽，液体垃圾放置槽内活动设有储液箱，储液箱内设有过滤网，固体垃圾放置槽的侧边设有定位装置，定位装置连接床沿，固体垃圾放置槽内设有固定装置，固定装置内活动设有隔板，固定装置包括凹槽，固体垃圾放置槽两内侧均设有凹槽，两个凹槽内均固定设有支撑柱，两个支撑柱上均活动设有移动块，两个移动块上设有定位夹，两个所定位夹对称设置，两个定位夹之间插设有隔板，本实用新型通过固定装置配合隔板的设置，可以将固体垃圾放置槽分隔成若干小的隔间，便于存放不同的垃圾，再配合液体垃圾放置槽的设置，可以对垃圾进行合理的收集。
本发明涉及一种利用废酸制备饮用水级聚合氯化铝中亚硝酸盐的去除方法，属于污水处理领域。在废酸液中加入熟石灰，调节pH值，出现大量固体颗粒物，沉降，弃去沉降物；把上述得到的含有少量悬浮颗粒物的废酸液通过微滤机过滤，得到清液；用盐酸调节上述清液酸度，通入空气，进行曝气；曝气后加入有机胺，加热，当温度升温到60°C时，加入氢氧化铝，同时继续通入空气；待氢氧化铝完全溶解时，添加邻氮二菲，无橙红色出现时，继续加入氢氧化铝，升温到110°C，在不断搅拌下反应，保温、熟化即可。本发明去除效果好，占地面积小且应用范围广，适应水性广泛。
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本发明公开了一种含硝酸铝的硝酸废水处理系统，包括两级过柱分离系统，还包括硫酸铝提纯系统，所述硫酸铝提纯系统包括依次连接的硫酸铝进料罐、预热器、用于硫酸铝溶液多次蒸发浓缩的两效三级降膜蒸发器、冷却结晶罐、结晶中转罐、压滤机、用于接收压滤后固体的高位罐及刮片机；所述硫酸铝进料罐与硫酸铝溶液罐连接。基于该废水处理系统进行的含硝酸铝的硝酸废水处理方法蒸发量小，生产危险性较低；置换彻底，获得硫酸铝溶液中硝酸含量较少，可进一步生产出优于国家标准的硫酸铝；本发明工艺更节能，得到的硫酸铝产品品质更高，整体温度又不是太高，有利于长时间稳定运行。
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本发明公开了一种建筑废弃木头水热转化制备生物质油的方法，属于生物质油制备领域。本发明以建筑废弃木头为原料，经切割、气流粉碎、干燥制得木屑，与对甲苯磺酸等在加热条件下，充分溶解混合后，于马弗炉中进行炭化处理，再经碾磨过筛得黑色炭基酸化催化剂，加入木屑与蒸馏水混合溶胀、保温加热抽滤所得的滤饼和四氢呋喃回流反应，过滤得滤液后蒸馏除去四氢呋喃，再进行多次萃取制得生物质油。本发明的有益效果是：本发明制得的生物质油中固体颗粒和高分子木质素裂解物易燃尽，产品粘度和表面张力小，雾化效果好，十六烷值达60～70；充分利用建筑废弃木头水热转化制备生物质油，实现了资源的可持续利用。
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一种从废加氢催化剂中回收钼的方法，属于固体废弃物回收利用技术领域。步骤如下：将废加氢催化剂与赤泥按比例混合粉碎磨匀后，焙烧‑水浸；将浸出液加酸调节pH，析出氢氧化铝后的含钼酸性溶液用螯合萃取剂选择性萃钼；将含钼的有机相用氨水、铵盐或其混合液进行反萃取；反萃液加入除杂剂去除P、Si等杂质，再用盐酸调节pH后浓缩蒸发结晶得到钼酸铵产品。本发明避免了传统钠化焙烧能耗高、腐蚀性强的问题，采用螯合型萃取剂实现了金属钼的高效萃取，并在制备钼酸铵前进行了除杂，钼的综合回收率在85%以上，具有一定的应用价值。
