一种n型硅‑碳复合锂离子电池负极材料的制备方法,包括如下步骤:对n型硅片依次进行球磨微米化和砂磨纳米化处理;接着依次采用丙酮、超纯水对n型硅粉进行清洗并烘干;然后对n型硅粉进行表面喷雾干燥碳包覆处理;最后将碳包覆后的硅粉与石墨粉、导电剂、粘结剂混合以制备负极浆料,经过涂覆、烘干、压片、切片、称量制成负极片,并制成扣式电池进行测试。本发明在其他条件相同的情况下,n型硅‑碳复合负极材料比p型硅‑碳复合负极材料具有更高的储锂容量,且其制备方法工艺简单、成本低廉,非常适合大规模产业化生产,有望进一步加快锂离子电池领域的发展。
本发明提供一种锂离子电池用硅材料负极片,它是由涂覆有硅碳复合材料层的金属集流体在惰性气氛或空气气氛下,于200~800℃下热处理0.1~60min得到的。本发明所述的锂离子电池负极片经过一步法热处理后,能显著改善与粉体包裹不牢的问题,重新改善电极的粘附性,并且形成具有梯度的电极,使得电极具有较好的稳定性以及导电性。在锂离子电池中应用本发明的负极片有利于缓解晶体硅材料在电极中的衰减,提高电池首次充放电效率,提高电池的导电性,从而提高电池负极的比容量、比能量。本发明还提供所述的负极片的制备方法。
本发明属于飞行器航空电源技术,具体涉及一种锂离子电池管理器。所述锂离子电池管理器包括外部飞行器汇流条电压采集单元(1)、锂离子电池输出电压采集单元(2)、锂离子电池各单体电压采集单元(3)、继电器开关(5)、存储单元(6)、串口单元(7)及程控单元(8)。飞行器汇流条电压采集单元(1)、锂离子电池输出电压采集单元(2)、锂离子电池各单体电压采集单元(3)、继电器开关(5)、存储单元(6)、串口单元(7)分别直接与程控单元(8)连接。本发明能够控制锂离子电池上下电,实时获取锂离子电池各单体性能情况,调取供电时长等历史数据,有效避免造成锂离子电池各单体性能失效。
本发明公开了一种酸碱浸出法回收磷酸铁锂废旧电池正极废片中铝、铁和锂的方法。该方法先拆下磷酸铁锂电池正极,先用碱溶解,过滤后,滤渣用混合酸液溶解,使得铁以磷酸铁沉淀形式存在并与炭黑等杂质与含锂溶液分离。含锂溶液可加入95℃饱和碳酸钠溶液,沉淀得到碳酸锂。含铁沉淀中加入酸浸出铁离子,再加入碱液调节pH值得到Fe(OH)3。本发明使用较低浓度的酸碱和常规化学品,用简单有效的方式回收磷酸铁锂废旧锂电池正极片中的铝、铁和锂,使用简单有效的设备和方法回收其有经济效益的原料。
本发明公开了一种锂辉石选矿工艺,包括以下步骤:抛废预富集、粉矿、云母预浮选和精矿回收,其中,所述抛废预富集包括:破碎和光电选抛废,破碎用于将原矿破碎至第一目标粒度;光电选抛废用于将破碎后的矿料中的部分杂质进行初步去除;粉矿用于将抛废预富集后的矿料粉碎至第二目标粒度;云母预浮选用于将经过粉矿后的矿料分选为云母和目标矿料;精矿回收用于从目标矿料中获取锂精矿。根据本发明的锂辉石选矿工艺,通过将破碎作业合格的矿料经过光电选抛废作业,可以去除原矿中存在的部分角闪石和黑云母等杂质,为后续的云母预浮选作业和锂辉石浮选作业提供方便,降低生产成本,有利于提高精矿回收作业所得的锂精矿的精度。
本发明公开了一种高性能亲锂性人工界面层、制备方法及其应用,涉及锂金属电池电极材料技术领域,所述制备方法为将商用低成本的金属基底箔材M浸入到溶液P中,在基底材料M表面原位生长,形成一层功能保护层N;然后,通过辊压的方式,将包覆有功能保护层的基底材料N‑M辊压在锂金属片Li表面;最后,将金属基底材料M剥离,得到功能保护层N包覆的锂金属片N‑Li,制备得到的人工界面保护层可有效提升锂金属电池的循环稳定性。
