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本发明涉及一种三层复合水利清淤专用管道及其制备方法和制得的产品。其外层为聚酰胺/玻璃纤维增强层,中层为聚酰胺/蒙托土纳米复合材料层,内层为聚酰胺/纳米凹土复合材料层。制备方法是:将不同的填充增强改性料混入聚酰胺单体中搅拌均匀,注入反应釜,在催化剂等助剂的作用下,经熔体脱水制备活性料,再分三次注入预热至一定温度的模具中,在离心力的作用下,聚合成型。本发明的水利清淤专用管道机械强度高、物理性能和耐熔剂、耐化学药品性好,耐高、低温性能卓越、吸湿性极低,使用寿命长。可以制造薄壁和厚壁的尤其可制备多层夹壁的环形管件和直径大于400毫米的直管与管件。本发明脱模极为方便,适合大批量生产。
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本发明提供一种柔性有机发光二极管显示器及其制作方法，其包括：在柔性衬底上形成有机发光显示层；在所述有机发光显示层上涂布纳米复合材料，以形成纳米复合层；其中所述纳米复合材料是利用油醇磷酸酯对纳米颗粒的表面进行修饰，并将修饰后的纳米颗粒分散在有机单体中得到的；以及在所述纳米复合层上形成第一无机层。本发明的柔性有机发光二极管显示器及其制作方法，提高封装层的可靠性，从而提高产品的使用寿命。
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本发明涉及一种多孔复合炭材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：在容噐内注入适量水，并向容器内添加复合材料粉末；步骤2：待所述复合材料粉末溶于水后，调节pH值至酸性且搅拌处理后，加入钨酸和氨水，将pH值调为碱性后再次搅拌处理；步骤3：过滤步骤2中得到的沉积物，并将过滤的沉积物加热干燥，且将干燥后的沉积物进行高温烧结以得到氧化物复合烧结体；步骤4：在容器内注入适量水，取步骤3中粉碎后的氧化物复合烧结体与有机材料共同放入容器内，且加热搅拌后得到复合备用料；步骤5：取步骤4的复合备用料置于挤塑造型机内进行塑造定型干燥处理；步骤6：将步骤5塑造处理后的复合备用料置于高温炉内进行定型煅烧，制备出多孔复合炭材料。
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本发明涉及一种增韧改性耐烧蚀的酚醛树脂及其制备方法，属酚醛树脂改性技术领域。本发明通过对硼酚醛树和钡酚醛树脂进行改性，使得改性后的酚醛树脂兼具这两种酚醛树脂的优点，使得通过改性酚醛树脂制备的复合材料具有更好的耐烧蚀性和工艺性。解决了单纯的硼酚醛树脂制备的预浸料无粘性，产品贴附性能差，约束了产品成型性能的问题。在复合材料制备过程中，具有易于浸渍增强体，与纤维的润湿性良好，热解后成碳率高，能形成坚固的碳并和纤维相匹配；树脂的固化工艺简单；固化后残碳率高；碳化时收缩率小的特点；满足了航空航天恶劣工作环境的使用要求。
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本发明的目的在于提出一种高循环稳定性的锂硫电池正极材料的制备方法；该方法采用水热法，以钨酸钠(Na2WO4·2H2O)和硫代乙酰胺(C2H5NS)作为原料，经严格控制水热反应的温度和时间等条件，制备得到了自组装千层状WS2纳米结构。然后用液相法将升华硫负载到制备得到的WS2纳米片中，最后将制备得到的WS2/S复合材料与一定比例的导电剂和粘结剂混合，调浆，拉膜，干燥，打片，作为电池正极，锂片作为电池负极，再组装成锂硫电池。该方法具有合成生长条件严格可控、工艺简单、成本低廉等优点；所获得的WS2/S复合材料制备过程简单，用于锂硫电池正极材料，获得较高的循环稳定性。