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本实用新型公开了一种废料处理装置，包括用于将尾气与雾化液滴混合的混合罐，用于将与尾气混合后的雾化液滴进行气液分离的旋风分离器和溶解罐，所述溶解罐的顶部开设有废料入口，底部开设有酸水出口，所述溶解罐内设置有搅拌件；所述混合罐底部开设有出液口，所述旋风分离器的底部开设有出料口，所述出液口和出料口分别通过管道连通在溶解罐的顶部。其既可实现尾气中顺酐的进一步吸收，又能同时利用尾气回收过程中产生的酸水完成顺酐固体废料的回收，大大提高了生产过程中顺酐的回收率，同时减少尾气中酸性气体的排放，更利于环境的保护。
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本发明涉及一种利用1‑氨基蒽醌生产中的废渣制备蒽醌的方法。具体步骤为：除杂：将废渣进行常温水洗废渣，除去可溶性杂质，清洗至滤液为无色为止；还原：配置质量分数为20‑30%的硫化钠水溶液，加热至85℃，使硫化钠完全溶解，然后向其中加入水洗过的废渣，升温至100℃，反应1‑2h，抽滤，并用热水洗涤至滤液为无色，将滤饼烘干，得到氨基蒽醌的混合物；重氮化：将氨基蒽醌溶于98%的浓硫酸，常温下搅拌使其溶解，向其中加入亚硝酸钠粉末，搅拌30‑60min，充分反应，然后向其中滴加水，保持反应温度为20‑30℃；去氨基：将上一步获得的溶液升温至70℃，然后向其中滴加乙醇，反应1‑2h，抽滤，将滤饼烘干，得到固体，进行升华提纯得到升华产物即为蒽醌。
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一种废酸水处理中和装置的过滤功能系统，本发明涉及污水过滤设备技术领域；箱体下表面的四角均固定有支脚，箱体上侧壁的一侧插设有进料管，箱体一侧壁的下侧插设有出料管，该出料管的中端设有单向阀；箱体内部的上侧设有一号过滤机构，一号过滤机构中的收集箱固定在箱体一侧的外侧壁上，箱体内部的中侧设有二号过滤机构，该二号过滤机构中的支撑板与箱体的内周壁固定连接，支撑板的下侧设有三号过滤机构；废酸水经由数个过滤机构进行过滤，对废液中的固体杂质进行逐步过滤，增加了过滤速度，提高了过滤的工作效率，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种UV单体生产废水中提取高纯丙烯酸钠或甲基丙烯酸钠的装置,包括依次相接的中和槽、第一输送管、多效蒸发装置、第二输送管、萃取结晶罐、第三输送管、离心机、第四输送管、热风干燥器、第五输送管和固体储槽，离心机还与第六输送管、乙醇母液槽、第七输送管、乙醇精馏塔、第八输送管和萃取液储槽依次相接，萃取液储槽通过第九输送管与萃取结晶罐连通。上述装置实现了废水中丙烯酸钠或甲基丙烯酸钠的有效回收，同时实现了多效蒸发所得无离子水的回用，从而降低了生化处理的负荷，有利于生产装置产能的发挥；在解决UV单体生产废水难处理问题的同时，还能够产生不菲的经济效益，从而达到降低UV单体生产成本的目的。
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本实用新型涉及酸洗废液回收技术，本实用新型技术方案提供的酸洗废液回收处理装置，通过对废酸液加热蒸发、冷凝器冷凝，形成能够返回车间重新使用的稀酸液；通过蒸发浓缩、冷却浓缩液而析出固体结晶；从而能够实现废酸液的零排放。本实用新型的装置具有蒸发效率高、能连续稳定生产、操作简单、治理过程不需加新酸、设备防腐耐用、操作运转费用低等诸多优点。
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本发明公开一种用于处理废气的磁负载氧化铈的制备方法。依次包括如下步骤：在恒温水浴条件下，FeCl2溶液中滴加双氧水和NaOH稀溶液，搅拌后转入高压釜中，继续反应，自然冷却到室温，得到固体沉淀物，将其加入到十二烷基苯磺酸钠溶液中，得到磁性有机水滑石。将(3?氨基丙基)三乙氧基硅烷、水杨醛和三氯化铈1：1：1(摩尔比)的量制成形成溶液，加入磁性有机水滑石，形成含铈有机配合物柱撑水滑石；将含铈有机配合物柱撑水滑石置于马弗炉中，400～550℃下焙烧6～8h，其中的碳氮等元素转化为气体溢出，形成孔道，得到磁性协同氧化铈催化剂。该结构有利于吸附还催化污染物，同时有利于分离。