本实用新型公开了一种新型锂电池包装壳,其呈长方体形,由上壳体和下壳体组成,上壳体通过上粘结块与下壳体的下粘结块连接,上粘结块和下粘结块的外圈通过防火胶条包裹,隔板将下壳体的内部分为电池槽和PCB槽,电池槽内设有一圈软垫,下壳体的一侧设有PCB板线孔,PCB板线孔与PCB槽连通。本实用新型的有益效果有:内部分为电池槽与PCB板槽,使得锂电池组与PCB板能隔开,能有效避免锂电池组对PCB板产生的不利影响;电池槽四周设有软垫,可起到缓冲冲击的作用,增加锂电池抗冲击能力;上下壳体通过防火胶条密封,同时防火胶条与上下壳体齐平,美观性加强。
一种制备氢氧化锂的系统,其特征在于,该系统包括:锂云母矿浆配制装置,其具有锂云母矿加料器、注水口、熟石灰添加器、锂云母混合矿浆出口;高压水热反应器,其位于锂云母矿浆配制装置的下游,具有锂云母混合矿浆入口和氢氧化锂料浆出口;过滤分离装置,其位于高压水热反应器的下游,具有氢氧化锂料浆入口、硅酸钙滤饼出口、氢氧化锂溶液出口;蒸发结晶装置,其位于过滤分离装置的下游,具有氢氧化锂溶液入口、氢氧化锂湿产品出口、结晶母液出口;以及低温烘干装置,其位于蒸发结晶装置的下游,具有氢氧化锂湿产品入口、氢氧化锂产品出口。本实用新型工艺流程短,条件温和,不需复杂的设备,氢氧化锂产品纯度较高,有效提高了锂云母的分解率。
本发明涉及一种锂电池配件加工设备,尤其涉及一种锂电池极片生产加工用刷灰设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的锂电池极片生产加工用刷灰设备。本发明提供了这样一种锂电池极片生产加工用刷灰设备,包括有底板、第一导轨、第一导套、安装板、放置板、支撑板、第一轴承座等;底板上右侧连接有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导套左端连接有安装板,安装板上侧连接有放置板。本发明达到了能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的效果,通过采用齿条旋转带动扇叶对箱体内进行吹风的方式,不但能够使灰尘不会在工作间内乱飘,还能够避免灰尘重新粘附在极片上。
?一种高效强化浸出废弃锂离子电池中金属的方法,本发明通过在稀酸溶液中加入钴酸锂粉末,固液比控制在不超过1 : 10g/mL。然后加入硫酸亚铁,硫酸亚铁加入量不超过钴酸锂粉末的1.55倍。接着通直流电压,电压为0.4~0.7V,采用铁电极做为阴极,石墨、钛板或铂做为阳极。搅拌器转速为200~500r/min。和传统酸浸相比,本方法可以大大减少酸的用量,常温操作,可以大幅度缩短钴酸锂浸出时间,大幅度提高钴酸锂的浸出效率。为废弃锂离子电池中有价金属的回收提供了一种高效、节能、浸出效率高的技术方法。
本发明涉及一种单节锂电池供电的信号采集电路及其采集方法,属于电学领域,应用于结构安全健康监测行业。它包括传感器、模拟开关、比例衰减器、I/V转换器、积分器、仪表放大器、抗混叠滤波器、模数转换器、微控制器、USB接口、锂电池、LDO稳压器、共模电压输出模块、单节锂电池充电电路、锂电池电压取样电路;本发明通过将信号调理到电源供电的中心电压上,即共模电压,实现了单节锂电池的单电源信号处理,极大地减少了电路的复杂度和系统的功耗,从而降低了设计难度和成本,为测量设备实现低功耗和小型号提供了可行方案。