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本发明属于纳米复合材料和环境治理中光催化技术领域，特别涉及一种制备WO3/g-C3N4复合光催化材料的方法。本发明的制备WO3/g-C3N4复合光催化材料的方法包括以下步骤：步骤一，以三聚氰胺或尿素原料高温锻烧得到g-C3N4粉末；步骤二，将得到的g-C3N4粉末加入去离子水中，超声分散，得到g-C3N4分散液；步骤三，在g-C3N4分散液中加入Na2WO4·2H2O，磁力搅拌0.5小时，待反应温度升至80℃后，缓缓加入浓盐酸溶液，搅拌，静置，得到沉淀物；步骤四，沉淀物经离心、洗涤、分离处理后，真空干燥，得到沉淀物粉末；步骤五，将沉淀物粉末高温锻烧得到WO3/g-C3N4复合光催化材料。优点：该方法制得的WO3和g-C3N4二者间具有更加紧密的接触，从而光生电子-空穴能在二者间更有效地分离，光催化效率显著增强。
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本发明提供了一种新型螺旋桨叶片及其制备方法，包括如下步骤：①复合材料螺旋桨叶的模形的制备；②在复合材料螺旋桨叶片上从边缘到中心两面的刻录纤维布等高线；③根据等高线裁剪出等厚的各层纤维布；④依次在上一层布的基础上画出边缘往中心收缩等高的布层，形成等高层铺层；⑤对等厚层铺层纤维布在模腔内进行树脂浸渍和固化处理，得到船用螺旋桨叶片，得到船用螺旋桨叶片。本发明的有益效果是针对螺旋桨等异型件产品铺层较为困难的情况，利用特定工装，先在模型上画出相应的等高线，再裁剪出面积逐层递减的纤维布，可有效避免因铺层设计、剪裁不当造成纤维布层局部铺层过厚或过薄的情况发生，避免成型出来的产品有干区或富胶区，提高产品的成功率。
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本发明公开了一种含石墨烯的石墨/铝基自润滑滑动轴承及其制备方法，所述自润滑滑动轴承由外圈铝合金层和内圈石墨/铝基自润滑复合材料层构成。所述内圈石墨/铝基自润滑复合材料层是由环状蜂窝结构石墨骨架和填充于蜂窝结构孔洞内的铝合金构成。内圈中的石墨由天然鳞片石墨粉、酚醛树脂粉、石墨烯粉配比混料构成，并通过选择性激光烧结法制备成环状蜂窝结构石墨骨架。其中酚醛树脂为石墨粉质量分数的20%~50%，石墨烯的含量为整体混料质量分数的1~3%，环状蜂窝结构石墨骨架厚度为2~5mm。该自润滑轴承在恶劣工况环境的干摩擦条件下具有优异的自润滑性能。
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本发明公开了一种活性炭/石墨烯复合物及其制备方法。原料按质量分数计将45～90％生物质、5～50％碳氮化合物和5～10％含过渡金属化合物混合均匀；混合的原料在300～500℃加热2～5h，得到灰色、结构蓬松的块状材料；将块状材料在600～900℃保护气体氛围中加热5～60min，得到活性炭/石墨烯复合物。生物质为秸秆、蔗糖渣、木屑、稻草的任意一种或任意混合。利用生物质材料直接合成活性炭/石墨烯复合材料方法简易，材料简单易得，且所得活性炭/石墨烯复合材料比电容符合电极材料的要求，适合大规模生产应用。
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本发明提供一种纳米累托石的生产方法,以累托石粗精矿为原料,经破碎、捣浆后用水力旋流器进行粗选,水力旋流器工作压力为0.4～0.6MPa,从顶部的小口排出炭质和易浮的细粒黄铁矿,底口的底流作尾矿废弃,由进浆口上部的溢流口得出粗选矿浆。精选工序首先向粗选矿浆中加入碱和有机分散剂调浆,然后送入离心机精选,精选后用无机酸调节pH值在5.5～6.5范围,再用离心机进行脱水。本发明可得到厚度为20～40nm,径厚比8～16,纯度为>98%,产率>10%的鳞片状纳米累托石,可用于制备聚合物/纳米累托石复合材料。本发明具有工艺合理,产率大、纯度高、药剂用量较少、环境污染小等特点。