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本实用新型公开了一种废硫酸回收装置，具体涉及废硫酸回收技术领域，包括循环浓缩塔，所述循环浓缩塔通过管道连接有换热器，所述换热器的出口处通过管道连接有造雾器，所述扩散器的外部连接有回流管，所述循环浓缩塔的外部连接有第一耐酸泵和第二耐酸泵，所述回流管的一端与第一耐酸泵相连接，所述循环浓缩塔的底端固定设有排渣组件；所述排渣组件包括设置在循环浓缩塔底端的柱塞阀，且柱塞阀的底端设有除渣器，且除渣器的外部固定设有抽吸泵，所述抽吸泵的外部通过管道与循环浓缩塔的外部相连接。本实用新型能够减少循环浓缩塔内部的固体物，保证传热效果以及废酸的分离，有利于硫酸的回收效率的提高。
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本发明公开了一种从废弃蛹虫草培养基中酶解辅助提取虫草素的方法，属于虫草素制备技术领域。本发明以废弃蛹虫草培养基为原料，首先经高压处理后经中性蛋白酶酶解，再加热水灭酶浸提，通过树脂吸附除杂后透析浓缩，冰浴结晶后冻干，从而得到从蛹虫草培养基中酶解辅助提取虫草素的方法。实例证明，本发明方法操作简便，无需特殊设备，以含有菌丝的废弃蛹虫草固体培养基为原料，不仅节约了资源，实现了废物利用，而且降低了生产成本，最终使得虫草素提取得率达到0.70～0.80％，虫草素纯度达到99％以上，适合大规模生产应用。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，公开了一种具备废弃口罩分类回收处理功能的垃圾桶，包括垃圾收集桶，所述垃圾收集桶内壁设有处理导向腔，所述处理导向腔内固定安装有吸附装置，所述吸附装置包括吸附环板，所述吸附环板内设有吸附气流腔，所述吸附环板内壁固定安装有吸附网，所述吸附网用于气流流通同时避免杂质进入，所述吸附网连通于所述吸附气流腔；本发明的一种具备废弃口罩分类回收处理功能的垃圾桶通过分离腔体的设置，使得废弃口罩和其他垃圾进行分离分类处理，从而使得带有病菌的废弃口罩不会和其他垃圾细菌进行交叉污染，并可避免病菌在空气流通效率较高的环境下随气流重新回到环境中，对人群造成安全隐患。
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本实用新型公开了一种用于清理污水中残留亚麻废料的打捞装置，包括污水槽，所述污水槽的底部设置有滤网，所述污水槽的上方设置有轴承，且轴承的一端与轴承座活动连接，另一端与皮带轮活动连接，所述皮带轮通过皮带与减速电机连接，所述轴承上设置有用以捞出污水中废料的毛刷，所述污水槽的一侧还设置有用以容纳废料的储污槽。本实用新型可用于工厂排污管道处，将排出来的污水先集中到污水槽中，通过轴承带动毛刷转动，进而将污水中的固体废料捞出存放在一侧的储污槽内，可降低企业污水的浓度，去除杂质，符合企业环保发展的需求。
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本发明公开了一种利用废旧覆铜板再生硫酸铜的方法，以废旧覆铜板为 原料，以耐酸容器为反应槽，依次按照以下步骤进行：a，除杂整理；b，给 反应槽装料；c，加反应液；且所述反应母液组分的重量百分含量是，硫酸 15～50％，水50～85％，并加入所述硫酸和水的总重量的0.1～4％的催化剂硫酸 亚铁，d，吹空气鼓泡；所述吹空气鼓泡是在反应母液的温度为60～85℃的条件 下进行的，且吹入空气量控制在0.01～0.1M3/S范围内；e，过滤冷却；通过 过滤去除杂质后，再将经过过滤的液体冷却至≤30℃，水溶硫酸铜析出成颗 粒状固体硫酸铜；f，脱水；将通过e步骤制备的液固相混合物脱水，且使固 体硫酸铜的含水率≤5％，即便制得成品工业级硫酸铜。具有工艺简单，设备 投资小，无环境污染，回收利用成本低等显著的特点。