本发明公开了一种低氧裂解综合回收废旧锂电池的方法,包括:S1 采用氯化钠溶液对待回收废旧锂电池浸泡的方法对其进行放电,并在封闭的环境中对放电后的废旧锂电池进行破碎得到破碎颗粒;S2 在低氧环境中对步骤S1中得到的破碎颗粒进行裂解,并使用碳粉当还原剂将部分金属还原,多余的碳粉烧尽,得到金属和正极材料粉末;S3 采用辊压研磨及振动筛分的方法从步骤S2获得的裂解产物中将单质金属分离出来,得到正极材料;S4 在步骤S3中获得的正极材料中添加双氧水作还原剂,采用硫酸进行酸溶回收,获得含Ni2+、Co3+、Mn3+和Li+的溶液待萃取分离。有效解决现有技术中废旧锂电池回收过程前端流程长和电解质挥发易污染等问题,大大地降低了环境污染的风险。
本发明公开准分馏萃取法分离氯化锂中碱土金属杂质的工艺。锂与碱土金属的分离是制备高纯和超高纯锂盐的难点。该工艺以P204为萃取剂、氢氧化锂为皂化剂,准分馏萃取分离氯化锂中碱土金属杂质;准分馏萃取体系中不使用洗酸溶液而是使用表观洗涤液。料液为工业级氯化锂的水溶液,表观洗涤液为工业级或质量指标接近工业级的氯化锂水溶液。皂化有机相溶液、氯化锂料液及表观洗涤液分别从第1级、萃取段与萃洗段的交界处、最后1级进入准分馏萃取体系。从第1级的萃余水相中获得高纯或超高纯氯化锂溶液;从最后1级的负载有机相中获得的锂富集物。本发明的工艺具有萃取级数少、酸碱消耗低、能量消耗少、绿色化程度高、分离成本低等优点。
本发明涉及负极材料技术领域,提供了一种包覆型锂硅合金,包括锂硅合金基体和包覆层,在组成上,所述包覆层包括碳酸锂、碳和氟化锂的一种或多种;所述包覆层的厚度为3~15nm。本发明提供的包覆型锂硅合金,含有锂硅合金基体,其中锂硅合金基体具有较高的首次充放电效率和容量,有效解决了单独的硅负极或者硅基负极首次充放电效率和容量损失较大的问题;而且本发明采用包覆层对锂硅合金基体进行包覆,在保障锂硅合金基体首次效率和容量高的同时,有效提高了锂硅合金基体的循环寿命;另外,本发明采用包覆层对锂硅合金基体进行包覆,解决了锂硅合金基体活泼性高,制备过程中易发生反应的问题,大大降低了锂硅合金电极材料的制备难度。
本发明提供了一种羟基化晶须碳纳米管纸,由羟基化晶须碳纳米管和纸纤维形成;其中,所述羟基化晶须碳纳米管和纸纤维的质量比为1:(0.8~1.2)。在本发明中,所述羟基化晶须碳纳米管纸中羟基化晶须碳纳米管和纸纤维相互缠绕,形成了一个微多孔导电三维结构,并且羟基化晶须碳纳米管中的‑OH与多硫化物之间存在亲水吸附性,抑制了多硫化物的溶解与扩散。所述微多孔导电三维结构作为锂硫电磁的夹层时有利于吸附高阶多硫化物,抑制多硫化物的溶解,进一步抑制穿梭效应,改善电极界面电阻,有效提高锂硫电池容量和循环性能。根据实施例的记载,本发明提供的锂硫电池较未添加阻隔层的锂硫电池具有更好的循环稳定性。
本发明公开了一种改性聚酰亚胺太阳能锂电正极材料及其制备方法,所述改性聚酰亚胺太阳能锂电正极材料,按照重量份的主要原料为:改性聚酰亚胺32‑45份、醋酸锂12‑18份、二甲基硅烷二醇二乙酸酯8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米硫酸钾0.5‑1.4份;所述改性聚酰亚胺的制备方法为:将聚酰亚胺与聚苯硫醚、硫酸铁、二氧化锡、三聚氰胺混合,520℃下煅烧1.5h,真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能,常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上;6C倍率下放电是1C容量的98%以上;3C/10V过充测试电池不起火不爆炸;高温循环优异,60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上;具有良好的安全性能,针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