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本发明公开了一种制备非水溶性丝素纳米微晶粉体的方法。制备方法采用将平均粒径≤3μm的非水溶性丝素粉体分散在浓度为40～85%wt的硫酸水溶液中,在40～80℃温度下机械搅拌0.5～6h后,用浓度为≤20wt%的NaOH溶液中和,透析,离心,然后冷冻干燥得非水溶性丝素纳米微晶粉体。该方法操作简便,所用原材料来源丰富,价格低廉,而且所制得的非水溶性丝素纳米微晶粉体结晶度高,具有很好的增强增韧效果且兼有生物相容性和生物降解性。该非水溶性丝素纳米微晶粉体可用于制备生物医用纳米复合材料,而且在日用保洁护肤及化妆品等领域也具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种粘土增强尼龙选择性激光烧结(SLS)成形件的方法,首先将插层剂插入到粘土片层间使粘土片层撑开,得到有机化粘土,然后在密闭容器中将尼龙树脂、混合溶剂、有机化粘土、抗氧化剂等混合物加热,使尼龙树脂溶解于溶剂中,然后逐渐冷却,同时减压蒸馏回收溶剂,得到的粉末聚集体经真空干燥、球磨,过筛即得尼龙/粘土复合粉末材料,最后再将尼龙/粘土复合粉末材料进行SLS成形。在制备及SLS成形尼龙/粘土复合粉末材料的过程中,尼龙大分子进入粘土片层结构中,使得粘土片层间距扩大,从而制备并成形了尼龙/粘土插层型纳米复合材料,使得尼龙SLS成形件的拉伸强度、弯曲强度及模量等得到提高的同时,冲击强度不下降或略有提高。
本发明涉及一种类普鲁士蓝衍生金属氧化物碳氮纳米纤维柔性电极材料及其制备方法和作为锂离子电池负极材料的应用。方法：先制备类普鲁士蓝纳米颗粒，将其与聚丙烯腈按不同比例溶于N‑N二甲基甲酰胺溶液作为纺丝前驱体。通过静电纺丝将类普鲁士蓝纳米颗粒分散在聚丙烯腈纤维表面和内部得到前驱体薄膜，经预氧化和碳化，制备出CoO@ZnO@碳氮纳米纤维复合材料。该复合材料可保持类普鲁士蓝纳米颗粒独特的框架结构做锂离子存储器，碳氮纳米纤维可以促进电子快速转移以提高电极材料的电导率，将具有独特结构的前驱体衍生材料镶嵌在碳氮纳米纤维上形成一种三维导电网络结构，作为锂离子电池负极材料展示出较高的可逆比容量和优异的循环性能。
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本发明涉及一种Co9S8‑C超级电容器复合电极材料的制备方法，包括如下步骤：以镍源与BTC通过溶剂热反应制备前驱体Co3(BTC)2·DMF；对Co3(BTC)2·DMF进行预碳化，得到预碳化的Co3(BTC)2·DMF；将预碳化的Co3(BTC)2·DMF与硫粉混合，并进行硫化，得到Co9S8‑C。本发明的有益效果是：增加了Co9S8‑C复合材料的电导率，又防止Co9S8纳米颗粒在充放电过程中团聚及粉化，具有优异的循环稳定性，孔道结构丰富，具有优异的倍率性能，同时，得到的Co9S8‑C复合材料，Co9S8颗粒尺寸约10nm，比表面积巨大，电极材料利用率高，具有优异的比容量。
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本发明公开了一种基于真空辅助成型工艺的光纤光栅传感器预埋方法，属于船体健康监测领域，主要解决在真空辅助成型条件下，预埋的光纤传感器尾纤出口保护、尾纤套管密封、真空袋脱模与套管分离、套管与尾纤分离等技术，将光纤传感器预埋进入复合材料蒙皮内，传感器引出尾纤，在出口处用套管(密封管)套住，两端用密封胶密封，在真空辅助成型工艺完成后，真空袋脱模，与套管分离，然后将套管环切，套管与光纤尾纤分离，裸露的光纤就可以进行光纤熔接组网。本发明上游与光纤传感网络组网技术、下游与光纤传感器封装技术融合，构建全船智能监测网络，实现预埋条件下的复合材料船体健康监测和智能感知，为实现船舶智能化奠定基础。