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本实用新型涉及蒸发器进料技术领域，尤其涉及一种废水蒸发器自动进料装置，解决了现有技术中的废水蒸发器的自动进料装置功能不够完善，进而影响蒸发器内部液位控制，造成蒸发器工作效果不佳甚至超负荷，导致蒸发器的使用寿命较短，影响蒸发效果的问题。一种废水蒸发器自动进料装置，包括底板，底板的顶部一侧固定连接有蒸发器本体，且蒸发器本体的一侧设有与底板的顶部固定连接的箱体。本实用新型中提出的方式，通过对废水进行曝气絮凝处理，可以进一步对废水中的杂质进行去除，同时利用滤板的往复运动，进而可以彻底将废水中的固体残渣进行去除，避免了蒸发器工作效果不佳甚至超负荷，导致蒸发器的使用寿命较短，影响蒸发效果的问题。
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本实用新型公开了一种脱硫废水中和箱搅拌器，包括搅拌电机，搅拌电机下端安装有搅拌减速器，搅拌减速器下端连接有安装板，安装板下端连接有连接轴，连接轴上端外周套有密封胶片，连接轴下端连接有搅拌轴，连接轴外侧套设有第二密封件，为了将固体药品在中和箱中溶解的更迅速和彻底，将原来单层的搅拌器设计改为多层设计，增加中和箱中废水和石灰溶液的溶解能力；安装板和连接轴之间通过密封胶片密封连接，保证了连接轴下端搅拌轴工作时废水不会沾染至搅拌电机和搅拌减速器上，通过第二密封件、第三密封件以及连接两者的螺栓，实现搅拌轴的及时更换功能，在搅拌轴损坏时，可及时对其进行替换而不用替换整个搅拌器，节约成本。
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本发明公开了一种阿斯巴甜生产废水处理方法，其特征在于将阿斯巴甜生产废水采用连续进料的方式进入机械蒸汽再压缩蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩过程中控制机械蒸汽再压缩蒸发器的蒸发器内的温度控制在25～150℃、压缩机的工作进口温度控制在25～150℃以及压缩机的温升为5～50℃，当蒸发器内浓缩液的固含量达到30%以上时，采出浓缩液及析出的固体，降温过滤，从浓缩液中分离出盐和氨基酸，滤液返回机械蒸汽再压缩蒸发器与连续进料的阿斯巴甜生产废水一同继续进行处理。采用本方法不仅做到的所有有效成分的回收再利用，做到了阿斯巴甜生产废水“零排放”，而且具有成本上的巨大优势，有效的减少了二氧化碳排放。
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本实用新型公开了一种便于固液分离的报废光伏组件硅晶片回收结构，包括反应釜外壳、电机和电动推杆，所述反应釜外壳的上方安装有电机，所述反应釜外壳的内部安装有转轴，所述反应釜外壳的内部设置有第一过滤板，所述转轴的外周设置有搅拌叶，且搅拌叶的下方设置有第二过滤板，所述反应釜外壳的下方连接有固体排出管道，且固体排出管道的内壁开设有滑槽，所述反应釜外壳的左侧外部安装有电动推杆。该便于固液分离的报废光伏组件硅晶片回收结构，通过研磨块和第二过滤板的设置，可以有效的提高此装置内部溶解反应的进行速度，且固体物质和液体最终通过不同的管道进行排出，从而对最终混合的固体和液体进行完全分离。
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