本发明公开了一种固态锂电池制备方法,具体为通过连续真空蒸镀工序,在第一蒸镀机构将集流体金属源蒸镀在基材薄膜层上形成集流体层,随后在第二蒸镀机构中,将锂源蒸镀在集流体层上形成锂层。最后将收卷机构中得到的负极极片与固态电解质物质、正极极片接触后进一步制备成固态锂电池。本发明一方面改善了集流体层与锂层良好的界面接触,另一方面,在连续蒸镀的过程中精确控制了集流体层以及锂层的厚度,避免了锂过量所带来的局部富锂以及热失控等安全隐患。与现有固态锂电池的制备技术相比,工艺更简单,且制备的固态锂电池展现出良好的循环稳定性和电化学性能。
本实用新型公开了一种便于安装的锂电池检测设备,属于锂电池检测技术领域。一种便于安装的锂电池检测设备,包括检测箱体,检测箱体上方通过铰链铰接有箱盖,并在箱盖顶面中部固定安装有把手,检测箱体内部固定安装有锂电池检测台,检测箱体左右两侧内壁固定设置有多个检测笔套筒,检测箱体内部相对锂电池检测台上方的位置设置有夹紧组件,并在检测箱体内部后侧设置有传动组件,本实用新型通过在检测箱体内部相对锂电池检测台上方的位置设置夹紧组件,以及在夹紧组件后侧设置传动组件,使得本实用新型在关闭箱盖使,通过利用转动力带动夹紧组件,使得夹紧组件中部在检测箱体内壁滑动的同时对放置在锂电池检测台上的锂电池进行夹紧。
本发明公开了一种固态锂电池的制备方法,在卷绕式真空镀膜设备的第一真空镀膜室中,通过镀锂的方式,在正极/固态电解质膜卷的固态电解质层上形成一层厚度均匀的锂膜,该锂膜直接作为固态锂电池的锂金属负极,然后在第二真空镀膜室中,通过镀铜的方式,在锂膜表面上形成一层铜膜,该铜膜作为负极集流体,然后收卷得到正极/固态电解质/锂负极膜卷,在空气或者惰性气氛下将正极/固态电解质/锂负极膜组装成固态锂电池。本发明改善了固态电解质和锂负极的界面相容性,并且能够精准地控制锂膜厚度和均匀度,使锂金属负极厚度更薄,节省材料、提高安全性的同时还能够优化固态锂电池的性能,并且这可以显著提高固态锂电池的生产效率。
一种锂离子电池箱防碰撞安全盖板,所述盖板由防碰撞安全盖板外壳(11)、瓦楞形钢板(12)、防碰撞安全盖板内板(13)所组成;瓦楞形钢板(12)固定在防碰撞安全盖板外壳(11)和防碰撞安全盖板内板(13)之间。当防碰撞安全盖板外壳(11)受到碰撞时,碰撞力大部分即刻会被瓦楞形钢板(12)吸收,小部分由瓦楞形钢板(12)传递到防碰撞安全盖板内板(13)整个平面上,由于防碰撞安全盖板内板紧靠锂离子电池箱,锂离子电池箱不会受到碰撞力的影响,从而使锂离子电池箱得到保护。本实用新型结构简单、适用,能对外来的冲击或碰撞力及时吸收化解,能有效地对锂离子电池起到保护作用。本实用新型适用于锂离子电池箱的防护。
本发明公开了一种MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法,其中,MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料由MXene纳米点材料和锂离子电池正极材料构成,且MXene纳米点材料包覆在锂离子电池正极材料的表面,MXene纳米点材料的颗粒尺寸为3~20nm,MXene纳米点的包覆量占MXene纳米点与锂离子电池正极材料总质量的0.5%~10%,通过本发明制备的MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料,显著改善了材料的电子导电性,提高材料的容量及倍率性能,同时还能显著改善的电极‑电解界面稳定性,提高材料的循环性能。