本发明公开一种复合纳米级羟基磷灰石的丝素蛋白材料的制备方法及其在修复骨折部位的应用。该方法是将纳米级的羟基磷灰石按一定比例均匀分散在丝素蛋白中，通过六氟异丙醇使其溶解，并将混合溶液倒入圆柱形模具中，通过甲醇浸泡使丝素蛋白分子链进行自组装再生成机械强度优异的复合材料，最后通过机械加工的方法将复合材料制成医用骨钉。根据材料良好的生物相容性、优秀的机械性能和体内降解可控的特点，将其应用在骨折固定方面。本发明采用简单易行、成品率高、无毒性的方法制备体内降解可控的丝素蛋白/纳米羟基磷灰石复合骨折内固定材料，可有效规避骨折修复过程中产生的骨质疏松症状，其无需二次手术取出的特点也为骨折病人减少痛苦。 1
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本发明提供一种复合锂离子电池负极材料的制备方法，具体是将碳酸锂、五氧化二钒及六次甲基四胺分别溶解于装有去离子水的容器中，搅拌30min后使其充分溶解；将得到的混合溶液转移到水热釜内衬中添加去离子水至其体积的80%，于120℃~180℃鼓风烘箱中反应5~30h，自然冷却至室温得到反应液；在快速搅拌前述得到的反应液的同时，向其中缓慢加入硝酸银溶液，得到中间产物，将该中间产物于60~85℃油浴10~20h，之后再在60~85℃烘箱烘干，研磨至粉末呈棕色，于氮气或氩气保护气氛中450~650℃下煅烧5~10h得到Li3VO4/Ag复合材料。本发明将该材料应用于锂离子电池负极材料上，显示了较好的电化学性能。
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本发明属于非晶合金及其复合材料制备领域，更具体地，涉及一种非晶合金的粉末轧制方法及装置。将非晶合金粉末或非晶合金粉末坯通过喂料装置送入轧制装置中，并加热至所述非晶合金的过冷液相区，通过两个相对旋转的轧辊对粉末进行单道次或多道次轧制获得大尺寸非晶合金产品。本发明以非晶粉末为原料，克服了传统非晶合金连续铸轧工艺对成分、尺寸、形状的限制，成分、性能调控灵活，能够实现大块非晶合金及其复合材料的连续快速制备，降低生产成本，拓宽大块非晶合金的应用范围。同时本发明提出电流辅助轧制工艺，相较于传统热轧，可以有效避免非晶合金出现晶化、氧化等，能源利用率和轧制效率大幅提高。
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本发明属于无机-有机复合材料技术领域，具体公开了一种镀锌钢板用自润滑无铬钝化剂及其制备方法，每升所述的自润滑无铬钝化剂组成如下：20-100g硝酸铈和磷钼酸铵混和盐、5-50g成膜助剂、6-20g润滑剂、20-40g硅溶胶、5-10g氧化剂、适量pH调节剂及余量的水，所述适量pH调节剂用于调节自润滑无铬钝化剂的pH值为1。本发明提供了一种具有自润滑性能的钝化剂，它克服了六价铬钝化剂中含有的六价铬对环境的污染，同时使钝化后的钢板在冲压成型时无须润滑处理，而且冲压成型后的钢板可直接进行涂装处理，减少了镀锌板加工及使用过程中的工序。
本发明属于纳米复合材料光催化技术领域，特别涉及一种制备具有可见光响应的AgCl/Bi2O2CO3复合光催化材料的方法及其产品，其包括以下步骤：步骤一，以Bi(NO3)3·5H2O和柠檬酸钠为原料通过水热法制备Bi2O2CO3粉末；步骤二，将得到的Bi2O2CO3粉末加入去离子水中，超声分散，得到Bi2O2CO3分散液；步骤三，在Bi2O2CO3分散液中加入十六烷基三甲基氯化铵，磁力搅拌，使其完全溶解，再向混合溶液中加入硝酸银，室温下搅拌，沉淀物经离心、洗涤、分离处理后，干燥得到沉淀物粉末；步骤四，将沉淀物粉末高温锻烧得到AgCl/Bi2O2CO3复合光催化材料。本发明的有益效果在于：操作简单，所需原料环保、易得，所制备的光催化材料具有高效的可见光光催化性能，能够有效降解有机污染物。