一种稳定化金属锂粉的制备方法,其特征是按如下步骤:取适量的全氟树脂和金属锂粉,分别放置在两个石英杯中,再将两个石英杯一起放入管式炉中,在持续通入氩气的氛围下,加热到350℃保温2小时,再降温到175℃保温12小时,使锂金属颗粒表面生成氟化锂,从而制得稳定化金属锂粉。表面氟化的稳定金属锂粉可以在空气中长时间稳定保存,当应用于电极材料时,可以有效的阻止有机电解液对锂粉的腐蚀作用和防止锂金属枝状晶体的形成。不仅为锂粉的储存带来便利,而且为锂离子电容器的预锂化过程带来方便,大大提高锂离子电容器的性能。本发明方法简单可行。
本发明公开了一种改性锰酸锂电正极材料及其制备方法,所述改性锰酸锂电正极材料,按照重量份的主要原料为:改性锰酸锂32‑40份、醋酸锂10‑14份、聚氯乙烯8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米氢氧化铝1.4‑2.0份;所述改性锰酸锂的制备方法为:将锰酸锂与二甲基亚砜、聚磷酸铵、二氧化锡、月桂酸酯混合,671℃下煅烧1h,真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能,常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上;6C倍率下放电是1C容量的98%以上;3C/10V过充测试电池不起火不爆炸;高温循环优异,60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上;具有良好的安全性能,针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
本发明公开一种锂云母渣掺合料及其制备方法与应用,所述锂云母渣掺合料由锂云母渣和硅藻土制备而成。所述掺合料制备工艺包括105℃低温干燥工艺、300℃高温干燥工艺和粉磨工艺。本发明的优点在于使用大量锂云母渣和硅藻土混合作为混凝土掺合料代替水泥,能制备出C30~C60不同强度的绿色高性能混凝土,其后期抗压强远大于普通混凝土,最大提升幅度高达46.64%。抗酸雨腐蚀性能显著,质量损失率只为普通混凝土的51.3%和34.3%,混凝土抗压强度损失率较低,平均抗压强度是普通混凝土的1.23倍,后期抗酸雨能力比较明显,中性化深度只为普通混凝土的57.5%。同时锂云母渣混凝土具有高抗碳化性能,劈裂抗拉强度也有提高,锂云母渣混凝土氯离子渗透性非常低。
本发明公开了一种磷酸铁锂/氟掺杂类石墨烯复合材料的制备方法,该方法可以替代石墨烯改性,提高倍率性能,并降低成本。该复合材料合成步骤主要为两步。第一步是通过流变相高能球磨的方法制备原浆料,第二步是通过高温固相烧结的方法进行碳化和结晶。其中,复合材料的碳源和氟源,锂源,铁源,磷源可在丙酮环境中球磨形成流变相;在惰性气体保护下的烧结过程中,碳源碳化,锂源,铁源,磷源在碳包覆的作用下形成纳米级的氟掺杂碳包覆的LiFePO4纳米晶;关键材料PVDF既是碳源又充当F源。用该方法制备得到的复合材料性能与纯磷酸铁锂材料以及石墨烯改性的磷酸铁锂材料相比有明显提升,同时远高于商业磷酸铁锂性能。