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本发明涉及一种Cu-Ti2AlC功能梯度材料的制备方法，其特征在于所制备的梯度材料一侧为纯Cu或主要成分为Cu的复合材料，另一侧为纯Ti2AlC或主要成分为Ti2AlC的复合材料，中间层数为1~4层，随厚度方向，Cu与Ti2AlC的含量呈梯度变化，并伴随性能逐渐变化。沿富Cu方向到富Ti2AlC方向，材料硬度、强度显著提高，抗氧化以及抗高温性能提高，耐磨损性能以及弹性模量都逐渐提高；沿富Ti2AlC方向到富Cu方向，韧性、导电率、导热率都得到显著提高。材料对于满足不同接触面具备不同使用性能的特殊环境具有重要意义。该材料是通过以Cu与Ti2AlC粉末为原料，均匀混合后通过分层装料后在一定气氛下采用热压烧结制备。烧结温度为800~1000℃，升温速率为8~20℃/min，压力为20~40MPa，保温0.5~3小时。本发明采用热压烧结法，所制备的梯度材料致密度高，性能优异，具有良好的产业化前景。
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本发明公开了一种压铸模具型芯的加工制造方法,该方法针对压铸模具中细长的包裹芯模散热难问题,通过制造双层复合材料芯模,其中内层材料为高热导率的纯铜材料,外层材料为耐热、耐冲蚀的模具钢或耐热钢,可以有效解决这一问题。通过火焰热喷涂法、激光熔覆法、镶嵌法制造双层复合结构。采用本发明的双金属芯模,比采用H13模具钢的芯模,其表面温度降低40℃左右,能够有效地提高铸件的成品率,同时能减少冷却时间,压铸生产效率提高。
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本发明提供了一种自支撑钒系石墨烯界面储锌材料及其制备方法与应用，涉及纳米材料与电化学技术领域，所述制备方法包括：将石墨烯、钒溶胶以及正丙醇混合，采用水热合成法得到二氧化钒石墨烯复合材料，再将所述二氧化钒石墨烯复合材料与碳纳米管混匀，粉碎，抽滤，得到自支撑钒系石墨烯界面储锌材料。本发明通过水热法结合抽滤，将二氧化钒亚纳米团簇和石墨烯复合，二氧化钒亚纳米团簇和石墨烯表面形成化学键连接，形成可逆嵌入锌离子的异质界面的自支撑钒系石墨烯界面储锌材料；制备出的自支撑钒系石墨烯界面储锌材料用作锌离子电池正极活性材料，表现出良好的电化学性能，倍率性能优，比容量高，循环稳定性高。
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本发明公开了一种装配式FRP‑梯度海砂混凝土组合墙板，该结构包括FRP网格、FRP筋、高延性纤维增强海砂水泥基复合材料、海砂混凝土，以及连接件。墙板主体由两侧内植有FRP网格和竖向、水平FRP筋的高延性纤维增强海砂水泥基复合材料层、内部海砂混凝土层组成。两侧的竖向、水平FRP筋在部分交叉节点处通过连接件连接。该装配式组合墙板充分利用FRP材料轻质高强，耐腐蚀等特性，和海砂混凝土可就地取材的优势，使本结构具有结构形式易于标准化、运输施工安装方便，同时具有耐腐蚀、高承载力、高抗侧刚度、高抗弯刚度等特点，在沿海海洋等恶劣环境中具有良好的适应性，适于推广使用。
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本发明于骨折医用材料技术领域，尤其为一种骨折手术用生物活性玻璃材料断骨连接器及其使用方法，所述断骨连接器包括钢板以及通过防脱件与钢板配合使用的螺钉，所述钢板的表面涂覆有生物活性玻璃涂层，所述螺钉的螺帽底部设有限位凸起，所述钢板上设有与防脱件相适配的装配槽以及与螺钉相适配的固定孔。本发明在传统的断骨连接装置结构上增设防脱件，采用扣接的连接方式实现限位内圈板与防脱外圈板之间的固定，增加了螺钉与钢板之间的接触面积，使螺钉连接更为稳定、牢固，防脱效果更佳；将生物活性玻璃复合材料应用于断骨连接装置上，利用生物活性玻璃复合材料的生物活性起到促进细胞的繁衍、增强成骨细胞的基因表达和骨组织的生长的作用。