本发明涉及一种锂电池配件加工设备,尤其涉及一种锂电池生产加工用极片除尘刷粉设备。本发明要解决的技术问题是提供一种工作过程省时省力、工程时灰尘不会乱飘不会对人工造成伤害、能够对极片进行彻底的除尘刷灰的锂电池生产加工用极片除尘刷粉设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池生产加工用极片除尘刷粉设备,包括有底板、支撑杆、夹块、第一滑轨、第一滑块、推杆、放置板、第一L形块、第一轴承座、丝杆、摇把、螺母等;底板上左右两侧连接有支撑杆,支撑杆内侧上方均连接有夹块。本发明达到了工作过程省时省力、工程时灰尘不会乱飘不会对人工造成伤害、能够对极片进行彻底的除尘刷灰的效果。
本实用新型涉及一种带7.4V锂电池的防火卷帘控制器,包括防护箱,所述防护箱内部设置有隔板,隔板将防护箱分割为上箱体和下箱体,所述下箱体的内部设置有承接板和电池座,该电池座上设置有锂电池,承接板上设置有控制器本体,承接板和电池座分别通过螺钉与下箱体可拆卸连接,所述下箱体的侧壁上设置有散热孔,该散热孔的内侧设置有散热组件,所述散热组件包括框架和散热扇,框架与下箱体可拆卸连接,散热扇与框架连接,所述控制器本体和散热扇分别与锂电池电性连接。本实用新型中防护箱的设计可以很好地对控制器本体和锂电池进行保护,承接板和电池座与下箱体为可拆卸连接,方便了对其拆卸以及安装。
本实用新型涉及一种保护锂电池过放电的电子开关电路,属于土木工程领域,应用于结构安全健康监测行业。它包括:电子开关、线性稳压器、微控制器、锂电池电压取样电路、锂电池、拨动开关;所述电子开关与拨动开关连接,拨动开关与电子开关连接、电子开关与线性稳压器连接,线性稳压器与微控制器连接,微控制器通过锂电池电压取样电路与锂电池连接,微控制器与电子开关连接。本实用新型通过使用一种新型自锁电子开关的电路设计,实现对系统的锂电池过放电保护,从而极大地提高了锂电池的使用寿命,预计从原来的2年可提高至5年到6年。
本发明提供一种锂电池自动拆解方法、系统及可读存储介质,所述方法包括:抓取待测锂电池至检测区域;当所述待测锂电池位于检测区域时,获取待测锂电池的图像信息,并对所述图像信息进行分割处理得到分割结果,基于所述分割结果确定待测锂电池的中心坐标信息和多个轮廓坐标信息;将多个轮廓坐标信息与所述中心坐标信息进行比对,从多个轮廓坐标信息中选取距离所述中心坐标信息最远的目标轮廓坐标信息;结合所述目标轮廓坐标信息与所述中心坐标信息,计算所述卷芯的偏离状态;根据所述偏离状态执行相应的拆解策略。解决了现有技术中的自动拆解设备,无法识别锂电池卷芯的卷绕方向,绝大多数依靠人工进行拆解,导致降低了自动化拆解程度的技术问题。
本实用新型涉及上料技术领域,具体公开了一种锂电池生产用上料装置。包括工作台以及水平设置在工作台上的丝杆,丝杆上螺纹连接有滑轨,滑轨上滑动连接有移动板,移动板上固接有用于储存锂电池的料仓,料仓内设有热风机,料仓下端开有下料口,料仓内设有第一传送带,第一传送带的出料端与下料口之间设有送料板,工作台上表面设有支撑板,支撑板之间转动设有支撑柱,支撑柱上设有电池套,电池套外壁均布固接有若干放件槽,支撑柱一侧设有与放件槽配合的第二传送带,第二传送带上均匀开有用于放置锂电池的卡槽。本实用新型的目的在于解决传统的一种锂电池生产用上料装置不能防止锂电池乱滚,容易在上料过程中造成锂电池的损坏的问题。
中冶有色为您提供最新的江西南昌有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!