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本发明公开了一种用于肿瘤早期诊断及治疗的复合纳米材料及制备方法。该新型纳米材料为硫化铋纳米粒子与金纳米簇的复合物。制备方法如下：首先，使用牛血清白蛋白(BSA)作为稳定剂和还原剂，制备硫化铋纳米粒子(Bi2S3 NPs)，然后加入氯金酸，Au3+在碱性条件下原位生长为金纳米簇(AuNCs)，进而得到硫化铋‑金纳米簇(Bi2S3‑AuNCs)复合材料。由于Bi2S3具有光热治疗和CT成像的功能，AuNCs具有荧光成像能力，AuNCs与Bi2S3 NPs具有光热治疗协同增强作用，因此形成的复合物可以实现较好的荧光成像和CT成像指导下的光热治疗。
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一种用于电解锰的复合节能阴极，包括不锈钢钢板，连接不锈钢钢板的把手，所述把手由：不锈钢条部分和复合材料部分连接而成，所述复合材料部分由：不锈钢条和铜条通过爆炸焊接复合而成。本发明一种用于电解锰的复合节能阴极，有效节约铜材，减少阴极的电阻，有效节能降耗，提高经济效益。
本发明涉及到一种3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷的制备及副产物的回收利用工艺，属有机化学技术领域。本发明由苯胺同3-氯丙基烷氧基硅烷进行氨解反应,生成3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷和苯胺盐酸盐固体,过滤掉苯胺盐酸盐,将滤液蒸馏得到3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷产品,3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷产品含有苯基,氨基,烷氧基或甲基,能为聚氨酯材料,胶粘剂,增强酚醛复合材料提供和提高一些特殊的功能的特性.本发明中对副产物苯胺盐酸盐的中和处理,不仅避免了环境污染,生产废水可直接进入污水处理系统,而且使苯胺得到了回收和重复使用,降低了生产成本。
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本发明涉及一种主要以锰、镍、钛系为正负极原材料,以铝箔为正负极集流体的锂离子动力电池及其制备方法,本发明的锰、镍、钛系锂离子动力电池,正极配方由锰酸锂、三元复合材料、正极其它固体混合物、正极溶剂组成,负极配方由纳米钛酸锂、负极其它固体混合物、负极溶剂组成。本发明与现有技术相比,具有战略意义的寿命长、电性优、成本低、安全环保的新型锂离子动力电池,其制备的电池类型分为:软包及钢壳锂离子动力电池和聚合物锂离子动力电池。
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本发明是一种ZrB2/SiC/Zr-Al-C陶瓷的制备方法,该方法是采用金属Zr、Al及其化合物包裹的ZrB2粉体、SiC和石墨粉体为原料,利用Zr、Al和C的原位反应合成层状的Zr-Al-C化合物来增韧ZrB2-SiC的复合材料;该方法包括混合粉体的制备和烧结步骤,其中烧结过程是将称取的混合均匀粉体装入石墨模具中,在1600°C-1900°C温度烧结,烧结压力为0-30MPa。本发明可以获得致密的ZrB2/SiC/Zr-Al-C复相陶瓷,且韧性比在同样条件下制备的ZrB2-SiC陶瓷有明显提高,并且具有工艺简单,合成烧结一步完成的特点。
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